CN113105109A - 一种玻璃切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃切割装置，包括工作台、壳体和多个支撑柱，所述壳体固定连接在工作台的上侧，多个所述支撑柱共同固定连接在工作台的下侧，所述壳体的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端的下侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的末端固定连接有切割刀片，所述工作台的上侧设有安装槽，所述安装槽的内侧设有运输组件，所述工作台的上侧对称设有两个清理槽，每个所述清理槽的内侧均转动连接有挡板。本发明设计合理，通过设置夹持组件，通过驱动伺服电机带动滑套向下运动，两个Y形杆在下移的同时向固定筒内收缩，从而达到将玻璃缓慢释放在传送带上的目的，代替手工取下玻璃，提高工作效率。

Description

一种玻璃切割装置
技术领域
本发明涉及玻璃切割技术领域，尤其涉及一种玻璃切割装置。
背景技术
玻璃加工工艺中，加工工厂经常需要根据客户的需求对玻璃进行切割，从而切割成符合客户要求的玻璃尺寸，现有技术中对玻璃进行切割的设备和装置，一般包括一个转动的切割轮和一个用于放置玻璃的切割平台。
而切割加工完毕后，操作人员都需要手动将切割后的玻璃从切割平台上取下，并放置到指定的存放地点，从而浪费时间，使得加工效率低下，并且切割过程中会产生大量碎屑掉落在玻璃板或者工作台上，还需要工作人员不停的去清理，严重耽误工作时间，降低工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，切割加工完毕后，操作人员都需要手动将切割后的玻璃从切割平台上取下，并放置到指定的存放地点，从而浪费时间，使得加工效率低下，并且切割过程中会产生大量碎屑掉落在玻璃板或者工作台上，还需要工作人员不停的去清理，严重耽误工作时间，降低工作效率，而提出的一种玻璃切割装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种玻璃切割装置，包括工作台、壳体和多个支撑柱，所述壳体固定连接在工作台的上侧，多个所述支撑柱共同固定连接在工作台的下侧，所述壳体的内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩端的下侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的末端固定连接有切割刀片，所述工作台的上侧设有安装槽，所述安装槽的内侧设有运输组件，所述工作台的上侧对称设有两个清理槽，每个所述清理槽的内侧均转动连接有挡板，所述挡板的下侧固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离挡板的一端固定连接在清理槽的内侧，所述清理槽的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆上套设有凸轮，所述壳体的内侧对称设有两个凹槽，两个所述凹槽的内侧均设有夹持组件。
优选的，每个所述夹持组件包括转动连接在凹槽内侧的螺纹杆，所述凹槽的内侧固定连接有导杆，所述螺纹杆和导杆共同套设有滑套，所述滑套上固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧滑动连接有滑块，所述滑块远离滑套的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿固定筒的内侧，并固定连接有Y形杆，所述滑套的内侧设有用于改变Y形杆伸出长度的调节组件。
优选的，所述调节组件包括设置在固定筒内侧的压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接在滑块和固定筒的内侧，所述滑套上设有开口，所述开口的内侧转动连接有转轴，所述滑套的内侧设有内腔，所述内腔与固定筒之间设有连通孔，所述转轴延伸至内腔并固定连接有连接绳，所述连接绳穿过连通孔，并固定连接在滑块上，所述凹槽的内侧设有用于转轴转动的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括套设有在转轴上的大齿轮，所述凹槽的内侧等间距固定连接有多个齿条，所述大齿轮与多个齿条之间相互啮合。
优选的，所述螺纹杆贯穿工作台的上侧并与连接杆之间设有传动组件，所述传动组件包括固定连接在螺纹杆下侧的第一锥齿轮，所述连接杆贯穿清理槽的内侧，并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。
优选的，所述壳体的上侧固定连接有伺服电机，所述螺纹杆贯穿壳体的内侧，并固定连接在伺服电机的下侧，所述壳体的内侧设有传动腔，两个所述螺纹杆均延伸至传动腔内侧，两个所述螺纹杆上均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述运输组件包括转动连接在安装槽内侧的主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮共同套设有传送带。
优选的，所述Y形杆的内侧设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
优选的，所述清理槽的内底部呈倾斜设置，所述清理槽的输出口位于清理槽内底部的最低处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置夹持组件，伺服电机通过螺纹杆、滑套和固定筒带动固定杆和Y形杆上下移动，滑套向下运动，大齿轮在齿条的作用下转动，大齿轮带动转轴转动，转轴转动达到收紧连接绳的目的，即连接绳带动滑块、固定杆、Y形杆向固定筒内侧收缩，实现了滑套向下移动，将玻璃缓慢释放在传送带上的目的，从而代替人工手动取下玻璃，提高了工作效率；
