CN112872144B - 一种引线框架用加工模具及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种引线框架用加工模具及其加工方法，包括冲压机构、冷却机构和废料回收机构，废料回收机构设置于冲压机构的下方，冷却机构通过进水管道与废料回收机构连通，冷却机构通过出水管道与冲压机构连通，废料回收机构包括过滤结构和回收结构，过滤结构包括过滤箱，过滤箱内腔的顶部固定连接有引流版，过滤箱的内腔固定连接有过滤板，引流版设置于过滤板的上方，过滤箱的右侧开设有废料口，过滤箱内腔的底部铺设有砂石层,本发明涉及模具技术领域。该一种引线框架用加工模具及其加工方法，可以对冲裁后的残渣及时处理，且冲洗引线框架表面的水经过回收机构回收冷却后可以继续实用，增加了操作的安全性同时还减少了资源浪费。

Description

一种引线框架用加工模具及其加工方法

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种引线框架用加工模具及其加工方法。

背景技术

随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。半导体引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。目前，引线框架一般由多个相同的铜基单元排列而成，而每个铜基单元包括依次连接成一体的散热片、载片、内引线和外引线，载片用于承载电子元器件的芯片，芯片通过塑封体件包封后封装在载片上，冲压是制造引线框架的一种方法，而冲裁模具是其中重要的组件。

现有的引线框架加工模具有对引线框架冲裁后的表面冲洗功能，但引线框架表面的残渣直接被冲向了地面，但残渣比较尖锐，很容易造成误踩，容易导致工作人员受伤。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种引线框架用加工模具及其加工方法，解决了引线框架表面的残渣直接被冲向了地面，但残渣比较尖锐，很容易造成误踩，容易导致工作人员受伤的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种引线框架用加工模具，包括冲压机构、冷却机构和废料回收机构，所述废料回收机构设置于冲压机构的下方，所述冷却机构通过进水管道与废料回收机构连通，所述冷却机构通过出水管道与冲压机构连通，所述废料回收机构包括过滤结构和回收结构；所述过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有引流板，所述过滤箱的内腔固定连接有过滤板，所述引流板设置于过滤板的上方，所述过滤箱的右侧开设有废料口，所述过滤箱内腔的底部铺设有砂石层,所述过滤箱左侧的底部开设有第一出水口，所述第一出水口的内腔与进水管道的表面连通；所述回收结构与过滤结构通过废料口连通，所述回收结构包括回收箱，所述回收箱的表面与过滤箱的表面活动连接，所述回收箱内腔的左侧固定连接有第一落料板，所述回收箱内腔的右侧固定连接有第二落料板，所述第二落料板的顶部通过铰链转动连接有推板，所述推板的顶部与回收箱的内腔活动连接，所述推板的右侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右端固定连接有触发开关，所述触发开关与回收箱内腔的右侧固定连接，所述第一落料板的右侧固定连接有电磁阀，所述电磁阀的右侧与第二落料板的左侧固定连接，所述触发开关的表面通过导线与电磁阀的表面电性连接，所述导线的表面贯穿回收箱的表面并延伸至其内腔。

作为本发明进一步的方案：所述冷却机构包括冷却箱、蓄水池、第一底座、冷却结构和第二底座；所述冷却箱的底部与第一底座的顶部固定连接，所述冷却箱的表面开设有第一进水口，所述第一进水口的内腔与进水管道的表面连通，所述第一进水口的内腔通过管道与蓄水池的表面连通，所述蓄水池的底部与冷却箱内腔的底部固定连接，所述蓄水池的表面通过水管与抽水机的抽水端连通，所述抽水机的出水端通过水管与冷却结构连通，所述冷却箱的内腔固定连接有支撑板，所述水管的表面贯穿支撑板的表面并延伸至其顶部，所述支撑板的顶部与第二底座的底部固定连接，所述冷却箱的顶部开设有第二出水口，所述第二出水口的内腔连通有出水管道，支撑板设置于冷却结构和抽水泵之间；所述冷却结构包括冷却池、半导体制冷器和高压水泵，所述冷却池和半导体制冷器的底部均与第二底座的顶部固定连接，所述冷却池的右侧通过水管与半导体制冷器的左侧连通，所述冷却池的顶部通过水管与高压水泵的抽水端连通，所述高压水泵的出水口表面的水管通过回水管与冷却池的顶部连通，所述高压水泵的出水端通过水管与第二出水口的内腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述冲压机构包括冲压结构、冲洗结构、清洁结构和抽拉结构；所述冲压结构包括支撑柱、支撑台、限位台和冲压台，所述支撑柱的顶部与支撑台的底部固定连接，所述支撑台的顶部与限位台的底部固定连接，所述限位台的表面开设有冲压孔，所述限位台的内腔开设有通槽，所述限位台的表面活动连接有限位器，所述限位器的一端贯穿限位台的表面并延伸至其内腔，所述冲压台的底部固定连接有冲压柱，所述冲压柱的表面与冲压孔的内腔活动连接，所述冲压台的底部与限位台的顶部活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述冲洗结构包括第二进水口，所述第二进水口的内腔与出水管道的表面连通。

