CN113582406A - 一种煤气化细渣水处理装置及工艺 - Google Patents

一种煤气化细渣水处理装置及工艺 Download PDF

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CN113582406A CN202111056002.9A CN202111056002A CN113582406A CN 113582406 A CN113582406 A CN 113582406A CN 202111056002 A CN202111056002 A CN 202111056002A CN 113582406 A CN113582406 A CN 113582406A
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Abstract

本发明公开了一种煤气化细渣水处理装置及工艺，属于煤气化装置细渣水处理技术领域，包括污泥浓缩沉淀装置和卧螺式离心脱水机，污泥浓缩沉淀装置与所述卧螺式离心脱水机通过第一排污管连通，污泥浓缩沉淀装置还连通有沉降槽，沉降槽还连通有灰水槽，灰水槽与离心脱水装置连通，离心脱水装置还连通有脱水污泥存储罐；其装置处理煤气化细渣水处理的工艺包括以下步骤：S1、沉降槽沉淀处理细渣水；S2、污泥浓缩沉淀装置初步处理；S3、离心脱水装置二次处理。本发明采用泥浓缩沉淀装置和离心脱水机处理工艺，对于细渣水含固物的变化空间过大满足运行效果，沉淀、浓缩设施为离心机提供稳定的运行条件且使离心机长期稳定运行。

Description

一种煤气化细渣水处理装置及工艺
技术领域
本发明属于煤气化装置细渣水处理技术领域，具体涉及一种煤气化细渣水处理装置及工艺。
背景技术
煤炭作为我国的基础能原和重要的工业原料，有力地支撑着国民经济的发展，煤气化是清洁、高效利用煤炭的主要途径之一，是以煤炭为原料，在特定的设备(如气化炉)内，在高温高压下使煤炭中的有机物质和气化剂发生一系列的化学反应，使固体的煤炭转化成可燃性气体的生产过程，煤气化渣是煤与氧气或富氧空气发生不完全燃烧生成CO与H2的过程中，煤中无机矿物质经过不同的物理化学转变伴随着煤中残留的碳颗粒形成的固态残渣，目前气化渣的处理方式主要为堆存和填埋，尚未大规模工业化应用，造成了严重的环境污染和土地资源浪费，对煤化工企业的可持续发展造成不利影响，因此，对气化渣的处理具有重要意义和迫切需求。
现有的煤气化细渣处理采用真空滤布抽滤脱水时，多存在水耗高、跑浆、滤布磨损更换频率高的问题，同时真空皮带机过滤后的细渣含水率较高，容易造成二次污染，远不能满足当前的环保制度和企业节能降耗要求。主要存在问题：1、污染严重，真空带式过滤机是敞开式设备，细渣和灰水在滤布上运行，完全暴露在空气中，灰水的蒸发，细渣的外漏对周围空气和环境造成一定程度的污染，对设备造成一定程度的腐蚀；2、日常维护费用高，真空带式过滤机每年在滤布，冲洗水和用电方面需要投入大量经费；3、滤布污堵、磨损更换频率高；4、轴承、托辊等机械部件磨损，维修更换较频繁；5、框架死角堆积过滤细渣清理难度大；6、开放式运行，环境湿度大。其中的腐蚀气体，和水蒸气混合后造成设备、电气元件的严重腐蚀；7、进料温度高(≥65℃)，设备厂房内雾气严重，操作人员视线差，有较大的的安全隐患，长期处于该环境工作影响身体健康。