2、通过设置清理槽、挡板、拉力弹簧和凸轮，凸轮转动过程中若不与挡板相抵，挡板在拉力弹簧的弹性作用向下发生偏转，从而使得挡板上的玻璃碎屑倾倒进清理槽，进而达到清理工作台的目的，提高了工作台的整洁度。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃切割装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃切割装置的侧面结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为滑套处的局部剖视图。
图中：1工作台、2壳体、3支撑柱、4传送带、5电动推杆、6减速电机、7切割刀片、8伺服电机、9螺纹杆、10导杆、11滑套、12固定筒、13滑块、14固定杆、15Y形杆、16压缩弹簧、17连接绳、18转轴、19大齿轮、20齿条、21皮带、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24凸轮、25挡板、26拉力弹簧、27清理槽、28凹槽、29从动轮、30主动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种玻璃切割装置，包括工作台1、壳体2和多个支撑柱3，壳体2固定连接在工作台1的上侧，多个支撑柱3共同固定连接在工作台1的下侧，壳体2的内顶部固定连接有电动推杆5，电动推杆5伸缩端的下侧固定连接有减速电机6，减速电机6输出轴的末端固定连接有切割刀片7，工作台1的上侧设有安装槽，工作台1的上侧对称设有两个清理槽27，每个清理槽27的内侧均转动连接有挡板25，挡板25的下侧固定连接有拉力弹簧26，拉力弹簧26远离挡板25的一端固定连接在清理槽27的内侧，清理槽27的内侧转动连接有连接杆，连接杆上套设有凸轮24，凸轮24转动过程中若不与挡板25相抵，挡板25在拉力弹簧26的弹性作用向下发生偏转，从而使得挡板25上的玻璃碎屑倾倒进清理槽27，进而达到清理工作台1的目的，提高了工作台1的整洁度。
壳体2的内侧对称设有两个凹槽28，两个凹槽28的内侧均设有夹持组件，每个夹持组件包括转动连接在凹槽28内侧的螺纹杆9，凹槽28的内侧固定连接有导杆10，螺纹杆9和导杆10共同套设有滑套11，滑套11上固定连接有固定筒12，固定筒12的内侧滑动连接有滑块13，滑块13远离滑套11的一侧固定连接有固定杆14，固定杆14贯穿固定筒12的内侧，并固定连接有Y形杆15，两个Y形杆15在向上运动时呈相互靠拢状，向下运动时呈相互分离状，从而达到向上夹持玻璃，向下释放玻璃的目的，切割完毕后，将玻璃释放在传送带4上，从而达到代替人工手动将玻璃转移至指定位置的目的，节约了时间，从而提高玻璃的加工效率；
滑套11的内侧设有用于改变Y形杆15伸出长度的调节组件，调节组件包括设置在固定筒12内侧的压缩弹簧16，压缩弹簧16的两端分别固定连接在滑块13和固定筒12的内侧，滑套11上设有开口，开口的内侧转动连接有转轴18，滑套11的内侧设有内腔，内腔与固定筒12之间设有连通孔，转轴18延伸至内腔并固定连接有连接绳17，连接绳17穿过连通孔，并固定连接在滑块13上，凹槽28的内侧设有用于转轴18转动的驱动组件，驱动组件包括套设有在转轴18上的大齿轮19，凹槽28的内侧等间距固定连接有多个齿条20，大齿轮19与多个齿条20之间相互啮合，伺服电机8通过螺纹杆9、滑套11和固定筒12带动固定杆14和Y形杆15上下移动，滑套11向下运动，大齿轮19在齿条20的作用下转动，大齿轮19带动转轴18转动，转轴18转动达到收紧连接绳17的目的，即连接绳17带动滑块13、固定杆14、Y形杆15向固定筒12内侧收缩，实现了滑套11向下移动，将玻璃缓慢释放在传送带4上的目的，从而代替人工手动取下玻璃，提高了工作效率。
螺纹杆9贯穿工作台1的上侧并与连接杆之间设有传动组件，传动组件包括固定连接在螺纹杆9下侧的第一锥齿轮22，连接杆贯穿清理槽27的内侧，并固定连接有第二锥齿轮23，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23之间相互啮合，通过一个伺服电机8带动多个设备工作，从而使得资源利用最大化的目的。
壳体2的上侧固定连接有伺服电机8，螺纹杆9贯穿壳体2的内侧，并固定连接在伺服电机8的下侧，壳体2的内侧设有传动腔，两个螺纹杆9均延伸至传动腔内侧，两个螺纹杆9上均套设有传动轮，两个传动轮之间通过皮带21传动连接，通过皮带21实现两个螺纹杆9同步转动，使得资源利用更加充分。
安装槽的内侧设有运输组件，运输组件包括转动连接在安装槽内侧的主动轮30和从动轮29，主动轮30和从动轮29共同套设有传送带4，传送带4为橡胶材质，从动轮29设置在靠近螺纹杆9的一侧，防止主动轮30处的驱动设备与螺纹杆9处的驱动设备相互拥挤。
Y形杆15的内侧设有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质，达到保护玻璃的目的，防止玻璃在被夹持时候发生磨碎的情况，清理槽27的内底部呈倾斜设置，清理槽27的输出口位于清理槽27内底部的最低处，有助于玻璃碎屑顺着清理槽27的内底部滑出工作台1，然后统一收集。
本发明中，打开伺服电机8的开关，伺服电机8的输出轴转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动滑套11顺着导杆10向上运动，滑套11向上运动带动大齿轮19与多个齿条20之间发生相对运动，大齿轮19带动转轴18转动，使得连接绳17恢复原长，此时滑块13在压缩弹簧16的弹性作用下向远离连接绳17的一侧运动，从而使得两个Y形杆15相互靠近，此时将玻璃放在两个Y形杆15之间，值得注意的是玻璃的下侧需要垫一层垫板，使得玻璃切割不会立马掉在传送带4上；
