CN113445278B - 直排冷凝烘干方法及***、存储介质、烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种直排冷凝烘干方法，包括以下步骤：数据获取，烘干机的新风风道的风门打开/关闭后，开始计时，获取计时时间t和/或获取排风风道的环境参数；模式匹配，匹配计时时间t和/或环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；烘干控制，根据直排冷凝烘干模式，配置是否执行关闭/打开新风风道的风门，以调节烘干机直排至筒外环境的温湿度，通过此方法灵活控制直排冷凝烘干模式，从而在烘干过程实时控制，达到提高烘干效率，降低烘干温度，防止异物损伤的目的，也解决单一直排方式室内温度过高的问题，适用于烘干机、洗干一体机，本发明还涉及相应的***、存储介质及烘干机。
Description
技术领域
本发明涉及用于衣物护理的烘干技术领域，具体涉及一种直排冷凝烘干方法、***、存储介质及烘干机。
背景技术
目前，传统的衣物烘干机，如烘干机、洗干一体机，具体的，分为两种烘干方式：冷凝式和直排式。冷凝式烘干为空气封闭循环利用，通过加热器将空气加热，并进入筒体内，筒体内衣物在热空气作用下，衣物上的水蒸发与空气形成湿热空气，之后进入冷凝器中，湿热空气在冷凝器中经过冷却介质的作用后凝结成水和干燥气体，干燥气体再进过加热器加热后进入筒体，最后达到烘干目的，此方式在含水率低时冷凝效率低，烘干时间长，易造成温度过高而损伤衣物；直排式烘干为空气敞开式，外部空气进入加热器加热，风机导流，从而进入筒体烘干衣物，之后直接排放出筒体，此方式在烘干湿度高时，效率低，造成热量损失，不利于节能，而且直排方式易造成室内环境温度/湿度过高，降低用户的体验。所以需要一种结合这两种方式的烘干机和烘干方法，能够降低二者的缺点，又能结合两者的优点的烘干方法。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种直排冷凝烘干方法、***、存储介质及烘干机。
本发明的技术方案概述如下：
一方面，本发明提供一种直排冷凝烘干方法，包括以下步骤：
数据获取，烘干机的新风风道的风门打开后，开始计时，获取计时时间t和/或获取排风风道的环境参数；
模式匹配，匹配所述计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；
烘干控制，根据所述直排冷凝烘干模式，配置是否执行关闭新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度。
优选的，还包括：所述风门打开后开始计时，获取计时时间t；判断所获取的计时时间t是否达到第一预设时间值t1；若所获取的计时时间t达到第一预设时间值t1，则执行所述风门的关闭。
优选的，还包括：所述风门打开后获取排风风道的环境参数；判断所获取的环境参数是否大于预设环境参数值；若所获取的环境参数大于预设环境参数值，则执行所述风门的关闭。
优选的，所述环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第一预设温度T1和/或第一预设湿度H1。
优选的，还包括步骤：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝。
优选的，所述进水条件包括达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数达到进水预设值。
优选的，还包括步骤：烘干结束，获取风门关闭次数G、烘干总时间K或排风风道的环境参数，若风门关闭次数G达到关闭次数阈值Gmax、烘干总时间K达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数达到烘干结束阈值，则执行结束烘干。
另一方面，本发明涉及一种直排冷凝烘干***，包括：
计时模块，被配置成用于在烘干机的新风风道的风门打开后，开始计时，获取计时时间t；
数据获取模块，被配置成用于获取排风风道的环境参数；
模式匹配模块，被配置成用于匹配所述计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；
控制执行模块，被配置成根据所述直排冷凝烘干模式，执行关闭新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度。
优选的，所述模式匹配模块，还被配置成用于判断所获取的计时时间t是否达到第一预设时间值t1；所述控制执行模块，还被配置成用于执行若所获取的计时时间t达到第一预设时间值t1，则执行所述风门的关闭。
优选的，所述模式匹配模块，还被配置成用于判断所获取的环境参数是否大于预设环境参数值；所述控制执行模块，还被配置成用于执行若所获取的环境参数大于预设环境参数值，则执行所述风门的关闭。
优选的，所述环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第一预设温度T1和/或第一预设湿度H1。
优选的，所述控制执行模块，还被配置成用于执行：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝。
优选的，所述模式匹配模块，还被配置成用于判断计时时间是否达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数是否达到进水预设值。
