CN113131435A - 保安装置及方法 - Google Patents

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CN113131435A CN201911425310.7A CN201911425310A CN113131435A CN 113131435 A CN113131435 A CN 113131435A CN 201911425310 A CN201911425310 A CN 201911425310A CN 113131435 A CN113131435 A CN 113131435A
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Abstract

本发明提供了一种保安装置及方法,其中,保安装置包括:外线端口,配置为连接至外线回路;内线端口,配置为连接至内线回路;控制单元,包括气体放电管;保护单元,包括过流过温保护器件,过流过温保护器件设置在外线端口与内线端口之间,过流过温保护器件与气体放电管之间通过热耦合连接;保护单元配置为,通过过流过温保护器件根据异常电流和/或控制热量以控制外线端口与内线端口之间的连接;异常电流为外线回路的异常电压引起的电流,控制热量为气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量。通过本发明,可以解决相关技术中保安装置无法实现有效的安全保护的问题,以达到对内线回路进行有效的安全保护的效果。

Description

保安装置及方法
技术领域
本发明涉及通信领域,具体而言,涉及一种保安装置及方法。
背景技术
配线架的保安装置在通信线路中起到过压过流防护的作用,同时在电压异常时,还需起到告警作用。图1是根据相关技术提供的保安装置的电路示意图,相关技术中的保安装置的电路结构如图1所示,具体而言,a、b为保安装置的外线端,a’、b’为保安装置的内线端,S为保安装置的警告信号端,GND为保安装置的接地端。过流保护元件R1和R2为正温度系数热敏电阻(Positive Temperature Coefficient Resistance,PTCR),过压保护元件GDT1和GDT2为气体放电管(Gas Discharge Tube,GDT),K1和K2为常闭的外线主回路开关,一般采用弹性金属片和固定金属片进行搭接组成。K3为常开的报警开关,与K1和K2联动。
相关技术中的保安装置在有过压出现时,开关会切换到保护地,在外部施加限流电源到S引脚和GND的情况下,能点亮发光二级管H,并输出告警信号。当有外部异常电压导致气体放电管电极两端的电压超过气体的击穿电压时,就会引起间隙放电,该气体放电管迅速的由高阻态变为低阻态,形成导通,从而保护了与其并联的其他电路,若该过电压持续时间较长时,则气体放电管因承受长时间或频繁的过电流而导致发热升温,通过传热片将热量传递给低温合金,当达到一定温度时,低温合金熔断使弹簧张开,使得弹性金属片和固定金属片脱离,实现外线主回路断开。
上述相关技术中的保安装置在实现保护过程中,所依据的是气体放电管的发热升温而导致的低温合金熔断,其仅能实现过温保护,而缺少过流情况下的瞬间快速防护能力。并且,上述相关技术中的保安装置在大批量生产的情况下,由于生产工艺、器件和装配等一致性差异,在气体放电管发热,以及断开外线主回路的配合上往往很难满足要求,如当出现瞬间高压大电流时,会出现弹性金属片和固定金属片由于存在接触电阻而互相熔在一起,而导致GDT过压击穿发热到热量传递到低温合金使得弹簧张开需要一定的时间,在上述情况下,即使弹簧张开,也无法断开外线主回路,异常电压通过内线端传递到设备的被保护端口,导致保护失效。此外,上述相关技术中的保安装置的结构采用全机械机构,图2是根据相关技术提供的保安装置的结构示意图,如图2所示,相关技术中的保安装置需由发光二极管001、金属报警片002、热敏电阻003、金属片004、合金块005、活动块006、弹簧007、导向槽008、传热片009、气体放电管010、地线端011等诸多部件构成,故相关技术中的保安装置的结构相对复杂,在实际生产过程中手工装配工作量大,导致装置的成本也比较高。
