CN113171896B - 一种翻转组件及防火门表面静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种翻转组件及防火门表面静电喷涂装置，包括有翻转组件，还包括有电机、喷涂组件、用于驱动喷涂组件往复运动的往复组件、带动滑板在工作台上端面滑动的移动组件；所述翻转组件包括有工作台及固定安装在所述工作台上的两个相对设置的安装架、滑动设置在工作台上端面的滑板、固定在滑板上端面的夹持单元、用于滑板在工作台上滑动的行程中带动夹持单元翻转的翻转单元；所述电机固定在工作台上端面，其输出轴与往复组件动力输入端连接，所述往复组件的动力输出端与喷涂组件的动力输入端连接，所述喷涂组件的动力输出端与移动组件的动力输入端连接，所述移动组件的动力输出端与滑板连接。

Description

一种翻转组件及防火门表面静电喷涂装置

技术领域

本发明涉及防火门生产相关技术领域，具体是一种翻转组件及防火门表面静电喷涂装置。

背景技术

防火门是指在一定时间内能够满足耐火性、完整性和隔热性要求的门，是设置在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。

防火门在生产时一般需要在防火门的外表面喷涂防火涂料，以确保防火性能，现有在对防火涂料喷涂时，一般采用机械喷涂，其不足之处在于：1、对于喷涂的范围不能根据实际大小进行喷涂，浪费涂料，使用范围小；2、夹板不能与活动座相配合，对待喷物进行全面喷涂；3、在喷涂时通过人工对防火门进行翻面，涂料对人体伤害大；4.机械喷涂过程中喷洒头与防火门的距离会发生改变，从而导致喷涂的厚度不同，影响使用效果。

发明内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种翻转组件及防火门表面静电喷涂装置。

本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种翻转组件，其特征在于，所述翻转组件包括有工作台及固定安装在所述工作台上的两个相对设置的安装架、滑动设置在工作台上端面的滑板、固定在滑板上端面的夹持单元、用于滑板在工作台上滑动的行程中带动夹持单元翻转的翻转单元；

所述夹持单元包括有第一支撑板、第二支撑板、第一挡板、第一翻转板、第二翻转板、第一夹板、第二夹板、双向螺纹杆、螺纹连接块、第一滑杆、第一弹簧、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽；

所述第一支撑板、第一挡板相对设置并固定在滑板上端面，所述滑板上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于第一支撑板、第一挡板之间，所述第二支撑板通过第一滑块滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑杆一端固定在第二支撑板侧壁上，另一端滑动穿过第一挡板，所述第一弹簧套设在第一滑杆外壁上，一端与第二支撑板侧壁抵接，另一端与第一挡板侧壁抵接，所述第一翻转板通过第一转轴转动设置在第一支撑板靠近第二支撑板的侧壁上，所述第二翻转板通过第二转轴转动设置在第二支撑板靠近第一支撑板的侧壁上，所述第二转轴远离第二翻转板的一端穿过第二支撑板与翻转单元连接，所述第一翻转板靠近第二翻转板的侧壁上开设有第二滑槽，所述双向螺纹杆两端均转动设置在第二滑槽侧壁上，且一端转动穿过第二滑槽侧壁固定有把手，所述双向螺纹杆的两相反螺纹处分别螺纹套合有螺纹连接块，两个所述螺纹连接块一端均伸出第二滑槽并分别固有第一夹板、第二夹板。

作为本发明的进一步方案，所述翻转单元包括有第三滑槽、第二滑块、第一齿轮、第一齿条、棘轮机构、第一固定板、第四滑槽、第二固定板、第二滑杆、第二弹簧、第二挡板、第一导向块、第二导向块；

所述第三滑槽开设在工作台的上端面，所述滑板通过第二滑块滑动设置在第三滑槽内，所述第一固定板固定在第二支撑板侧壁上，所述第一固定板上端面开设有第四滑槽，所述棘轮机构固定在第二转轴上，所述棘轮机构的外壁上套设有第一齿轮，所述第一齿条一端滑动设置在第四滑槽内并与第一齿轮啮合，另一端固定有第一导向块，所述第二固定板固定在第一固定板下端面，所述第二滑杆一端固定在第一导向块侧壁，另一端滑动穿过第二固定板，所述第二弹簧套设在第二滑杆外壁，一端与第二固定板侧壁抵接，另一端与固定在第二滑杆上的第二挡板侧壁抵接，所述第二导向块固定在其中一个安装架内壁上并位于第一翻转板的正下方，所述第一导向块、第二导向块上均设置有相配合的导向斜面。

