CN113083604B - 一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备及加工方法，包括工作台、防腐锈机构、内表面刷漆机构、外表面刷漆机构和烘干机构，本发明采用电动气缸推动一号固定环与二号固定环中的三相异步电动机外壳浸泡在油漆中，然后电动气缸从油漆中拉出三相异步电动机外壳，下端的二号软刷与下端的一号软刷分别对粘过油漆的三相异步电动机外壳的内外表面进行刷试，上端的二号软刷与上端的一号软刷分别对粘过油漆的三相异步电动机外壳的内外表面进行二次刷试，使得三相异步电动机外壳内外表面油漆粘的更加的均匀与光滑。

Description

一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备及加工方法

技术领域

本发明涉及三相异步电动机领域，特别涉及一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备及加工方法。

背景技术

三相异步电机(Triple-phase asynchronous motor)是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换，定子由定子三相绕组、定子铁心和外壳组成，外壳一般是用铝合金制造加工出来的。

现有的三相异步电动机铝合金外壳制造加工过程中可能会遇到以下问题：

1、现有的三相异步电动机铝合金外壳制造加工过程中，所采用的是人工手动对三相异步电动机铝合金外壳进行刷漆防腐锈，在需要刷漆大量的三相异步电动机铝合金外壳时，通过人工手动对三相异步电动机铝合金外壳刷漆达不到所需的要求，同时三相异步电动机铝合金外壳刷的漆有多余的漆且不均匀，从而导致工作效率缓慢；

2、在需要对刷好漆的三相异步电动机铝合金外壳进行烘干时，通常所采用的是自然晾干，在需要烘干大量刷好漆的三相异步电动机铝合金外壳时，通过自然晾干是达不到所需的要求导致工作效率缓慢。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备及加工方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备，包括工作台、防腐锈机构、内表面刷漆机构、外表面刷漆机构和烘干机构，所述的工作台上方设置有防腐锈机构，防腐锈机构上设置有内表面刷漆机构，内表面刷漆机构上设置有外表面刷漆机构，防腐锈机构右方设置有烘干机构。

所述的防腐锈机构包括水池、一号匚形板、电动气缸、竖直杆、T形槽、一号电动滑块、一号固定环、连接杆、二号固定环、油漆桶、水泵、方块和进水管，所述的工作台上端面设置有圆形的水池，水池上端面固定安装有开口向下的一号匚形板，一号匚形板的两个竖直段分别安装在水池上端面的前后两侧，一号匚形板的水平段下端面前后对称固定安装有电动气缸，电动气缸的下端均固定安装有竖直杆，竖直杆的相对面均开设有T形槽，T形槽内均设置有一号电动滑块，一号电动滑块是T形结构，一号电动滑块的相对面共同安装有一号固定环，两个竖直杆的相对面靠近下端处均安装有连接杆，连接杆的相对面共同安装有二号固定环，工作台上端面设置有油漆桶，油漆桶的出口处安装有水泵，水池上端面固定安装有方块，水泵与水池之间安装有进水管，进水管穿设方块，启动水泵把油漆桶内的油漆通过进水管输送到水池中，将三相异步电动机的外壳从一号匚形板下端放进一号固定环与二号固定环之间，然后通过一号电动滑块带动一号固定环在T形槽内向下滑动，使得一号固定环与二号固定环对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定，当三相异步电动机外壳夹紧固定后，一号电动滑块停止向下滑动，然后电动气缸推动竖直板进行向下运动，竖直板向下运动时同步带动一号固定环与二号固定环进行向下运动，使得一号固定环与二号固定环中的三相异步电动机外壳浸泡在水池中的油漆内，从而三相异步电动机外壳内外表面粘到充分的油漆，避免了三相异步电动机外壳裸露在外腐蚀生锈，然后通过电动气缸拉动竖直板进行向上运动，竖直板向上运动时同步带动一号固定环与二号固定环进行向上运动，使得一号固定环与二号固定环中的三相异步电动机外壳不再浸泡在水池中的油漆内。