针对上述相关技术中,保安装置无法实现有效的安全保护的问题,相关技术中尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供一种保安装置及方法,以至少解决相关技术中保安装置无法实现有效的安全保护的问题。
根据本发明的一个实施例,提供了一种保安装置,包括:
外线端口,配置为连接至外线回路;
内线端口,配置为连接至内线回路;
控制单元,包括气体放电管;
保护单元,包括过流过温保护器件,其中,所述过流过温保护器件设置在所述外线端口与所述内线端口之间,所述过流过温保护器件与所述气体放电管之间通过热耦合连接;所述保护单元配置为,通过所述过流过温保护器件根据异常电流和/或控制热量以控制所述外线端口与所述内线端口之间的连接;
其中,所述异常电流为所述外线回路的异常电压引起的电流,所述控制热量为所述气体放电管受所述异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量。
根据本发明的另一个实施例,还提供了一种保安方法,应用于上述实施例中所述的保安装置,所述保安方法包括:
获取异常电流与控制热量;
通过过流过温保护器件根据所述异常电流和/或所述控制热量以控制外线端口与内线端口之间的连接;
其中,所述异常电流为外线回路的异常电压引起的电流,所述控制热量为所述气体放电管受所述异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;所述过流过温保护器件与气体放电管之间通过热耦合连接。
根据本发明的一个实施例,提供了一种保安装置,包括:
控制单元,包括气体放电管;
失效告警指示单元,包括:
指示子单元;
开关子单元,配置为与气体放电管之间通过热耦合连接,以根据控制热量进行开启/闭合;所述控制热量为所述气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;所述异常电压为外线回路在异常下的电压;
电源子单元,配置为通过所述开关子单元以对所述指示子单元进行供电,以使得所述指示子单元进行失效告警指示。
根据本发明的另一个实施例,还提供了一种保安方法,应用于上述实施例中所述的保安装置,所述保安方法包括:
通过开关子单元以控制电源子单元对指示子单元进行供电,以使得所述指示子单元进行失效告警指示;
其中,所述开关子单元通过热耦合连接至气体放电管,以根据所述控制热量进行开启/闭合;所述控制热量为所述气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;所述异常电压为外线回路在异常下的电压。
通过本发明,由于保安装置中的保护单元可通过设置在外线端口与内线端口之间的过流过温保护器件,以根据异常电流和/或控制热量控制外线端口与内线端口之间的连接;其中,异常电流为外线回路的电压,控制热量为控制单元中气体放电管异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量。因此,本发明可以解决相关技术中保安装置无法实现有效的安全保护的问题,以达到对内线回路进行有效的安全保护的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据相关技术提供的保安装置的电路示意图;
图2是根据相关技术提供的保安装置的结构示意图;
图3是根据本发明实施例提供的保安装置的示意图;
图4是根据本发明实施例提供的气体放电管与过流过温保护器件的连接示意图;
图5是根据本发明实施例提供的失效告警指示单元的功能示意图;
图6是根据本发明实施例提供的开关子单元开启的示意图;
图7是根据本发明实施例提供的开关子单元闭合的示意图;
图8是根据本发明实施例提供的开关子单元的结构俯视图;
图9是根据本发明实施例提供的开关子单元的结构侧视图;
图10是根据本发明实施例提供的开关子单元的结构示意图;
图11是根据本发明实施例提供的保安方法的流程图(一);
图12是根据本发明实施例提供的保安方法的流程图(二)。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
实施例1
本实施例提供了一种保安装置,图3是根据本发明实施例提供的保安装置的示意图,如图3所示,本实施例中的保安装置包括:
外线端口102,配置为连接至外线回路;
内线端口104,配置为连接至内线回路;
控制单元106,包括气体放电管1062;
