CN113288922B - 一种麻黄提取物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种麻黄提取物及其制备方法,包括以下步骤:(1)取麻黄中药材破碎,磨粉,过筛,得麻黄粉,加入体积分数为55%‑65%乙醇溶液、质量分数为0.3%~0.5%磷酸氢钠溶液,调节pH值为4.6~4.8,再添加酿酒酵母菌粉,置于28~30℃下进行发酵8~12h,得发酵料;(2)将发酵料在135‑142℃亚临界水提取8‑15分钟,离心,取上清液;(3)将上清液载入反相色谱柱中,进行梯度洗脱分离,采用甲醇和水混合溶剂作为洗脱剂,得到纯化液;(4)将纯化液进行喷雾干燥,进料流量为190~210mL/h,进风温度为280~320℃,干燥后,过筛,得到目标麻黄提取物,提高药效同时有利于减少不良反应。
Description
技术领域
本发明涉及药物制备技术领域,特别涉及一种麻黄提取物及其制备方法。
背景技术
麻黄为麻黄科植物草麻黄Ephedra sinica Stapf的干燥草质茎。麻黄主要含有生物碱类、黄酮类、有机酸类等,其中生物碱类有效成分主要为麻黄碱,麻黄碱包括盐酸麻黄碱、伪麻黄碱、盐酸甲基麻黄碱。其中,盐酸甲基麻黄碱的平喘作用大于麻黄碱、伪麻黄碱,而且更为安全。采用水、乙醇提取的提取率均较高。CN112220808A公开一种麻黄提取物及其活性成分和用途,所述麻黄提取物为麻黄水提物和麻黄醇提物,所述活性成分包括草棉黄素、没食子酸、槲皮素及芹菜素,该方法不适用提取麻黄碱等。CN103800397A公开大孔树脂纯化麻黄总生物碱的工艺,主要通过大孔树脂的预处理、上样、洗脱,纯化麻黄总生物碱。该纯化工艺主要针对麻黄总生物碱的纯化,没有考虑对盐酸甲基麻黄碱的转化等。因此,本发明旨在提供一种麻黄提取物的制备方法,解决上述问题。
发明内容
鉴于此,本发明提出一种麻黄提取物及其制备方法,不但提高麻黄碱的转化率,而且提高麻黄碱的转移率,尤其提高了盐酸甲基麻黄碱的转化率以及转移率,在充分提高麻黄提取物的止咳作用,同时有利于减少药物不良反应。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种麻黄提取物的制备方法,包括以下步骤:
(1)发酵:取麻黄中药材破碎,磨粉,过筛,得麻黄粉,加入体积分数为 55%-65%乙醇溶液、质量分数为0.3%~0.5%磷酸氢钠溶液,调节pH值为4.6~4.8,再添加酿酒酵母菌粉,所述酿酒酵母菌粉为麻黄粉质量的5~8%,置于28~30℃下进行发酵8~12h,得发酵料;本发明加入一定浓度的乙醇溶液、磷酸氢钠溶液,并加入一定量的酿酒酵母菌粉,在一定发酵条件下,有效促进发酵效果,利于转化出更多麻黄碱,尤其利于转化出更多盐酸甲基麻黄碱,利于提高提取物中麻黄碱含量,尤其提高盐酸甲基麻黄碱含量,利于提高其药效、减少药物不良反应。
(2)提取:将发酵料在135-142℃亚临界水提取8-15分钟,所述发酵料和水的质量体积比kg/L为1:20-30,得到提取液,将提取液进行离心,取上清液,备用;本发明采用一定温度、时间条件进行亚临界水提取时间,利于提高总麻黄碱含量,尤其利于充分提取盐酸甲基麻黄碱。
(3)纯化:将上清液载入反相色谱柱中,进行梯度洗脱分离,采用甲醇和水混合溶剂作为洗脱剂,得到纯化液;本发明采用甲醇和水混合溶液进行梯度洗脱,提高其纯化效果,提高有效活性成分转移。还采用一定梯度浓度的甲醇和水混合溶液,进一步提高其效果。
(4)干燥:将纯化液进行喷雾干燥,进料流量为190~210mL/h,进风温度为280~320℃,干燥后,过筛,得到目标麻黄提取物。