因此，如何提升装置的自动化程度、拓宽运行参数的范围、改善人员操作环境、保证设备安全稳定运行、延长设备的使用寿命等方面已成为行业迫切需要解决面临的问题。本发明通过离心脱水机处理工艺，充分考虑细渣物料性质，选择合适材质的设备和处理工艺，改善操作工人的工作环境，降低运行维护成本，保证脱水后物料含水率满足二次运输和堆渗要求，有利于拓展其综合利用渠道。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有煤气化细渣处理方面存在的不足，通过一种煤气化细渣水处理装置及工艺，充分考虑细渣物料性质，选择合适材质的设备和处理工艺，改善操作工人的工作环境，降低运行维护成本，保证脱水后物料含水率满足二次运输和堆渗要求，有利于拓展其综合利用渠道。
本发明的目的之一是提供一种煤气化细渣水处理装置，包括：泥浓缩沉淀装置和卧螺式离心脱水机，所述污泥浓缩沉淀装置与所述卧螺式离心脱水机通过第一排污管连通，所述污泥浓缩沉淀装置还连通有沉降槽，所述沉降槽还连通有灰水槽，所述灰水槽与所述离心脱水装置连通，所述离心脱水装置还连通有脱水污泥存储罐，所述卧螺式离心脱水机上设置有用于离心脱水控制***，所述沉降槽和所述灰水槽还连接煤气化处理装置。
优选的，上述煤气化细渣水处理装置，所述污泥浓缩沉淀装置包括污泥沉淀罐、污泥浓缩罐、出水管，所述污泥浓缩罐位于所述污泥沉淀罐的内部，所述污泥浓缩罐与所述沉降槽通过排渣管连通，所述污泥沉淀罐与所述离心脱水装置通过所述第一排污管连通，所述出水管位于所述污泥沉淀罐的内部，所述出水管为三通管，所述三通管的第一端靠近所述污泥沉淀罐的底部，第二端和第三端均与所述灰水槽连通。
优选的，上述煤气化细渣水处理装置，所述离心脱水装置包括离心脱水罐、离心脱水机、出泥口刀闸阀，所述离心脱水机位于所述离心脱水罐内，所述离心脱水罐上设置有出泥口刀闸阀，所述离心脱水罐分别通过第一排污管连通污泥浓缩沉淀罐、第二排污管连通所述脱水污泥存储罐、排水管连通所述灰水槽。
优选的，上述煤气化细渣水处理装置，所述离心脱水罐上还设置有加药罐。
优选的，上述煤气化细渣水处理装置，所述沉降槽与所述灰水槽通过排液管连通，所述灰水槽还与煤气化装置连通。
优选的，上述煤气化细渣水处理装置，所述脱水污泥存储罐下方还设置有无轴螺旋输送机。
本发明的目的之二是提供上述装置处理煤气化细渣水处理的工艺，包括以下步骤：
S1、细渣水通过煤气化装置进入沉降槽内后，再向沉降槽内加入絮凝剂进行沉淀40-60mim后，沉降槽内沉淀之后的上清液通过排液管排入灰水槽内，灰水槽内内的上清液进行处理后的上清液循环用于煤气化装置中的煤气化处理；
S2、沉降槽内沉淀之后的渣浆通过排渣管进入污泥浓缩沉淀装置中的污泥浓缩罐内，通过污泥浓缩罐对渣浆进行浓缩处理，污泥沉淀罐再进行沉淀处理后，沉淀后的渣浆通过第一排污管排入离心脱水装置中，沉淀后的上清液通过出水管排入灰水槽内；
S3、絮凝剂通过加药罐中加入离心脱水装置中的离心脱水罐内，经絮凝剂对渣浆二次处理沉淀后，离心脱水机将对渣浆进行脱水处理，其离心脱水机内的上清液通过排水管排入灰水槽内，离心脱水机将细渣通过出泥口刀闸阀排入第二排污管进入脱水污泥存储罐，脱水污泥存储罐内的细渣通过无轴螺旋输送机排出。
优选的，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
优选的，S2中，所述离心脱水机内的转速为2600-2900r/min.。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明充分考虑细渣物料性质，采用泥浓缩沉淀装置和离心脱水机处理工艺，减少设备投资，降低运行成本，对于细渣水含固物的变化空间过大满足运行效果，沉淀、浓缩设施为离心机提供稳定的运行条件，沉淀、浓缩设施使离心机长期稳定运行，不需要频繁启停设备，降低维修维护成本，延长设备使用寿命。
2、本发明改善操作工人的工作环境，保护人员身心健康；降低运行维护成本；保证脱水后物料含水率满足二次运输和堆渗要求。