其中，所述的内表面刷漆机构包括方形板、二号匚形板、圆杆、弧形槽、二号电动滑块、圆环和一号软刷，所述的水池上端面通过方形板安装有开口向下并与一号匚形板交错排布的二号匚形板，二号匚形板水平段的下端面中部安装有圆杆，圆杆上从上到下开设有弧形槽，弧形槽沿圆杆周向等距离排布，弧形槽内上下对称设置有二号电动滑块，弧形槽与二号电动滑块均是T形结构，二号电动滑块远离弧形槽的一端均固定安装有圆环，且圆环套设在圆杆上，圆环的外表面均安装有一号软刷，当三相异步电动机外壳从水池内的油漆中取出后，下端的二号电动滑块带动下端的圆环与下端的一号软刷在弧形槽内进行向下运动，下端的一号软刷对粘过油漆的三相异步电动机外壳的内表面进行刷试，使得三相异步电动机外壳内表面粘有多余的油漆被下端的一号软刷刷掉，避免三相异步电动机外壳内表面粘有过多的油漆而不光滑，然后上端的二号电动滑块带动上端的圆环与上端的一号软刷在弧形槽内进行向下运动，上端的一号软刷对粘过油漆的三相异步电动机外壳的内表面进行二次刷试，使得三相异步电动机外壳内表面油漆粘的更加的均匀与光滑。

其中，所述的外表面刷漆机构包括矩形槽、三号电动滑块、环形板和二号软刷，所述的二号匚形板竖直段相对面均开设有矩形槽，矩形槽内均设置有与上下两个二号电动滑块位置相对应的三号电动滑块，矩形槽与三号电动滑块均是T形结构，左右两个三号电动滑块均共同安装有环形板，环形板是由两个半圆弧组成，两个半圆弧的开口处均在前后两侧，圆杆位于环形板内且位于环形板的中心位置处，两个环形板远离三号电动滑块的一侧均安装有二号软刷，当下端的一号软刷向下运动的同时，下端的三号电动滑块带动下端的环形板与下端的二号软刷在矩形槽内向下进行运动，下端的二号软刷对粘过油漆的三相异步电动机外壳的外表面进行刷试，使得三相异步电动机外壳外表面粘有多余的油漆被下端的二号软刷刷掉，避免三相异步电动机外壳外表面粘有过多的油漆而不光滑，当上端的一号软刷向下运动的同时，上端的三号电动滑块带动上端的环形板与上端的二号软刷在矩形槽内向下进行运动，上端的二号软刷对粘过油漆的三相异步电动机外壳的外表面进行二次刷试，使得三相异步电动机外壳外表面油漆粘的更加的均匀与光滑，当三相异步电动机外壳内外表面均均匀光滑后，通过一号电动滑块带动一号固定环在T形槽内向上滑动，使得一号固定环与二号固定环不再对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定，便于取出刷有油漆的三相异步电动机外壳。

其中，所述的烘干机构包括烘干箱、发热丝、鼓风机、矩形板、圆孔、箱盖和密封圈，所述的工作台上端面设置有烘干箱，烘干箱左右两端面之间靠近下端处安装有发热丝，烘干箱的前端面固定安装有鼓风机，且鼓风机的出风口穿设烘干箱的前端面，烘干箱内四个端面之间安装有矩形板，矩形板位于发热丝的上方，矩形板的上端面开设有圆孔，圆孔沿矩形板等距离排布，烘干箱后端面的上端面铰接有箱盖，箱盖四周安装有密封圈，将发热丝通电发热，鼓风机通电鼓风，使热空气流动的更快，当刷有油漆的三相异步电动机外壳从一号固定环与二号固定环之间取出后，将箱盖打开，把刷有油漆的三相异步电动机外壳放在烘干箱内的矩形板上，发热丝发出的热量通过圆孔流动到烘干箱的上方，使得烘干箱内热气均匀，然后将箱盖闭合，密封圈避免烘干箱中的热空气从箱盖与烘干箱之间的缝隙中跑出去，便于三相异步电动机外壳上未干的油漆进行烘干。

