CN113458533A - 一种钢结构架焊接的框架支撑结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢结构钎焊设备技术领域，具体的说是一种钢结构架焊接的框架支撑结构，包括外壳，所述外壳上设有用于驱动第二夹持结构的驱动结构，所述第二夹持结构固定于驱动结构；所述外壳上设有可调节角度和距离的调节结构，所述调节结构的端部固定有第一夹持结构；所述外壳上设有用于存储钎焊设备的收纳结构，所述外壳上设有用于固定牵拉设备上挂钩的固定结构；调节结构用于调节第一夹持结构与第二夹持结构之间的角度，第一夹持结构将竖直的焊接完成的钢架夹持后，通过调节结构对第一夹持结构和第二夹持结构进行微调，便于使横向钢架和竖直钢架快速的定位，进而大大提高了焊接的质量及效率。

Description

一种钢结构架焊接的框架支撑结构

技术领域

本发明涉及钢结构钎焊设备技术领域，具体的说是一种钢结构架焊接的框架支撑结构。

背景技术

钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，钢结构高空焊接一般就是对铁塔的一些镀锌的材料进行连接，那么在高空焊接的时候会用到一种钢结构架焊接的框架支撑结构对大型的钢架进行固定，从而有效避免钢架在焊接过程中移动影响焊接质量。

然而，传统的方式大多为使用夹具对焊接的两根大型的钢架进行临时固定，然后使用钎焊设备对钢架进行焊接，操作灵活性差，且不具有提升大型钢架的性能，且在高空操作过程中钎焊设备不便于随着钢架移动，进而影响焊接的效率及其质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种钢结构架焊接的框架支撑结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢结构架焊接的框架支撑结构，包括外壳，所述外壳上设有用于驱动第二夹持结构夹持钢架的驱动结构，所述第二夹持结构固定在驱动结构上；所述外壳上设有可调节角度和距离的调节结构，所述调节结构的端部固定有第一夹持结构；所述外壳上设有用于存储钎焊设备的收纳结构，所述外壳上设有用于固定牵拉设备上挂钩的固定结构；

所述调节结构包括第一丝杆，所述外壳上设有转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆与滑箱之间螺纹连接，所述滑箱与外壳之间滑动连接，所述滑箱上设有导向轴，所述导向轴上固定有支撑杆，所述支撑杆背离导向轴的一端设有固定套；

所述导向轴与滑箱之间转动连接，所述导向轴上设有传动盘，所述传动盘上设有转动连接的传动轮，所述传动轮与导向块上的凹槽之间滚动连接，所述导向块与滑箱之间滑动连接，所述导向块与滑箱之间设有第一液压缸；

所述第一夹持结构包括两个驱动杆，所述固定套上设有滑动连接的驱动杆，两个所述驱动杆之间设有第一液压缸，所述固定套的中部设有用于对驱动杆限位的挡块，所述驱动杆的底端固定有L形的导轨，所述导轨上滑动连接有滑杆，所述滑杆上设有第一夹板，所述滑杆上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与导轨之间螺纹连接，两个螺纹方向相反的所述第二丝杆之间设有滑动连接的连接杆，两个驱动杆分别固定于第二液压缸的两端。

具体的，所述固定结构包括挂环，所述挂环固定于外壳的顶端，所述外壳上滑动连接有顶端为带有弧形槽的第二卡块，所述第二卡块上螺纹连接有第四丝杆，所述第四丝杆与外壳之间转动连接。

具体的，所述驱动结构包括第三液压缸，所述外壳上固定有第三液压缸，所述第三液压缸的端部固定有驱动块，所述驱动块上设有两个滑块，所述滑块上设有转动连接的滚轮，所述滚轮与驱动板上的导向槽之间滚动连接，所述驱动板上的导向槽倾斜设置，所述驱动板与外壳之间滑动连接，两个所述驱动板的滑动方向相反，所述驱动块与外壳上的导向杆之间滑动。