附图说明
图1为本发明一种煤气化细渣水处理装置的结构示意图；
附图标记说明：
1、污泥浓缩沉淀装置，11.污泥沉淀罐，12.污泥浓缩罐，13.出水管，2、离心脱水装置，21.离心脱水罐，22.离心脱水机，23.出泥口刀闸阀，3、沉降槽，4、灰水槽，5、脱水污泥存储罐；A、煤气化处理装置；
图2为本发明一种煤气化细渣水处理装置工艺的流程示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
实施例1
一种连续式碳纳米管的纯化装置，包括：污泥浓缩沉淀装置1和卧螺式离心脱水机2，污泥浓缩沉淀装置1与卧螺式离心脱水机2通过第一排污管连通，污泥浓缩沉淀装置1还连通有沉降槽3，沉降槽3还连通有灰水槽4，优选的，沉降槽3与灰水槽4通过排液管连通，灰水槽4还与煤气化装置连通，灰水槽4与离心脱水装置2连通，离心脱水装置还连通有脱水污泥存储罐5，优选的，脱水污泥存储罐5下方还设置有脱水污泥存储罐51，卧螺式离心脱水机2上设置有用于离心脱水控制***，所述沉降槽3和灰水槽4还连接煤气化处理装置A。
污泥浓缩沉淀装置1包括污泥沉淀罐11、污泥浓缩罐12、出水管13，污泥浓缩罐12位于污泥沉淀罐11的内部，污泥浓缩罐12与沉降槽3通过排渣管连通，污泥沉淀罐11与离心脱水装置2通过第一排污管连通，出水管13位于污泥沉淀罐11的内部，出水管13为三通管，三通管的第一端靠近污泥沉淀罐11的底部，第二端和第三端均与灰水槽4连通；离心脱水装置2包括离心脱水罐21、离心脱水机22、出泥口刀闸阀23，离心脱水机22位于离心脱水罐21内，离心脱水罐21上设置有出泥口刀闸阀23，离心脱水罐21分别通过第一排污管连通污泥浓缩沉淀罐11、第二排污管连通脱水污泥存储罐5、排水管连通所述灰水槽4；离心脱水罐21上还设置有加药罐。
一种上述的装置处理煤气化细渣水处理的工艺，包括以下步骤：
S1、细渣水通过煤气化装置A进入沉降槽3内后，再向沉降槽3内加入絮凝剂聚丙烯酰胺进行沉淀50mim后，沉降槽3内沉淀之后的上清液通过排液管排入灰水槽4内，灰水槽4内上清液进行处理后循环用于煤气化装置中的煤气化处理，同时多余处理后的上清液排入下游污水处理单元；
S2、沉降槽3内沉淀之后的渣浆通过排渣管进入污泥浓缩沉淀装置1中的污泥浓缩罐12内，通过污泥浓缩罐12内对渣浆进行浓缩处理，污泥沉淀罐11再进行沉淀处理后，沉淀后的渣浆通过第一排污管排入离心脱水装置2中，通过三通管的第一端靠近污泥沉淀罐11的底部，第二端和第三端均与灰水槽4连通将沉淀后的上清液排入灰水槽4内；
S3、再将絮凝剂聚丙烯酰胺通过加药罐中加入离心脱水装置2中的离心脱水罐21，经聚丙烯酰胺对渣浆二次处理沉淀后，离心脱水机22将对渣浆进行脱水处理，其离心脱水机内的上清液通过排水管排入灰水槽4内，离心脱水机22在转速为2600r/min的转速下将细渣通过出泥口刀闸阀23排入第二排污管进入脱水污泥存储罐5，脱水污泥存储罐5内的细渣通过脱水污泥存储罐51排出。
实施例2
一种连续式碳纳米管的纯化装置，包括：污泥浓缩沉淀装置1和卧螺式离心脱水机2，污泥浓缩沉淀装置1与卧螺式离心脱水机2通过第一排污管连通，污泥浓缩沉淀装置1还连通有沉降槽3，沉降槽3还连通有灰水槽4，优选的，沉降槽3与灰水槽4通过排液管连通，灰水槽4还与煤气化装置连通，灰水槽4与离心脱水装置2连通，离心脱水装置还连通有脱水污泥存储罐5，优选的，脱水污泥存储罐5下方还设置有脱水污泥存储罐51，卧螺式离心脱水机2上设置有用于离心脱水控制***，所述沉降槽3和灰水槽4还连接煤气化处理装置A。