作为本发明的进一步方案，包括有翻转组件，还包括有电机、喷涂组件、用于驱动喷涂组件往复运动的往复组件、带动滑板在工作台上端面滑动的移动组件；

所述电机固定在工作台上端面，其输出轴与往复组件动力输入端连接，所述往复组件的动力输出端与喷涂组件的动力输入端连接，所述喷涂组件的动力输出端与移动组件的动力输入端连接，所述移动组件的动力输出端与滑板连接。

作为本发明的进一步方案，所述喷涂组件包括有第一安装板、活动座、第五滑槽、第三滑块、静电喷涂枪、伸缩管、软管、涂料箱；

所述第一安装板固定在两个相对设置的安装架上端面，所述第五滑槽开设在第一安装板上端面，所述活动座通过下端面固定的第三滑块滑动设置在第五滑槽内，所述伸缩管通过安装件固定在活动座侧壁上，一端安装有静电喷涂枪，另一端与软管一端连通，所述软管的另一端与固定在工作台上端面的涂料箱出料口连通，所述活动座的侧壁还分别与往复组件的动力输出端、移动组件的动力输入端连接。

作为本发明的进一步方案，所述往复组件包括有第二安装板、第六滑槽、第一传动杆、第二传动杆、环形槽、连接杆、推拉杆、第三滑杆、第三弹簧、第四滑块、第一限位块、第二限位块、导向杆、环台、定位杆、T形槽、第五滑块；

所述第一夹板、第二夹板靠近安装架的侧壁上均开设有T形槽，所述第二安装板固定在其中一个安装架的外壁上，所述第一传动杆一端与电机输出轴连接，另一端穿过第二安装板与环形槽一端连接，所述第二传动杆一端与连接杆一端转动连接，另一端固定有第四滑块，所述第四滑块滑动设置在环形槽内，所述连接杆的另一端与推拉杆的一端铰接，所述推拉杆的另一端滑动穿过固定在第一安装板上的定位板与与活动座的侧壁连接，所述第三滑杆位于环形槽内，其一端固定在第四滑块侧壁，另一端滑动穿出环形槽侧壁，所述第三弹簧套设在第三滑杆外壁，一端与第四滑块侧壁抵接，另一端与环形槽内壁抵接，所述环台滑动套设在第一传动杆上，且环台外壁设置有与第二限位块的倾斜面相配合的导向斜面，所述导向杆一端固定在环台上端面，另一端穿过环形槽，所述第一限位块固定在导向杆外壁，其倾斜面与第四滑块远离第三滑杆的一侧壁相配合，所述第二限位块滑动设置在第二安装板上端面开设的第六滑槽内，所述定位杆一端与第二限位块侧壁连接，另一端滑动穿过安装架其中一个安装架固定有第五滑块，所述第五滑块滑动设置在T形槽内。

作为本发明的进一步方案，所述移动组件包括有第一套筒、第二套筒、伸缩杆、第一插销、第二插销、通孔、铰接板、限位板、第四弹簧、斜齿轮、第一转杆、第二转杆、第二齿轮、第三齿轮、第二齿条、第三齿条；

所述滑板两相对侧壁上分别固定有第二齿条、第三齿条，所述第一转杆、第二转杆的底端均转动设置在工作台上端面，顶端均转动穿过第一安装板固定有斜齿轮，所述所述第一转杆、第二转杆上分别固定有第二齿轮、第三齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第三齿轮与第三齿条啮合，所述第一套筒、第二套筒的一端分别固定在活动座的两相对侧壁上，另一端均滑动套合有伸缩杆，所述第一套筒与伸缩杆套合处设置有第一插销，所述第二套筒与伸缩杆套合处设置有第二插销，两个所述伸缩杆上开设有分别与第一插销、第二插销卡合的通孔两个所述伸缩杆靠近斜齿轮的侧壁上均铰接有铰接板，所述第四弹簧一端固定在伸缩杆侧壁上，另一端固定在铰接板一侧壁上，所述铰接板的另一相对侧壁设置有限位板，所述限位板固定在伸缩杆侧壁上，所述铰接板与斜齿轮相啮合。