优选的，还包括计数模块，被配置成用于获取风门关闭次数G；所述计时模块还被配置成用于获取烘干总时间K；所述模式匹配模块，还被配置成用于判断风门关闭次数G是否达到关闭次数阈值Gmax、烘干总时间K是否达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数是否达到烘干结束阈值，所述控制执行模块，还被配置成用于执行结束烘干。
同时，还提供直排冷凝烘干方法，包括以下步骤：
数据获取，烘干机的新风风道的风门关闭后，开始计时，获取计时时间t和/或获取排风风道的环境参数；
模式匹配，匹配所述计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；
烘干控制，根据所述直排冷凝烘干模式，配置是否执行打开新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度。
优选的，还包括：所述风门关闭后开始计时，获取计时时间t；判断所获取的计时时间t是否达到第二预设时间值t2；若所获取的计时时间t达到第二预设时间值t2，则执行所述风门的打开。
优选的，还包括：所述风门关闭后获取排风风道的环境参数；判断所获取的环境参数是否小于预设环境参数值；若所获取的环境参数小于预设环境参数值，则执行所述风门的打开。
优选的，所述环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第二预设温度T2和/或第二预设湿度H2。
优选的，还包括步骤：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝。
优选的，所述进水条件包括达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数达到进水预设值。
优选的，还包括步骤：烘干结束，获取风门打开次数F、烘干总时间K或排风风道的环境参数，若风门打开次数F达到打开次数阈值Fmax、烘干总时间K达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数达到烘干结束阈值，则执行结束烘干。
另一方面，本发明涉及直排冷凝烘干***，包括：
计时模块，被配置成用于在烘干机的新风风道的风门打开后，开始计时，获取计时时间t；
数据获取模块，被配置成用于获取排风风道的环境参数；
模式匹配模块，被配置成用于匹配所述计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；
控制执行模块，被配置成根据所述直排冷凝烘干模式，执行打开新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度。
优选的，所述模式匹配模块，还被配置成用于判断所获取的计时时间t是否达到第二预设时间值t2；所述控制执行模块，还被配置成用于执行若所获取的计时时间t达到第二预设时间值t2，则执行所述风门的打开。
优选的，所述模式匹配模块，还被配置成用于判断所获取的环境参数是否小于预设环境参数值；所述控制执行模块，还被配置成用于执行若所获取的环境参数小于预设环境参数值，则执行所述风门的打开。
优选的，所述环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第二预设温度T2和/或第二预设湿度H2。
优选的，所述控制执行模块，还被配置成用于执行：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝。
优选的，所述模式匹配模块，还被配置成用于判断计时时间是否达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数是否达到进水预设值。
优选的，还包括计数模块，被配置成用于获取风门打开次数F；所述计时模块还被配置成用于获取烘干总时间K；所述模式匹配模块，还被配置成用于判断风门打开次数F是否达到打开次数阈值Fmax、烘干总时间K是否达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数是否达到烘干结束阈值，所述控制执行模块，还被配置成用于执行结束烘干。
另一方面，本发明涉及一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行如上述的方法。
另一方面，本发明涉及一种烘干机，包括烘干机本体和电子设备，所述电子设备包括：处理器；存储器；以及程序，其中所述程序被存储在所述存储器中，并且被配置成由处理器执行，所述程序包括用于执行如上述的方法；
所述烘干机本体包括外筒；用于容纳衣物的内筒，所述内筒设置于外筒中并与外筒连通；连通外筒的冷凝器，用于冷凝由外筒进入该冷凝器的湿热空气；连通冷凝器与内筒的进风风道，通过所述冷凝器的空气由进风风道供入内筒，设置加热器和风机；排风风道，连通外筒，以将外筒内部分湿热空气通过排风风道排出外筒；连通冷凝器的新风风道，以将外筒外的空气通过新风风道送入冷凝器；所述新风风道上设置的能够打开或关闭的风门，控制外筒外的空气的进入；所述排风风道设置用于获取环境参数的传感器，能够传输信号控制风门的打开或关闭。
优选的，所述传感器为温度传感器和/或湿度传感器。