污泥浓缩沉淀装置1包括污泥沉淀罐11、污泥浓缩罐12、出水管13，污泥浓缩罐12位于污泥沉淀罐11的内部，污泥浓缩罐12与沉降槽3通过排渣管连通，污泥沉淀罐11与离心脱水装置2通过第一排污管连通，出水管13位于污泥沉淀罐11的内部，出水管13为三通管，三通管的第一端靠近污泥沉淀罐11的底部，第二端和第三端均与灰水槽4连通；离心脱水装置2包括离心脱水罐21、离心脱水机22、出泥口刀闸阀23，离心脱水机22位于离心脱水罐21内，离心脱水罐21上设置有出泥口刀闸阀23，离心脱水罐21分别通过第一排污管连通污泥浓缩沉淀罐11、第二排污管连通脱水污泥存储罐5、排水管连通所述灰水槽4；离心脱水罐21上还设置有加药罐。
一种上述的装置处理煤气化细渣水处理的工艺，包括以下步骤：
S1、细渣水通过煤气化装置A进入沉降槽3内后，再向沉降槽3内加入絮凝剂聚丙烯酰胺进行沉淀60mim后，沉降槽3内沉淀之后的上清液通过排液管排入灰水槽4内，灰水槽4内上清液进行处理后循环用于煤气化装置中的煤气化处理，同时多余处理后的上清液排入下游污水处理单元；
S2、沉降槽3内沉淀之后的渣浆通过排渣管进入污泥浓缩沉淀装置1中的污泥浓缩罐12内，通过污泥浓缩罐12内对渣浆进行浓缩处理，污泥沉淀罐11再进行沉淀处理后，沉淀后的渣浆通过第一排污管排入离心脱水装置2中，通过三通管的第一端靠近污泥沉淀罐11的底部，第二端和第三端均与灰水槽4连通将沉淀后的上清液排入灰水槽4内；
S3、再将絮凝剂聚丙烯酰胺通过加药罐中加入离心脱水装置2中的离心脱水罐21，经聚丙烯酰胺对渣浆二次处理沉淀后，离心脱水机22将对渣浆进行脱水处理，其离心脱水机内的上清液通过排水管排入灰水槽4内，离心脱水机22在转速为2900r/min的转速下将细渣通过出泥口刀闸阀23排入第二排污管进入脱水污泥存储罐5，脱水污泥存储罐5内的细渣通过脱水污泥存储罐51排出。
实施例3
一种连续式碳纳米管的纯化装置，包括：污泥浓缩沉淀装置1和卧螺式离心脱水机2，污泥浓缩沉淀装置1与卧螺式离心脱水机2通过第一排污管连通，污泥浓缩沉淀装置1还连通有沉降槽3，沉降槽3还连通有灰水槽4，优选的，沉降槽3与灰水槽4通过排液管连通，灰水槽4还与煤气化装置连通，灰水槽4与离心脱水装置2连通，离心脱水装置还连通有脱水污泥存储罐5，优选的，脱水污泥存储罐5下方还设置有脱水污泥存储罐51，卧螺式离心脱水机2上设置有用于离心脱水控制***，沉降槽3和灰水槽4还连接煤气化处理装置A。
污泥浓缩沉淀装置1包括污泥沉淀罐11、污泥浓缩罐12、出水管13，污泥浓缩罐12位于污泥沉淀罐11的内部，污泥浓缩罐12与沉降槽3通过排渣管连通，污泥沉淀罐11与离心脱水装置2通过第一排污管连通，出水管13位于污泥沉淀罐11的内部，出水管13为三通管，三通管的第一端靠近污泥沉淀罐11的底部，第二端和第三端均与灰水槽4连通；离心脱水装置2包括离心脱水罐21、离心脱水机22、出泥口刀闸阀23，离心脱水机22位于离心脱水罐21内，离心脱水罐21上设置有出泥口刀闸阀23，离心脱水罐21分别通过第一排污管连通污泥浓缩沉淀罐11、第二排污管连通脱水污泥存储罐5、排水管连通所述灰水槽4；离心脱水罐21上还设置有加药罐。
一种上述的装置处理煤气化细渣水处理的工艺，包括以下步骤：
S1、细渣水通过煤气化装置A进入沉降槽3内后，再向沉降槽3内加入絮凝剂聚丙烯酰胺进行沉淀40mim后，沉降槽3内沉淀之后的上清液通过排液管排入灰水槽4内，灰水槽4内上清液进行处理后循环用于煤气化装置中的煤气化处理，同时多余处理后的上清液排入下游污水处理单元；