其中，上下所述的一号电动滑块之间均安装有弹簧，当一号固定环与二号固定环不再对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定时，一号固定环通过弹簧进行复位，便于放入下一个未刷油漆的三相异步电动机外壳进入一号固定环与二号固定环之间。

其中，所述的圆杆下端面固定安装有挡环，当一号软刷与二号软刷向下进行运动时，挡环避免一号软刷与二号软刷向下运动出圆杆上的弧形槽内。

此外，本发明还提供了一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备的加工方法，包括以下步骤：

S1、启动水泵把油漆桶内的油漆通过进水管输送到水池中，将三相异步电动机的外壳从一号匚形板下端放进一号固定环与二号固定环之间；

S2、然后通过一号电动滑块带动一号固定环向下滑动，使得一号固定环与二号固定环对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定，当三相异步电动机外壳夹紧固定后，一号电动滑块停止向下滑动，然后电动气缸推动竖直板、一号固定环和二号固定环进行向下运动，使得一号固定环与二号固定环中的三相异步电动机外壳浸泡在水池中的油漆内，从而三相异步电动机外壳内外表面粘到充分的油漆，避免了三相异步电动机外壳裸露在外腐蚀生锈；

S3、然后通过电动气缸拉动竖直板、一号固定环和二号固定环进行向上运动，使得一号固定环与二号固定环中的三相异步电动机外壳不再浸泡在水池中的油漆内。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明采用电动气缸推动一号固定环与二号固定环中的三相异步电动机外壳浸泡在油漆中，然后电动气缸从油漆中拉出三相异步电动机外壳，下端的二号软刷与下端的一号软刷分别对粘过油漆的三相异步电动机外壳的内外表面进行刷试，上端的二号软刷与上端的一号软刷分别对粘过油漆的三相异步电动机外壳的内外表面进行二次刷试，使得三相异步电动机外壳内外表面油漆粘的更加的均匀与光滑；

2、本发明所述的发热丝通电发热，鼓风机通电鼓风，然后将箱盖打开，把刷有油漆的三相异步电动机外壳放在烘干箱内的矩形板上，发热丝发出的热量通过圆孔流动到烘干箱的上方，然后将箱盖闭合，密封圈避免烘干箱中的热空气从箱盖与烘干箱之间的缝隙中跑出去，便于三相异步电动机外壳上未干的油漆进行烘干。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一立体结构示意图；

图2是本发明的第二立体结构示意图；

图3是本发明的主剖视图；

图4是本发明的俯剖视图；

图5是本发明图4的A处局部放大图；

图6是本发明图4的B处局部放大图；

图7是本发明作用对象的示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图7所示，一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备，包括工作台1、防腐锈机构2、内表面刷漆机构3、外表面刷漆机构4和烘干机构5，所述的工作台1上方设置有防腐锈机构2，防腐锈机构2上设置有内表面刷漆机构3，内表面刷漆机构3上设置有外表面刷漆机构4，防腐锈机构2右方设置有烘干机构5。

所述的防腐锈机构2包括水池20、一号匚形板21、电动气缸22、竖直杆23、T形槽24、一号电动滑块25、一号固定环26、连接杆27、二号固定环28、油漆桶29、水泵2a、方块2b和进水管2c，所述的工作台1上端面设置有圆形的水池20，水池20上端面固定安装有开口向下的一号匚形板21，一号匚形板21的两个竖直段分别安装在水池20上端面的前后两侧，一号匚形板21的水平段下端面前后对称固定安装有电动气缸22，电动气缸22的下端均固定安装有竖直杆23，竖直杆23的相对面均开设有T形槽24，T形槽24内均设置有一号电动滑块25，一号电动滑块25是T形结构，一号电动滑块25的相对面共同安装有一号固定环26，两个竖直杆23的相对面靠近下端处均安装有连接杆27，连接杆27的相对面共同安装有二号固定环28，工作台1上端面设置有油漆桶29，油漆桶29的出口处安装有水泵2a，水池20上端面固定安装有方块2b，水泵2a与水池20之间安装有进水管2c，进水管2c穿设方块2b，启动水泵2a把油漆桶29内的油漆通过进水管2c输送到水池20中，将三相异步电动机的外壳从一号匚形板21下端放进一号固定环26与二号固定环28之间，然后通过一号电动滑块25带动一号固定环26在T形槽24内向下滑动，使得一号固定环26与二号固定环28对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定，当三相异步电动机外壳夹紧固定后，一号电动滑块25停止向下滑动，然后电动气缸22推动竖直板进行向下运动，竖直板向下运动时同步带动一号固定环26与二号固定环28进行向下运动，使得一号固定环26与二号固定环28中的三相异步电动机外壳浸泡在水池20中的油漆内，从而三相异步电动机外壳内外表面粘到充分的油漆，避免了三相异步电动机外壳裸露在外腐蚀生锈，然后通过电动气缸22拉动竖直板进行向上运动，竖直板向上运动时同步带动一号固定环26与二号固定环28进行向上运动，使得一号固定环26与二号固定环28中的三相异步电动机外壳不再浸泡在水池20中的油漆内。