保护单元108,包括过流过温保护器件1082,其中,过流过温保护器件1082设置在外线端口102与内线端口104之间,过流过温保护器件1082与气体放电管1062之间通过热耦合连接;保护单元108配置为,通过过流过温保护器件1082根据异常电流和/或控制热量以控制外线端口102与内线端口104之间的连接;
其中,异常电流为外线回路的异常电压引起的电流,控制热量为气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量。
需要进一步说明的是,上述外线回路即为室外用户线路,上述内线回路即为局端设备线路。本实施例中的保安装置用以外线回路存在异常电压时对内线回路进行保护。
需要进一步说明的是,本实施例的控制单元中,可以采用两个独立的两电极放电管,以分别设置在外线回路与内线回路的正负极之间,也可以采用一个三电极气体放电管,本发明对此不作限定;本实施例的保护单元中,包括两个过流过温保护器件,以分别设置在外线回路与内线回路的正负极之间,气体放电管需同时将热量热耦合至上述两个过流过温保护器件中。
需要进一步说明的是,本实施例中的保安装置在工作过程中,外线回路电压正常的情形下,过温过压保护器件处于短路状态。当外线回路存在异常电压的情形下,一方面,保护单元中的过流过温保护器件会在异常电压引起的异常电流的作用下迅速令外线端口与内线端口之间的回路断开,以避免内线回路受外线回路异常影响。另一方面,控制单元中的气体放电管在外线回路存在异常电压而导致气体放电管电极两端的电压超过气体的击穿电压时,则会引起气体放电管的间隙放电,以使得气体放电管迅速由高阻态变为低阻态,形成导通,若该上述状态的持续时间较长时,气体放电管则会由于因承受长时间或频繁的过电流而导致发热升温,即形成上述实施例中的控制热量;上述气体放电管产生的控制热量通过热耦合的方式传递至过温过流保护器件,进而令过温过流保护器件同时受到异常电流以及控制热量的作用,加快了其异常断开的响应速度。
同时,当上述异常电流较小而未到达过温过流器件的保护阈值时,气体放电管仍会受异常电压影响而以产生控制热量,进而热耦合传递至过温过流保护器件处,以使得过温过流保护器件在控制热量的作用下断开,从而实现本实施例中的保安装置在外线回路异常电压较小的状态下的安全保护。
此外,当外线回路出现浪涌和冲击电流情况时,由于异常能量维持时间较短,上述气体放电管瞬间击穿产生的热量较小,过温过流保护器件能承受在标准要求范围内的异常电流或热量,进而保持主回路的短接,将危害电压通过气体放电管泄放到保护地。
通过本实施例中的保安装置,由于保安装置中的保护单元可通过设置在外线端口与内线端口之间的过流过温保护器件,以根据异常电流和/或控制热量控制外线端口与内线端口之间的连接;其中,异常电流为外线回路的电压,控制热量为控制单元中气体放电管异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量。因此,本实施例中的保安装置可以解决相关技术中保安装置无法实现有效的安全保护的问题,以达到对内线回路进行有效的安全保护的效果。
具体而言,本实施例中的保安装置采用过温过流器件作为外线回路与内线回路间的回路开关,并采用热耦合方式使得过温过流器件可受外线回路的异常电流以及气体放电管产生的控制热量综合控制其开断,进而令过温过流器件不仅可在过流情形下迅速响应断开,以解决了相关技术中的保安装置在异常高压和大电流情况下无法快速有效断开外线的弊端,还可在异常电流较小的情形下实现断路保护。
在一可选实施例中,上述保护单元108配置为:在异常电流大于或等于电流阈值的情形下,和/或,在控制热量大于或等于热量阈值的情形下,关断过流过温保护器件,以断开外线端口与内线端口之间的连接。
在一可选实施例中,上述过流过温保护器件1082包括:
外线连接端10822,配置为与外线端口连接;
内线连接端10824,配置为与内线端口连接;
其中,外线连接端10822与内线连接端10824中的至少之一与气体放电管1062之间通过热耦合连接。
图4是根据本发明实施例提供的气体放电管与过流过温保护器件的连接示意图,上述气体放电管与过流过温保护器件之间实现热耦合连接如图4所示。通过上述可选实施例中记载的技术方案,可令过流过温保护器件的至少部分与气体放电管保持热耦合连接。
在一可选实施例中,本实施例中的保安装置还包括:PCB焊盘110;
