CN113235957A - 一种用于钢结构施工的辅助连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢结构施工的辅助连接件,包括底座,所述底座的顶部固定连接有连接台,所述连接台的顶部固定连接有一对侧板,所述侧板的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有摇把,其另一端设置有夹持块,所述夹持块与侧板之间固定连接有若干根弹簧,所述弹簧关于螺纹杆呈对称设置,所述连接台的两侧均设置有移动机构,且所述连接台的前侧和后侧均设置有支撑机构。本发明具有结构设计合理,操作方便,无需人工夹持固定即可对钢结构进行夹持固定,劳动力资源需求小,工作效率高,对接稳定性高,不易晃动,连接偏差小,成品质量高,并且便于调节,方便移动,使用范围大等特点。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构施工技术领域,具体为一种用于钢结构施工的辅助连接件。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
钢结构在施工过程中,经常需要将几个构件连接在一起,而目前的钢结构施工由于缺少辅助连接件,在对钢结构进行连接时,往往需要借助人工来将钢结构扶持固定后再进行对接,不仅提高了对劳动力资源的需求,工作效率低,同时人工对接的稳定性差,对接时钢结构容易发生晃动而产生连接偏差,从而影响钢结构的连接效果,继而降低了成品质量。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的钢结构施工缺少辅助连接件,钢结构对接时需要借助人工对钢结构进行扶持固定,劳动力资源需求大,工作效率低,并且对接稳定性差,对接时钢结构容易发生晃动而产生连接偏差等缺陷,提供一种用于钢结构施工的辅助连接件。所述一种用于钢结构施工的辅助连接件具有结构设计合理,操作方便,无需人工夹持固定即可对钢结构进行夹持固定,劳动力资源需求小,工作效率高,对接稳定性高,不易晃动,连接偏差小,成品质量高,并且便于调节,方便移动,使用范围大等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于钢结构施工的辅助连接件,包括底座,所述底座的顶部固定连接有连接台,所述连接台的顶部固定连接有一对侧板,所述侧板的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有摇把,其另一端设置有夹持块,所述夹持块与侧板之间固定连接有若干根弹簧,所述弹簧关于螺纹杆呈对称设置,所述连接台的两侧均设置有移动机构,且所述连接台的前侧和后侧均设置有支撑机构。
优选的,所述夹持块为L形,其底部固定连接有一对滑块,所述连接台的顶部表面开设有一对与滑块相配合的滑槽,所述滑块贴合于滑槽内。
优选的,所述移动机构包括固定架,所述固定架为L形,其底部固定连接在底座上,且所述固定架上安装有液压缸,所述液压缸的输出轴底端固定连接有安装板,所述安装板的底部安装有若干个滚轮。
优选的,所述支撑机构包括一对支撑架,所述支撑架为L形,其底部固定连接在底座上,且所述支撑架的上方设置有支撑板,所述支撑板为U字形,其底部固定连接有安装块,所述安装块的四个角处均螺纹连接有螺栓,所述连接台的前端面和后端面均开设有若干个与螺栓相配合的螺纹槽,所述连接台的前端面和后端面均开设有收纳腔,所述收纳腔内***有托板,所述托板位于支撑板的上方,且所述托板的前端面固定连接有把手。
优选的,所述支撑板的底部两侧均固定连接有若干根定位杆,所述支撑架的顶部表面开设有若干个与定位杆相配合的定位孔,所述定位孔的数量与定位杆相同,且所述定位孔与对应的定位杆中心位于同一条直线上。
优选的,所述托板的宽度与支撑板的内壁宽度相等,其顶部高度与连接台的顶部表面相平齐,且所述托板的顶部一端固定连接有一对限位块,所述限位块的内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块。
优选的,所述托板远离把手一端的两侧均固定连接有卡块,所述收纳腔的两侧均开设有与卡块相配合的卡槽,所述卡槽的出口处内壁设置有凸块,所述卡块贴合在卡槽内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过螺纹杆与夹持块之间的相互配合可对钢结构进行夹持固定,此时无需人工夹持固定即可在连接台上对钢结构进行对接操作,劳动力资源需求小,工作效率高;
2、本发明通过支撑机构中各个构件之间的相互配合可对钢结构的两端进行支撑,以便提高钢结构对接时的稳定性,通过限位块可对钢结构进行限位,以便进一步提高钢结构的稳定性,从而防止其在对接过程中发生晃动而影响对接的效果;
