CN112936401A - 一种可调节切割宽度的玻纤切条设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切条设备,尤其涉及一种可调节切割宽度的玻纤切条设备。提供一种能够自动进行切割,工作效率高的可调节切割宽度的玻纤切条设备。一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,包括有:第一固定架;切割组件,安装在第一固定架上;传动组件,安装在第一固定架上,通过转动的方式进行传动;夹紧组件,安装在第一固定架上,通过滑动的方式进行夹紧。本发明通过切割组件能够对玻纤进行切割,通过传动组件能够在对玻纤进行切割时提供动力,通过夹紧组件能够在对玻纤进行切割时夹紧玻纤,通过拉动组件能够在切割完成后自动松开夹块,通过切断组件能够将切割好的玻纤裁断,通过能够自动将切割好的玻纤裁断。
Description
技术领域
本发明涉及一种切条设备,尤其涉及一种可调节切割宽度的玻纤切条设备。
背景技术
玻纤就是玻璃纤维的简称,玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。
玻璃纤维在使用的时候,需要根据需要将其切割成条状,目前,一般都是通过人工使用工具对其进行切割,通过这种方式进行切割需要逐条进行切割,耗费大量时间,工作效率低。
因此亟需研发一种能够自动进行切割,工作效率高的可调节切割宽度的玻纤切条设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
为了克服需要通过人工逐条进行切割,工作效率低的缺点,技术问题为:提供一种能够自动进行切割,工作效率高的可调节切割宽度的玻纤切条设备。
本发明的技术方案是:一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,包括有:第一固定架;切割组件,安装在第一固定架上;传动组件,安装在第一固定架上,通过转动的方式进行传动;夹紧组件,安装在第一固定架上,通过滑动的方式进行夹紧。
进一步的,切割组件包括有:第一导筒,安装在第一固定架上;第二导筒,安装在第一固定架上;切刀,安装在第一固定架上。
进一步的,传动组件包括有:减速电机,安装在第一固定架上;转杆,转动式安装在第一固定架上;皮带轮组,安装在减速电机的输出轴和转杆之间,皮带轮组为两个皮带轮和一个平皮带组成,减速电机的输出轴上设有一个皮带轮,转杆上设有另一个皮带轮,两个皮带轮之间绕接有平皮带;固定块,转动式安装在皮带轮组上;移动框,滑动式安装在固定块上。
进一步的,夹紧组件包括有:固定杆,固定杆为两个,均安装在第一固定架上;第二固定架,滑动式安装在两个固定杆之间,第二固定架与移动框连接;夹块,夹块至少为两个,均滑动式安装在第二固定架上;第一弹簧,第一弹簧至少为两个,均安装在夹块与第二固定架之间;拉板,拉板至少为两个,均安装在夹块上。
进一步的,还包括有拉动组件,拉动组件包括有:移动杆,移动杆为两个,均滑动式安装在第一固定架上;第二弹簧,第二弹簧为两个,均安装在移动杆与第一固定架之间;推动架,安装在两个移动杆之间,拉板均与推动架配合;第一楔形块,安装在推动架上;第一接触杆,安装在第二固定架上,第一接触杆与第一楔形块配合。
进一步的,还包括有切断组件,切断组件包括有:异形杆,安装在第一固定架上;滑轨,安装在第一固定架上;刀具,滑动式安装在滑轨内,刀具与异形杆配合;第三弹簧,安装在刀具与滑轨之间;把手,安装在刀具上。
进一步的,还包括有推动组件,推动组件包括有:第二接触杆,安装在第二固定架上;导轨,安装在第一固定架上;第二楔形块,滑动式安装在导轨上,第二楔形块与第二接触杆配合;第四弹簧,安装在第二楔形块与导轨之间;连接杆,安装在第二楔形块与刀具之间。
有益效果是:本发明通过切割组件能够对玻纤进行切割,通过传动组件能够在对玻纤进行切割时提供动力,通过夹紧组件能够在对玻纤进行切割时夹紧玻纤,通过拉动组件能够在切割完成后自动松开夹块,通过切断组件能够将切割好的玻纤裁断,通过能够自动将切割好的玻纤裁断。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明切割组件的立体结构示意图。
图3为本发明传动组件的立体结构示意图。
图4为本发明夹紧组件和拉动组件的立体结构示意图。
图5为本发明切断组件和推动组件的立体结构示意图。
附图标记中:1、第一固定架,2、切割组件,21、第一导筒,22、第二导筒,23、切刀,3、传动组件,31、减速电机,32、转杆,33、皮带轮组,34、固定块,35、移动框,4、夹紧组件,41、固定杆,42、第二固定架,43、夹块,44、第一弹簧,45、拉板,5、拉动组件,51、移动杆,52、第二弹簧,53、推动架,54、第一楔形块,55、第一接触杆,6、切断组件,61、异形杆,62、滑轨,63、刀具,64、第三弹簧,65、把手,7、推动组件,71、第二接触杆,72、导轨,73、第二楔形块,74、第四弹簧,75、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,如图1-5所示,包括有第一固定架1、切割组件2、传动组件3和夹紧组件4,第一固定架1上设有切割组件2,第一固定架1上设有通过转动的方式进行传动的传动组件3,第一固定架1上设有通过滑动的方式进行夹紧的夹紧组件4。
