CN113388259A - 一种轻型lspc材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻型LSPC材料及其制备方法，其原料按重量份重量计如下：主料为800‑1500份、辅料A为200‑450份、辅料B为20‑35份、辅料C为5‑15份、氢氧化镁2‑8份以及玻璃纤维1‑5份：所述主料包括干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯、ACR树脂，所述辅料A包括玉米秸秆和花生壳，所述玉米秸秆和花生壳的质量比为2:1；所述辅料B包括硅藻土、豆粕和2M盐酸溶液，所述硅藻土和豆粕质量比为1:1，且2M盐酸溶液和豆粕重量比为3:1；所述辅料C为白云石。本发明的制备方法简便可行、原料成本低廉、配伍合理，其制备的轻型LSPC材料具备机械强度高、阻燃防潮，环保无污染、成本低廉、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及LSPC材料技术领域，尤其涉及一种轻型LSPC材料及其制备方法。
背景技术
LSPC材料常常用于生产地板或者其他板材，现有的LSPC材料的原料复杂，一一制备的过程繁琐复杂，生产成本居高不下，且各个原料之间配伍效果不佳，导致生产得到的地板或者板材的机械性能差，为此我们推出一种轻型LSPC材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轻型LSPC材料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轻型LSPC材料，其原料按重量份重量计如下：主料为800-1500份、辅料A为200-450份、辅料B为20-35份、辅料C为5-15份、氢氧化镁2-8份以及玻璃纤维1-5份：
所述主料包括干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯、ACR树脂，且干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂的质量比为:400:100:5:2:2:1；
所述辅料A包括玉米秸秆和花生壳，所述玉米秸秆和花生壳的质量比为2:1；
所述辅料B包括硅藻土、豆粕和2M盐酸溶液，所述硅藻土和豆粕质量比为1:1，且2M盐酸溶液和豆粕重量比为3:1；
所述辅料C为白云石。
所述辅料A的制备方法为：将玉米秸秆用破碎机进行破碎处理，然后按照2:1的质量比与花生壳混合，再粉碎成200目的粉末，即得辅料A。
所述辅料B的制备方法为：将硅藻土和豆粕按照1:1的质量比混合，然后浸泡到占豆粕三倍重量的2M盐酸溶液中30min，离心收集沉淀，再研磨成200目的粉末，即得辅料B。
所述辅料C的制备方法为：将白云石破碎，然后置于700℃煅烧30min，取出，研磨成300目的粉末，即得辅料C。
一种轻型LSPC材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将粒度在20目的木粉在120℃的温度加热处理，得到水分控制在5wt%以下的干木粉，再将干木粉添加到搅拌反应器中，然后将PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂均匀加到干木粉中，控制温度为80℃，搅拌速度为200rpm，反应时间为90min，自然冷却后，即得主料；
S2：将主料、辅料A、辅料B、辅料C、氢氧化镁以及玻璃纤维按照1000:300:30:10:5:3的质量比添加到热混锅中，混合均匀后加热至120℃，维持120℃的温度5min，然后放入冷混锅冷却至50℃，维持50℃的温度3min，进入挤出机进行熔融塑化，再挤出到模具中进行定型处理，再进入到保温箱，维持温度为170℃，时间为6min；
S3：取出，放入大吨位冷压机，加压压力为1000吨，加压时间为5min，为产品作冷却定型；
在牵引机的牵引下对定型后的半成品进行纵横向切割，再进入大型砂光机，两面砂光；
最后进入压面机两面压面，即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种轻型LSPC材料及其制备方法，本发明的制备方法简便可行、原料成本低廉、配伍合理，其制备的轻型LSPC材料具备机械强度高、阻燃防潮，环保无污染、成本低廉、使用寿命长等优点；解决了PVC和木粉高配比不能成型的技术问题，解决了木塑板材机械性能差的技术问题；选择玻璃纤维作为复合板的增韧剂和耐腐蚀剂；使用了农业废弃物作为原料，节省了成本，提高了企业的工业附加值，实现了变废为宝；选择豆粕作为发泡剂，发泡效果好，降低了成本；将木粉干燥，然后再与PVC等原料混合，实现了充分地熔合；合理添加了秸秆以及锯末等废弃物，为降低生产成本、提高企业经济效益提供了可靠的技术支持；小粒径的煅烧白云石粉提高了复合材料的致密度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：一种轻型LSPC材料，其原料按重量份重量计如下：主料为800-1500份、辅料A为200-450份、辅料B为20-35份、辅料C为5-15份、氢氧化镁2-8份以及玻璃纤维1-5份：
所述主料包括干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯、ACR树脂，且干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂的质量比为:400:100:5:2:2:1；
所述辅料A包括玉米秸秆和花生壳，所述玉米秸秆和花生壳的质量比为2:1；
所述辅料B包括硅藻土、豆粕和2M盐酸溶液，所述硅藻土和豆粕质量比为1:1，且2M盐酸溶液和豆粕重量比为3:1；
所述辅料C为白云石。
所述辅料A的制备方法为：将玉米秸秆用破碎机进行破碎处理，然后按照2:1的质量比与花生壳混合，再粉碎成200目的粉末，即得辅料A。
所述辅料B的制备方法为：将硅藻土和豆粕按照1:1的质量比混合，然后浸泡到占豆粕三倍重量的2M盐酸溶液中30min，离心收集沉淀，再研磨成200目的粉末，即得辅料B。
所述辅料C的制备方法为：将白云石破碎，然后置于700℃煅烧30min，取出，研磨成300目的粉末，即得辅料C。