上下所述的一号电动滑块25之间均安装有弹簧251，当一号固定环26与二号固定环28不再对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定时，一号固定环26通过弹簧251进行复位，便于放入下一个未刷油漆的三相异步电动机外壳进入一号固定环26与二号固定环28之间。

所述的内表面刷漆机构3包括方形板36、二号匚形板30、圆杆31、弧形槽32、二号电动滑块33、圆环34和一号软刷35，所述的水池20上端面通过方形板36安装有开口向下并与一号匚形板21交错排布的二号匚形板30，二号匚形板30水平段的下端面中部安装有圆杆31，圆杆31上从上到下开设有弧形槽32，弧形槽32沿圆杆31周向等距离排布，弧形槽32内上下对称设置有二号电动滑块33，弧形槽32与二号电动滑块33均是T形结构，二号电动滑块33远离弧形槽32的一端均固定安装有圆环34，且圆环34套设在圆杆31上，圆环34的外表面均安装有一号软刷35，当三相异步电动机外壳从水池20内的油漆中取出后，下端的二号电动滑块33带动下端的圆环34与下端的一号软刷35在弧形槽32内进行向下运动，下端的一号软刷35对粘过油漆的三相异步电动机外壳的内表面进行刷试，使得三相异步电动机外壳内表面粘有多余的油漆被下端的一号软刷35刷掉，避免三相异步电动机外壳内表面粘有过多的油漆而不光滑，然后上端的二号电动滑块33带动上端的圆环34与上端的一号软刷35在弧形槽32内进行向下运动，上端的一号软刷35对粘过油漆的三相异步电动机外壳的内表面进行二次刷试，使得三相异步电动机外壳内表面油漆粘的更加的均匀与光滑。

所述的外表面刷漆机构4包括矩形槽40、三号电动滑块41、环形板42和二号软刷43，所述的二号匚形板30竖直段相对面均开设有矩形槽40，矩形槽40内均设置有与上下两个二号电动滑块33位置相对应的三号电动滑块41，矩形槽40与三号电动滑块41均是T形结构，左右两个三号电动滑块41均共同安装有环形板42，环形板42是由两个半圆弧组成，两个半圆弧的开口处均在前后两侧，圆杆31位于环形板42内且位于环形板42的中心位置处，两个环形板42远离三号电动滑块41的一侧均安装有二号软刷43，当下端的一号软刷35向下运动的同时，下端的三号电动滑块41带动下端的环形板42与下端的二号软刷43在矩形槽40内向下进行运动，下端的二号软刷43对粘过油漆的三相异步电动机外壳的外表面进行刷试，使得三相异步电动机外壳外表面粘有多余的油漆被下端的二号软刷43刷掉，避免三相异步电动机外壳外表面粘有过多的油漆而不光滑，当上端的一号软刷35向下运动的同时，上端的三号电动滑块41带动上端的环形板42与上端的二号软刷43在矩形槽40内向下进行运动，上端的二号软刷43对粘过油漆的三相异步电动机外壳的外表面进行二次刷试，使得三相异步电动机外壳外表面油漆粘的更加的均匀与光滑，当三相异步电动机外壳内外表面均均匀光滑后，通过一号电动滑块25带动一号固定环26在T形槽24内向上滑动，使得一号固定环26与二号固定环28不再对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定，便于取出刷有油漆的三相异步电动机外壳。