优选的，所述烘干机为洗干一体机。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明提供一种直排冷凝烘干方法、***、存储介质及烘干机，其中通过获取排风风道上的环境参数(温度和/或湿度)或计时时间，并判断与预设值的关系，进而根据判断结果控制设置在新风风道上的风门的关闭或打开，从而烘干机能够停止或启动直排烘干方式，这样在烘干过程中不仅有冷凝方式，也有直排方式的参与，优化烘干过程，使得烘干温度不过高，提高烘干效率，降低衣物的损伤，也通过直排方式的启停，调节室外温湿度，达到良好的用户体验，特别适用于烘干机、洗干一体机。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的直排冷凝烘干方法基本流程示意图；
图2为本发明的直排冷凝烘干方法的烘干过程示意图；
图3为本发明的另一种直排冷凝烘干方法基本流程示意图；
图4为本发明的直排冷凝烘干方法的一种逻辑示意图；
图5为本发明的直排冷凝烘干方法的另一种逻辑示意图；
图6为本发明的直排冷凝烘干***的基本示意图；
图7为本发明的烘干机的基本结构示意图。
附图标记说明：
1-烘干机；2-内筒；3-外筒；4-冷凝器；5-进风风道；51-风机；52-加热器；6-排风风道；61-传感器；7-新风风道；71-风门；8-排水管道；81-排水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
接下来，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本发明的直排冷凝烘干方法，包括以下步骤：数据获取，获取计时时间t和/或获取排风风道的环境参数；模式匹配，匹配计时时间t和/或环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；烘干控制，根据所述直排冷凝烘干模式，配置是否执行关闭或打开新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度；通过排风风道内空气的环境参数的变化和/或计时时间t，匹配所符合的直排冷凝烘干模式，具体的，可以是与预设值进行比对，得出判断结果，并根据结果进行新风风道的风门的关闭或打开；当风门关闭时，烘干机不对外排出湿热空气，而采用冷凝方式，当风门打开时，烘干机对外排出湿热空气，并有新风进入，这时烘干机开启直排方式(此时也可以有冷凝方式的共同参与)，这样优化了现有技术的烘干方式，可以在烘干过程中变化烘干方式，以实时根据烘干程度进行方式优化，减少衣物损伤，缩短烘干时间，达到最佳的烘干效果，同时采用排风风道的环境参数变化(具体的，可以是温度T和/或湿度H，主要获取的是筒外，即用户室内的温度和/或湿度)，控制环境参数，防止过高，达到良好的烘干效果和良好的用户体验。
具体的直排冷凝烘干模式可以是：第一种直排冷凝烘干模式，筒外环境温湿度情况可能对用户产生不适，需要关闭风门，降低筒外的温湿度；第二种直排冷凝烘干模式，筒外环境温湿度较符合用户，则打开风门，降低烘干筒内的温湿度，有利于烘干效率的提升。
在具体一些实施例中，环境参数可以是温度T和/或湿度H，以温度T与预设温度进行比较，或湿度H与预设湿度进行比较，或温度、湿度都与预设值比较得出结果。
在具体一些实施例中，如图3所示，具体的预设环境参数值包括用于执行风门关闭的模式匹配的条件的第一预设温度T1和/或第一预设湿度H1，用于执行风门打开的模式匹配的条件的第二预设温度T2和/或第二预设湿度H2；具体的，例如风门处于打开状态时，温度T＞第一预设温度T1，则执行风门关闭，条件还可以是，湿度H＞第一预设湿度H1，或二者都满足，温度T＞第一预设温度T1且湿度H＞第一预设湿度H1；相应的，风门处于关闭状态时，温度T＜第二预设温度T2，则执行风门打开，条件还可以是，湿度H＜第二预设湿度H2，或二者都满足，温度T＜第二预设温度T2且湿度H＜第二预设湿度H2；当然温度、湿度的大小关系根据实际实验获得，相应的第一预设温度T1、第一预设湿度H1、第二预设温度T2、第二预设湿度H2根据实验测得。
在具体一些实施例中，烘干方法还包括步骤：风门打开/关闭后，开始计时，获取计时时间t；判断计时时间t是否达到预设时间值；若计时时间达到预设时间值，执行风门的关闭/打开。
在具体一些实施例中，预设时间值包括用于执行风门关闭的模式匹配的条件的第一预设时间值t1，用于执行风门打开的模式匹配的条件的第二预设时间值t2；例如风门打开后，清零原先的计时，重新计时时间t，当计时时间t小于第一预设时间值t1时，保持打开状态，当计时时间t达到第一预设时间值t1时，执行风门的关闭；同样的，风门关闭后，清零原先的计时，重新计时时间t，当计时时间t小于第二预设时间值t2时，保持关闭状态，当计时时间t达到第二预设时间值t2时，执行风门的打开。
在具体一些实施例中，如图2所示，还包括步骤：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝，排水***的排水泵启动；此实施例为烘干开始的具体步骤及条件，烘干开始，打开进风风道的风机，加快烘干空气流动，装有待烘干衣物的内筒转动(特别应用于洗烘一体机)；在计时时间t达到加热启动时间tr(例如可设定为30秒)后，启动加热器，加热烘干空气，采用加热启动时间以防止加热器由于空气流通不畅而过快启动导致温度过高；然后达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝。
