CN112922021B - 一种地震台预埋件的安装方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种地震台预埋件，包括基础板以及混凝土连接组件，所述基础板包括水平板以及竖向板，所述水平板与所述竖向板相互连接且相互垂直；所述混凝土连接组件在所述水平板与竖向板分别安装有一个，所述水平板上的混凝土连接组件用于与混凝土层的水平面进行连接，所述竖向板用于与混凝土层的竖向面进行连接，所述基础板用于放置垂直作动器或水平作动器。本申请具有改善大体积混凝土地震台的作动器的安装难度问题的效果。

Description

一种地震台预埋件的安装方法

技术领域

本申请涉及大体积混凝土制造的领域，尤其是涉及一种地震台预埋件的安装方法。

背景技术

地震台，主要用于各类建筑结构、道路桥梁和城市管线的整体抗震性能研究，即对地震进行模拟试验，模拟出各种形式的地震波，以真实再现各类结构在地震作用下的破坏机理，为原型结构的动力特性研究和抗震措施验证提供试验手段。

地震模拟振动台***是一个复杂的装置，主要由振动台台面、液压驱动和动力***、测试和分析***以及控制***组成；即振动台台面的无限制的运动形式是六自由度的运动形式，即平动的三个自由度运动形式。一般是由不同的作动器（水平作动器和垂直作动器）来控制器运动的六自由度振动，因此地震台进行试验时所需要的技术指标以及控制精度均十分高。

针对上述中的相关技术，发明人认为在安装作动器时，由于地震模拟振动台的体积较大，并且作动器需要安装在浇筑的大体积混凝土内，因此作动器的位置容易与预期的位置发生偏移，导致作动器的安装十分困难。

发明内容

为了改善大体积混凝土地震台的作动器的安装难度问题，本申请提供一种地震台预埋件的安装方法。

第一方面，本申请提供一种地震台预埋件，采用如下的技术方案：

一种地震台预埋件，包括基础板以及混凝土连接组件，所述基础板包括水平板以及竖向板，所述水平板与所述竖向板相互连接且相互垂直；所述混凝土连接组件在所述水平板与竖向板分别安装有一个，所述水平板上的混凝土连接组件用于与混凝土层的水平面进行连接，所述竖向板用于与混凝土层的竖向面进行连接，所述基础板用于放置垂直作动器或水平作动器。

通过采用上述技术方案，将基础板下放到基坑内，接着往基坑内浇筑混凝土，使得水平板下方与混凝土贴合、竖向板背离水平板一侧的板面也与混凝土贴合，而水平板与竖向板上的混凝土连接组件则处于混凝土内，当水平板与竖向板都通过混凝土连接组件与混凝土连接后，基础板的位置便会得到固定，此时再把作动器安装在基础板上即可。这时，作动器的位置便不会再有偏移，从而达到改善大体积混凝土地震台的作动器的安装难度问题的效果。

可选的，所述混凝土连接组件包括套管、预紧螺杆以及预紧螺柱，所述套管设置有多个，所述水平板以及竖向板的板面上均开设有多个供套管***的插孔，与所述水平板连接的套管的长度方向与水平板的板面相垂直、与所述竖向板连接的套管的长度方向与竖向板的板面相垂直；所述预紧螺柱的内部中空且两端开口设置，所述预紧螺柱在所述套管内靠近套管两端开口的内管壁上分别设置有一个，所述预紧螺柱的长度方向与套管的长度方向一致；所述预紧螺柱上沿着预紧螺柱的长度方向开设有螺孔，所述预紧螺杆位于所述套管内，且所述预紧螺杆通过螺孔与所述预紧螺柱螺纹连接，所述预紧螺杆的两端分别从套管内伸出，所述预紧螺杆靠近基础板的一侧设置抵紧件，所述抵紧件用于将预紧螺杆抵紧在基础板上。