3、本发明通过握住把手可将托板从收纳腔中抽出,以便根据钢结构的长度来调节托板的伸长量,通过卡块与卡槽之间的相互配合可提高托板的稳定性,以便防止其在抽出过程中发生晃动,通过凸块可起到阻挡的作用,以防止托板从收纳腔中完全抽出;
4、本发明通过移动机构中各个构件之间的相互配合可以很方便地将该辅助连接件移动至待进行钢结构施工的位置,从而大大提高了该辅助连接件的使用范围。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图;
图2为本发明的俯视图;
图3为图2中的A-A处截面剖视图;
图4为图3中的A处放大图;
图5为支撑机构的正视图;
图6为连接台和托板的横截面剖视图;
图7为图6中的B处放大图。
图中标号:1、底座;2、连接台;3、侧板;4、螺纹杆;5、摇把;6、夹持块;7、弹簧;8、滑块;9、滑槽;10、固定架;11、液压缸;12、安装板;13、滚轮;14、支撑架;15、支撑板;16、安装块;17、螺栓;18、收纳腔;19、托板;20、把手;21、定位杆;22、定位孔;23、限位块;24、卡块;25、卡槽;26、凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于钢结构施工的辅助连接件,包括底座1,底座1的顶部固定连接有连接台2,连接台2的顶部固定连接有一对侧板3,侧板3的表面开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一端固定连接有摇把5,其另一端设置有夹持块6,夹持块6与侧板3之间固定连接有若干根弹簧7,弹簧7关于螺纹杆4呈对称设置,通过转动摇把5可带动螺纹杆4朝着夹持块6的方向移动,当螺纹杆4与夹持块6相接触时可带动夹持块6移动,以便对钢结构进行夹持固定,夹持块6为L形,其底部固定连接有一对滑块8,连接台2的顶部表面开设有一对与滑块8相配合的滑槽9,滑块8贴合于滑槽9内,夹持块6移动时可带动滑块8沿着滑槽9一起滑动,通过滑块8与滑槽9之间的相互配合可对夹持块6进行限位,以便提高夹持块6的稳定性,从而防止其移动时发生晃动而影响夹持固定的效果,连接台2的两侧均设置有移动机构,移动机构包括固定架10,固定架10为L形,其底部固定连接在底座1上,且固定架10上安装有液压缸11,液压缸11的输出轴底端固定连接有安装板12,安装板12的底部安装有若干个滚轮13,通过驱动液压缸11可带动安装板12连同滚轮13一起上下运动,当滚轮13与桌面等接触面相接触时,通过滚轮13的滚动作用可以很方便地移动该辅助连接件,连接台2的前侧和后侧均设置有支撑机构,支撑机构包括一对支撑架14,支撑架14为L形,其底部固定连接在底座1上,且支撑架14的上方设置有支撑板15,通过支撑架14可对支撑板15进行支撑,支撑板15的底部两侧均固定连接有若干根定位杆21,支撑架14的顶部表面开设有若干个与定位杆21相配合的定位孔22,定位孔22的数量与定位杆21相同,且定位孔22与对应的定位杆21中心位于同一条直线上,定位杆21可***至对应的定位孔22中,通过定位杆21与定位孔22之间的相互配合可对支撑板15进行定位,以便提高支撑板15的稳定性,从而防止其左右晃动,支撑板15为U字形,其底部固定连接有安装块16,安装块16的四个角处均螺纹连接有螺栓17,连接台2的前端面和后端面均开设有若干个与螺栓17相配合的螺纹槽,螺栓17的末端可旋入至对应的螺纹槽中,通过螺栓17与螺纹槽之间的相互配合可将安装块16连同支撑板15一起固定安装在连接台2的前端面和后端面,连接台2的前端面和后端面均开设有收纳腔18,收纳腔18内***有托板19,托板19位于支撑板15的上方,钢结构可放置于托板19上,以便通过通过托板19对钢结构进行支撑,从而提高对接时的稳定性,托板19的前端面固定连接有把手20,通过握住把手20可将托板19从收纳腔18中抽出,以便根据钢结构的长度来调节托板19的伸长量,托板19的宽度与支撑板15的内壁宽度相等,其顶部高度与连接台2的顶部表面相平齐,托板19的顶部一端固定连接有一对限位块23,通过限位块23可对钢结构进行限位,以便提高钢结构的稳定性,从而防止其在对接过程中发生晃动而影响对接的效果,限位块23的内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块,橡胶块具有弹性,当受到挤压时会发生弹性变形,从而可起到缓冲的效果,以避免钢结构与限位块23直接接触而产生碰撞和磨损,托板19远离把手20一端的两侧均固定连接有卡块24,收纳腔18的两侧均开设有与卡块24相配合的卡槽25,托板19移动时可带动卡块24沿着卡槽25一起移动,通过卡块24与卡槽25之间的相互配合可提高托板19的稳定性,以便防止其在抽出过程中发生晃动,卡槽25的出口处内壁设置有凸块26,卡块24贴合在卡槽25内,通过凸块26可起到阻挡的作用,以防止托板19从收纳腔18中完全抽出。