在具体一些实施例中，进水条件包括达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数达到进水预设值；冷凝器启动工作可以是计时时间t达到进水预设时间值tw(例如可设定为60秒)后打开进水阀，启动冷凝器工作，或者获得的排风风道的环境参数达到进水预设值，例如烘干开始后，温度T达到进水预设温度Tw(例如可设定为25℃)后打开进水阀，或是湿度H达到进水预设湿度Hw(例如可设定为相对湿度为60％)后打开进水阀，或者两者都满足后打开。
在具体一些实施例中，还包括步骤：风门初始开启，烘干开始后，达到风门初始打开条件后，执行风门初始打开；此实施例为风门第一次开启所需要具备的条件。
具体的，风门初始打开条件包括，冷凝器进水阀开启时、达到风门初始预设时间值t0或排风风道的环境参数达到风门初始打开预设值；可以是冷凝器进水阀打开后就先打开风门；或者采用类似前述实施例所采用的预设时间值、预设环境参数，例如计时时间t达到风门初始预设时间值t0(例如100秒)就首次开启风门，或温度T和/或湿度H达到风门初始打开预设温度T0和/或湿度H0，以第一次打开风门，之后按照前述方法进行风门的关闭/打开。
在具体一些实施例中，还包括步骤：烘干结束，获取风门开启次数F、风门关闭次数G、烘干总时间K或排风风道的环境参数，若风门打开次数F是否达到打开次数阈值Fmax、风门关闭次数G达到关闭次数阈值Gmax、烘干总时间K达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数达到烘干结束阈值，则执行结束烘干。此实施例为烘干结束的具体方式，条件可以是：计数风门开启次数F，达到打开次数阈值Fmax(例如达到10次或20次，同样适用于风门关闭次数G)；或计时烘干总时间K，达到烘干预设总时间Ksum(例如烘干总时间15分钟或30分钟)；或类似前述实施例的方式，排风风道的环境参数达到烘干结束阈值时(例如温度和/或湿度达到结束温度阈值和/或湿度阈值)，结束烘干，按照烘干结束一般流程，停加热器、冷凝器、内筒、风机等工作。
具体的，其中一个控制方法，在风门打开后，计时清零，重新计时，获取计时时间t,获取排风风道的环境参数(具体可以是温度T和/或湿度H)，然后匹配所符合的直排冷凝烘干模式；若所获取的计时时间t达到第一预设时间值t1，即符合第一种直排冷凝烘干模式(暂时不需要向筒外环境排气)，则执行风门的关闭；反之，时间t未达到第一预设时间值t1，则进行温度T和/或湿度H的判断；若温度T和/或湿度H大于第一预设温度T1和/或第一预设湿度H1(具体的，T＞T1，或H＞H1，或温度湿度都要满足T＞T1、H＞H1)，即符合第一种直排冷凝烘干模式(由于筒外环境温度和/或湿度不符合条件，易造成用户不适，所以需要关闭风门，不向筒外排气)，则执行风门的关闭，反之重新回到计时时间判断和/或环境参数的模式匹配判断，直到满足条件；需要指出的是，时间、环境参数也可以说是和/或的关系，即可以只用时间判断，或只用温度和/或湿度，或两者都必须满足的情况。
具体的，在另一控制方法中，在风门关闭后，计时清零，重新计时，获取计时时间t,获取排风风道的环境参数(具体可以是温度T和/或湿度H)，然后匹配所符合的直排冷凝烘干模式；若所获取的计时时间t达到第二预设时间值t2，即符合第二种直排冷凝烘干模式(可以向筒外环境排气)，则执行风门的打开；反之，时间t未达到第二预设时间值t2，则进行温度T和/或湿度H的判断；若温度T和/或湿度H小于第二预设温度T2和/或第二预设湿度H2(具体的，T＜T2，或H＜H2，或温度湿度都要满足T＜T2、H＜H2)，即符合第二种直排冷凝烘干模式(由于筒外环境温度和/或湿度较低，可以打开风门，适当向外排气，从而降低筒内温度和/或湿度，利于烘干效率，同时不造成用户不适)，则执行风门的打开，反之重新回到计时时间判断和/或环境参数模式匹配判断，直到满足条件。
结合图4逻辑图，解释本发明的一个具体例子，烘干开始，风机、加热器、冷凝器启动后，判断是否道道风门初始打开条件，达到后风门打开(首次打开)，可以先判断是否烘干完成(例如湿度H达到结束湿度阈值，可以是5％相对湿度，或者其他条件)，烘干完成则进入结束烘干；烘干未完成，此时进入计时清零，重新开始计时t；然后判断计时时间t≥第一预设时间值t1，若达到第一预设时间值t1(例如2分钟)则执行风门关闭；若未达到则进入下一步判断，进行判断温度T＞第一预设温度T1，若温度T高于第一预设温度T1(例如50℃)，则执行风门关闭；若未达到则进入下一步判断，进行判断湿度H＞第一预设湿度H1，若湿度H高于第一预设湿度H1(例如相对湿度90％)，则执行风门关闭；若未达到则返回进行计时的判断，直到满足三者条件中的一种，进入风门关闭；风门关闭后，先进行判断是否烘干完成，若不满足，则计时清零，重新计时t；然后判断计时时间t≥第二预设时间值t2，若达到第二预设时间值t2(例如3分钟)则执行风门打开；若未达到则进入下一步判断，进行判断温度T＜第二预设温度T2，若温度T低于第二预设温度T2(例如30℃)，则执行风门打开；若未达到则进入下一步判断，进行判断湿度H＜第二预设湿度H2，若湿度H低于第二预设湿度H2(例如相对湿度70％)，则执行风门打开；若未达到则返回进行计时的判断，直到满足三者条件中的一种，进入风门打开状态；之后循环进行风门的打开或关闭的判断和执行，直到达到烘干结束条件，最终完成烘干工作。