具体的，所述驱动块上转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆的两端的螺纹方向相反，所述第三丝杆与滑块之间螺纹连接，所述滑块与驱动块之间滑动连接，所述驱动块上设有转动连接的传动杆，所述传动杆的端部贯穿于外壳，所述传动杆和第三丝杆上均设有相互啮合的齿轮。

具体的，所述第二夹持结构包括第二夹板，所述驱动板上设有L形结构的第二夹板，所述第二夹板的底端一侧的截面为三角形。

具体的，所述第二夹板上设有橡胶垫，所述第二夹板的底端设有转动连接的导向轮。

具体的，所述收纳结构包括收纳桶，所述外壳上设有转动连接的收纳桶，所述收纳桶的顶端不封口，所述收纳桶的内部设有固定杆，所述固定杆的端部设有固定焊枪的卡箍，所述收纳桶的端部固定有把手，所述收纳桶与拉杆之间滑动连接，所述拉杆上固定有拉绳，所述拉绳固定于第一卡块，所述第一卡块与收纳桶之间设有复位弹簧，所述第一卡块可与外壳之间卡合。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，通过固定结构便于将起吊设备的挂钩固定，使驱动结构驱动第二夹持结构对大型钢架进行夹持，起吊设备通过固定结构拉动外壳，方便使第二夹持结构将大型钢架起吊至指定位置。

（2）本发明所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，通过调节结构调节第一夹持结构与第二夹持结构之间的角度，通过第一夹持结构将竖直的焊接完成的钢架夹持，调节结构对第一夹持结构和第二夹持结构进行微调，便于使横向钢架和竖直钢架快速的定位，进而大大提高焊接的质量及其效率。

（3）本发明所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，收纳结构的设置，便于调节钎焊设备的角度，进而便于快速的操作钎焊设备，大大提高焊接的效率及其质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种钢结构架焊接的框架支撑结构的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图1所示的第一夹持结构的结构示意图；

图5为图4所示的C部结构放大示意图；

图6为图1所示的外壳与驱动结构的连接结构示意图；

图7为图1所示的外壳与收纳桶的连接结构示意图；

图8为图7所示的D部结构放大示意图；

图9为图8所示的收纳结构的结构示意图；

图10为图3所示的第四丝杆与卡块的连接结构示意图；

图11为图1所示的调节结构的结构示意图。

图中：1、外壳，2、收纳结构，21、拉杆，22、把手，23、收纳桶，24、拉绳，25、复位弹簧，26、第一卡块，27、固定杆，28、卡箍，3、调节结构，31、固定套，32、支撑杆，33、第一丝杆，34、滑箱，35、导向轴，36、导向块，37、第一液压缸，38、传动盘，39、传动轮，4、第一夹持结构，41、第一夹板，42、滑杆，43、驱动杆，44、第二丝杆，45、导轨，46、连接杆，47、第二液压缸，5、驱动结构，51、驱动板，52、滑块，53、导向槽，54、第三丝杆，55、滚轮，56、第三液压缸，57、齿轮，58、传动杆，59、驱动块，6、第二夹持结构，61、第二夹板，62、橡胶垫，63、导向轮，7、固定结构，71、挂环，72、第二卡块，73、第四丝杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图11所示，本发明所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构包括外壳1，所述外壳1上设有用于驱动第二夹持结构6夹持钢架的驱动结构5，所述第二夹持结构6固定在驱动结构5上；所述外壳1上设有可调节角度和距离的调节结构3，所述调节结构3的端部固定有第一夹持结构4；所述外壳1上设有用于存储钎焊设备的收纳结构2，所述外壳1上设有用于固定牵拉设备上挂钩的固定结构7。

具体的，所述固定结构7包括挂环71，所述挂环71固定于外壳1的顶端，所述外壳1上滑动连接有顶端为带有弧形槽的第二卡块72，所述第二卡块72上螺纹连接有第四丝杆73，所述第四丝杆73与外壳1之间转动连接。