通过采用上述技术方案，安装基础板时，首先把套管***到插孔内，接着再把预紧螺杆***到套管内，然后转动预紧螺杆，使得预紧螺杆***到预紧螺柱上的螺孔内，此时预紧螺杆处于套管内部，而预紧螺杆的一端则处于基础板的板面上。接着再通过抵紧件将预紧螺杆的一端抵紧在基础板上，此时套管便于基础板实现连接，在混凝土逐渐覆盖套管的过程中，由于预紧螺杆的存在，此时套管本身不易发生形变；在安装好基础板之后，由于后期处理时需要在基础板的下方进行再次施工，即需要再次把基础板拆除；拆除时，直接先把抵紧件取下，然后再把预紧螺杆从套管内取出，此时套管与基础板不再连接，基础板能够轻松地脱离套管，从而达到安装和拆卸基础板较为方便的效果。

可选的，所述抵紧件包括垫圈以及连接螺母，所述垫圈螺纹套设在所述预紧螺杆的一端，且所述垫圈的截面面积大于插孔的横截面积，所述连接螺母也套设在预紧螺杆上且用于将垫圈抵紧在水平板以及竖向板的板面上。

通过采用上述技术方案，将预紧螺杆抵紧在基础板上时，直接把垫圈螺纹套在预紧螺杆的一端，接着再通过连接螺母把垫圈与水平板或者竖向板的板面相抵接，此时预紧螺杆便实现与基础板的连接，从而达到将预紧螺杆与基础板连接较为方便的效果。

可选的，多个所述套管之间设置有连接板，多个所述套管通过所述连接板相连接。

通过采用上述技术方案，连接板的设置能够让多个套管保持相互平行的状态，并且能够提高套管与基础板连接后整体的稳固性。

可选的，所述套管远离抵紧件的一端设置有保护罩，所述保护罩用于将预紧螺杆伸出套管的一端罩住。

通过采用上述技术方案，保护罩的设置能够对套管内的预紧螺杆进行防护，使得外界的混凝土不易进入套管内，从而让预紧螺杆能够在浇筑混凝土后也能够轻易地从套管内取出。

可选的，所述基础板上设置有加强板，所述加强板的一边与所述水平板相连接、另一边与所述竖向板相连接。

通过采用上述技术方案，由于水平板与竖向板相互垂直，在受到外力作用下很容易导致基础板发生形变；因此通过设置加强板，使得水平板与竖向板通过加强板连接，让加强板也能够承担外力，达到让基础板本身的结构更加稳定的效果。

可选的，所述加强板上开设有加强孔。

通过采用上述技术方案，开设加强孔后，加强板本身的结构稳定性会进一步提高。

可选的，所述水平板靠近保护罩的一侧板面上设置有预埋封板。

通过采用上述技术方案，由于后期需要在水平板下方的混凝土表面再进行施工，而此时预埋封板则能够提前将这部分的空间占据，在混凝土凝结并且拆除基础板后，预埋封板也会一并拆下，此时混凝土层表面就会预留出空腔，方便后期进行施工。

第二方面，本申请提供一种地震台预埋件的安装方法，采用如下的技术方案：

一种地震台预埋件的安装方法，包括以下步骤：

定位步骤：在基坑内预先设定好的位置下放塔架，然后将预埋件安装在塔架上，随着塔架一起下放至基坑内；

浇筑步骤：从下至上分层浇筑混凝土，使得混凝土连接组件处于混凝土内、基础板处于混凝土外；

拆除步骤：将预紧螺杆从套管内抽出并拆除，再把基础板以及预埋封板拆除；

反顶步骤：在基础板上预留多个螺纹孔，在螺纹孔内旋入顶丝，通过顶丝将基础板反顶在混凝土表面；

精调步骤：对基础板的位置进行调整；

灌环氧步骤：基础板与混凝土层之间留有预埋封板拆除后得的空腔，往空腔内灌入环氧，形成环氧层。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将基础板下放到基坑内，接着往基坑内浇筑混凝土，使得水平板下方与混凝土贴合、竖向板背离水平板一侧的板面也与混凝土贴合，而水平板与竖向板上的混凝土连接组件则处于混凝土内，当水平板与竖向板都通过混凝土连接组件与混凝土连接后，基础板的位置便会得到固定，此时再把作动器安装在基础板上即可。这时，作动器的位置便不会再有偏移，从而达到改善大体积混凝土地震台的作动器的安装难度问题的效果；