其中,气体放电管1062设置在PCB焊盘110之上,过流过温保护器件1082中,外线连接端10822与内线连接端10824中的至少之一设置在PCB焊盘110之上,气体放电管106与外线连接端10822和/或内线连接端10824在PCB焊盘110之上通过热耦合连接。
需要进一步说明的是,上述可选实施例中,将气体放电管设置在PCB焊盘上的方式可以插脚封装或贴片封装;其中,对于插脚封装方式而言,可以直接将气体放电管焊接在PCB焊盘上;对于贴片封装方式而言,即可以将气体放电管直接焊接在PCB焊盘上,也可以通过焊接在PCB焊盘上的金属夹具以将气体放电管固定在PCB焊盘之上。类似的,过流过温保护器件外线连接端或内线连接端也可采用上述方式设置在PCB焊盘上。上述气体放电管与过流过温保护器件之间通过PCB焊盘实现热耦合连接如图4所示。
通过上述可选实施例记载的技术方案,采用将相关器件设置在PCB焊盘上的方式以实现保安装置的结构,以替代相关技术中保安装置的机械结构;由于在PCB焊盘上表贴电子元件可实现高效生成,且对制造或装配的精度要求不高,故对应的保安装置可适应大规模生产。
在一可选实施例中,上述保护单元包括:
外线焊盘1084,配置为连接过流过温保护器件的外线连接端10822;
内线焊盘1086,配置为连接过流过温保护器件的内线连接端10824;其中,内线焊盘1086连接在PCB焊盘110之上。
需要进一步说明的,上述内线焊盘与PCB焊盘的连接关系如图4所示。
在一可选实施例中,上述过流过温保护器件包括:熔断合金。
需要进一步说明的是,本实施例中的过流过温保护器件需选取额定电流满足相关标准,如ITU K.20中对浪涌以及冲击电流的要求;具体而言,本实施例中的过流过温保护器件可由陶瓷保险丝构成,上述可选实施例中,过流过温保护器件包括的熔断合金即为陶瓷保险丝内部设置的熔断合金,陶瓷保险丝内部的熔断合金的熔断温度在300℃左右,满足回流焊的要求。
在一可选实施例中,上述保安装置还包括:失效告警指示单元112;失效告警指示单元在安保装置中的位置如上述图3所示。图5是根据本发明实施例提供的失效告警指示单元的功能示意图,如图5所示,失效告警指示单元112包括:
指示子单元1122;
开关子单元1124,配置为与气体放电管1062之间通过热耦合连接,以根据控制热量进行开启/闭合;
电源子单元1126,配置为通过开关子单元1124以对指示子单元1122进行供电,以使得指示子单元1122进行失效告警指示。
需要进一步说明的是,上述可选实施例中的失效告警指示单元可用于在保安单元失效,即气体放电管受外线回路的异常电压击穿时,进行失效告警指示。具体而言,上述保安单元中的指示子单元可在开关子单元闭合,即电源子单元向指示子单元进行供电时以进行失效告警指示;上述开关子单元类似于过温过流保护器件,由气体放电管受外线回路的异常电压击穿时产生的热量通过热耦合以传递至开关子单元处的控制热量进行开闭的控制。因此,上述可选实施例中的失效告警指示单元可在保安装置失效时进行高效的失效告警处理。
需要进一步说明的是,上述指示子单元可以通过多种方式进行失效告警指示,例如,通过LED灯或蜂鸣器进行声光指示,在一可选实施例中上述指示子单元还可以在与电源子单元连接的情形下,生成失效告警信号以向***与相关人员进行指示。
在一可选实施例中,上述保安装置还包括:接地端口114;
开关子单元1124包括:
开关触点11242,设置在接地端口114与指示子单元1122之间,配置为通过与接地端口114的连接以控制开关子单元1124的导通;
高温薄膜11244,设置在开关触点11242与接地端口114之间,并与气体放电管之间通过热耦合连接;高温薄膜11244配置为,在控制热量大于或等于热量阈值的情形下融化,使得开关触点与接地端口连接;或者,在控制热量小于热量阈值的情形下,使得开关触点与接地端口分离。
图6是根据本发明实施例提供的开关子单元开启的示意图,图7是根据本发明实施例提供的开关子单元闭合的示意图;如图6与图7所示,上述可选实施例中,开关子单元是通过开关触点与接地端口之间的短接,以实现电源子单元向指示子单元的供电。开关子单元中,高温薄膜的设置在常规状态下可起到隔离开关触点与接地端口的作用;在外线回路存在异常电压时,高温薄膜即可在气体放电管击穿而产生的热量通过热耦合传递至高温薄膜处的控制热量影响下融化,以令开关触点与接地端口接触。上述可选实施例中的热量阈值即为可令高温薄膜融化的最低温度。上述开关子单元中,开关触点与高温薄膜的具体结构可以有多种,以下通过可选实施例进行说明,在此不再赘述。