具体的，所述驱动结构5包括第三液压缸56，所述外壳1上固定有第三液压缸56，所述第三液压缸56的端部固定有驱动块59，所述驱动块59上设有两个滑块52，所述滑块52上设有转动连接的滚轮55，所述滚轮55与驱动板51上的导向槽53之间滚动连接，所述驱动板51上的导向槽53倾斜设置，所述驱动板51与外壳1之间滑动连接，两个所述驱动板51的滑动方向相反，所述驱动块59与外壳1上的导向杆之间滑动，所述驱动块59上转动连接有第三丝杆54，所述第三丝杆54的两端的螺纹方向相反，所述第三丝杆54与滑块52之间螺纹连接，所述滑块52与驱动块59之间滑动连接，所述驱动块59上设有转动连接的传动杆58，所述传动杆58的端部贯穿于外壳1，所述传动杆58和第三丝杆54上均设有相互啮合的齿轮57。

具体的，所述第二夹持结构6包括第二夹板61，所述驱动板51上设有L形结构的第二夹板61，所述第二夹板61的底端一侧的截面为三角形，所述第二夹板61上设有橡胶垫62，所述第二夹板61的底端设有转动连接的导向轮63；所述外壳1上设有用于驱动第二夹持结构6夹持钢架的驱动结构5，所述第二夹持结构6固定于驱动结构5，所述外壳1上设有用于固定牵拉设备上挂钩的固定结构7，进而便于通过固定结构7将起吊设备的挂钩固定，使驱动结构5驱动第二夹持结构6对大型钢架进行夹持，然后起吊设备通过固定结构7拉动外壳1，使第二夹持结构6将大型钢架起吊至指定位置。

具体的，所述调节结构3包括第一丝杆33，所述外壳1上设有转动连接的第一丝杆33，所述滑箱34与外壳1之间滑动连接，所述第一丝杆33与滑箱34之间螺纹连接，所述滑箱34上设有导向轴35，所述导向轴35上固定有支撑杆32，所述支撑杆32背离导向轴35的一端设有固定套31，所述导向轴35与滑箱34之间转动连接，所述导向轴35上设有传动盘38，所述传动盘38上设有转动连接的传动轮39，所述传动轮39与导向块36上的凹槽之间滚动连接，所述导向块36与滑箱34之间滑动连接，所述导向块36与滑箱34之间设有第一液压缸37。

具体的，所述第一夹持结构4包括两个驱动杆43，所述固定套31上设有滑动连接的驱动杆43，两个所述驱动杆43之间设有第一液压缸37，所述固定套31的中部设有用于对驱动杆43限位的挡块，所述驱动杆43的底端固定有L形的导轨45，所述导轨45上滑动连接有滑杆42，所述滑杆42上设有第一夹板41，所述滑杆42上转动连接有第二丝杆44，所述第二丝杆44与导轨45之间螺纹连接，两个螺纹方向相反的所述第二丝杆44之间设有滑动连接的连接杆46，两个驱动杆43分别固定于第二液压缸47的两端；所述外壳1上设有可调节角度和距离的调节结构3，所述调节结构3的端部固定有第一夹持结构4；通过调节结构3调节第一夹持结构4与第二夹持结构6之间的角度，第一夹持结构4将竖直的焊接完成的钢架夹持，调节结构3对第一夹持结构4和第二夹持结构6进行微调，便于使横向钢架和竖直钢架快速的定位，进而大大提高焊接的质量及其效率。

具体的，所述收纳结构2包括收纳桶23，所述外壳1上设有转动连接的收纳桶23，所述收纳桶23的顶端不封口，所述收纳桶23的内部设有固定杆27，所述固定杆27的端部设有固定焊枪的卡箍28，所述收纳桶23的端部固定有把手22，所述拉杆21与收纳桶23之间滑动连接，所述拉杆21上固定有拉绳24，所述拉绳24固定于第一卡块26，所述第一卡块26与收纳桶23之间设有复位弹簧25，所述第一卡块26可与外壳1之间卡合；所述外壳1上设有用于存储钎焊设备的收纳结构2，所述收纳结构2的设置便于调节钎焊设备的角度，进而便于快速的操作钎焊设备，大大提高了焊接的效率及其质量。