安装基础板时，首先把套管***到插孔内，接着再把预紧螺杆***到套管内，然后转动预紧螺杆，使得预紧螺杆***到预紧螺柱上的螺孔内，此时预紧螺杆处于套管内部，而预紧螺杆的一端则处于基础板的板面上。接着再通过抵紧件将预紧螺杆的一端抵紧在基础板上，此时套管便于基础板实现连接，在混凝土逐渐覆盖套管的过程中，由于预紧螺杆的存在，此时套管本身不易发生形变；在安装好基础板之后，由于后期处理时需要在基础板的下方进行再次施工，即需要再次把基础板拆除；拆除时，直接先把抵紧件取下，然后再把预紧螺杆从套管内取出，此时套管与基础板不再连接，基础板能够轻松地脱离套管，从而达到安装和拆卸基础板较为方便的效果。

附图说明

图1是本申请安装在基坑内后的结构布置示意图。

图2是本申请实施例的机构示意图。

图3是本申请实施例的局部剖视图。

附图标记说明：1、基础板；11、水平板；111、插孔；12、竖向板；2、混凝土连接组件；21、套管；22、预紧螺杆；23、预紧螺柱；3、抵紧件；31、垫圈；32、连接螺母；4、连接板；5、保护罩；6、加强板；61、加强孔；7、预埋封板；8、顶丝。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参见图1，在筑造大体积混凝土地震台时，首先需要挖一个大体积基坑，然后根据地震台的位置，对水平作动器以及垂直作动器的位置预先进行定位。定位时，要通过塔架下放至基坑内，而本申请的预埋件便需要安装在塔架上随塔架一起下放，放置好位置后，再从下往上依次浇筑混凝土，但浇筑在预埋件处时，只需要将预埋件外侧进行浇筑，内侧不能浇筑混凝土，因为内侧需要用来放置作动器。浇筑完成后，从截面看，基坑内的大体积混凝土浇筑体呈阶梯形，预埋件便安装在大体积混凝土的阶梯形表面上，因此会有混凝土竖向面以及混凝土水平面。

本申请实施例公开一种地震台预埋件。参照图2、3，地震台预埋件包括基础板1，基础板1由一块水平板11以及一块竖向板12组合而成，水平板11与竖向板12相互垂直且通过焊接连接，此时基础板1的截面形状为L形，基础板1用于放置垂直作动器或水平作动器，在基础板1的水平板11以及竖向板12上均安装有混凝土连接组件2，混凝土连接组件2用于将水平板11与大体积混凝土的水平表面连接、也用于将竖向板12与大体积混凝土的竖向面进行连接。而为了提升基础板1本身的稳定性，在基础板1上焊接有加强板6，加强板6的形状为直角三角形；加强板6的其中一侧直边与水平板11的板面相焊接、另一侧直边与竖向板12的板面相焊接；并且在加强板6的板面上开设有一个加强孔61。

如图2、3所示，水平板11靠近保护罩5的一侧板面上螺栓连接有预埋封板7；由于后期需要在水平板11下方的混凝土表面再进行施工，而此时预埋封板7则能够提前将这部分的空间占据，在混凝土凝结并且拆除基础板1后，预埋封板7也会一并拆下，此时混凝土层表面就会预留出空腔，方便后期进行施工；在本实施例中，预埋封板7所预留的空间需要灌入环氧层。