工作原理:本发明在使用时,首先通过外接电源和控制开关驱动液压缸11使其带动安装板12向下运动,直至各个滚轮13与桌面等接触面相接触,此时通过滚轮13与接触面之间的滚动作用可将该辅助连接件移动至待进行钢结构施工的位置,当该辅助连接件到达指定位置后,驱动液压缸11将滚轮13抬离地面,然后将施工用的钢结构放置于连接台2上,并使其两端均贴合在托板19表面的限位块23之间,接着握住把手20将托板19从收纳腔18中抽出,以便根据钢结构的长度来调节托板19的伸长量,之后握住并转动摇把5使其带动螺纹杆4朝着夹持块6的方向移动,当螺纹杆4的末端与夹持块6相接触时可带动夹持块6向着钢结构的方向运动,直至夹持块6紧紧抵在钢结构的侧壁,以便通过夹持块6对钢结构进行夹持固定,此时即可在连接台2上对钢结构进行对接操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于钢结构施工的辅助连接件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有连接台(2),所述连接台(2)的顶部固定连接有一对侧板(3),所述侧板(3)的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端固定连接有摇把(5),其另一端设置有夹持块(6),所述夹持块(6)与侧板(3)之间固定连接有若干根弹簧(7),所述弹簧(7)关于螺纹杆(4)呈对称设置,所述连接台(2)的两侧均设置有移动机构,且所述连接台(2)的前侧和后侧均设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构施工的辅助连接件,其特征在于:所述夹持块(6)为L形,其底部固定连接有一对滑块(8),所述连接台(2)的顶部表面开设有一对与滑块(8)相配合的滑槽(9),所述滑块(8)贴合于滑槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构施工的辅助连接件,其特征在于:所述移动机构包括固定架(10),所述固定架(10)为L形,其底部固定连接在底座(1)上,且所述固定架(10)上安装有液压缸(11),所述液压缸(11)的输出轴底端固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的底部安装有若干个滚轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构施工的辅助连接件,其特征在于:所述支撑机构包括一对支撑架(14),所述支撑架(14)为L形,其底部固定连接在底座(1)上,且所述支撑架(14)的上方设置有支撑板(15),所述支撑板(15)为U字形,其底部固定连接有安装块(16),所述安装块(16)的四个角处均螺纹连接有螺栓(17),所述连接台(2)的前端面和后端面均开设有若干个与螺栓(17)相配合的螺纹槽,所述连接台(2)的前端面和后端面均开设有收纳腔(18),所述收纳腔(18)内***有托板(19),所述托板(19)位于支撑板(15)的上方,且所述托板(19)的前端面固定连接有把手(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构施工的辅助连接件,其特征在于:所述支撑板(15)的底部两侧均固定连接有若干根定位杆(21),所述支撑架(14)的顶部表面开设有若干个与定位杆(21)相配合的定位孔(22),所述定位孔(22)的数量与定位杆(21)相同,且所述定位孔(22)与对应的定位杆(21)中心位于同一条直线上。
6.根据权利要求4所述的一种用于钢结构施工的辅助连接件,其特征在于:所述托板(19)的宽度与支撑板(15)的内壁宽度相等,其顶部高度与连接台(2)的顶部表面相平齐,且所述托板(19)的顶部一端固定连接有一对限位块(23),所述限位块(23)的内壁表面均匀设置有若干个半球形橡胶块。
7.根据权利要求4所述的一种用于钢结构施工的辅助连接件,其特征在于:所述托板(19)远离把手(20)一端的两侧均固定连接有卡块(24),所述收纳腔(18)的两侧均开设有与卡块(24)相配合的卡槽(25),所述卡槽(25)的出口处内壁设置有凸块(26),所述卡块(24)贴合在卡槽(25)内。
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