在一可选实施例中,接地端口与气体放电管连接;保安装置还包括PCB焊盘110;其中,气体放电管106设置在PCB焊盘110之上;
开关触点10242配置为设置在PCB焊盘110之上,高温薄膜10244设置在开关触点与PCB焊盘之间。
图8是根据本发明实施例提供的开关子单元的结构俯视图,图9是根据本发明实施例提供的开关子单元的结构侧视图;上述可选实施例中的开关子单元的结构如图8与图9所示。如图8与图9所示,气体放电管1062中连接接地端口的电极10622通过PCB焊盘110,与开关子单元的一端实现电气连接与热耦合,开关子单元中上述与气体放电管的相对端设置有高温薄膜11244。高温薄膜11244之上设置有一个由金属弹片构成的活动触点,即上述可选实施例中的开关触点11242。上述金属弹片的一端与高温薄膜接触,另外一端固定在PCB焊盘110中。本实施例的保安装置的壳体可在安装过程中为该金属弹片11242提供一个凸起,以为金属弹片11242施加一个如图8中箭头所示的外力,进而使得金属弹片11242与高温薄膜11244之间具有一定的接触力。
正常情况下,高温薄膜起着隔离PCB焊盘和金属弹片的触点的功能,以保证两者之间起着绝缘的作用,实现失效告警开关K断开的功能。一旦出现异常有害电压导致气体放电管击穿发热时,该热量通过PCB焊盘耦合到金属弹片的触点处,当温度达到280℃以上时,高温薄膜开始融化和分解,使得金属弹片的触点和PCB焊盘短接,即金属弹片的触点和保护地电气短接,实现了失效告警开关K的闭合功能,通过外置的-48V限流电源形成回路,令LED点亮,S输出接近保护地E的电平信号到网管***,指示保安单元失效。
在一可选实施例中,上述接地端口114与气体放电管106连接;
开关触点11242配置为设置在气体放电管106的电极之上,高温薄膜设置在开关触点与气体放电管之间。
图10是根据本发明实施例提供的开关子单元的结构示意图,上述可选实施例中的开关子单元的结构如图10所示。如图10所示,M型金属弹片构成了上述开关触点,气体放电管1062的连接保护地的电极10622和M型金属弹片11242之间设置一层高温薄膜11244。金属弹片11242的两个端点分别固定在PCB焊盘110内,同时通过保安装置的结构设计给金属弹片施加一定的力,使得金属弹片11242和高温薄膜11244有一定的接触力。
正常情况下,高温薄膜起着隔离PCB焊盘和金属弹片的触点的功能,以保证两者之间起着绝缘的作用,实现失效告警开关K断开的功能。一旦出现异常有害电压导致气体放电管击穿发热时,该热量通过PCB焊盘耦合到金属弹片的触点处,当温度达到280℃以上时,高温薄膜开始融化和分解,使得金属弹片和气体放电管的电极短接,即金属弹片实现和保护地电气短接,实现了失效告警开关K的闭合功能,通过外置的-48V限流电源形成回路,LED点亮,S输出接近保护地E的电平信号到网管,指示保安单元失效。上述可选实施例中,金属弹片同时还起着固定气体放电管的作用,以防止气体放电管发热时焊盘焊锡融化导致气体放电管移位或脱落。
在一可选实施例中,上述高温薄膜为聚苯乙烯薄膜。
在一可选实施例中,上述保安装置还包括:正温度系数热敏电阻PTCR116,设置在保护单元108与内线端口104之间。
需要进一步说明的是,上述可选实施例中PTCR的设置可以在外线回路产生的危害电压持续出现时,限制外部危害电流流入内线回路,同时在浪涌等快速脉冲干扰情况下,在保安单元和保护端口次级保护电路之间起到退耦作用。
实施例2
本实施例提供了一种保安方法,应用于上述实施例1中的保安装置,图11是根据本发明实施例提供的保安方法的流程图,如图1所示,本实施例中的保安方法包括:
S202,获取异常电流与控制热量;
S204,通过过流过温保护器件根据异常电流和/或控制热量以控制外线端口与内线端口之间的连接;
其中,异常电流为外线回路的异常电压引起的电流,控制热量为气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;过流过温保护器件与气体放电管之间通过热耦合连接。
需要进一步说明的是,本实施例中的保安方法的其余可选实施例以及技术特征均与上述实施例1中记载的保安装置相对应,故在此不再赘述。