采用以上结构后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：

1.将待喷涂的防火门通过夹持单元中第一夹板、第二夹板夹持固定，双向螺纹杆带动第一夹板、第二夹板相向移动时通过定位杆带动第二限位块在第六滑槽内滑动，从而推动环台在第一传动杆外壁上下滑动，通过导向杆带动第二限位块在环形槽内上下移动，通过第四滑块对第三弹簧进行挤压，调节第二传动杆在环形槽内的位置，从而调节了第二传动杆绕第一传动杆转动的半径长，最终使得活动座带动静电喷枪根据待喷涂的防火门的宽度调节活动座往复运动的行程，防止涂料浪费、降低生产成本。

2.在往复组件的作用下活动座在第一安装板上往复移动，同时带动第一套筒、第二套筒在第一安装板上往复移动，当卡紧第一卡销，松开第二卡销时，活动座通过第一套筒带动与第一套筒套合的伸缩杆往复移动，从而通过铰接板带动第一转杆上的斜齿轮单向转动，斜齿轮带动第一转杆转动，从而带动第二齿轮转动，最终通过第二齿条带动滑板在工作台上滑动，最终实现活动座在第一安装板上往复移动一次，滑板在工作台上往前滑动一个喷涂的位置，当卡紧第二卡销，松开第一卡销时，活动座通过第二套筒带动与第二套筒套合的伸缩杆往复移动，从而实现活动座在第一安装板上往复移动一次，滑板在工作台上往后滑动一个喷涂的位置，喷涂效果好、联动性好、结构简单、操作方便。

3.当待喷涂的防火门通过夹第一夹板、第二夹板夹持固定后，滑动第二支撑板压缩第一弹簧使得第一翻转板、第二翻转板对待喷涂的防火门的另外两个侧壁加强夹持固定，滑板在移动组件的作用下带动翻转组件在工作台上移动，当第一导向块在滑板的作用下移动至与第二导向块接触时，在带向斜面的作用下，第一齿条在第三滑槽内滑动，带动第一齿轮转动，从而通过棘轮机构带动第二翻转板转动，最终实现将待喷涂的防火门进行翻转，结构简单、生产成本低、适应性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中夹持单元的结构示意图。

图3为图2中A的放大图。

图4为本发明中翻转单元的结构示意图。

图5为本发明中往复组件的结构示意图。

图6为图5中B的放大图。

图7为本发明中移动组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、滑板；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、第一挡板；7、第一翻转板；8、第二翻转板；9、第一夹板；10、第二夹板；11、双向螺纹杆；12、螺纹连接块；13、第一滑杆；14、第一弹簧；15、第一滑槽；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第三滑槽；19、第二滑块；20、第一齿轮；21、第一齿条；22、棘轮机构；23、第一固定板；24、第四滑槽；25、第二固定板；26、第二滑杆；27、第二弹簧；28、第二挡板；29、第一导向块；30、第二导向块；31、电机；32、第一安装板；33、活动座；34、第五滑槽；35、第三滑块；36、静电喷涂枪；37-伸缩管；38-软管；39-涂料箱；40-第二安装板；41-第六滑槽；42-第一传动杆；43-第二传动杆；44-环形槽；45-连接杆；46-、第三滑杆；47-第三弹簧；48-第四滑块；49-第一限位块；50-第二限位块；51-导向杆；52-环台；53-定位杆；54-T形槽；55-第五滑块；56-第一套筒；57-第二套筒；58-伸缩杆；59-第一插销；60-第二插销；61-通孔；62-铰接板；63-限位板；64-第四弹簧；65-斜齿轮；66-第一转杆；67-第二转杆；68-第二齿轮；69-第三齿轮；70-第二齿条；71-第三齿条；72-推拉杆。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种翻转组件，其特征在于，所述翻转组件包括有工作台1及固定安装在所述工作台1上的两个相对设置的安装架2、滑动设置在工作台1上端面的滑板3、固定在滑板3上端面的夹持单元、用于滑板3在工作台1上滑动的行程中带动夹持单元翻转的翻转单元；