作为本发明进一步的方案：所述清洁结构包括清洁毛，所述清洁毛的顶部与通槽内腔的顶部固定连接，所述清洁毛的底端与通槽内腔的底部抵接。

作为本发明进一步的方案：所述抽拉结构包括固定套和引线板，所述引线板的表面与固定套的内腔通过螺丝固定连接，所述固定套的表面固定连接有拉手，所述引线板的表面与通槽的内腔活动连接。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱在支撑台的底部均匀分布。

作为本发明进一步的方案：所述清洁结构和冲洗结构分别设置在限位台左右两侧的通槽内腔。

作为本发明进一步的方案：所述过滤箱内腔的底部设置有过滤网，所述过滤网的表面与砂石层的表面活动连接，所述过滤网的表面与第一出水口的表面通过铁丝固定连接。

本发明还公开了一种引线框架用加工模具的加工方法，包括以下步骤：

步骤一、使用前准备：将冲压机构固定，将冷却机构固定在冲压机构的左侧位置，将废料回收机构固定在冲压机构的底部，将冷却机构顶部的第二出水口与出水管道连通，将出水管道的另一端与冲压机构的第二进水口连通，将废料回收机构左侧底部的第一出水口与进水管道连通，将进水管道的另一端与冷却机构底部的第一进水口连通，将冷却机构的蓄水池加满水，将抽水机、半导体制冷器和高压水泵均开启，抽水机将蓄水池中的水通过水管抽向冷却箱，半导体制冷器中制出的冷气通过管道通向冷却箱给水降温，高压水泵将冷却箱中的水抽向第二出水口，通过出水管道冲向冲洗结构，继而冲向通槽内腔；

步骤二、开始冲压引线框架：将材料通过螺丝与固定套的内腔固定，将固定套通过其表面固定连接的拉手推入通槽的内腔，将限位器推入通槽固定引线板材料，将冲压台压下，将冲压柱压向引线板材料的表面，引线板材料冲压后的废料通过冲压孔被水冲向冲压机构底部固定的废料回收机构，将废料回收机构的过滤箱打开，废料通过引流板表面滑向过滤板，废料滑向过滤板右端的废料口，继而滑入第一落料板和第二落料板的表面，废料压向推板，推板压动支撑弹簧，支撑弹簧推动触发开关，开关通过导线给电性连接的电磁阀通电，电磁阀打开，废料从第一推板和第二推板的表面滑向回收箱内腔的底部；

步骤三、废水回收：将废水通过过滤板过滤后流向过滤箱的砂石层，砂石层再次过滤后，水流向砂石层左侧底部的过滤网，水通过第一出水口流向与其连通的进水管道，水通过进水管道流入与其连通的第一进水口，水通过与第一进水口连通的管道流入蓄水池，从而进行水循环处理利用。

有益效果

本发明提供了一种引线框架用加工模具及其加工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种引线框架用加工模具及其加工方法，通过包括冲压机构、冷却机构和废料回收机构，废料回收机构设置于冲压机构的下方，冷却机构通过进水管道与废料回收机构连通，冷却机构通过出水管道与冲压机构连通，废料回收机构包括过滤结构和回收结构，过滤结构包括过滤箱，过滤箱内腔的顶部固定连接有引流板，过滤箱的内腔固定连接有过滤板，引流板设置于过滤板的上方，过滤箱的右侧开设有废料口，过滤箱内腔的底部铺设有砂石层,过滤箱左侧的底部开设有第一出水口，通过上述三个机构的相互配合，实现了废料的回收，这样可以降低操作人员的受伤几率，同时水冷却循环利用***既可以对冲裁件表面进行清洗，也可以将冲裁件表面迅速降温，实现生产质量的提升。

