CN112909415B - 一种软包锂电芯固定支架及其使用方法 - Google Patents

一种软包锂电芯固定支架及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电池辅助设备技术领域,尤其涉及一种软包锂电芯固定支架及其使用方法。本发明要解决的技术问题是电芯不便安装和更换、电芯鼓包不易发现和电芯串联不便的问题。为了解决上述技术问题,本发明提供了一种软包锂电芯固定支架及其使用方法,本发明由组成,本发明通过使用安装更换机构,可以实现电芯的安装和更换的时候,可以利用弹簧和限位块有效夹紧和取出电芯,从而方便了电芯的安装和更换,继而提升了工作效率;本发明通过使用鼓包检测机构,可以实现电芯在出现鼓包的时候顶起滑动板,接着触发开关,开启蜂鸣器,从而提醒使用者电芯出现鼓包的情况,继而降低了电芯的安全隐患。

Description

一种软包锂电芯固定支架及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种软包锂电芯固定支架,具体是一种软包锂电芯固定支架及其使用方法,属于电池辅助设备技术领域。
背景技术
电池所用电芯按外形结构可以分为圆柱电芯、方形电芯和软包电芯,软包电池多使用更薄的铝塑膜,重量轻,能量密度大,且随着能量密度的提升,软包电池的这一优势将更加明显,软包电芯的这一优势使其在动力电池***市场上占有相当比例,在安装电芯的时候都需要使用固定支架来限制位置,但是现有的软包电芯固定支架装置存在很多问题或缺陷:
现有的固定支架在安装和更换软包电芯的时候,由于一体式的框架结构,使得电芯的安装和更换都十分的不便,而电芯是会出现鼓包的,需要更换,从而十分耽误工作效率;现有的电芯在安装之后,是会配合其它元件的包裹,从而在出现微小鼓包时,很难被人发现,形成巨大的安全隐患;现有的电池中可能会需要串联多个电芯来增加电池容量,而现有的电芯固定支架拓展性较差,需要特定的固定支架来保证电芯的增加,十分不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种软包锂电芯固定支架及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种软包锂电芯固定支架,包括安装支架、安装更换机构、鼓包检测机构和连接机构。
所述安装更换机构包括弹簧、限位块、转动块、第一槽位和第二槽位,所述安装支架的一侧转动连接有转动块,所述安装支架的一侧内壁固定安装有四根弹簧,四根所述弹簧平均分为两组,每组所述弹簧远离安装支架的一端均共同固定安装有限位块,所述转动块的底端开设有第一槽位,所述安装支架与转动块的底部连接处开设有第二槽位,所述第二槽位内转动连接有第一转动板,所述第一转动板的一侧和第二槽位的底部均固定安装有拉环,两个所述拉环之间共同挂接有拉簧。
所述鼓包检测机构包括滑槽、滑动板、触发杆、转动连接块和连杆,所述安装支架的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定安装有触发杆,所述安装支架的顶部固定安装有转动连接块、开关和蜂鸣器,所述转动连接块上转动连接有连杆,所述连杆的两端分别与触发杆和开关相触,所述开关和蜂鸣器电性连接。
所述连接机构包括插槽、防滑圈、第三槽位、限位杆和第二转动板,所述安装支架的顶部开设有两个第三槽位,两个所述第三槽位内均固定安装有限位杆,所述第三槽位内转动连接有第二转动板,所述限位杆滑动贯穿第二转动板的一端,所述安装支架的一侧四个拐角处均固定安装有插块,所述安装支架远离插块的一侧的四个拐角处均固定安装有插槽。
优选的,四个所述插槽内均固定套接有防滑圈,四个所述防滑圈的外径与四个插槽的内径相同。
优选的,所述安装支架的顶部和底部内壁均固定安装有缓冲棉,所述安装支架的内壁固定安装有限位框。
优选的,所述限位框内嵌安装有金属散热板,所述第一转动板的顶部开设有弧形槽。
优选的,所述安装支架的顶部固定安装有两个电极极耳转接块,所述安装支架的底部开设有两个极耳通孔。
优选的,所述安装支架的顶部和底部之间固定安装有连接圆杆,所述转动块转动连接在连接圆杆上。
优选的,所述限位块上开设有安装槽,所述安装槽为“v”字形。
优选的,四个所述插块和四个插槽的位置大小相互对应,所述转动块的一侧固定安装有防滑条。
优选的,所述限位杆位于第三槽位的中心处,所述第二转动板转动连接在第三槽位的边缘处。
优选的,一种软包锂电芯固定支架的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:
第一步,安装,将电芯取来后,首先将其放置在转出来的转动块上,接着向安装支架转动,使电芯挤压在两个限位块内,从而夹紧电芯。
第二步,串联,在需要串联电芯的时候,将插块插接另一个装置的插槽内,并且有防滑圈防止其滑动,接着将第二转动板从限位杆内拔出,反扣在另一个装置的限位杆上,从而实现两个电芯的串联安装。
第三步,鼓包测试,在电芯出现微小的鼓包时,鼓起的电芯会将滑动板向上顶起,使滑动板上的触发杆拨动连杆,从而使连杆的另一端按下开关,接着开启蜂鸣器,形成声响。
第四步,更换电芯,在需要更换的时候,将第一转动板掰至90°,接着将两个限位块按下,转动出转动块,将电芯取出,安装时步骤倒过来即可。