所述夹持单元包括有第一支撑板4、第二支撑板5、第一挡板6、第一翻转板7、第二翻转板8、第一夹板9、第二夹板10、双向螺纹杆11、螺纹连接块12、第一滑杆13、第一弹簧14、第一滑槽15、第一滑块16、第二滑槽17；

所述第一支撑板4、第一挡板6相对设置并固定在滑板3上端面，所述滑板3上端面开设有第一滑槽15，所述第一滑槽15位于第一支撑板4、第一挡板6之间，所述第二支撑板5通过第一滑块16滑动设置在第一滑槽15内，所述第一滑杆13一端固定在第二支撑板5侧壁上，另一端滑动穿过第一挡板6，所述第一弹簧14套设在第一滑杆13外壁上，一端与第二支撑板5侧壁抵接，另一端与第一挡板6侧壁抵接，所述第一翻转板7通过第一转轴转动设置在第一支撑板4靠近第二支撑板5的侧壁上，所述第二翻转板8通过第二转轴转动设置在第二支撑板5靠近第一支撑板4的侧壁上，所述第二转轴远离第二翻转板8的一端穿过第二支撑板5与翻转单元连接，所述第一翻转板7靠近第二翻转板8的侧壁上开设有第二滑槽17，所述双向螺纹杆11两端均转动设置在第二滑槽17侧壁上，且一端转动穿过第二滑槽17侧壁固定有把手，所述双向螺纹杆11的两相反螺纹处分别螺纹套合有螺纹连接块12，两个所述螺纹连接块12一端均伸出第二滑槽17并分别固有第一夹板9、第二夹板10；

转动把手通过双向螺纹杆11与螺纹连接块12螺纹连接，移动第一夹板9、第二夹板10将待喷涂的防火门的两侧边夹持固定，再滑动第二支撑板5压缩第一弹簧14，使得第一翻转板7、第二翻转板8对将待喷涂的防火门的另外两侧边夹持固定。

在本发明的实施例中，所述翻转单元包括有第三滑槽18、第二滑块19、第一齿轮20、第一齿条21、棘轮机构22、第一固定板23、第四滑槽24、第二固定板25、第二滑杆26、第二弹簧27、第二挡板28、第一导向块29、第二导向块30；

所述第三滑槽18开设在工作台1的上端面，所述滑板3通过第二滑块19滑动设置在第三滑槽18内，所述第一固定板23固定在第二支撑板5侧壁上，所述第一固定板23上端面开设有第四滑槽24，所述棘轮机构22固定在第二转轴上，所述棘轮机构22的外壁上套设有第一齿轮20，所述第一齿条21一端滑动设置在第四滑槽24内并与第一齿轮20啮合，另一端固定有第一导向块29，所述第二固定板25固定在第一固定板23下端面，所述第二滑杆26一端固定在第一导向块29侧壁，另一端滑动穿过第二固定板25，所述第二弹簧27套设在第二滑杆26外壁，一端与第二固定板25侧壁抵接，另一端与固定在第二滑杆26上的第二挡板28侧壁抵接，所述第二导向块30固定在其中一个安装架2内壁上并位于第一翻转板7的正下方，所述第一导向块29、第二导向块30上均设置有相配合的导向斜面；

第二导向块30固定在待喷涂的防火门的初始位置，当固定好待喷涂的防火门后，滑板3通过第二滑块19在工作台1的上端面的第三滑槽18内滑动，带动第一导向块29往靠近第二导向块30的方向移动，当第一导向块29与第二导向块30接触后滑板3继续带动第一导向块29水平移动，在导向斜面的作用下第二导向块30通过第一导向块29推动第一齿条21在第四滑槽24内滑，同时压缩第二弹簧27，从而传动第一齿轮20带动棘轮机构22转动，从而通过第二转轴带动第一翻转板7、第二翻转板8上夹持的待喷涂的防火门翻转，实现对待喷涂的防火门正面喷涂结束后翻转待喷涂的防火门对其反面进行喷涂的目的，第一齿条21在第二弹簧27得作用下复位，而棘轮机构22不受影响。