2、一种引线框架用加工模具及其加工方法，通过冷却机构包括冷却箱、蓄水池、第一底座、冷却结构和第二底座，冷却箱的底部与第一底座的顶部固定连接，冷却箱的表面开设有第一进水口，第一进水口的内腔与进水管道的表面连通，第一进水口的内腔通过管道与蓄水池的表面连通，蓄水池的底部与冷却箱内腔的底部固定连接，通过冷却***的冷却加压功能，使得冲洗更加完全，且冷却后的水可以给冲裁后的高温金属面进行迅速的降温，可以减少操作人员取出引线框架的时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的外部结构连接示意图；

图2为本发明的冲压机构结构示意图；

图3为本发明的冷却机构结构示意图；

图4为本发明的回收机构结构示意图；

图5为本发明的冲洗结构局部放大图；

图6为本发明的清洁结构局部放大图；

图7为本发明的抽拉结构示意图

图中：1、冲压机构；2、冷却机构；3、回收机构；4、出水管道；5、进水管道；11、冲压结构；12、冲洗结构；13、清洁结构；14、抽拉结构；111、支撑柱；112、支撑台；113、限位台；114、冲压台；115、冲压孔；116、通槽；117、限位器；118、冲压柱；121、第二进水口；131、清洁毛；141、固定套；142、引线板；143、拉手；21、冷却箱；22、蓄水池；23、第一底座；24、冷却结构；25、第二底座；26、第一进水口；27、抽水机；28、支撑板；29、第二出水口；241、冷却池；242、半导体制冷器；243、高压水泵；244、回水管；31、过滤结构；32、回收结构；311、过滤箱；312、引流板；313、过滤板；314、废料口；315、第一出水口；316、砂石层；317、过滤网；321、回收箱；322、第一落料板；323、第二落料板；324、铰链；325、推板；326、支撑弹簧；327、触发开关；328、电磁阀；329、导线。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种引线框架用加工模具，包括冲压机构1、冷却机构2和废料回收机构3，废料回收机构3设置于冲压机构1的下方，冷却机构2通过进水管道5与废料回收机构3连通，冷却机构2通过出水管道4与冲压机构1连通，废料回收机构3包括过滤结构31和回收结构32，过滤结构31包括过滤箱311，过滤箱311内腔的顶部固定连接有引流板312，过滤箱311的内腔固定连接有过滤板313，引流板312设置于过滤板313的上方，过滤箱311的右侧开设有废料口314，过滤箱311内腔的底部铺设有砂石层316,过滤箱311左侧的底部开设有第一出水口315，第一出水口315的内腔与进水管道5的表面连通，回收结构32与过滤结构31通过废料口314连通，回收结构32包括回收箱321，回收箱321的表面与过滤箱311的表面活动连接，回收箱321内腔的左侧固定连接有第一落料板322，回收箱321内腔的右侧固定连接有第二落料板323，第二落料板323的顶部通过铰链324转动连接有推板325，推板325的顶部与回收箱321的内腔活动连接，推板325的右侧固定连接有支撑弹簧326，支撑弹簧326的右端固定连接有触发开关327，触发开关327与回收箱321内腔的右侧固定连接，第一落料板322的右侧固定连接有电磁阀328，电磁阀328的右侧与第二落料板323的左侧固定连接，触发开关327的表面通过导线329与电磁阀328的表面电性连接，导线329的表面贯穿回收箱321的表面并延伸至其内腔，冷却机构2包括冷却箱21、蓄水池22、第一底座23、冷却结构24和第二底座25，冷却箱21的底部与第一底座23的顶部固定连接，冷却箱21的表面开设有第一进水口26，第一进水口26的内腔与进水管道5的表面连通，第一进水口26的内腔通过管道与蓄水池22的表面连通，蓄水池22的底部与冷却箱21内腔的底部固定连接，蓄水池22的表面通过水管与抽水机27的抽水端连通，抽水机27的出水端通过水管与冷却结构24连通，冷却箱21的内腔固定连接有支撑板28，水管的表面贯穿支撑板28的表面并延伸至其顶部，支撑板28的顶部与第二底座25的底部固定连接，冷却箱21的顶部开设有第二出水口29，第二出水口29的内腔连通有出水管道4，支撑板28设置于冷却结构24和抽水泵之间，冷却结构24包括冷却池241、半导体制冷器242和高压水泵243，冷却池241和半导体制冷器242的底部均与第二底座25的顶部固定连接，冷却池241的右侧通过水管与半导体制冷器242的左侧连通，冷却池241的顶部通过水管与高压水泵243的抽水端连通，高压水泵243的出水口表面的水管通过回水管244与冷却池241的顶部连通，高压水泵243的出水端通过水管与第二出水口29的内腔连通，冲压机构1包括冲压结构11、冲洗结构12、清洁结构13和抽拉结构14，冲压结构11包括支撑柱111、支撑台112、限位台113和冲压台114，支撑柱111的顶部与支撑台112的底部固定连接，支撑台112的顶部与限位台113的底部固定连接，限位台113的表面开设有冲压孔115，限位台113的内腔开设有通槽116，限位台113的表面活动连接有限位器117，限位器117的一端贯穿限位台113的表面并延伸至其内腔，冲压台114的底部固定连接有冲压柱118，冲压柱118的表面与冲压孔115的内腔活动连接，冲压台114的底部与限位台113的顶部活动连接，冲洗结构12包括第二进水口121，第二进水口121的内腔与出水管道4的表面连通，清洁结构13包括清洁毛131，清洁毛131的顶部与通槽116内腔的顶部固定连接，清洁毛131的底端与通槽116内腔的底部抵接，抽拉结构14包括固定套141和引线板142，引线板142的表面与固定套141的内腔通过螺丝固定连接，固定套141的表面固定连接有拉手143，引线板142的表面与通槽116的内腔活动连接，支撑柱111设置有多个，多个支撑柱111在支撑台112的底部均匀分布，清洁结构13和冲洗结构12分别设置在限位台113左右两侧的通槽116内腔，过滤箱311内腔的底部设置有过滤网317，过滤网317的表面与砂石层316的表面活动连接，过滤网317的表面与第一出水口315的表面通过铁丝固定连接。

