CN112850649B - 一种铋氧溴纳米片的制备方法 - Google Patents

一种铋氧溴纳米片的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112850649B
CN112850649B CN202011601059.8A CN202011601059A CN112850649B CN 112850649 B CN112850649 B CN 112850649B CN 202011601059 A CN202011601059 A CN 202011601059A CN 112850649 B CN112850649 B CN 112850649B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adjusting
bismuth
bismuth nitrate
ammonium bromide
reaction kettle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202011601059.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112850649A (zh
Inventor
鲍亮
张怀伟
白王峰
吴诗婷
元勇军
陈逸凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Dianzi University
Original Assignee
Hangzhou Dianzi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Dianzi University filed Critical Hangzhou Dianzi University
Priority to CN202011601059.8A priority Critical patent/CN112850649B/zh
Publication of CN112850649A publication Critical patent/CN112850649A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112850649B publication Critical patent/CN112850649B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B11/00Oxides or oxyacids of halogens; Salts thereof
    • C01B11/20Oxygen compounds of bromine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/20Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/64Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明铋氧溴纳米片的制备方法,包括:1)称取硝酸铋溶于乙二醇中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.05~0.4mol/L;2)称取溴化铵溶解于去离子水中,调节所形成的溴化铵溶液浓度为:0.01~0.06mol/L;3)将步骤1)所得硝酸铋溶液倒入步骤2)所得的溴化铵溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为2:1~3:1,搅拌后转移到高压反应釜中;4)将反应釜密闭,在100~160℃下进行热处理,后降至室温,倒出上清液,调节pH值,搅拌后转移到高压反应釜中;5)将反应釜密闭,在80~100℃下保温8~12小时进行热处理,后降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃~80℃温度下烘干,得到铋氧溴纳米片。本发明工艺过程简单,易于控制,无环境污染,成本低,易于规模化生产。