在本发明的实施例中，包括有所述的翻转组件，还包括有电机31、喷涂组件、用于驱动喷涂组件往复运动的往复组件、带动滑板3在工作台1上端面滑动的移动组件；

所述电机31固定在工作台1上端面，其输出轴与往复组件动力输入端连接，所述往复组件的动力输出端与喷涂组件的动力输入端连接，所述喷涂组件的动力输出端与移动组件的动力输入端连接，所述移动组件的动力输出端与滑板3连接；

电机31的输出轴传动往复组件，从而带动喷涂组件对待喷涂的防火门进行喷涂，同时在喷涂组件往复移动时传动移动组件带动待喷涂的防火门移动便于喷涂。

在本发明的实施例中，所述喷涂组件包括有第一安装板32、活动座33、第五滑槽34、第三滑块35、静电喷涂枪36、伸缩管37、软管38、涂料箱39；

所述第一安装板32固定在两个相对设置的安装架2上端面，所述第五滑槽34开设在第一安装板32上端面，所述活动座33通过下端面固定的第三滑块35滑动设置在第五滑槽34内，所述伸缩管37通过安装件固定在活动座33侧壁上，一端安装有静电喷涂枪36，另一端与软管38一端连通，所述软管38的另一端与固定在工作台1上端面的涂料箱39出料口连通，所述活动座33的侧壁还分别与往复组件的动力输出端、移动组件的动力输入端连接；

往复组件动的动力输出端传动活动座33在第一安装板32上的第五滑槽34内往复滑动通过静电喷涂枪36对待喷涂的防火门进行喷涂，通过伸缩管37可以对静电喷涂枪36与待喷涂的防火门之间的距离进行调节。

在本发明的实施例中，所述往复组件包括有第二安装板40、第六滑槽41、第一传动杆42、第二传动杆43、环形槽44、连接杆45、推拉杆72、第三滑杆46、第三弹簧47、第四滑块48、第一限位块49、第二限位块50、导向杆51、环台52、定位杆53、T形槽54、第五滑块55；

所述第一夹板9、第二夹板10靠近安装架2的侧壁上均开设有T形槽54，所述第二安装板40固定在其中一个安装架2的外壁上，所述第一传动杆42一端与电机31输出轴连接，另一端穿过第二安装板40与环形槽44一端连接，所述第二传动杆43一端与连接杆45一端转动连接，另一端固定有第四滑块48，所述第四滑块48滑动设置在环形槽44内，所述连接杆45的另一端与推拉杆72的一端铰接，所述推拉杆72的另一端滑动穿过固定在第一安装板32上的定位板与活动座33的侧壁连接，所述第三滑杆46位于环形槽44内，其一端固定在第四滑块48侧壁，另一端滑动穿出环形槽44侧壁，所述第三弹簧47套设在第三滑杆46外壁，一端与第四滑块48侧壁抵接，另一端与环形槽44内壁抵接，所述环台52滑动套设在第一传动杆42上，且环台52外壁设置有与第二限位块50的倾斜面相配合的导向斜面，所述导向杆51一端固定在环台52上端面，另一端穿过环形槽44，所述第一限位块49固定在导向杆51外壁，其倾斜面与第四滑块48远离第三滑杆46的一侧壁相配合，所述第二限位块50滑动设置在第二安装板40上端面开设的第六滑槽41内，所述定位杆53一端与第二限位块50侧壁连接，另一端滑动穿过安装架2其中一个安装架2固定有第五滑块55，所述第五滑块55滑动设置在T形槽54内；

不同尺寸的待喷涂的防火门通过第一夹板9、第二夹板10进行夹持的同时在T形槽54、定位杆53、第五滑块55的作用下带动第二限位块50在第二安装板40上端面滑动，通过与环台52上的导向斜面相配合，推动环台52在第一传动杆42上上下滑动，从而推动导向杆51上的第一限位块49在环形槽44内上下滑动，第一限位块49推动第四滑块48左右水平滑动压缩第三弹簧47，从而调节第二传动杆43以第一传动杆42为圆心的半径长短，电机31的输出轴传动第一传动杆42带动环形槽44一端绕另一端做圆周运动，从而带动第二传动杆43以第一传动杆42为圆心进行圆周运动，并通过连接杆45、推拉杆45带动活动座33在第一安装板32上往复滑动，实现根据不同尺寸的待喷涂的防火门的宽度调节第二传动杆43圆周运动的弧度，从而调节活动座33在第一安装板32上往复滑动的行程。