本发明还公开了一种引线框架用加工模具的加工方法，包括以下步骤：

步骤一、使用前准备：将冲压机构1固定，将冷却机构2固定在冲压机构1的左侧位置，将废料回收机构3固定在冲压机构1的底部，将冷却机构2顶部的第二出水口29与出水管道4连通，将出水管道4的另一端与冲压机构1的第二进水口121连通，将废料回收机构3左侧底部的第一出水口315与进水管道5连通，将进水管道5的另一端与冷却机构2底部的第一进水口26连通，将冷却机构2的蓄水池22加满水，将抽水机27、半导体制冷器242和高压水泵243均开启，抽水机27将蓄水池22中的水通过水管抽向冷却箱21，半导体制冷器242中制出的冷气通过管道通向冷却箱21给水降温，高压水泵243将冷却箱21中的水抽向第二出水口29，通过出水管道4冲向冲洗结构12，继而冲向通槽116内腔；

步骤二、开始冲压引线框架：将材料通过螺丝与固定套141的内腔固定，将固定套141通过其表面固定连接的拉手143推入通槽116的内腔，将限位器117推入通槽116固定引线板142材料，将冲压台114压下，将冲压柱118压向引线板142材料的表面，引线板142材料冲压后的废料通过冲压孔115被水冲向冲压机构1底部固定的废料回收机构3，将废料回收机构3的过滤箱311打开，废料通过引流板312表面滑向过滤板313，废料滑向过滤板313右端的废料口314，继而滑入第一落料板322和第二落料板323的表面，废料压向推板325，推板325压动支撑弹簧326，支撑弹簧326推动触发开关327，开关通过导线329给电性连接的电磁阀328通电，电磁阀328打开，废料从第一推板325和第二推板325的表面滑向回收箱321内腔的底部；