在图5的逻辑图中，与图4类似的，只是在执行风门关闭或打开的判断逻辑中有所不同，计时t，然后判断计时时间t≥第一预设时间值t1，若达到第一预设时间值t1(例如2分钟)则执行风门关闭；若未达到则进入下一步判断，进行判断温度T＞第一预设温度T1，若温度T高于第一预设温度T1(例如50℃)，则进入下一步判断，进行判断湿度H＞第一预设湿度H1，若湿度H高于第一预设湿度H1(例如相对湿度90％)则执行风门关闭；在温度T和湿度H的判断条件必须都满足才能执行风门关闭，只要温度T和湿度H中有一个不满足，则返回进行计时的判断；同样的适用于执行风门打开的第二预设相关值的判断。
需要指出的是，本方法所提到的直排冷凝烘干方法，并不单单指烘干机进行直排或者进行冷凝方式烘干，而是进行风门的打开或关闭，进而烘干机的直排方式烘干可加入或者退出烘干进程，方法可以是直排方式、冷凝方式或直排冷凝共同进行，在进行单独直排时需要冷凝器关闭。
另一方面，本发明还涉及直排冷凝烘干***，如图6所示，包括：烘干机的新风风道的风门打开后，计时模块40，获取计时时间t；数据获取模块10，被配置成用于获取排风风道的环境参数；模式匹配模块20，被配置成用于匹配计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；控制执行模块30，被配置成根据直排冷凝烘干模式，执行关闭新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度，相应的具有上述方法的技术效果，不再赘述。
在一些实施例中，模式匹配模块20，还被配置成用于判断所获取的计时时间t是否达到第一预设时间值t1；控制执行模块30，还被配置成用于执行若所获取的计时时间t达到第一预设时间值t1，则执行关闭风门。
在一些实施例中，模式匹配模块20，还被配置成用于判断所获取的环境参数是否大于预设环境参数值；控制执行模块30，还被配置成用于执行若所获取的环境参数大于预设环境参数值，则执行关闭风门。
在一些实施例中，环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第一预设温度T1和/或第一预设湿度H1。
另一方面，本发明还涉及用于烘干机的直排冷凝烘干***，如图6所示，在这一***中包括：烘干机的新风风道的风门关闭后，计时模块40，获取计时时间t；数据获取模块10，被配置成用于获取排风风道的环境参数；模式匹配模块20，被配置成用于匹配计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；控制执行模块30，被配置成根据直排冷凝烘干模式，执行打开新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度，相应的具有上述方法的技术效果，不再赘述。
在一些实施例中，模式匹配模块20，还被配置成用于判断所获取的计时时间t是否达到第二预设时间值t2；控制执行模块30，还被配置成用于执行若所获取的计时时间t达到第二预设时间值t2，则执行打开风门。
在一些实施例中，模式匹配模块20，还被配置成用于判断所获取的环境参数是否小于预设环境参数值；控制执行模块30，还被配置成用于执行若所获取的环境参数小于预设环境参数值，则执行打开风门。
在一些实施例中，环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第二预设温度T2和/或第二预设湿度H2。
在一些实施例中，控制执行模块30还被配置成用于执行：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝。
在一些实施例中，模式匹配模块20还被配置成用于判断计时时间是否达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数是否达到进水预设值。
在一些实施例中，还包括计数模块50，被配置成用于获取风门关闭次数G；计时模块40还被配置成用于获取烘干总时间K；模式匹配模块20，还被配置成用于判断风门关闭次数G是否达到关闭次数阈值Gmax、烘干总时间K是否达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数是否达到烘干结束阈值，控制执行模块30，还被配置成用于执行结束烘干。
在一些实施例中，还包括计数模块50，被配置成用于获取风门打开次数F；计时模块40还被配置成用于获取烘干总时间K；模式匹配模块20，还被配置成用于判断风门打开次数F是否达到打开次数阈值Fmax、烘干总时间K是否达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数是否达到烘干结束阈值，控制执行模块30，还被配置成用于执行结束烘干。
在一些实施例中，环境参数包括温度T和/或湿度H。
在一些实施例中，预设环境参数值包括用于执行风门关闭的模式匹配的条件的第一预设温度T1和/或第一预设湿度H1，用于执行风门打开的模式匹配的条件的第二预设温度T2和/或第二预设湿度H2。
在一些实施例中，用于烘干机的直排冷凝烘干***还包括，计时模块40，被配置成用于当风门打开/关闭后，开始计时，获取计时时间t；模式匹配模块20，还被配置成用于判断计时时间是否达到预设时间值；控制执行模块30，还被配置成用于若计时时间达到预设时间值，执行风门的关闭/打开。
在一些实施例中，预设时间值包括用于执行风门关闭的模式匹配的条件的第一预设时间值t1，用于执行风门打开的模式匹配的条件的第二预设时间值t2。