进一步的,步骤(1)中,所述乙醇溶液、磷酸氢钠溶液与麻黄粉的质量比为1.2~1.3:0.3-0.5:1。
进一步的,步骤(2)中,所述离心条件为5000-6000r/min离心3-5min。
进一步的,步骤(3)中,所述甲醇和水的洗脱梯度体积比例依次为85:15、 80:20、90:10。
进一步的,步骤(4)中,所述过筛的目数为60目。
进一步的,步骤(1)中,所述乙醇溶液的体积分数为60%,所述磷酸氢钠溶液的质量分数为0.35%。
进一步的,步骤(1)中,所述酿酒酵母菌粉为麻黄粉质量的7%。
进一步的,步骤(2)中,所述亚临界水提取的温度为138℃,提取时间为 12分钟。
进一步的,步骤(3)中,所述反相色谱柱填料为十八烷基硅烷。
一种麻黄提取物,由本发明任一项所述的麻黄提取物的制备方法制得。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用本发明提取方法,不但提高麻黄碱的转化率,而且提高麻黄碱的转移率,尤其提高了盐酸甲基麻黄碱的转化率以及转移率,在充分提高麻黄提取物的止咳作用,同时有利于减少药物不良反应。
其中,本发明加入一定浓度的乙醇溶液、磷酸氢钠溶液,并加入一定量的酿酒酵母菌粉,在一定发酵条件下,有效促进发酵效果,利于转化出更多麻黄碱,尤其利于转化出更多盐酸甲基麻黄碱,利于提高提取物中麻黄碱含量,尤其提高盐酸甲基麻黄碱含量,提高其药效以及安全性。本发明采用一定温度、时间条件进行亚临界水提取时间,利于提高总麻黄碱含量,尤其利于充分提取盐酸甲基麻黄碱。本发明采用甲醇和水混合溶液进行梯度洗脱,提高其纯化效果,提高有效活性成分转移。还采用一定梯度浓度的甲醇和水混合溶液,进一步提高其效果。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明,均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1麻黄提取物的制备方法
(1)发酵:取麻黄中药材破碎,磨粉,过筛,得麻黄粉,加入体积分数为60%乙醇溶液、质量分数为0.35%磷酸氢钠溶液,其中乙醇溶液、磷酸氢钠溶液与麻黄粉的质量比为1.25:0.4:1,调节pH值为4.7,再添加酿酒酵母菌粉,酿酒酵母菌粉加入量为麻黄粉质量的7%,置于28~30℃下发酵10h,得发酵料;
(2)提取:将发酵料在138℃亚临界水提取12分钟,发酵料和水的质量体积比kg/L为1:25,得到提取液,将提取液在5500r/min条件下离心4min,取上清液,备用;
(3)纯化:将上清液载入填料为十八烷基硅烷的反相色谱柱中,进行梯度洗脱分离,采用甲醇和水混合溶剂作为洗脱剂,所述甲醇和水的洗脱梯度依次为85:15、80:20、90:10,得到纯化液;
(4)干燥:将纯化液进行喷雾干燥,进料流量为200mL/h,进风温度为300℃,干燥后,过60目筛,得到目标麻黄提取物。
实施例2麻黄提取物的制备方法
(1)发酵:取麻黄中药材破碎,磨粉,过筛,得麻黄粉,加入体积分数为 55%乙醇溶液、质量分数为0.5%磷酸氢钠溶液,其中乙醇溶液、磷酸氢钠溶液与麻黄粉的质量比为1.2:0.5:1,调节pH值为4.6,再添加酿酒酵母菌粉,酿酒酵母菌粉加入量为麻黄粉质量的5%,置于28~30℃下发酵8h,得发酵料;
(2)提取:将发酵料在135℃亚临界水提取15分钟,发酵料和水的质量体积比kg/L为1:20,得到提取液,将提取液在5000r/min条件下离心5min,取上清液,备用;
(3)纯化:将上清液载入填料为十八烷基硅烷的反相色谱柱中,进行梯度洗脱分离,采用甲醇和水混合溶剂作为洗脱剂,所述甲醇和水的洗脱梯度依次为85:15、80:20、90:10,得到纯化液;