在一可选实施例中,上述通过过流过温保护器件根据异常电流和/或控制热量以控制外线端口与内线端口之间的连接,包括:
在异常电流大于或等于电流阈值的情形下,和/或,在控制热量大于或等于热量阈值的情形下,关断过流过温保护器件,以断开外线端口与内线端口之间的连接。
在一可选实施例中,本实施例中的保安方法还包括:
通过开关子单元以控制电源子单元对指示子单元进行供电,以使得指示子单元进行失效告警指示;
其中,开关子单元与气体放电管之间通过热耦合连接,以根据控制热量进行开启/闭合。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
实施例3
本实施例提供了一种保安装置,包括:
控制单元,包括气体放电管;
失效告警指示单元,包括:
指示子单元;
开关子单元,配置为与气体放电管之间通过热耦合连接,以根据控制热量进行开启/闭合;控制热量为气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;异常电压为外线回路在异常下的电压;
电源子单元,配置为通过开关子单元以对指示子单元进行供电,以使得指示子单元进行失效告警指示。
需要进一步说明的是,本实施例中的保安装置与上述实施例1中记载的保安装置中的失效告警指示单元相对应,即本实施例中的保安装置的其余可选实施例与技术效果均与实施例1中记载的失效告警指示单元的可选实施例与技术效果对应,故在此不再赘述。
在一可选实施例中,上述保安装置还包括:接地端口;
开关子单元包括:
开关触点,设置在接地端口与指示子单元之间,配置为通过与接地端口的连接以控制开关子单元的导通;
高温薄膜,设置在开关触点与接地端口之间,并与气体放电管之间通过热耦合连接;高温薄膜配置为,在控制热量大于或等于热量阈值的情形下融化,使得开关触点与接地端口连接;或者,在控制热量小于热量阈值的情形下,使得开关触点与接地端口分离。
在一可选实施例中,上述接地端口与气体放电管连接;保安装置还包括PCB焊盘;其中,气体放电管设置在PCB焊盘之上;
开关触点配置为设置在PCB焊盘之上,高温薄膜设置在开关触点与PCB焊盘之间。
需要进一步说明的是,上述可选实施例即为图8与图9中记载的开关子单元的实现方式。
在一可选实施例中,上述接地端口与气体放电管连接;
开关触点配置为设置在气体放电管的电极之上,高温薄膜设置在开关触点与气体放电管之间。
需要进一步说明的是,上述可选实施例即为图10中记载的开关子单元的实现方式。
在一可选实施例中,上述高温薄膜为聚苯乙烯薄膜。
在一可选实施例中,上述指示子单元配置为,在与电源子单元连接的情形下,生成失效告警信号。
实施例4
本实施例提供了一种保安方法,应用于上述实施例3中记载的保安装置,图12是根据本发明实施例提供的保安方法的流程图(二),如图2所示,本实施例中的保安方法,包括:
S402,通过开关子单元以控制电源子单元对指示子单元进行供电,以使得指示子单元进行失效告警指示;
其中,开关子单元通过热耦合连接至气体放电管,以根据控制热量进行开启/闭合;控制热量为气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;异常电压为外线回路在异常下的电压。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到根据上述实施例的方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
显然,本领域的技术人员应该明白,上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现,它们可以集中在单个的计算装置上,或者分布在多个计算装置所组成的网络上,可选地,它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现,从而,可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行,并且在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤,或者将它们分别制作成各个集成电路模块,或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样,本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (23)