S2、沉降槽3内沉淀之后的渣浆通过排渣管进入污泥浓缩沉淀装置1中的污泥浓缩罐12内，通过污泥浓缩罐12内对渣浆进行浓缩处理，污泥沉淀罐11再进行沉淀处理后，沉淀后的渣浆通过第一排污管排入离心脱水装置2中，通过三通管的第一端靠近污泥沉淀罐11的底部，第二端和第三端均与灰水槽4连通将沉淀后的上清液排入灰水槽4内；
S3、再将絮凝剂聚丙烯酰胺通过加药罐中加入离心脱水装置2中的离心脱水罐21，经聚丙烯酰胺对渣浆二次处理沉淀后，离心脱水机22将对渣浆进行脱水处理，其离心脱水机内的上清液通过排水管排入灰水槽4内，离心脱水机22在转速为2700r/min的转速下将细渣通过出泥口刀闸阀23排入第二排污管进入脱水污泥存储罐5，脱水污泥存储罐5内的细渣通过脱水污泥存储罐51排出。
实施例4
一种连续式碳纳米管的纯化装置，包括：污泥浓缩沉淀装置1和卧螺式离心脱水机2，污泥浓缩沉淀装置1与卧螺式离心脱水机2通过第一排污管连通，污泥浓缩沉淀装置1还连通有沉降槽3，沉降槽3还连通有灰水槽4，优选的，沉降槽3与灰水槽4通过排液管连通，灰水槽4还与煤气化装置连通，灰水槽4与离心脱水装置2连通，离心脱水装置还连通有脱水污泥存储罐5，优选的，脱水污泥存储罐5下方还设置有脱水污泥存储罐51，卧螺式离心脱水机2上设置有用于离心脱水控制***，沉降槽3和灰水槽4还连接煤气化处理装置A。
污泥浓缩沉淀装置1包括污泥沉淀罐11、污泥浓缩罐12、出水管13，污泥浓缩罐12位于污泥沉淀罐11的内部，污泥浓缩罐12与沉降槽3通过排渣管连通，污泥沉淀罐11与离心脱水装置2通过第一排污管连通，出水管13位于污泥沉淀罐11的内部，出水管13为三通管，三通管的第一端靠近污泥沉淀罐11的底部，第二端和第三端均与灰水槽4连通；离心脱水装置2包括离心脱水罐21、离心脱水机22、出泥口刀闸阀23，离心脱水机22位于离心脱水罐21内，离心脱水罐21上设置有出泥口刀闸阀23，离心脱水罐21分别通过第一排污管连通污泥浓缩沉淀罐11、第二排污管连通脱水污泥存储罐5、排水管连通所述灰水槽4；离心脱水罐21上还设置有加药罐。
一种上述的装置处理煤气化细渣水处理的工艺，包括以下步骤：
S1、细渣水通过煤气化装置A进入沉降槽3内后，再向沉降槽3内加入絮凝剂聚丙烯酰胺进行沉淀45mim后，沉降槽3内沉淀之后的上清液通过排液管排入灰水槽4内，灰水槽4内上清液进行处理后循环用于煤气化装置中的煤气化处理，同时多余处理后的上清液排入下游污水处理单元；
S2、沉降槽3内沉淀之后的渣浆通过排渣管进入污泥浓缩沉淀装置1中的污泥浓缩罐12内，通过污泥浓缩罐12内对渣浆进行浓缩处理，污泥沉淀罐11再进行沉淀处理后，沉淀后的渣浆通过第一排污管排入离心脱水装置2中，通过三通管的第一端靠近污泥沉淀罐11的底部，第二端和第三端均与灰水槽4连通将沉淀后的上清液排入灰水槽4内；
S3、再将絮凝剂聚丙烯酰胺通过加药罐中加入离心脱水装置2中的离心脱水罐21，经聚丙烯酰胺对渣浆二次处理沉淀后，离心脱水机22将对渣浆进行脱水处理，其离心脱水机内的上清液通过排水管排入灰水槽4内，离心脱水机22在转速为2800r/min的转速下将细渣通过出泥口刀闸阀23排入第二排污管进入脱水污泥存储罐5，脱水污泥存储罐5内的细渣通过脱水污泥存储罐51排出。
需要说明的是，本发明中未特别提及的部件连接关系均默认采用现有技术，由于其不涉及发明点，且为现有技术普遍应用，故不详述结构连接关系。