(4)干燥:将纯化液进行喷雾干燥,进料流量为190mL/h,进风温度为280℃,干燥后,过60目筛,得到目标麻黄提取物。
实施例3麻黄提取物的制备方法
(1)发酵:取麻黄中药材破碎,磨粉,过筛,得麻黄粉,加入体积分数为 65%乙醇溶液、质量分数为0.3%磷酸氢钠溶液,其中乙醇溶液、磷酸氢钠溶液与麻黄粉的质量比为1.3:0.3:1,调节pH值为4.8,再添加酿酒酵母菌粉,酿酒酵母菌粉加入量为麻黄粉质量的8%,置于28~30℃下进行发酵12h,得发酵料;
(2)提取:将发酵料在142℃亚临界水提取8分钟,发酵料和水的质量体积比kg/L为1:30,得到提取液,将提取液在6000r/min条件下离心3min,取上清液,备用;
(3)纯化:将上清液载入填料为十八烷基硅烷的反相色谱柱中,进行梯度洗脱分离,采用甲醇和水混合溶剂作为洗脱剂,所述甲醇和水的洗脱梯度依次为85:15、80:20、90:10,得到纯化液;
(4)干燥:将纯化液进行喷雾干燥,进料流量为210mL/h,进风温度为320℃,干燥后,过60目筛,得到目标麻黄提取物。
对比例1
该对比例与实施例1主要区别在于,步骤(1)中,酿酒酵母菌粉替换为布拉氏酵母菌。
对比例2
该对比例与实施例1主要区别在于步骤(1)中,酿酒酵母菌粉的加入量为麻黄粉质量的1%。
对比例3
该对比例与实施例1主要区别在于,步骤(1)中,磷酸氢钠溶液替换磷酸二氢钠溶液。
对比例4
该对比例与实施例1主要区别在于,调整步骤(1)发酵温度为32℃,发酵时间为24h。
对比例5
该对比例与实施例1主要区别在于,调整步骤(2)亚临界水提取时间为20 分钟,提取温度为148℃。
对比例6
该对比例与实施例1主要区别在于,调整步骤(3)调整洗脱剂,将甲醇和水混合溶剂替换为无水甲醇。
对比例7
该对比例与实施例1主要区别在于,调整步骤(3)没有采用梯度洗脱,使用单一浓度80:20(v/v)的甲醇和水作为洗脱剂。
一、有效成分检测
实施例1-3以及对比例1-7采用同一批次麻黄中药材制备麻黄提取物,采用 HPLC法分别检测药材以及提取物中盐酸麻黄碱、盐酸甲基麻黄碱、伪麻黄碱次碱含量,并统计总麻黄碱含量(总麻黄碱含量=盐酸甲基麻黄碱含量+盐酸伪麻黄碱含量+盐酸麻黄碱含量)。并计算有效成分转移率。
色谱条件:采用Dikma Diamonsil-C18(4.6mm×250mm,5μm)色谱柱;乙腈-0.1%磷酸水溶液(4∶96)为流动相;检测波长为210nm;体积流量1.0ml/min;柱温30℃;进样量10μl。
其中,转移率=提取物中有效成分含量(mg)/原药材中有效成分含量(mg)×100%,结果见表1:
表 1
上述结果表明,与对比例1-7比较,实施例1-3制得麻黄提取物总麻黄碱转移率明显提高,尤其提高了盐酸甲基麻黄碱转移率以及含量。采用本发明提取方法,转化出更多盐酸甲基麻黄碱,有效提高提取物中盐酸甲基麻黄碱含量,也提高了总麻黄碱含量。
二、动物试验
选用健康豚鼠130只。随机10只做为正常组普通饲养,其余豚鼠造模(即模型组),第1天肌注4%OVA(鸡清白蛋白)溶液0.5ml,同时腹腔注射2%氢氧化铝0.2ml。从第14天开始,模型组豚鼠用1%OVA溶液(多功能诱咳引喘仪)雾化后攻击1min,隔天一次,共7次。最后一周,模型豚鼠按体重分为空白模型组,试验组1-8(实施例1-3以及对比例1-7麻黄提取物,5g生药/kg),阳性药富马酸酮替芬片组(0.5mg/kg),开始口服给药,给药容积10ml/kg,正常与模型组给予等容积0.5%CMC,每天一次,连续7天。咳嗽反应的测定:第26天,各组豚鼠放入诱咳引喘仪中,雾化吸入0.2×10-2mol/L辣椒素溶液,记录2min内各豚鼠的咳嗽次数。各组数据进行统计,结果见表2。