如图2、3所示，混凝土连接组件2包括套管21、预紧螺杆22以及预紧螺柱23，套管21的截面形状为矩形，且套管21设置有多个；水平板11以及竖向板12的板面上均开设有多个供套管21***的插孔111，插孔111的截面形状也为矩形，并且与套管21的截面相配。与水平板11连接的套管21的长度方向与水平板11的板面相垂直、与竖向板12连接的套管21的长度方向与竖向板12的板面相垂直；预紧螺柱23的内部中空且两端开口设置，预紧螺柱23在套管21内靠近套管21两端开口的内管壁上分别焊接有一个，预紧螺柱23的长度方向与套管21的长度方向一致；预紧螺柱23上沿着预紧螺柱23的长度方向开设有螺孔，预紧螺杆22位于套管21内，且预紧螺杆22通过螺孔与预紧螺柱23螺纹连接。预紧螺杆22的两端分别从套管21内伸出，预紧螺杆22靠近基础板1的一侧设置抵紧件3，抵紧件3用于将预紧螺杆22抵紧在基础板1上。

如图2、3所示，抵紧件3包括垫圈31以及连接螺母32，垫圈31的截面面积大于基础板1上螺孔的横截面积，垫圈31上开设有与预紧螺杆22螺纹配合的螺纹孔，垫圈31螺纹套设在所述预紧螺杆22的一端，连接螺母32也套设在预紧螺杆22上且用于将垫圈31抵紧在水平板11以及竖向板12的板面上。

安装基础板1时，首先把套管21***到插孔111内，接着再把预紧螺杆22***到套管21内，然后转动预紧螺杆22，使得预紧螺杆22***到预紧螺柱23上的螺孔内，此时预紧螺杆22处于套管21内部，而预紧螺杆22的一端则处于基础板1的板面上。接着把垫圈31螺纹套在预紧螺杆22的一端，随即再通过连接螺母32把垫圈31与水平板11或者竖向板12的板面相抵接，此时预紧螺杆22便实现与基础板1的连接；在混凝土逐渐覆盖套管21的过程中，由于预紧螺杆22的存在，此时套管21本身不易发生形变；在安装好基础板1之后，由于后期处理时需要在基础板1的下方进行再次施工，即还要灌入环氧层。此时需要再次把基础板1拆除；拆除时，直接先把连接螺母32以及垫圈31取下，然后再把预紧螺杆22从套管21内取出，此时套管21与基础板1不再连接，基础板1能够轻松地脱离套管21。

如图2、3所示，多个套管21之间焊接有连接板4，连接板4用于将多个套管21实现连接，连接板4的设置能够让多个套管21保持相互平行的状态，并且能够提高套管21与基础板1连接后整体的稳固性；而套管21远离垫圈31的一端设置有保护罩5，即保护罩5的内部中空且一端开口，保护罩5焊接在连接板4上，保护罩5与连接板4的板面形成一个保护空腔，套管21的一端与预紧螺杆22的一端即位于保护空腔内。

本申请实施例还公开一种地震台预埋件的安装方法，包括以下步骤：

定位步骤：在基坑内预先设定好的位置下放塔架，然后将预埋件安装在塔架上，随着塔架一起下放至基坑内；

浇筑步骤：从下至上分层浇筑混凝土，使得混凝土连接组件2处于混凝土内、基础板1处于混凝土外；

拆除步骤：将预紧螺杆22从套管21内抽出并拆除，再把基础板1以及预埋封板7拆除；

反顶步骤：在基础板1上预留多个螺纹孔，在螺纹孔内旋入顶丝8，通过顶丝8将基础板1反顶在混凝土表面；

精调步骤：对基础板1的位置进行调整；

灌环氧步骤：基础板1与混凝土层之间留有预埋封板7拆除后得的空腔，往空腔内灌入环氧，形成环氧层。

本申请实施例一种地震台预埋件的安装方法实施原理为：将基础板1下放到基坑内，接着往基坑内浇筑混凝土，使得水平板11下方与混凝土贴合、竖向板12背离水平板11一侧的板面也与混凝土贴合，而水平板11与竖向板12上的混凝土连接组件2则处于混凝土内，当水平板11与竖向板12都通过混凝土连接组件2与混凝土连接后，基础板1的位置便会得到固定，此时再把作动器安装在基础板1上即可。这时，作动器的位置便不会再有偏移，从而达到改善大体积混凝土地震台的作动器的安装难度问题的效果。而根据施工现场大体积混凝土地震台的预期，需要在大体积混凝土地震台的最下端安装四个垂直作动器、上端安装四个水平作动器，而大体积混凝土地震台便放置在四个水平作动器之间的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地震台预埋件的安装方法，其特征在于：所述地震台预埋件包括基础板(1)以及混凝土连接组件(2)，所述基础板(1)包括水平板(11)以及竖向板(12)，所述水平板(11)与所述竖向板(12)相互连接且相互垂直；所述混凝土连接组件(2)在所述水平板(11)与竖向板(12)分别安装有一个，所述水平板(11)上的混凝土连接组件(2)用于与混凝土层的水平面进行连接，所述竖向板(12)用于与混凝土层的竖向面进行连接，所述基础板(1)用于放置垂直作动器或水平作动器；