需要说明的是，本发明中涉及数值范围时，应理解为每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用，由于采用的步骤方法与实施例相同，为了防止赘述，本发明描述了优选的实施例。尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种煤气化细渣水处理装置，其特征在于，包括：污泥浓缩沉淀装置(1)和卧螺式离心脱水机(2)，所述污泥浓缩沉淀装置(1)与所述卧螺式离心脱水机(2)通过第一排污管连通，所述污泥浓缩沉淀装置(1)还连通有沉降槽(3)，所述沉降槽(3)还连通有灰水槽(4)，所述灰水槽(4)与所述离心脱水装置(2)连通，所述离心脱水装置还连通有脱水污泥存储罐(5)，所述卧螺式离心脱水机(2)上设置有离心脱水控制***，所述沉降槽(3)和灰水槽(4)还连接煤气化处理装置(A)。
2.根据权利要求1所述的煤气化细渣水处理装置，其特征在于，所述污泥浓缩沉淀装置(1)包括污泥沉淀罐(11)、污泥浓缩罐(12)、出水管(13)，所述污泥浓缩罐(12)位于所述污泥沉淀罐(11)的内部，所述污泥浓缩罐(12)与所述沉降槽(3)通过排渣管连通，所述污泥沉淀罐(11)与所述离心脱水装置(2)通过所述第一排污管连通，所述出水管(13)位于所述污泥沉淀罐(11)的内部，所述出水管(13)为三通管，所述三通管的第一端靠近所述污泥沉淀罐(11)的底部，第二端和第三端均与所述灰水槽(4)连通。
3.根据权利要求2所述的煤气化细渣水处理装置，其特征在于，所述离心脱水装置(2)包括离心脱水罐(21)、离心脱水机(22)、出泥口刀闸阀(23)，所述离心脱水机(22)位于所述离心脱水罐(21)内，所述离心脱水罐(21)上设置有出泥口刀闸阀(23)，所述离心脱水罐(21)分别通过所述第一排污管连通污泥浓缩沉淀罐(11)、第二排污管连通所述脱水污泥存储罐(5)、排水管连通所述灰水槽(4)。
4.根据权利要求3所述的煤气化细渣水处理装置，其特征在于，所述离心脱水罐(21)上还设置有加药罐。
5.根据权利要求4所述的煤气化细渣水处理装置，其特征在于，所述沉降槽(3)与所述灰水槽(4)通过排液管连通，所述灰水槽(4)还与煤气化装置连通。
6.根据权利要求5所述的煤气化细渣水处理装置，其特征在于，所述脱水污泥存储罐(5)下方还设置有无轴螺旋输送机(51)。
7.一种利用权利要求6所述的装置处理煤气化细渣水处理的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、细渣水通过煤气化装置(A)进入沉降槽(3)内后，再向沉降槽(3)内加入絮凝剂进行沉淀40-60mim后，沉降槽(3)内沉淀之后的上清液通过排液管排入灰水槽(4)内，灰水槽(4)内上清液进行处理后循环用于煤气化装置(A)中的煤气化处理；
S2、沉降槽(3)内沉淀之后的渣浆通过排渣管进入污泥浓缩沉淀装置(1)中的污泥浓缩罐(12)内，通过污泥浓缩罐(12)对渣浆进行浓缩处理，污泥沉淀罐(11)再进行沉淀处理后，沉淀后的渣浆通过第一排污管排入离心脱水装置(2)中，沉淀后的上清液通过出水管(13)排入灰水槽(4)内；
S3、再将絮凝剂通过加药罐中加入离心脱水装置(2)中的离心脱水罐(21)内，经絮凝剂对渣浆二次处理沉淀后，离心脱水机(22)将对渣浆进行脱水处理，其离心脱水机内的上清液通过排水管排入灰水槽(4)内，离心脱水机(22)将细渣通过出泥口刀闸阀(23)排入第二排污管进入脱水污泥存储罐(5)，脱水污泥存储罐(5)内的细渣通过无轴螺旋输送机(51)排出。
8.根据权利要求7所述的连续式纯化装置纯化碳纳米管的工艺，其特征在于，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
9.根据权利要求8所述的连续式纯化装置纯化碳纳米管的工艺，其特征在于，S2中，所述离心脱水机(22)内的转速为2600-2900r/min。
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