在使用该装置时,工作人员将需要进行切条的玻纤放至切割组件2上,放好后,通过夹紧组件4将玻纤夹紧,夹紧后,通过传动组件3带动夹紧组件4移动,进而带动玻纤移动,玻纤在移动的同时通过切割组件2进行切割。
如图1和图2所示,切割组件2包括有第一导筒21、第二导筒22和切刀23,第一固定架1前部设有第一导筒21,第一固定架1前部设有第二导筒22,第一固定架1前部设有切刀23。
在对玻纤进行切割时,工作人员将需要进行切条的玻纤放至第一导筒21内,玻纤的尾端绕过第二导筒22通过夹紧组件4夹紧,夹紧后,通过传动组件3带动夹紧组件4移动,进而带动玻纤移动,玻纤在移动的同时通过切刀23对玻纤进行切割,如此,能够对玻纤进行切割。
如图1和图3所示,传动组件3包括有减速电机31、转杆32、皮带轮组33、固定块34和移动框35,第一固定架1左部前侧设有减速电机31,第一固定架1左部后侧转动式设有转杆32,减速电机31的输出轴和转杆32之间连接有皮带轮组33,皮带轮组33为两个皮带轮和一个平皮带组成,减速电机31的输出轴上设有一个皮带轮,转杆32上设有另一个皮带轮,两个皮带轮之间绕接有平皮带,皮带轮组33上转动式设有固定块34,固定块34上滑动式设有移动框35。
在对玻纤进行切割时,工作人员启动减速电机31转动,减速电机31转动带动皮带轮组33转动,皮带轮组33转动通过固定块34带动移动框35向后移动,移动框35向后移动带动夹紧组件4移动,进而带动玻纤移动进行切割,切割完成后,工作人员关闭减速电机31,如此,能够在对玻纤进行切割时提供动力。
如图1和图4所示,夹紧组件4包括有固定杆41、第二固定架42、夹块43、第一弹簧44和拉板45,第一固定架1左右两部均设有固定杆41,左右两个固定杆41之间滑动式设有第二固定架42,第二固定架42与移动框35连接,第二固定架42上下两部均滑动式设有一排夹块43,夹块43与第二固定架42之间均绕接有第一弹簧44,夹块43上均设有拉板45。
在对玻纤进行切割时,工作人员拉动拉板45背向移动,拉板45背向移动带动夹块43在第二固定架42上背向滑动打开,第一弹簧44被压缩,这时,工作人员将玻纤的尾端放至上下两个夹块43之间,放好后,工作人员松开拉板45,在第一弹簧44复位的作用下,夹块43随之相向滑动夹住玻纤的尾端,拉板45随之相向移动复位,夹紧后,移动框35向后移动带动第二固定架42在固定杆41上向后滑动,第二固定架42向后滑动通过夹块43带动玻纤移动进行切割,如此,能够在对玻纤进行切割时夹紧玻纤。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图4所示,还包括有拉动组件5,拉动组件5包括有移动杆51、第二弹簧52、推动架53、第一楔形块54和第一接触杆55,第一固定架1前部滑动式设有两个移动杆51,移动杆51与第一固定架1之间均绕接有第二弹簧52,两个移动杆51之间设有推动架53,拉板45均与推动架53配合,推动架53右部设有第一楔形块54,第二固定架42右部设有第一接触杆55,第一接触杆55与第一楔形块54配合。
在对玻纤进行切割时,当皮带轮组33转动通过固定块34带动移动框35向前移动时,第二固定架42随之带动拉板45向前移动,当拉板45向前移动至与推动架53接触时,推动架53推动拉板45背向移动,拉板45背向移动带动夹块43在第二固定架42上背向滑动打开,第二固定架42向前滑动带动第一接触杆55向前移动,当第一接触杆55向前移动至与第一楔形块54接触时,第一接触杆55推动第一楔形块54向右移动,第一楔形块54向右移动带动推动架53向右移动不再推动拉板45,推动架53向右移动带动移动杆51在第一固定架1上向右滑动,第二弹簧52被拉伸,当第二固定架42向后滑动带动第一接触杆55向后移动与第一楔形块54脱离后,在第二弹簧52复位的作用下,移动杆51随之带动推动架53向左移动复位,如此,能够在切割完成后自动松开夹块43。
在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有切断组件6,切断组件6包括有异形杆61、滑轨62、刀具63、第三弹簧64和把手65,第一固定架1前部设有异形杆61,第一固定架1前部设有滑轨62,滑轨62内滑动式设有刀具63,刀具63与异形杆61配合,刀具63与滑轨62之间连接有第三弹簧64,刀具63右端设有把手65。
在玻纤切割完成后,工作人员推动把手65向下移动,把手65向下移动带动刀具63在滑轨62上向下滑动,第三弹簧64被压缩,刀具63向下滑动将切割好的玻纤裁断,完成后,工作人员松开把手65,在第三弹簧64复位的作用下,刀具63随之带动把手65向上移动复位,如此,能够将切割好的玻纤裁断。