在一些实施例中，控制执行模块30，还被配置成用于执行：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝。
在一些实施例中，模式匹配模块20，还被配置成用于判断计时时间t是否达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数是否达到进水预设值。
在一些实施例中，控制执行模块30，还被配置成用于执行：风门初始开启，烘干开始后，达到风门初始打开条件后，执行风门初始打开。
在一些实施例中，模式匹配模块20，还被配置成用于判断：冷凝器进水阀是否开启时、计时时间t是否达到风门初始预设时间值t0或排风风道的环境参数是否达到风门初始打开预设值。
在一些实施例中，控制执行模块30，还被配置成用于执行结束烘干。
在一些实施例中，直排冷凝烘干***还包括计数模块50，被配置成用于获取风门开启次数F；模式匹配模块20，还被配置成用于判断风门开启次数F是否达到开启次数阈值Fmax、风门关闭次数G是否达到关闭次数阈值Gmax、烘干总时间K是否达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数是否达到烘干结束阈值。
本发明还涉及一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行如上述的直排冷凝烘干方法，相应的具有上述方法的技术效果，不再赘述。
本发明还涉及一种烘干机，包括烘干机本体和电子设备，电子设备包括：处理器；存储器；以及程序，其中程序被存储在所述存储器中，并且被配置成由处理器执行，程序包括用于执行如上述的直排冷凝烘干方法；
烘干机本体，如图7所示，包括外筒3；用于容纳衣物的内筒2，内筒2设置于外筒3中并与外筒3连通；连通外筒3的冷凝器4，用于冷凝由外筒3进入该冷凝器4的湿热空气；连通冷凝器4与内筒2的进风风道5，通过冷凝器4的空气由进风风道5供入内筒2，进风风道5设置加热器52和风机51；排风风道6，连通外筒3，以将外筒3内部分湿热空气通过排风风道6排出外筒3；连通冷凝器4的新风风道7，以将外筒3外的空气通过新风风道7送入冷凝器4，并通过进风风道5进入内筒2参与烘干；新风风道7上设置的能够打开或关闭的风门71，控制外筒3外的空气的进入；排风风道6设置用于获取环境参数的数据获取模块(具体的可以是传感器61)，能够传输信号控制风门71的打开或关闭；还有连通外筒3和冷凝器4的排水管道8，排出冷凝的水或者冷凝器4中的冷凝用水，排水管道8上设置排水泵81。此处的数据获取模块属于上述***的数据获取模块的一种；，相应的具有上述方法的技术效果，不再赘述。。
在一些实施例中，数据获取模块为温度传感器和/或湿度传感器，获取排风风道内的温度和/或湿度。
在一些实施例中，烘干机为洗干一体机，相应的还具有洗衣功能，具体的装置、方法等。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。
上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
在20世纪90年代，对于一个技术的改进可以很明显地区分是硬件上的改进(例如，对二极管、晶体管、开关等电路结构的改进)还是软件上的改进(对于方法流程的改进)。然而，随着技术的发展，当今的很多方法流程的改进已经可以视为硬件电路结构的直接改进。设计人员几乎都通过将改进的方法流程编程到硬件电路中来得到相应的硬件电路结构。因此，不能说一个方法流程的改进就不能用硬件实体模块来实现。例如，可编程逻辑器件(Programmable Logic Device，PLD)(例如现场可编程门阵列(Field Programmable GateArray，FPGA))就是这样一种集成电路，其逻辑功能由用户对器件编程来确定。由设计人员自行编程来把一个数字***“集成”在一片PLD上，而不需要请芯片制造厂商来设计和制作专用的集成电路芯片。而且，如今，取代手工地制作集成电路芯片，这种编程也多半改用“逻辑编译器(logic compiler)”软件来实现，它与程序开发撰写时所用的软件编译器相类似，而要编译之前的原始代码也得用特定的编程语言来撰写，此称之为硬件描述语言(Hardware Description Language，HDL)，而HDL也并非仅有一种，而是有许多种，如ABEL(Advanced Boolean Expression Language)、AHDL(Altera Hardware DescriptionLanguage)、Confluence、CUPL(Cornell University Programming Language)、HDCal、JHDL(Java Hardware Description Language)、Lava、Lola、MyHDL、PALASM、RHDL(RubyHardware Description Language)等，目前最普遍使用的是VHDL(Very-High-Speed、Integrated Circuit Hardware Description Language)与Verilog。本领域技术人员也应该清楚，只需要将方法流程用上述几种硬件描述语言稍作逻辑编程并编程到集成电路中，就可以很容易得到实现该逻辑方法流程的硬件电路。