在本发明的实施例中，所述移动组件包括有第一套筒56、第二套筒57、伸缩杆58、第一插销59、第二插销60、通孔61、铰接板62、限位板63、第四弹簧64、斜齿轮65、第一转杆66、第二转杆67、第二齿轮68、第三齿轮69、第二齿条70、第三齿条71；

所述滑板3两相对侧壁上分别固定有第二齿条70、第三齿条71，所述第一转杆66、第二转杆67的底端均转动设置在工作台1上端面，顶端均转动穿过第一安装板32固定有斜齿轮65，所述所述第一转杆66、第二转杆67上分别固定有第二齿轮68、第三齿轮69，所述第二齿轮68与第二齿条70啮合，所述第三齿轮69与第三齿条71啮合，所述第一套筒56、第二套筒57的一端分别固定在活动座33的两相对侧壁上，另一端均滑动套合有伸缩杆58，所述第一套筒56与伸缩杆58套合处设置有第一插销59，所述第二套筒57与伸缩杆58套合处设置有第二插销60，两个所述伸缩杆58上开设有分别与第一插销59、第二插销60卡合的通孔61两个所述伸缩杆58靠近斜齿轮65的侧壁上均铰接有铰接板62，所述第四弹簧64一端固定在伸缩杆58侧壁上，另一端固定在铰接板62一侧壁上，所述铰接板62的另一相对侧壁设置有限位板63，所述限位板63固定在伸缩杆58侧壁上，所述铰接板62与斜齿轮65相啮合；

当根据不同尺寸的待喷涂的防火门调节了活动座33在第一安装板32上往复滑动的行程后，在第一套筒56、第二套筒57、伸缩杆58、第一插销59、第二插销60、通孔61的作用下根据活动座33的行程调节两个伸缩杆58的长度，当待喷涂的防火门位于初始喷涂位置时，卡紧第一插销59，松开第二插销60，当活动座33往复滑动时，带动第一套筒56、第二套筒57往复移动，第一套筒56与伸缩杆58在第一插销59的作用下通过铰接板62传动斜齿轮65带动第一转杆66转动，从而带动第二齿轮68传动第二齿条70，带动滑板3滑动使得第一导向块29向第二导向块30靠近，当待喷涂的防火门正面喷涂结束后，待喷涂的防火门在翻转组件的作用下翻转后，卡紧第二插销60，松开第一插销59，第二套筒57和伸缩杆58在第二插销60的作用下通过铰接板62传动斜齿轮65带动第二转杆67，从而带动第三齿轮69传动第三齿条71，带动滑板3复位，完成对防火门的正反两面进行喷涂。

工作原理：待喷涂的防火门两侧壁用第一夹板9、第二夹板10夹持后，再通过第一支撑板4、第二支撑板5将待喷涂的防火门另两侧壁夹持，使得待喷涂的防火门的初始喷涂位置位于静电喷涂枪36下方，通过往复组件根据防火门的尺寸调节活动座33的行程后，带动活动座33往复移动，带动静电喷涂枪36对待喷涂的防火门进行喷涂，同时第一套筒56、第二套筒57、伸缩杆58、第一插销59、第二插销60、通孔61、铰接板62、限位板63、第四弹簧64传动其中一个斜齿轮65带动第一转杆66传动第二齿轮68转动传动第二齿条70带动滑板3移动，当防火门正面喷涂完成后在翻转组件的作用下翻转到另一待喷涂面时通过铰接板62传动斜齿轮65带动第二转杆67转动传动第三齿轮69转动传动第三齿条71带动滑板3复位，完成对防火门的正反面喷涂。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (2)

1.一种防火门表面静电喷涂装置，其特征在于，包括有翻转组件，还包括有电机（31）、喷涂组件、用于驱动喷涂组件往复运动的往复组件、带动滑板（3）在工作台（1）上端面滑动的移动组件；

所述翻转组件包括有工作台（1）及固定安装在所述工作台（1）上的两个相对设置的安装架（2）、滑动设置在工作台（1）上端面的滑板（3）、固定在滑板（3）上端面的夹持单元、用于滑板（3）在工作台（1）上滑动的行程中带动夹持单元翻转的翻转单元；