第五步,电芯的使用,将电芯安装好之后,连接其它原件即可。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过使用安装更换机构,可以实现电芯的安装和更换的时候,可以利用弹簧和限位块有效夹紧和取出电芯,从而方便了电芯的安装和更换,继而提升了工作效率;
2、本发明通过使用鼓包检测机构,可以实现电芯在出现鼓包的时候顶起滑动板,接着触发开关,开启蜂鸣器,从而提醒使用者电芯出现鼓包的情况,继而降低了电芯的安全隐患;
3、本发明通过使用连接机构,可以实现需要串联电芯的时候,将插块插接插槽,并且将第二转动板卡进限位杆内,从而实现了方便电芯的串联,继而增加了固定支架的扩展性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明后视结构示意图;
图3为本发明右视结构示意图;
图4为本发明俯视结构示意图;
图5为本发明转动块和连接圆杆连接结构示意图;
图6为本发明限位块立体结构示意图;
图7为本发明图4中A处放大结构示意图。
图中:1、安装支架;2、弹簧;3、限位块;4、转动块;5、连接圆杆;6、第一槽位;7、第二槽位;8、第一转动板;9、拉环;10、拉簧;11、插块;12、插槽;13、防滑圈;14、滑槽;15、滑动板;16、触发杆;17、转动连接块;18、连杆;19、开关;20、蜂鸣器;21、第三槽位;22、限位杆;23、第二转动板;24、金属散热板;25、电极极耳转接块;26、缓冲棉;27、防滑条;28、极耳通孔;29、限位框。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示,一种软包锂电芯固定支架,包括安装支架1、安装更换机构、鼓包检测机构和连接机构。
所述安装更换机构包括弹簧2、限位块3、转动块4、第一槽位6和第二槽位7,所述安装支架1的一侧转动连接有转动块4,所述安装支架1的一侧内壁固定安装有四根弹簧2,四根所述弹簧2平均分为两组,每组所述弹簧2远离安装支架1的一端均共同固定安装有限位块3,所述转动块4的底端开设有第一槽位6,所述安装支架1与转动块4的底部连接处开设有第二槽位7,所述第二槽位7内转动连接有第一转动板8,所述第一转动板8的一侧和第二槽位7的底部均固定安装有拉环9,两个所述拉环9之间共同挂接有拉簧10。
所述鼓包检测机构包括滑槽14、滑动板15、触发杆16、转动连接块17和连杆18,所述安装支架1的顶部开设有滑槽14,所述滑槽14内滑动连接有滑动板15,所述滑动板15的一侧固定安装有触发杆16,所述安装支架1的顶部固定安装有转动连接块17、开关19和蜂鸣器20,所述转动连接块17上转动连接有连杆18,所述连杆18的两端分别与触发杆16和开关19相触,所述开关19和蜂鸣器20电性连接。
所述连接机构包括插槽12、防滑圈13、第三槽位21、限位杆22和第二转动板23,所述安装支架1的顶部开设有两个第三槽位21,两个所述第三槽位21内均固定安装有限位杆22,所述第三槽位21内转动连接有第二转动板23,所述限位杆22滑动贯穿第二转动板23的一端,所述安装支架1的一侧四个拐角处均固定安装有插块11,所述安装支架1远离插块11的一侧的四个拐角处均固定安装有插槽12。
具体的,四个所述插槽12内均固定套接有防滑圈13,四个所述防滑圈13的外径与四个插槽12的内径相同。
具体的,所述安装支架1的顶部和底部内壁均固定安装有缓冲棉26,所述安装支架1的内壁固定安装有限位框29。
具体的,所述限位框29内嵌安装有金属散热板24,所述第一转动板8的顶部开设有弧形槽。
具体的,所述安装支架1的顶部固定安装有两个电极极耳转接块25,所述安装支架1的底部开设有两个极耳通孔28。
具体的,所述安装支架1的顶部和底部之间固定安装有连接圆杆5,所述转动块4转动连接在连接圆杆5上。
具体的,所述限位块3上开设有安装槽,所述安装槽为“v”字形。
具体的,四个所述插块11和四个插槽12的位置大小相互对应,所述转动块4的一侧固定安装有防滑条27。
具体的,所述限位杆22位于第三槽位21的中心处,所述第二转动板23转动连接在第三槽位21的边缘处。
具体的,一种软包锂电芯固定支架的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:
第一步,安装,将电芯取来后,首先将其放置在转出来的转动块4上,接着向安装支架1转动,使电芯挤压在两个限位块3内,从而夹紧电芯。
第二步,串联,在需要串联电芯的时候,将插块11插接另一个装置的插槽12内,并且有防滑圈13防止其滑动,接着将第二转动板23从限位杆22内拔出,反扣在另一个装置的限位杆22上,从而实现两个电芯的串联安装。
第三步,鼓包测试,在电芯出现微小的鼓包时,鼓起的电芯会将滑动板15向上顶起,使滑动板15上的触发杆16拨动连杆18,从而使连杆18的另一端按下开关19,接着开启蜂鸣器20,形成声响。
第四步,更换电芯,在需要更换的时候,将第一转动板8掰至90°,接着将两个限位块3按下,转动出转动块4,将电芯取出,安装时步骤倒过来即可。
第五步,电芯的使用,将电芯安装好之后,连接其它原件即可。
本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:包括安装支架(1)、安装更换机构、鼓包检测机构和连接机构;