本领域内的技术人员应明白，本说明书的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本说明书一个或多个实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本说明书一个或多个实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本说明书的实施例是参照根据本说明书实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员应明白，本说明书的实施例可提供为方法、***或计算机程序产品。因此，本说明书一个或多个实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本说明书一个或多个实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本说明书一个或多个实施例可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本说明书一个或多个实施例，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
Claims (16)
1.直排冷凝烘干方法，其特征在于，包括以下步骤：
数据获取，烘干机的新风风道的风门打开后，开始计时，获取计时时间t和/或获取排风风道的环境参数；
模式匹配，匹配所述计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；
烘干控制，根据所述直排冷凝烘干模式，配置是否执行关闭新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度；
所述风门打开后开始计时，获取计时时间t；判断所获取的计时时间t是否达到第一预设时间值t1；若所获取的计时时间t达到第一预设时间值t1，则执行关闭所述风门；
烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝；
烘干结束，获取风门关闭次数G、烘干总时间K或排风风道的环境参数，若风门关闭次数G达到关闭次数阈值Gmax、烘干总时间K达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数达到烘干结束阈值，则执行结束烘干；
所述风门打开后获取排风风道的环境参数；判断所获取的环境参数是否大于预设环境参数值；若所获取的环境参数大于预设环境参数值，则执行关闭所述风门；
所述直排冷凝烘干模式分为冷凝方式和直排方式；当风门关闭时，所述烘干机不对外排出湿热空气，采用冷凝方式；当风门打开时，所述烘干机对外排出湿热空气，并有新风进入，采用直排方式。
2.如权利要求1所述的直排冷凝烘干方法，其特征在于，所述环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第一预设温度T1和/或第一预设湿度H1；若温度T＞第一预设温度T1和/或湿度H＞第一预设湿度H1，则执行风门关闭。
3.如权利要求2所述的直排冷凝烘干方法，其特征在于，所述进水条件包括达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数达到进水预设值。
4.直排冷凝烘干***，其特征在于，包括：
计时模块，被配置成用于在烘干机的新风风道的风门打开后，开始计时，获取计时时间t；
数据获取模块，被配置成用于获取排风风道的环境参数；
模式匹配模块，被配置成用于匹配所述计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；
控制执行模块，被配置成根据所述直排冷凝烘干模式，执行关闭新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度；
记数模块，被配置成用于获取风门关闭次数G；所述计时模块还被配置成用于获取烘干总时间K；所述模式匹配模块，还被配置成用于判断风门关闭次数G是否达到关闭次数阈值Gmax、烘干总时间K是否达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数是否达到烘干结束阈值，所述控制执行模块，还被配置成用于执行结束烘干；
所述模式匹配模块，还被配置成用于判断所获取的计时时间t是否达到第一预设时间值t1；所述控制执行模块，还被配置成用于执行若所获取的计时时间t达到第一预设时间值t1，则执行关闭所述风门；
所述模式匹配模块，还被配置成用于判断所获取的环境参数是否大于预设环境参数值；所述控制执行模块，还被配置成用于执行若所获取的环境参数大于预设环境参数值，则执行关闭所述风门；
所述控制执行模块，还被配置成用于执行：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝；
所述直排冷凝烘干模式分为冷凝方式和直排方式；当风门关闭时，所述烘干机不对外排出湿热空气，采用冷凝方式；当风门打开时，所述烘干机对外排出湿热空气，并有新风进入，采用直排方式。
5.如权利要求4所述的直排冷凝烘干***，其特征在于，所述环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第一预设温度T1和/或第一预设湿度H1。