所述夹持单元包括有第一支撑板（4）、第二支撑板（5）、第一挡板（6）、第一翻转板（7）、第二翻转板（8）、第一夹板（9）、第二夹板（10）、双向螺纹杆（11）、螺纹连接块（12）、第一滑杆（13）、第一弹簧（14）、第一滑槽（15）、第一滑块（16）、第二滑槽（17）；

所述第一支撑板（4）、第一挡板（6）相对设置并固定在滑板（3）上端面，所述滑板（3）上端面开设有第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）位于第一支撑板（4）、第一挡板（6）之间，所述第二支撑板（5）通过第一滑块（16）滑动设置在第一滑槽（15）内，所述第一滑杆（13）一端固定在第二支撑板（5）侧壁上，另一端滑动穿过第一挡板（6），所述第一弹簧（14）套设在第一滑杆（13）外壁上，一端与第二支撑板（5）侧壁抵接，另一端与第一挡板（6）侧壁抵接，所述第一翻转板（7）通过第一转轴转动设置在第一支撑板（4）靠近第二支撑板（5）的侧壁上，所述第二翻转板（8）通过第二转轴转动设置在第二支撑板（5）靠近第一支撑板（4）的侧壁上，所述第二转轴远离第二翻转板（8）的一端穿过第二支撑板（5）与翻转单元连接，所述第一翻转板（7）靠近第二翻转板（8）的侧壁上开设有第二滑槽（17），所述双向螺纹杆（11）两端均转动设置在第二滑槽（17）侧壁上，且一端转动穿过第二滑槽（17）侧壁固定有把手，所述双向螺纹杆（11）的两相反螺纹处分别螺纹套合有螺纹连接块（12），两个所述螺纹连接块（12）一端均伸出第二滑槽（17）并分别固有第一夹板（9）、第二夹板（10）；

所述翻转单元包括有第三滑槽（18）、第二滑块（19）、第一齿轮（20）、第一齿条（21）、棘轮机构（22）、第一固定板（23）、第四滑槽（24）、第二固定板（25）、第二滑杆（26）、第二弹簧（27）、第二挡板（28）、第一导向块（29）、第二导向块（30）；

所述第三滑槽（18）开设在工作台（1）的上端面，所述滑板（3）通过第二滑块（19）滑动设置在第三滑槽（18）内，所述第一固定板（23）固定在第二支撑板（5）侧壁上，所述第一固定板（23）上端面开设有第四滑槽（24），所述棘轮机构（22）固定在第二转轴上，所述棘轮机构（22）的外壁上套设有第一齿轮（20），所述第一齿条（21）一端滑动设置在第四滑槽（24）内并与第一齿轮（20）啮合，另一端固定有第一导向块（29），所述第二固定板（25）固定在第一固定板（23）下端面，所述第二滑杆（26）一端固定在第一导向块（29）侧壁，另一端滑动穿过第二固定板（25），所述第二弹簧（27）套设在第二滑杆（26）外壁，一端与第二固定板（25）侧壁抵接，另一端与固定在第二滑杆（26）上的第二挡板（28）侧壁抵接，所述第二导向块（30）固定在其中一个安装架（2）内壁上并位于第一翻转板（7）的正下方，所述第一导向块（29）、第二导向块（30）上均设置有相配合的导向斜面；

所述电机（31）固定在工作台（1）上端面，其输出轴与往复组件动力输入端连接，所述往复组件的动力输出端与喷涂组件的动力输入端连接，所述喷涂组件的动力输出端与移动组件的动力输入端连接，所述移动组件的动力输出端与滑板（3）连接；

所述喷涂组件包括有第一安装板（32）、活动座（33）、第五滑槽（34）、第三滑块（35）、静电喷涂枪（36）、伸缩管（37）、软管（38）、涂料箱（39）；

所述第一安装板（32）固定在两个相对设置的安装架（2）上端面，所述第五滑槽（34）开设在第一安装板（32）上端面，所述活动座（33）通过下端面固定的第三滑块（35）滑动设置在第五滑槽（34）内，所述伸缩管（37）通过安装件固定在活动座（33）侧壁上，一端安装有静电喷涂枪（36），另一端与软管（38）一端连通，所述软管（38）的另一端与固定在工作台（1）上端面的涂料箱（39）出料口连通，所述活动座（33）的侧壁还分别与往复组件的动力输出端、移动组件的动力输入端连接；