1.一种保安装置,其特征在于,包括:
外线端口,配置为连接至外线回路;
内线端口,配置为连接至内线回路;
控制单元,包括气体放电管;
保护单元,包括过流过温保护器件,其中,所述过流过温保护器件设置在所述外线端口与所述内线端口之间,所述过流过温保护器件与所述气体放电管之间通过热耦合连接;所述保护单元配置为,通过所述过流过温保护器件根据异常电流和/或控制热量以控制所述外线端口与所述内线端口之间的连接;
其中,所述异常电流为所述外线回路的异常电压引起的电流,所述控制热量为所述气体放电管受所述异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述保护单元配置为:在所述异常电流大于或等于电流阈值的情形下,和/或,在所述控制热量大于或等于热量阈值的情形下,关断所述过流过温保护器件,以断开所述外线端口与所述内线端口之间的连接。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述过流过温保护器件包括:
外线连接端,配置为与所述外线端口连接;
内线连接端,配置为与所述内线端口连接;
其中,所述外线连接端与所述内线连接端中的至少之一与所述气体放电管之间通过热耦合连接。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述保安装置还包括:PCB焊盘;
其中,所述气体放电管设置在所述PCB焊盘之上,所述过流过温保护器件中,所述外线连接端与所述内线连接端中的至少之一设置在所述PCB焊盘之上,所述气体放电管与所述外线连接端和/或所述内线连接端在所述PCB焊盘之上通过热耦合连接。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述保护单元包括:
外线焊盘,配置为连接所述过流过温保护器件的所述外线连接端;
内线焊盘,配置为连接所述过流过温保护器件的所述内线连接端;其中,所述内线焊盘连接在所述PCB焊盘之上。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述过流过温保护器件包括:熔断合金。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述保安装置还包括:失效告警指示单元;所述失效告警指示单元包括:
指示子单元;
开关子单元,配置为与所述气体放电管之间通过热耦合连接,以根据所述控制热量进行开启/闭合;
电源子单元,配置为通过所述开关子单元以对所述指示子单元进行供电,以使得所述指示子单元进行失效告警指示。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述保安装置还包括:接地端口;
所述开关子单元包括:
开关触点,设置在所述接地端口与所述指示子单元之间,配置为通过与所述接地端口的连接以控制所述开关子单元的导通;
高温薄膜,设置在所述开关触点与所述接地端口之间,并与所述气体放电管之间通过热耦合连接;所述高温薄膜配置为,在所述控制热量大于或等于热量阈值的情形下融化,使得所述开关触点与所述接地端口连接;或者,在所述控制热量小于热量阈值的情形下,使得所述开关触点与所述接地端口分离。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述接地端口与所述气体放电管连接;所述保安装置还包括PCB焊盘;其中,所述气体放电管设置在所述PCB焊盘之上;
所述开关触点配置为设置在所述PCB焊盘之上,所述高温薄膜设置在所述开关触点与所述PCB焊盘之间。
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述接地端口与所述气体放电管连接;
所述开关触点配置为设置在所述气体放电管的电极之上,所述高温薄膜设置在所述开关触点与所述气体放电管之间。
11.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述高温薄膜为聚苯乙烯薄膜。
12.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述指示子单元配置为,在与所述电源子单元连接的情形下,生成失效告警信号。