所述安装更换机构包括弹簧(2)、限位块(3)、转动块(4)、第一槽位(6)和第二槽位(7),所述安装支架(1)的一侧转动连接有转动块(4),所述安装支架(1)的一侧内壁固定安装有四根弹簧(2),四根所述弹簧(2)平均分为两组,每组所述弹簧(2)远离安装支架(1)的一端均共同固定安装有限位块(3),所述转动块(4)的底端开设有第一槽位(6),所述安装支架(1)与转动块(4)的底部连接处开设有第二槽位(7),所述第二槽位(7)内转动连接有第一转动板(8),所述第一转动板(8)的一侧和第二槽位(7)的底部均固定安装有拉环(9),两个所述拉环(9)之间共同挂接有拉簧(10);
所述鼓包检测机构包括滑槽(14)、滑动板(15)、触发杆(16)、转动连接块(17)和连杆(18),所述安装支架(1)的顶部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内滑动连接有滑动板(15),所述滑动板(15)的一侧固定安装有触发杆(16),所述安装支架(1)的顶部固定安装有转动连接块(17)、开关(19)和蜂鸣器(20),所述转动连接块(17)上转动连接有连杆(18),所述连杆(18)为设置在转动连接块(17)上两端上下活动的结构,所述连杆(18)的两端分别与触发杆(16)和开关(19)相触,所述开关(19)和蜂鸣器(20)电性连接;
所述连接机构包括插槽(12)、防滑圈(13)、第三槽位(21)、限位杆(22)和第二转动板(23),所述安装支架(1)的顶部开设有两个第三槽位(21),两个所述第三槽位(21)内均固定安装有限位杆(22),所述第三槽位(21)内转动连接有第二转动板(23),所述限位杆(22)滑动贯穿第二转动板(23)的一端,所述安装支架(1)的一侧四个拐角处均固定安装有插块(11),所述安装支架(1)远离插块(11)的一侧的四个拐角处均固定安装有插槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:四个所述插槽(12)内均固定套接有防滑圈(13),四个所述防滑圈(13)的外径与四个插槽(12)的内径相同。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:所述安装支架(1)的顶部和底部内壁均固定安装有缓冲棉(26),所述安装支架(1)的内壁固定安装有限位框(29)。
4.根据权利要求3所述的一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:所述限位框(29)内嵌安装有金属散热板(24),所述第一转动板(8)的顶部开设有弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:所述安装支架(1)的顶部固定安装有两个电极极耳转接块(25),所述安装支架(1)的底部开设有两个极耳通孔(28)。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:所述安装支架(1)的顶部和底部之间固定安装有连接圆杆(5),所述转动块(4)转动连接在连接圆杆(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:所述限位块(3)上开设有安装槽,所述安装槽为“v”字形。
8.根据权利要求1所述的一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:四个所述插块(11)和四个插槽(12)的位置大小相互对应,所述转动块(4)的一侧固定安装有防滑条(27)。
9.根据权利要求1所述的一种软包锂电芯固定支架,其特征在于:所述限位杆(22)位于第三槽位(21)的中心处,所述第二转动板(23)转动连接在第三槽位(21)的边缘处。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种软包锂电芯固定支架得出一种软包锂电芯固定支架的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括如下步骤:
第一步,安装,将电芯取来后,首先将其放置在转出来的转动块(4)上,接着向安装支架(1)转动,使电芯挤压在两个限位块(3)内,从而夹紧电芯;
第二步,串联,在需要串联电芯的时候,将插块(11)插接另一个装置的插槽(12)内,并且有防滑圈(13)防止其滑动,接着将第二转动板(23)从限位杆(22)内拔出,反扣在另一个装置的限位杆(22)上,从而实现两个电芯的串联安装;
第三步,鼓包测试,在电芯出现微小的鼓包时,鼓起的电芯会将滑动板(15)向上顶起,使滑动板(15)上的触发杆(16)拨动连杆(18),从而使连杆(18)的另一端按下开关(19),接着开启蜂鸣器(20),形成声响;
第四步,更换电芯,在需要更换的时候,将第一转动板(8)掰至90°,接着将两个限位块(3)按下,转动出转动块(4),将电芯取出,安装时步骤倒过来即可;
第五步,电芯的使用,将电芯安装好之后,连接其它原件即可。
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