所述往复组件包括有第二安装板（40）、第六滑槽（41）、第一传动杆（42）、第二传动杆（43）、环形槽（44）、连接杆（45）、推拉杆（72）、第三滑杆（46）、第三弹簧（47）、第四滑块（48）、第一限位块（49）、第二限位块（50）、导向杆（51）、环台（52）、定位杆（53）、T形槽（54）、第五滑块（55）；

所述第一夹板（9）、第二夹板（10）靠近安装架（2）的侧壁上均开设有T形槽（54），所述第二安装板（40）固定在其中一个安装架（2）的外壁上，所述第一传动杆（42）一端与电机（31）输出轴连接，另一端穿过第二安装板（40）与环形槽（44）一端连接，所述第二传动杆（43）一端与连接杆（45）一端转动连接，另一端固定有第四滑块（48），所述第四滑块（48）滑动设置在环形槽（44）内，所述连接杆（45）的另一端与推拉杆（72）的一端铰接，所述推拉杆（72）的另一端滑动穿过固定在第一安装板（32）上的定位板与活动座（33）的侧壁连接，所述第三滑杆（46）位于环形槽（44）内，其一端固定在第四滑块（48）侧壁，另一端滑动穿出环形槽（44）侧壁，所述第三弹簧（47）套设在第三滑杆（46）外壁，一端与第四滑块（48）侧壁抵接，另一端与环形槽（44）内壁抵接，所述环台（52）滑动套设在第一传动杆（42）上，且环台（52）外壁设置有与第二限位块（50）的倾斜面相配合的导向斜面，所述导向杆（51）一端固定在环台（52）上端面，另一端穿过环形槽（44），所述第一限位块（49）固定在导向杆（51）外壁，其倾斜面与第四滑块（48）远离第三滑杆（46）的一侧壁相配合，所述第二限位块（50）滑动设置在第二安装板（40）上端面开设的第六滑槽（41）内，所述定位杆（53）一端与第二限位块（50）侧壁连接，另一端滑动穿过安装架（2）其中一个安装架（2）固定有第五滑块（55），所述第五滑块（55）滑动设置在T形槽（54）内。

2.根据权利要求1所述的一种防火门表面静电喷涂装置，其特征在于，所述移动组件包括有第一套筒（56）、第二套筒（57）、伸缩杆（58）、第一插销（59）、第二插销（60）、通孔（61）、铰接板（62）、限位板（63）、第四弹簧（64）、斜齿轮（65）、第一转杆（66）、第二转杆（67）、第二齿轮（68）、第三齿轮（69）、第二齿条（70）、第三齿条（71）；

所述滑板（3）两相对侧壁上分别固定有第二齿条（70）、第三齿条（71），所述第一转杆（66）、第二转杆（67）的底端均转动设置在工作台（1）上端面，顶端均转动穿过第一安装板（32）固定有斜齿轮（65），所述第一转杆（66）、第二转杆（67）上分别固定有第二齿轮（68）、第三齿轮（69），所述第二齿轮（68）与第二齿条（70）啮合，所述第三齿轮（69）与第三齿条（71）啮合，所述第一套筒（56）、第二套筒（57）的一端分别固定在活动座（33）的两相对侧壁上，另一端均滑动套合有伸缩杆（58），所述第一套筒（56）与伸缩杆（58）套合处设置有第一插销（59），所述第二套筒（57）与伸缩杆（58）套合处设置有第二插销（60），两个所述伸缩杆（58）上开设有分别与第一插销（59）、第二插销（60）卡合的通孔（61）两个所述伸缩杆（58）靠近斜齿轮（65）的侧壁上均铰接有铰接板（62），所述第四弹簧（64）一端固定在伸缩杆（58）侧壁上，另一端固定在铰接板（62）一侧壁上，所述铰接板（62）的另一相对侧壁设置有限位板（63），所述限位板（63）固定在伸缩杆（58）侧壁上，所述铰接板（62）与斜齿轮（65）相啮合。

Images