表 2
与模型组比较*P<0.05,**P<0.01
结果表明,与空白模型组对比,各试验组对豚鼠变异性哮喘均有一定的止咳作用。其中,实施例1-3制得麻黄提取物的止咳作用得到明显提高。
其中,对比例1-4提取物活性成分含量以及药效明显下降。本发明加入一定浓度的磷酸氢钠溶液,并加入一定量的酿酒酵母菌粉,在一定发酵条件下,有效促进发酵效果,利于转化出更多麻黄碱,尤其利于转化出更多盐酸甲基麻黄碱,利于提高提取物中麻黄碱含量,尤其提高盐酸甲基麻黄碱含量,提高其药效以及安全性。
对比例5提高亚临界水提取温度以及时间,提取物活性成分含量反而下降。本发明采用一定温度、时间条件进行亚临界水提取时间,利于提高总麻黄碱含量,尤其利于充分提取盐酸甲基麻黄碱。
对比例6调整洗脱剂为无水甲醇,对比例7使用单一浓度甲醇和水作为洗脱剂,其提取物活性成分转移率以及药效也都有所下降。本发明采用甲醇和水混合溶液进行梯度洗脱,提高其纯化效果,提高有效活性成分转移。还采用一定梯度浓度的甲醇和水混合溶液,进一步提高其效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种麻黄提取物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)发酵:取麻黄中药材破碎,磨粉,过筛,得麻黄粉,加入体积分数为55%-65%乙醇溶液、质量分数为0.3%~0.5%磷酸氢钠溶液,调节pH值为4.6~4.8,再添加酿酒酵母菌粉,所述酿酒酵母菌粉为麻黄粉质量的5~8%,置于28~30℃下进行发酵8~12h,得发酵料;
所述乙醇溶液、磷酸氢钠溶液与麻黄粉的质量比为1.2~1.3:0.3-0.5:1;
(2)提取:将发酵料在135-142℃亚临界水提取8-15分钟,所述发酵料和水的质量体积比kg/L为1:20-30,得到提取液,将提取液进行离心,取上清液,备用;
(3)纯化:将上清液载入反相色谱柱中,进行梯度洗脱分离,采用甲醇和水混合溶剂作为洗脱剂,得到纯化液;
所述甲醇和水的洗脱梯度体积比例依次为85:15、80:20、90:10;
所述反相色谱柱填料为十八烷基硅烷;
(4)干燥:将纯化液进行喷雾干燥,进料流量为190~210mL/h,进风温度为280~320℃,干燥后,过筛,得到目标麻黄提取物。
2.根据权利要求1所述的麻黄提取物的制备方法,其特征在于,
步骤(2)中,所述离心条件为5000-6000r/min离心3-5min。
3.根据权利要求1所述的麻黄提取物的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述过筛的目数为60目。
4.根据权利要求1所述的麻黄提取物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述乙醇溶液的体积分数为60%,所述磷酸氢钠溶液的质量分数为0.35%。
5.根据权利要求1所述的麻黄提取物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述酿酒酵母菌粉为麻黄粉质量的7%。
6.根据权利要求1所述的麻黄提取物的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述亚临界水提取的温度为138℃,提取时间为12分钟。
7.一种麻黄提取物,其特征在于,由权利要求1-6任一项所述的麻黄提取物的制备方法制得。
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