所述混凝土连接组件(2)包括套管(21)、预紧螺杆(22)以及预紧螺柱(23)，所述套管(21)设置有多个，所述水平板(11)以及竖向板(12)的板面上均开设有多个供套管(21)***的插孔(111)，与所述水平板(11)连接的套管(21)的长度方向与水平板(11)的板面相垂直、与所述竖向板(12)连接的套管(21)的长度方向与竖向板(12)的板面相垂直；所述预紧螺柱(23)的内部中空且两端开口设置，所述预紧螺柱(23)在所述套管(21)内靠近套管(21)两端开口的内管壁上分别设置有一个，所述预紧螺柱(23)的长度方向与套管(21)的长度方向一致；所述预紧螺柱(23)上沿着预紧螺柱(23)的长度方向开设有螺孔，所述预紧螺杆(22)位于所述套管(21)内，且所述预紧螺杆(22)通过螺孔与所述预紧螺柱(23)螺纹连接，所述预紧螺杆(22)的两端分别从套管(21)内伸出，所述预紧螺杆(22)靠近基础板(1)的一侧设置抵紧件(3)，所述抵紧件(3)用于将预紧螺杆(22)抵紧在基础板(1)上；

所述抵紧件(3)包括垫圈(31)以及连接螺母(32)，所述垫圈(31)螺纹套设在所述预紧螺杆(22)的一端，且所述垫圈(31)的截面面积大于插孔(111)的横截面积，所述连接螺母(32)也套设在预紧螺杆(22)上且用于将垫圈(31)抵紧在水平板(11)以及竖向板(12)的板面上；

基于所述地震台预埋件的安装方法，包括以下步骤：

定位步骤：在基坑内预先设定好的位置下放塔架，然后将预埋件安装在塔架上，随着塔架一起下放至基坑内；

浇筑步骤：从下至上分层浇筑混凝土，使得混凝土连接组件(2)处于混凝土内、基础板(1)处于混凝土外；

拆除步骤：将预紧螺杆(22)从套管(21)内抽出并拆除，再把基础板(1)以及预埋封板(7)拆除；

反顶步骤：在基础板(1)上预留多个螺纹孔，在螺纹孔内旋入顶丝，通过顶丝将基础板(1)反顶在混凝土表面；

精调步骤：对基础板(1)的位置进行调整；

灌环氧步骤：基础板(1)与混凝土层之间留有预埋封板(7)拆除后得的空腔，往空腔内灌入环氧，形成环氧层。

2.根据权利要求1所述的一种地震台预埋件的安装方法，其特征在于：多个所述套管(21)之间设置有连接板(4)，多个所述套管(21)通过所述连接板(4)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种地震台预埋件的安装方法，其特征在于：所述套管(21)远离抵紧件(3)的一端设置有保护罩(5)，所述保护罩(5)用于将预紧螺杆(22)伸出套管(21)的一端罩住。

4.根据权利要求1所述的一种地震台预埋件的安装方法，其特征在于：所述基础板(1)上设置有加强板(6)，所述加强板(6)的一边与所述水平板(11)相连接、另一边与所述竖向板(12)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种地震台预埋件的安装方法，其特征在于：所述加强板(6)上开设有加强孔(61)。

6.根据权利要求3所述的一种地震台预埋件的安装方法，其特征在于：所述水平板(11)靠近保护罩(5)的一侧板面上设置有预埋封板(7)。

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