13.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述保安装置还包括:正温度系数热敏电阻PTCR,设置在所述保护单元与所述内线端口之间。
14.一种保安方法,其特征在于,应用于权利要求1至13任一项中所述的保安装置,所述保安方法包括:
获取异常电流与控制热量;
通过过流过温保护器件根据所述异常电流和/或所述控制热量以控制外线端口与内线端口之间的连接;
其中,所述异常电流为外线回路的异常电压引起的电流,所述控制热量为所述气体放电管受所述异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;所述过流过温保护器件与气体放电管之间通过热耦合连接。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述通过过流过温保护器件根据所述异常电流和/或所述控制热量以控制外线端口与内线端口之间的连接,包括:
在所述异常电流大于或等于电流阈值的情形下,和/或,在所述控制热量大于或等于热量阈值的情形下,关断所述过流过温保护器件,以断开所述外线端口与所述内线端口之间的连接。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
通过开关子单元以控制电源子单元对指示子单元进行供电,以使得所述指示子单元进行失效告警指示;
其中,所述开关子单元与所述气体放电管之间通过热耦合连接,以根据所述控制热量进行开启/闭合。
17.一种保安装置,其特征在于,包括:
控制单元,包括气体放电管;
失效告警指示单元,包括:
指示子单元;
开关子单元,配置为与气体放电管之间通过热耦合连接,以根据控制热量进行开启/闭合;所述控制热量为所述气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;所述异常电压为外线回路在异常下的电压;
电源子单元,配置为通过所述开关子单元以对所述指示子单元进行供电,以使得所述指示子单元进行失效告警指示。
18.根据权利要求17所述的装置,其特征在于,所述保安装置还包括:接地端口;
所述开关子单元包括:
开关触点,设置在所述接地端口与所述指示子单元之间,配置为通过与所述接地端口的连接以控制所述开关子单元的导通;
高温薄膜,设置在所述开关触点与所述接地端口之间,并与所述气体放电管之间通过热耦合连接;所述高温薄膜配置为,在所述控制热量大于或等于热量阈值的情形下融化,使得所述开关触点与所述接地端口连接;或者,在所述控制热量小于热量阈值的情形下,使得所述开关触点与所述接地端口分离。
19.根据权利要求18所述的装置,其特征在于,所述接地端口与所述气体放电管连接;所述保安装置还包括PCB焊盘;其中,所述气体放电管设置在所述PCB焊盘之上;
所述开关触点配置为设置在所述PCB焊盘之上,所述高温薄膜设置在所述开关触点与所述PCB焊盘之间。
20.根据权利要求18所述的装置,其特征在于,所述接地端口与所述气体放电管连接;
所述开关触点配置为设置在所述气体放电管的电极之上,所述高温薄膜设置在所述开关触点与所述气体放电管之间。
21.根据权利要求18所述的装置,其特征在于,所述高温薄膜为聚苯乙烯薄膜。
22.根据权利要求17所述的装置,其特征在于,所述指示子单元配置为,在与所述电源子单元连接的情形下,生成失效告警信号。
23.一种保安方法,其特征在于,应用于权利要求17至22任一项中所述的保安装置,所述保安方法包括:
通过开关子单元以控制电源子单元对指示子单元进行供电,以使得所述指示子单元进行失效告警指示;
其中,所述开关子单元通过热耦合连接至气体放电管,以根据所述控制热量进行开启/闭合;所述控制热量为所述气体放电管受异常电压击穿时产生并通过热耦合的方式传递至外部的热量;所述异常电压为外线回路在异常下的电压。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024103797A1 (zh) * 2022-11-15 2024-05-23 中兴通讯股份有限公司 瞬态抑制器件保护电路、方法及装置

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