6.如权利要求5所述的直排冷凝烘干***，其特征在于，所述模式匹配模块，还被配置成用于判断计时时间是否达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数是否达到进水预设值。
7.直排冷凝烘干方法，其特征在于，包括以下步骤：
数据获取，烘干机的新风风道的风门关闭后，开始计时，获取计时时间t和/或获取排风风道的环境参数；
模式匹配，匹配所述计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；
烘干控制，根据所述直排冷凝烘干模式，配置是否执行打开新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度；所述风门关闭后开始计时，获取计时时间t；判断所获取的计时时间t是否达到第二预设时间值t2；若所获取的计时时间t达到第二预设时间值t2，则执行打开所述风门；
烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝；
烘干结束，获取风门打开次数F、烘干总时间K或排风风道的环境参数，若风门打开次数F达到打开次数阈值Fmax、烘干总时间K达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数达到烘干结束阈值，则执行结束烘干；
所述风门关闭后获取排风风道的环境参数；判断所获取的环境参数是否小于预设环境参数值；若所获取的环境参数小于预设环境参数值，则执行打开所述风门；
所述直排冷凝烘干模式分为冷凝方式和直排方式；当风门关闭时，所述烘干机不对外排出湿热空气，采用冷凝方式；当风门打开时，所述烘干机对外排出湿热空气，并有新风进入，采用直排方式。
8.如权利要求7所述的直排冷凝烘干方法，其特征在于，所述环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第二预设温度T2和/或第二预设湿度H2。
9.如权利要求8所述的直排冷凝烘干方法，其特征在于，所述进水条件包括达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数达到进水预设值。
10.直排冷凝烘干***，其特征在于，包括：
计时模块，被配置成用于在烘干机的新风风道的风门打开后，开始计时，获取计时时间t；
数据获取模块，被配置成用于获取排风风道的环境参数；
模式匹配模块，被配置成用于匹配所述计时时间t和/或所述环境参数所符合的直排冷凝烘干模式；
控制执行模块，被配置成根据所述直排冷凝烘干模式，执行打开新风风道的风门，以调节所述烘干机直排至筒外环境的温湿度；
计数模块，被配置成用于获取风门打开次数F；所述计时模块还被配置成用于获取烘干总时间K；所述模式匹配模块，还被配置成用于判断风门打开次数F是否达到打开次数阈值Fmax、烘干总时间K是否达到烘干预设总时间Ksum或排风风道的环境参数是否达到烘干结束阈值，所述控制执行模块，还被配置成用于执行结束烘干；
所述模式匹配模块，还被配置成用于判断所获取的计时时间t是否达到第二预设时间值t2；所述控制执行模块，还被配置成用于执行若所获取的计时时间t达到第二预设时间值t2，则执行所述风门的打开；
所述控制执行模块，还被配置成用于执行：烘干开始后，风机启动，内筒转动；达到加热启动时间tr后，启动加热器；达到进水条件后，排水***的排水泵启动，开启冷凝器的进水阀，以对冷凝器内的湿热空气进行冷凝；
所述模式匹配模块，还被配置成用于判断所获取的环境参数是否小于预设环境参数值；所述控制执行模块，还被配置成用于执行若所获取的环境参数小于预设环境参数值，则执行所述风门的打开；
所述直排冷凝烘干模式分为冷凝方式和直排方式；当风门关闭时，所述烘干机不对外排出湿热空气，采用冷凝方式；当风门打开时，所述烘干机对外排出湿热空气，并有新风进入，采用直排方式。
11.如权利要求10所述的直排冷凝烘干***，其特征在于，所述环境参数包括温度T和/或湿度H；所述预设环境参数值包括第二预设温度T2和/或第二预设湿度H2。
12.如权利要求11所述的直排冷凝烘干***，其特征在于，所述模式匹配模块，还被配置成用于判断计时时间是否达到进水预设时间值tw和/或排风风道的环境参数是否达到进水预设值。
13.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行如权利要求1或7所述的方法。
14.一种烘干机，其特征在于，包括烘干机本体和电子设备，所述电子设备包括：处理器；存储器；以及程序，其中所述程序被存储在所述存储器中，并且被配置成由处理器执行，所述程序包括用于执行如权利要求1或7所述的方法；
所述烘干机本体包括外筒；用于容纳衣物的内筒，所述内筒设置于外筒中并与外筒连通；连通外筒的冷凝器，用于冷凝由外筒进入该冷凝器的湿热空气；连通冷凝器与内筒的进风风道，通过所述冷凝器的空气由进风风道供入内筒，设置加热器和风机；排风风道，连通外筒，以将外筒内部分湿热空气通过排风风道排出外筒；连通冷凝器的新风风道，以将外筒外的空气通过新风风道送入冷凝器；所述新风风道上设置的能够打开或关闭的风门，控制外筒外的空气的进入；所述排风风道设置用于获取环境参数的传感器，能够传输信号控制风门的打开或关闭。
15.如权利要求14所述的烘干机，其特征在于：所述传感器为温度传感器和/或湿度传感器。
16.如权利要求14所述的烘干机，其特征在于：所述烘干机为洗干一体机。
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