本发明在使用时，首先将起吊设备的挂钩设于挂环71与第二卡块72之间，然后转动第四丝杆73，使第四丝杆73螺纹驱动第二卡块72与外壳1滑动，使第二卡块72与挂环71夹持固定挂钩，使挂钩连接更加稳固，首先根据大型钢架的大小更换合适大小的第二夹板61，将第二夹板61通过螺栓固定于驱动板51上，然后使用内六角扳手与传动杆58卡合，带动传动杆58转动，传动杆58通过齿轮57带动第三丝杆54转动，使第三丝杆54驱动两个滑块52的滑动方向不同，使两个滑块52在驱动块59上滑动，进而使滑块52带动滚轮55，滚轮55在导向槽53上滚动，进而驱动驱动板51与外壳1之间滑动，进而便于对不同大小的钢架进行夹持，然后起吊设备将外壳1提升，使两个第二夹板61处于钢架的两侧，第三液压缸56收缩（第一液压缸37、第二液压缸47及其第三液压缸56均连接外壳1内部的蓄电池和控制组件），第三液压缸56带动驱动块59，使驱动块59带动滑块52，使滑块52带动滚轮55，滚轮55在导向槽53上滚动，进而驱动驱动板51与外壳1之间滑动，两个驱动板51相对滑动，使驱动板51带动第二夹板61夹持钢架，当使钢架提升至两个第二夹板61之间时，若第二夹板61与钢架存在细微差别时，由于所述第二夹板61的底端一侧的截面为三角形，具有导向作用，便于钢架进入两个第二夹板61之间，同时钢架抵触到导向轮63时，导向轮63与钢架滚动，更便于钢架进入两个第二夹板61之间，所述第二夹板61上设有橡胶垫62，增大了摩擦力，使两个第二夹板61夹持固定钢架更加稳定，根据预先确定的焊接角度，使第一液压缸37驱动导向块36，导向块36与滑箱34之间滑动，导向块36驱动传动轮39转动，传动轮39带动传动盘38转动，传动盘38带动导向轴35转动，导向轴35带动支撑杆32转动，进而使第一夹板41上的竖向钢架和第二夹板61上的横向钢架的角度固定，然后配合起吊设备，使横向钢架和竖向钢架焊接端抵触，然后第二液压缸47收缩，第二液压缸47带动驱动杆43，使驱动杆43与固定套31上的挡块抵触，所述驱动杆43带动导轨45，导轨45带动滑杆42，滑杆42上的第一夹板41夹持固定竖向钢架，同时第二丝杆44与连接杆46之间滑动，进而大大提高了稳定性，同时当第二液压缸47收缩前，两个驱动杆43距离挡块都有距离，便于小范围的调整两个第一夹板41的位置，使操作更加方便，当需要对不同大小的钢架夹持时，转动第二丝杆44，第二丝杆44带动滑杆42在导轨45上滑动，进而便于调节两个滑杆42的距离，同时两个第二丝杆44之间设有滑动连接的连接杆46，便于实现两个第二丝杆44同步转动，进而使两个所述滑杆42的移动距离相等，进而大大提高了操作灵活性，将钎焊设备安装在收纳桶23的内部，将钎焊抢固定在卡箍28上，外壳1的两侧均设有孔洞，当在不同位置操作时，手握把手22拉动拉杆21，所述拉杆21带动拉绳24，使拉绳24带动第一卡块26滑入收纳桶23的内部，所述复位弹簧25压缩，然后转动收纳桶23，使收纳桶23的顶端旋转后与外壳1外部导通，松开拉杆21时，复位弹簧25伸长驱动第一卡块26与外壳1卡合，进而大大提高了操作灵活性，使焊接设备的移动更加方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢结构架焊接的框架支撑结构，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）上设有用于驱动第二夹持结构（6）夹持钢架的驱动结构（5），所述第二夹持结构（6）固定在驱动结构（5）上；所述外壳（1）上设有可调节角度和距离的调节结构（3），所述调节结构（3）的端部固定有第一夹持结构（4）；所述外壳（1）上设有用于存储钎焊设备的收纳结构（2），所述外壳（1）上设有用于固定牵拉设备上挂钩的固定结构（7）；