在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有推动组件7,推动组件7包括有第二接触杆71、导轨72、第二楔形块73、第四弹簧74和连接杆75,第二固定架42右部设有第二接触杆71,第一固定架1右侧后部设有导轨72,导轨72上滑动式设有第二楔形块73,第二楔形块73与第二接触杆71配合,第二楔形块73与导轨72之间连接有第四弹簧74,第二楔形块73与刀具63之间设有连接杆75。
在对玻纤进行切割时,第二固定架42向后滑动带动第二接触杆71向后移动,当第二接触杆71向后移动至与第二楔形块73接触时,第二接触杆71推动第二楔形块73在导轨72上向下滑动,第四弹簧74被压缩,第二楔形块73向下滑动通过连接杆75带动刀具63向下滑动,当第二固定架42向前滑动带动第二接触杆71向前移动与第二楔形块73脱离后,在第四弹簧74复位的作用下,第二楔形块73随之带动连接杆75向上移动复位,如此,能够自动将切割好的玻纤裁断。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,其特征在于,包括有:
第一固定架(1);
切割组件(2),安装在第一固定架(1)上;
传动组件(3),安装在第一固定架(1)上,通过转动的方式进行传动;
夹紧组件(4),安装在第一固定架(1)上,通过滑动的方式进行夹紧。
2.如权利要求1所述的一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,其特征在于,切割组件(2)包括有:
第一导筒(21),安装在第一固定架(1)上;
第二导筒(22),安装在第一固定架(1)上;
切刀(23),安装在第一固定架(1)上。
3.如权利要求2所述的一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,其特征在于,传动组件(3)包括有:
减速电机(31),安装在第一固定架(1)上;
转杆(32),转动式安装在第一固定架(1)上;
皮带轮组(33),安装在减速电机(31)的输出轴和转杆(32)之间,皮带轮组(33)为两个皮带轮和一个平皮带组成,减速电机(31)的输出轴上设有一个皮带轮,转杆(32)上设有另一个皮带轮,两个皮带轮之间绕接有平皮带;
固定块(34),转动式安装在皮带轮组(33)上;
移动框(35),滑动式安装在固定块(34)上。
4.如权利要求3所述的一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,其特征在于,夹紧组件(4)包括有:
固定杆(41),固定杆(41)为两个,均安装在第一固定架(1)上;
第二固定架(42),滑动式安装在两个固定杆(41)之间,第二固定架(42)与移动框(35)连接;
夹块(43),夹块(43)至少为两个,均滑动式安装在第二固定架(42)上;
第一弹簧(44),第一弹簧(44)至少为两个,均安装在夹块(43)与第二固定架(42)之间;
拉板(45),拉板(45)至少为两个,均安装在夹块(43)上。
5.如权利要求4所述的一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,其特征在于,还包括有拉动组件(5),拉动组件(5)包括有:
移动杆(51),移动杆(51)为两个,均滑动式安装在第一固定架(1)上;
第二弹簧(52),第二弹簧(52)为两个,均安装在移动杆(51)与第一固定架(1)之间;
推动架(53),安装在两个移动杆(51)之间,拉板(45)均与推动架(53)配合;
第一楔形块(54),安装在推动架(53)上;
第一接触杆(55),安装在第二固定架(42)上,第一接触杆(55)与第一楔形块(54)配合。
6.如权利要求5所述的一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,其特征在于,还包括有切断组件(6),切断组件(6)包括有:
异形杆(61),安装在第一固定架(1)上;
滑轨(62),安装在第一固定架(1)上;
刀具(63),滑动式安装在滑轨(62)内,刀具(63)与异形杆(61)配合;
第三弹簧(64),安装在刀具(63)与滑轨(62)之间;
把手(65),安装在刀具(63)上。
7.如权利要求6所述的一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,其特征在于,还包括有推动组件(7),推动组件(7)包括有:
第二接触杆(71),安装在第二固定架(42)上;
导轨(72),安装在第一固定架(1)上;
第二楔形块(73),滑动式安装在导轨(72)上,第二楔形块(73)与第二接触杆(71)配合;
第四弹簧(74),安装在第二楔形块(73)与导轨(72)之间;
连接杆(75),安装在第二楔形块(73)与刀具(63)之间。
8.如权利要求7所述的一种可调节切割宽度的玻纤切条设备,其特征在于,还包括有:
夹块(43),夹块(43)上均设有橡胶块。
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