步骤三、废水回收：将废水通过过滤板313过滤后流向过滤箱311的砂石层316，砂石层316再次过滤后，水流向砂石层316左侧底部的过滤网317，水通过第一出水口315流向与其连通的进水管道5，水通过进水管道5流入与其连通的第一进水口26，水通过与第一进水口26连通的管道流入蓄水池22，从而进行水循环处理利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种引线框架用加工模具，包括冲压机构（1）、冷却机构（2）和废料回收机构（3），其特征在于：所述废料回收机构（3）设置于冲压机构（1）的下方，所述冷却机构（2）通过进水管道（5）与废料回收机构（3）连通，所述冷却机构（2）通过出水管道（4）与冲压机构（1）连通，所述废料回收机构（3）包括过滤结构（31）和回收结构（32）；

所述过滤结构（31）包括过滤箱（311），所述过滤箱（311）内腔的顶部固定连接有引流板（312），所述过滤箱（311）的内腔固定连接有过滤板（313），所述引流板（312）设置于过滤板（313）的上方，所述过滤箱（311）的右侧开设有废料口（314），所述过滤箱（311）内腔的底部铺设有砂石层（316）,所述过滤箱（311）左侧的底部开设有第一出水口（315），所述第一出水口（315）的内腔与进水管道（5）的表面连通；

所述回收结构（32）与过滤结构（31）通过废料口（314）连通，所述回收结构（32）包括回收箱（321），所述回收箱（321）的表面与过滤箱（311）的表面活动连接，所述回收箱（321）内腔的左侧固定连接有第一落料板（322），所述回收箱（321）内腔的右侧固定连接有第二落料板（323），所述第二落料板（323）的顶部通过铰链（324）转动连接有推板（325），所述推板（325）的顶部与回收箱（321）的内腔活动连接，所述推板（325）的右侧固定连接有支撑弹簧（326），所述支撑弹簧（326）的右端固定连接有触发开关（327），所述触发开关（327）与回收箱（321）内腔的右侧固定连接，所述第一落料板（322）的右侧固定连接有电磁阀（328），所述电磁阀（328）的右侧与第二落料板（323）的左侧固定连接，所述触发开关（327）的表面通过导线（329）与电磁阀（328）的表面电性连接，所述导线（329）的表面贯穿回收箱（321）的表面并延伸至其内腔；

所述冷却机构（2）包括冷却箱（21）、蓄水池（22）、第一底座（23）、冷却结构（24）和第二底座（25）；

所述冷却箱（21）的底部与第一底座（23）的顶部固定连接，所述冷却箱（21）的表面开设有第一进水口（26），所述第一进水口（26）的内腔与进水管道（5）的表面连通，所述第一进水口（26）的内腔通过管道与蓄水池（22）的表面连通，所述蓄水池（22）的底部与冷却箱（21）内腔的底部固定连接，所述蓄水池（22）的表面通过水管与抽水机（27）的抽水端连通，所述抽水机（27）的出水端通过水管与冷却结构（24）连通，所述冷却箱（21）的内腔固定连接有支撑板（28），所述水管的表面贯穿支撑板（28）的表面并延伸至其顶部，所述冷却箱（21）的顶部开设有第二出水口（29），所述第二出水口（29）的内腔连通有出水管道（4），支撑板（28）设置于冷却结构（24）和抽水泵之间；

所述冷却结构（24）包括冷却池（241）、半导体制冷器（242）和高压水泵（243），所述冷却池（241）的右侧通过水管与半导体制冷器（242）的左侧连通，所述冷却池（241）的顶部通过水管与高压水泵（243）的抽水端连通，所述高压水泵（243）的出水口表面的水管通过回水管（244）与冷却池（241）的顶部连通，所述高压水泵（243）的出水端通过水管与第二出水口（29）的内腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种引线框架用加工模具，其特征在于：所述冲压机构（1）包括冲压结构（11）、冲洗结构（12）、清洁结构（13）和抽拉结构（14）；