所述调节结构（3）包括第一丝杆（33），所述外壳（1）上设有转动连接的第一丝杆（33），所述第一丝杆（33）与滑箱（34）之间螺纹连接，所述滑箱（34）与外壳（1）之间滑动连接，所述滑箱（34）上设有导向轴（35），所述导向轴（35）上固定有支撑杆（32），所述支撑杆（32）背离导向轴（35）的一端设有固定套（31）；

所述导向轴（35）与滑箱（34）之间转动连接，所述导向轴（35）上设有传动盘（38），所述传动盘（38）上设有转动连接的传动轮（39），所述传动轮（39）与导向块（36）上的凹槽之间滚动连接，所述导向块（36）与滑箱（34）之间滑动连接，所述导向块（36）与滑箱（34）之间设有第一液压缸（37）；

所述第一夹持结构（4）包括两个驱动杆（43），所述固定套（31）上设有滑动连接的驱动杆（43），两个所述驱动杆（43）之间设有第一液压缸（37），所述固定套（31）的中部设有用于对驱动杆（43）限位的挡块，所述驱动杆（43）的底端固定有L形的导轨（45），所述导轨（45）上滑动连接有滑杆（42），所述滑杆（42）上设有第一夹板（41），所述滑杆（42）上转动连接有第二丝杆（44），所述第二丝杆（44）与导轨（45）之间螺纹连接，两个螺纹方向相反的所述第二丝杆（44）之间设有滑动连接的连接杆（46），两个驱动杆（43）分别固定于第二液压缸（47）的两端。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，其特征在于：所述固定结构（7）包括挂环（71），所述挂环（71）固定于外壳（1）的顶端，所述外壳（1）上滑动连接有顶端为带有弧形槽的第二卡块（72），所述第二卡块（72）上螺纹连接有第四丝杆（73），所述第四丝杆（73）与外壳（1）之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，其特征在于：所述驱动结构（5）包括第三液压缸（56），所述外壳（1）上固定有第三液压缸（56），所述第三液压缸（56）的端部固定有驱动块（59），所述驱动块（59）上设有两个滑块（52），所述滑块（52）上设有转动连接的滚轮（55），所述滚轮（55）与驱动板（51）上的导向槽（53）之间滚动连接，所述驱动板（51）上的导向槽（53）倾斜设置，所述驱动板（51）与外壳（1）之间滑动连接，两个所述驱动板（51）的滑动方向相反，所述驱动块（59）与外壳（1）上的导向杆之间滑动。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，其特征在于：所述驱动块（59）上转动连接有第三丝杆（54），所述第三丝杆（54）的两端的螺纹方向相反，所述第三丝杆（54）与滑块（52）之间螺纹连接，所述滑块（52）与驱动块（59）之间滑动连接，所述驱动块（59）上设有转动连接的传动杆（58），所述传动杆（58）的端部贯穿于外壳（1），所述传动杆（58）和第三丝杆（54）上均设有相互啮合的齿轮（57）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，其特征在于：所述第二夹持结构（6）包括第二夹板（61），所述驱动板（51）上设有L形结构的第二夹板（61），所述第二夹板（61）的底端一侧的截面为三角形。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，其特征在于：所述第二夹板（61）上设有橡胶垫（62），所述第二夹板（61）的底端设有转动连接的导向轮（63）。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构架焊接的框架支撑结构，其特征在于：所述收纳结构（2）包括收纳桶（23），所述外壳（1）上设有转动连接的收纳桶（23），所述收纳桶（23）的顶端不封口，所述收纳桶（23）的内部设有固定杆（27），所述固定杆（27）的端部设有固定焊枪的卡箍（28），所述收纳桶（23）的端部固定有把手（22），所述收纳桶（23）与拉杆（21）之间滑动连接，所述拉杆（21）上固定有拉绳（24），所述拉绳（24）固定于第一卡块（26），所述第一卡块（26）与收纳桶（23）之间设有复位弹簧（25），所述第一卡块（26）可与外壳（1）之间卡合。

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