所述的圆杆31下端面固定安装有挡环311，当一号软刷35与二号软刷43向下进行运动时，挡环311避免一号软刷35与二号软刷43向下运动出圆杆31上的弧形槽32内。

所述的烘干机构5包括烘干箱50、发热丝51、鼓风机52、矩形板53、圆孔54、箱盖55和密封圈56，所述的工作台1上端面设置有烘干箱50，烘干箱50左右两端面之间靠近下端处安装有发热丝51，烘干箱50的前端面固定安装有鼓风机52，且鼓风机52的出风口穿设烘干箱50的前端面，烘干箱50内四个端面之间安装有矩形板53，矩形板53位于发热丝51的上方，矩形板53的上端面开设有圆孔54，圆孔54沿矩形板53等距离排布，烘干箱50后端面的上端面铰接有箱盖55，箱盖55四周安装有密封圈56，将发热丝51通电发热，鼓风机52通电鼓风，使热空气流动的更快，当刷有油漆的三相异步电动机外壳从一号固定环26与二号固定环28之间取出后，将箱盖55打开，把刷有油漆的三相异步电动机外壳放在烘干箱50内的矩形板53上，发热丝51发出的热量通过圆孔54流动到烘干箱50的上方，使得烘干箱50内热气均匀，然后将箱盖55闭合，密封圈56避免烘干箱50中的热空气从箱盖55与烘干箱50之间的缝隙中跑出去，便于三相异步电动机外壳上未干的油漆进行烘干。

此外，本发明还提供了一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备的加工方法，包括以下步骤：

S1、启动水泵2a把油漆桶29内的油漆通过进水管2c输送到水池20中，将三相异步电动机的外壳从一号匚形板21下端放进一号固定环26与二号固定环28之间；

S2、然后通过一号电动滑块25带动一号固定环26向下滑动，使得一号固定环26与二号固定环28对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定，当三相异步电动机外壳夹紧固定后，一号电动滑块25停止向下滑动，然后电动气缸22推动竖直板、一号固定环26和二号固定环28进行向下运动，使得一号固定环26与二号固定环28中的三相异步电动机外壳浸泡在水池20中的油漆内，从而三相异步电动机外壳内外表面粘到充分的油漆，避免了三相异步电动机外壳裸露在外腐蚀生锈；

S3、然后通过电动气缸22拉动竖直板、一号固定环26和二号固定环28进行向上运动，使得一号固定环26与二号固定环28中的三相异步电动机外壳不再浸泡在水池20中的油漆内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备，包括工作台（1）、防腐锈机构（2）、内表面刷漆机构（3）、外表面刷漆机构（4）和烘干机构（5），其特征在于：所述的工作台（1）上方设置有防腐锈机构（2），防腐锈机构（2）上设置有内表面刷漆机构（3），内表面刷漆机构（3）上设置有外表面刷漆机构（4），防腐锈机构（2）右方设置有烘干机构（5）；

所述的防腐锈机构（2）包括水池（20）、一号匚形板（21）、电动气缸（22）、竖直杆（23）、T形槽（24）、一号电动滑块（25）、一号固定环（26）、连接杆（27）、二号固定环（28）、油漆桶（29）、水泵（2a）、方块（2b）和进水管（2c），所述的工作台（1）上端面设置有圆形的水池（20），水池（20）上端面固定安装有开口向下的一号匚形板（21），一号匚形板（21）的两个竖直段分别安装在水池（20）上端面的前后两侧，一号匚形板（21）的水平段下端面前后对称固定安装有电动气缸（22），电动气缸（22）的下端均固定安装有竖直杆（23），竖直杆（23）的相对面均开设有T形槽（24），T形槽（24）内均设置有一号电动滑块（25），一号电动滑块（25）是T形结构，一号电动滑块（25）的相对面共同安装有一号固定环（26），两个竖直杆（23）的相对面靠近下端处均安装有连接杆（27），连接杆（27）的相对面共同安装有二号固定环（28），工作台（1）上端面设置有油漆桶（29），油漆桶（29）的出口处安装有水泵（2a），水池（20）上端面固定安装有方块（2b），水泵（2a）与水池（20）之间安装有进水管（2c），进水管（2c）穿设方块（2b）；