待切割完毕后，驱动伺服电机8再次使得螺纹杆9转动，螺纹杆9转动带动滑套11沿着导杆10向下运动，滑套11带动大齿轮19与多个齿条20之间发生相对运动，大齿轮19在多个齿条20的作用下发生转动，大齿轮19带动转轴18转动，转轴18转动将连接绳17进行缠绕，连接绳17缠绕后达到拉动滑块13的目的，滑块13带动固定杆14和Y形杆15向固定筒12内侧收缩，随着两个Y形杆15都向固定筒12内缩，玻璃以及垫板都落在传送带4上，从而被转移到指定的位置；
螺纹杆9转动带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动连接杆转动，连接杆带动凸轮24转动，当凸轮24不再对挡板25施加外力后，挡板25在拉力弹簧26的弹性作用向下发生偏转，从而使得挡板25上的玻璃碎屑掉落进清理槽27，从而达到清理工作台1的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃切割装置，包括工作台(1)、壳体(2)和多个支撑柱(3)，其特征在于，所述壳体(2)固定连接在工作台(1)的上侧，多个所述支撑柱(3)共同固定连接在工作台(1)的下侧，所述壳体(2)的内顶部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)伸缩端的下侧固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)输出轴的末端固定连接有切割刀片(7)，所述工作台(1)的上侧设有安装槽，所述安装槽的内侧设有运输组件，所述工作台(1)的上侧对称设有两个清理槽(27)，每个所述清理槽(27)的内侧均转动连接有挡板(25)，所述挡板(25)的下侧固定连接有拉力弹簧(26)，所述拉力弹簧(26)远离挡板(25)的一端固定连接在清理槽(27)的内侧，所述清理槽(27)的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆上套设有凸轮(24)，所述壳体(2)的内侧对称设有两个凹槽(28)，两个所述凹槽(28)的内侧均设有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于，每个所述夹持组件包括转动连接在凹槽(28)内侧的螺纹杆(9)，所述凹槽(28)的内侧固定连接有导杆(10)，所述螺纹杆(9)和导杆(10)共同套设有滑套(11)，所述滑套(11)上固定连接有固定筒(12)，所述固定筒(12)的内侧滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)远离滑套(11)的一侧固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)贯穿固定筒(12)的内侧，并固定连接有Y形杆(15)，所述滑套(11)的内侧设有用于改变Y形杆(15)伸出长度的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割装置，其特征在于，所述调节组件包括设置在固定筒(12)内侧的压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)的两端分别固定连接在滑块(13)和固定筒(12)的内侧，所述滑套(11)上设有开口，所述开口的内侧转动连接有转轴(18)，所述滑套(11)的内侧设有内腔，所述内腔与固定筒(12)之间设有连通孔，所述转轴(18)延伸至内腔并固定连接有连接绳(17)，所述连接绳(17)穿过连通孔，并固定连接在滑块(13)上，所述凹槽(28)的内侧设有用于转轴(18)转动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括套设有在转轴(18)上的大齿轮(19)，所述凹槽(28)的内侧等间距固定连接有多个齿条(20)，所述大齿轮(19)与多个齿条(20)之间相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃切割装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)贯穿工作台(1)的上侧并与连接杆之间设有传动组件，所述传动组件包括固定连接在螺纹杆(9)下侧的第一锥齿轮(22)，所述连接杆贯穿清理槽(27)的内侧，并固定连接有第二锥齿轮(23)，所述第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)之间相互啮合。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃切割装置，其特征在于，所述壳体(2)的上侧固定连接有伺服电机(8)，所述螺纹杆(9)贯穿壳体(2)的内侧，并固定连接在伺服电机(8)的下侧，所述壳体(2)的内侧设有传动腔，两个所述螺纹杆(9)均延伸至传动腔内侧，两个所述螺纹杆(9)上均套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带(21)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于，所述运输组件包括转动连接在安装槽内侧的主动轮(30)和从动轮(29)，所述主动轮(30)和从动轮(29)共同套设有传送带(4)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于，所述Y形杆(15)的内侧设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃切割装置，其特征在于，所述清理槽(27)的内底部呈倾斜设置，所述清理槽(27)的输出口位于清理槽(27)内底部的最低处。
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