所述冲压结构（11）包括支撑柱（111）、支撑台（112）、限位台（113）和冲压台（114），所述支撑柱（111）的顶部与支撑台（112）的底部固定连接，所述支撑台（112）的顶部与限位台（113）的底部固定连接，所述限位台（113）的表面开设有冲压孔（115），所述限位台（113）的内腔开设有通槽（116），所述限位台（113）的表面活动连接有限位器（117），所述限位器（117）的一端贯穿限位台（113）的表面并延伸至其内腔，所述冲压台（114）的底部固定连接有冲压柱（118），所述冲压柱（118）的表面与冲压孔（115）的内腔活动连接，所述冲压台（114）的底部与限位台（113）的顶部活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种引线框架用加工模具，其特征在于：所述冲洗结构（12）包括第二进水口（121），所述第二进水口（121）的内腔与出水管道（4）的表面连通。

4.根据权利要求2所述的一种引线框架用加工模具，其特征在于：所述清洁结构（13）包括清洁毛（131），所述清洁毛（131）的顶部与通槽（116）内腔的顶部固定连接，所述清洁毛（131）的底端与通槽（116）内腔的底部抵接。

5.根据权利要求2所述的一种引线框架用加工模具，其特征在于：所述抽拉结构（14）包括固定套（141）和引线板（142），所述引线板（142）的表面与固定套（141）的内腔通过螺丝固定连接，所述固定套（141）的表面固定连接有拉手（143），所述引线板（142）的表面与通槽（116）的内腔活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种引线框架用加工模具，其特征在于：所述支撑柱（111）设置有多个，多个所述支撑柱（111）在支撑台（112）的底部均匀分布。

7.根据权利要求2所述的一种引线框架用加工模具，其特征在于：所述清洁结构（13）和冲洗结构（12）分别设置在限位台（113）左右两侧的通槽（116）内腔。

8.根据权利要求1所述的一种引线框架用加工模具，其特征在于：所述过滤箱（311）内腔的底部设置有过滤网（317），所述过滤网（317）的表面与砂石层（316）的表面活动连接，所述过滤网（317）的表面与第一出水口（315）的表面通过铁丝固定连接。

9.一种如权利要求1所述的引线框架用加工模具的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、使用前准备：将冲压机构（1）固定，将冷却机构（2）固定在冲压机构（1）的左侧位置，将废料回收机构（3）固定在冲压机构（1）的底部，将冷却机构（2）顶部的第二出水口（29）与出水管道（4）连通，将出水管道（4）的另一端与冲压机构（1）的第二进水口（121）连通，将废料回收机构（3）左侧底部的第一出水口（315）与进水管道（5）连通，将进水管道（5）的另一端与冷却机构（2）底部的第一进水口（26）连通，将冷却机构（2）的蓄水池（22）加满水，将抽水机（27）、半导体制冷器（242）和高压水泵（243）均开启，抽水机（27）将蓄水池（22）中的水通过水管抽向冷却箱（21），半导体制冷器（242）中制出的冷气通过管道通向冷却箱（21）给水降温，高压水泵（243）将冷却箱（21）中的水抽向第二出水口（29），通过出水管道（4）冲向冲洗结构（12），继而冲向通槽（116）内腔；

步骤二、开始冲压引线框架：将材料通过螺丝与固定套（141）的内腔固定，将固定套（141）通过其表面固定连接的拉手（143）推入通槽（116）的内腔，将限位器（117）推入通槽（116）固定引线板（142）材料，将冲压台（114）压下，将冲压柱（118）压向引线板（142）材料的表面，引线板（142）材料冲压后的废料通过冲压孔（115）被水冲向冲压机构（1）底部固定的废料回收机构（3），将废料回收机构（3）的过滤箱（311）打开，废料通过引流板（312）表面滑向过滤板（313），废料滑向过滤板（313）右端的废料口（314），继而滑入第一落料板（322）和第二落料板（323）的表面，废料压向推板（325），推板（325）压动支撑弹簧（326），支撑弹簧（326）推动触发开关（327），开关通过导线（329）给电性连接的电磁阀（328）通电，电磁阀（328）打开，废料从第一推板（325）和第二推板（325）的表面滑向回收箱（321）内腔的底部；

步骤三、废水回收：将废水通过过滤板（313）过滤后流向过滤箱（311）的砂石层（316），砂石层（316）再次过滤后，水流向砂石层（316）左侧底部的过滤网（317），水通过第一出水口（315）流向与其连通的进水管道（5），水通过进水管道（5）流入与其连通的第一进水口（26），水通过与第一进水口（26）连通的管道流入蓄水池（22），从而进行水循环处理利用。

Images