一种轻型LSPC材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将粒度在20目的木粉在120℃的温度加热处理，得到水分控制在5wt%以下的干木粉，再将干木粉添加到搅拌反应器中，然后将PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂均匀加到干木粉中，控制温度为80℃，搅拌速度为200rpm，反应时间为90min，自然冷却后，即得主料；
S2：将主料、辅料A、辅料B、辅料C、氢氧化镁以及玻璃纤维按照1000:300:30:10:5:3的质量比添加到热混锅中，混合均匀后加热至120℃，维持120℃的温度5min，然后放入冷混锅冷却至50℃，维持50℃的温度3min，进入挤出机进行熔融塑化，再挤出到模具中进行定型处理，再进入到保温箱，维持温度为170℃，时间为6min；
S3：取出，放入大吨位冷压机，加压压力为1000吨，加压时间为5min，为产品作冷却定型；
在牵引机的牵引下对定型后的半成品进行纵横向切割，再进入大型砂光机，两面砂光；
最后进入压面机两面压面，即得。
本发明提供的一种轻型LSPC材料及其制备方法，本发明的制备方法简便可行、原料成本低廉、配伍合理，其制备的轻型LSPC材料具备机械强度高、阻燃防潮，环保无污染、成本低廉、使用寿命长等优点；
本发明解决了PVC和木粉高配比不能成型的技术问题，解决了木塑板材机械性能差的技术问题；
本发明选择玻璃纤维作为复合板的增韧剂和耐腐蚀剂；
本发明使用了农业废弃物作为原料，节省了成本，提高了企业的工业附加值，实现了变废为宝；
本发明选择豆粕作为发泡剂，发泡效果好，降低了成本；
本发明将木粉干燥，然后再与PVC等原料混合，实现了充分地熔合；
本发明合理添加了秸秆以及锯末等废弃物，为降低生产成本、提高企业经济效益提供了可靠的技术支持；小粒径的煅烧白云石粉提高了复合材料的致密度；本发明各原料之间相互协调，为申请人经过大量变换条件，参数，经过单因子实验，多因子实验获得。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种轻型LSPC材料，其特征在于：其原料按重量份重量计如下：主料为800-1500份、辅料A为200-450份、辅料B为20-35份、辅料C为5-15份、氢氧化镁2-8份以及玻璃纤维1-5份：
所述主料包括干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯、ACR树脂，且干木粉、PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂的质量比为:400:100:5:2:2:1；
所述辅料A包括玉米秸秆和花生壳，所述玉米秸秆和花生壳的质量比为2:1；
所述辅料B包括硅藻土、豆粕和2M盐酸溶液，所述硅藻土和豆粕质量比为1:1，且2M盐酸溶液和豆粕重量比为3:1；
所述辅料C为白云石。
2.根据权利要求1所述的一种轻型LSPC材料，其特征在于：所述辅料A的制备方法为：将玉米秸秆用破碎机进行破碎处理，然后按照2:1的质量比与花生壳混合，再粉碎成200目的粉末，即得辅料A。
3.根据权利要求1所述的一种轻型LSPC材料，其特征在于：所述辅料B的制备方法为：将硅藻土和豆粕按照1:1的质量比混合，然后浸泡到占豆粕三倍重量的2M盐酸溶液中30min，离心收集沉淀，再研磨成200目的粉末，即得辅料B。
4.根据权利要求1所述的一种轻型LSPC材料，其特征在于：所述辅料C的制备方法为：将白云石破碎，然后置于700℃煅烧30min，取出，研磨成300目的粉末，即得辅料C。
5.一种权利要求1所述的轻型LSPC材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将粒度在20目的木粉在120℃的温度加热处理，得到水分控制在5wt%以下的干木粉，再将干木粉添加到搅拌反应器中，然后将PVC、聚丙烯树脂、石蜡、氯化聚乙烯以及ACR树脂均匀加到干木粉中，控制温度为80℃，搅拌速度为200rpm，反应时间为90min，自然冷却后，即得主料；
S2：将主料、辅料A、辅料B、辅料C、氢氧化镁以及玻璃纤维按照1000:300:30:10:5:3的质量比添加到热混锅中，混合均匀后加热至120℃，维持120℃的温度5min，然后放入冷混锅冷却至50℃，维持50℃的温度3min，进入挤出机进行熔融塑化，再挤出到模具中进行定型处理，再进入到保温箱，维持温度为170℃，时间为6min；
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在牵引机的牵引下对定型后的半成品进行纵横向切割，再进入大型砂光机，两面砂光；
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| CN202110828342.2A Pending CN113388259A (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种轻型lspc材料及其制备方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113388259A (zh) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106497116A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-15 | 李国军 | 高强度木塑复合板的制备工艺 |
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2021
- 2021-07-22 CN CN202110828342.2A patent/CN113388259A/zh active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106497116A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-15 | 李国军 | 高强度木塑复合板的制备工艺 |
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