所述的内表面刷漆机构（3）包括方形板（36）、二号匚形板（30）、圆杆（31）、弧形槽（32）、二号电动滑块（33）、圆环（34）和一号软刷（35），所述的水池（20）上端面通过方形板（36）安装有开口向下并与一号匚形板（21）交错排布的二号匚形板（30），二号匚形板（30）水平段的下端面中部安装有圆杆（31），圆杆（31）上从上到下开设有弧形槽（32），弧形槽（32）沿圆杆（31）周向等距离排布，弧形槽（32）内上下对称设置有二号电动滑块（33），弧形槽（32）与二号电动滑块（33）均是T形结构，二号电动滑块（33）远离弧形槽（32）的一端均固定安装有圆环（34），且圆环（34）套设在圆杆（31）上，圆环（34）的外表面均安装有一号软刷（35）；

所述的外表面刷漆机构（4）包括矩形槽（40）、三号电动滑块（41）、环形板（42）和二号软刷（43），所述的二号匚形板（30）竖直段相对面均开设有矩形槽（40），矩形槽（40）内均设置有与上下两个二号电动滑块（33）位置相对应的三号电动滑块（41），矩形槽（40）与三号电动滑块（41）均是T形结构，左右两个三号电动滑块（41）均共同安装有环形板（42），环形板（42）是由两个半圆弧组成，两个半圆弧的开口处均在前后两侧，圆杆（31）位于环形板（42）内且位于环形板（42）的中心位置处，两个环形板（42）远离三号电动滑块（41）的一侧均安装有二号软刷（43）。

2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备，其特征在于：所述的烘干机构（5）包括烘干箱（50）、发热丝（51）、鼓风机（52）、矩形板（53）、圆孔（54）、箱盖（55）和密封圈（56），所述的工作台（1）上端面设置有烘干箱（50），烘干箱（50）左右两端面之间靠近下端处安装有发热丝（51），烘干箱（50）的前端面固定安装有鼓风机（52），且鼓风机（52）的出风口穿设烘干箱（50）的前端面，烘干箱（50）内四个端面之间安装有矩形板（53），矩形板（53）位于发热丝（51）的上方，矩形板（53）的上端面开设有圆孔（54），圆孔（54）沿矩形板（53）等距离排布，烘干箱（50）后端面的上端面铰接有箱盖（55），箱盖（55）四周安装有密封圈（56）。

3.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备，其特征在于：上下所述的一号电动滑块（25）之间均安装有弹簧（251）。

4.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备，其特征在于：所述的圆杆（31）下端面固定安装有挡环（311）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备，其特征在于：上述一种三相异步电动机铝合金外壳制造加工设备的加工方法包括以下步骤：

S1、启动水泵（2a）把油漆桶（29）内的油漆通过进水管（2c）输送到水池（20）中，将三相异步电动机的外壳从一号匚形板（21）下端放进一号固定环（26）与二号固定环（28）之间；

S2、然后通过一号电动滑块（25）带动一号固定环（26）向下滑动，使得一号固定环（26）与二号固定环（28）对三相异步电动机外壳的上下端面进行夹紧固定，当三相异步电动机外壳夹紧固定后，一号电动滑块（25）停止向下滑动，然后电动气缸（22）推动竖直板、一号固定环（26）和二号固定环（28）进行向下运动，使得一号固定环（26）与二号固定环（28）中的三相异步电动机外壳浸泡在水池（20）中的油漆内，从而三相异步电动机外壳内外表面粘到充分的油漆，避免了三相异步电动机外壳裸露在外腐蚀生锈；

S3、然后通过电动气缸（22）拉动竖直板、一号固定环（26）和二号固定环（28）进行向上运动，使得一号固定环（26）与二号固定环（28）中的三相异步电动机外壳不再浸泡在水池（20）中的油漆内。

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