Description

一种铋氧溴纳米片的制备方法
技术领域
本发明属于无机非金属材料制造技术领域,具体涉及一种BiOBr纳米片的制备方法。
背景技术
能源是人类生存发展的最重要的物质基础,随着传统化石能源的日益紧缺与人类对能源需求的不断增长,新能源特别是可再生能源成为了当前社会与科学发展的热点。BiOBr作为一种在可见光下有优异光催化性能的半导体材料,成为了目前光催化领域研究的热点。BiOBr的结构为四方氟氯铅矿型,有较小的禁带宽度以及较好的可见光响应,且卤素资源丰富,对环境友好稳定性好等优点,因此具有广阔的应用前景。
目前合成BiOBr的主要方法包括微波、沉积和水热法等。其中,水热溶剂热法因容易控制晶体生长反应动力学,产物结晶度高等优点而广泛用于制备各种纳米材料,而不同颗粒形貌的呈现不同的电化学性能。目前,国内外所合成的BiOBr一般工艺复杂,且晶粒尺寸较大,抑制了其光催化活性。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明提出了一种工艺简单、易于控制的BiOBr纳米片的水热合成制备方法。
本发明采取如下技术方案:
一种铋氧溴纳米片的制备方法,其包括以下步骤:
1)计量称取硝酸铋溶于乙二醇中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.05~0.4mol/L;
2)计量称取溴化铵溶解于去离子水中,调节所形成的溴化铵溶液浓度为:0.01~0.06mol/L;
3)将步骤1)所得硝酸铋溶液倒入步骤2)所得的溴化铵溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为2:1~3:1,搅拌后转移到高压反应釜中;
4)将高压反应釜密闭,在100~160℃下进行热处理,后降至室温,倒出上清液,调节pH值,搅拌后;
5)将高压反应釜密闭,在80~100℃下保温8~12小时进行热处理,后降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃~80℃温度下烘干,得到铋氧溴纳米片。
优选的,步骤4),先加入盐酸调节pH为1~3,后加入氢氧化钾调节pH为8~10。
优选的,所用的原料溴化铵、硝酸铋、盐酸、氢氧化钾和溶剂乙二醇及去离子水、无水乙醇的纯度均不低于化学纯。
优选的,所制备的铋氧溴为纳米片状,铋氧溴纳米片宽度不大于300纳米,厚度不大于20纳米,且沿(001)面生长。
本发明以硝酸铋、溴化铵等为原料,通过调配混合溶剂中各项原料物质的量,优选利用盐酸和氢氧化钾作为pH调节剂,调控水热处理的时间和温度来控制BiOBr的生长过程,从而实现BiOBr纳米片的合成。本发明对水/溶剂热合成产物的清洗是为了清除过量的反应物,得到纯的BiOBr纳米片。采用无水乙醇脱水和不高于80℃的烘干,是为了得到分散性良好的BiOBr纳米片。
本发明工艺过程简单,易于控制,无环境污染,成本低,易于规模化生产;制得的BiOBr纳米片宽度不大于300纳米,厚度不大于20纳米,且沿(001)面生长;产品质量稳定,纯度高,粉体颗粒分散性好。
附图说明
图1本发明合成的BiOBr纳米片的X射线衍射(XRD)图谱;
图2本发明合成的BiOBr纳米片的透射电子显微镜(TEM)照片。
具体实施方式
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
按以下工艺步骤合成BiOBr纳米片:
1)计量量取硝酸铋溶于乙二醇中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.2mol/L;
2)计量称取溴化铵溶解于去离子水中,调节所形成的溴化铵溶液浓度为:0.04mol/L;
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为3:1,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的4/5;
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在140℃下保温8小时进行热处理。而后,降至室温,倒出上清液,加入盐酸调节其pH为1,而后加入氢氧化钾调节其pH为10,搅拌后用去离子水调节使其体积占反应釜容积的4/5;
5)将配置有反应物料的反应釜密闭,在100℃下保温8小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃温度下烘干,得到BiOBr纳米片。
本实施例所合成的BiOBr纳米片的X射线衍射(XRD)图谱示于图1;其透射电子显微镜(TEM)照片示于图2。
本实施例水/溶剂热法合成宽度不大于300纳米,厚度不大于20纳米的BiOBr纳米片。
实施例2
按以下工艺步骤合成BiOBr纳米片:
1)计量量取硝酸铋溶于乙二醇中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.1mol/L;
2)计量称取溴化铵溶解于去离子水中,调节所形成的溴化铵溶液浓度为:0.02mol/L;
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为2:1,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的2/3;
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在120℃下保温24小时进行热处理。而后,降至室温,倒出上清液,加入盐酸调节其pH为3,而后加入氢氧化钾调节其pH为8,搅拌后,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的4/5;
5)将配置有反应物料的反应釜密闭,在100℃下保温12小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,80℃温度下烘干,得到BiOBr纳米片。
实施例3
按以下工艺步骤合成BiOBr纳米片:
1)计量量取硝酸铋溶于乙二醇中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.1mol/L;
2)计量称取溴化铵溶解于去离子水中,调节所形成的溴化铵溶液浓度为:0.02mol/L;
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为3:1,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的3/4;
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在120℃下保温8小时进行热处理。而后,降至室温,倒出上清液,加入盐酸调节其pH为2,而后加入氢氧化钾调节其pH为9,搅拌后,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的4/5;
5)将配置有反应物料的反应釜密闭,在100℃下保温12小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃温度下烘干,得到BiOBr纳米片。
实施例4
按以下工艺步骤合成BiOBr纳米片:
1)计量量取硝酸铋溶于乙二醇中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.4mol/L;
2)计量称取溴化铵溶解于去离子水中,调节所形成的溴化铵溶液浓度为:0.06mol/L;
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为2:1,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的4/5;
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在160℃下保温12小时进行热处理。而后,降至室温,倒出上清液,加入盐酸调节其pH为3,而后加入氢氧化钾调节其pH为10,搅拌后,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的4/5;
5)将配置有反应物料的反应釜密闭,在100℃下保温12小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,80℃温度下烘干,得到BiOBr纳米片。
实施例5
按以下工艺步骤合成BiOBr纳米片:
1)计量量取硝酸铋溶于乙二醇中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.05mol/L;
2)计量称取溴化铵溶解于去离子水中,调节所形成的溴化铵溶液浓度为:0.01mol/L;
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为2:1,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的3/4;
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在100℃下保温9小时进行热处理。而后,降至室温,倒出上清液,加入盐酸调节其pH为1,而后加入氢氧化钾调节其pH为8,搅拌后,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的4/5;
5)将配置有反应物料的反应釜密闭,在80℃下保温8小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃温度下烘干,得到BiOBr纳米片。
本发明制备操作简单,采用了常用的原料试剂,成本低廉。通过本发明这种简单水热法制备的BiOBr纳米片厚度不大于20nm,减少BiOBr的颗粒尺寸,增大材料的比表面积,有利于后续的负载处理。

Claims (3)

1.一种铋氧溴纳米片的制备方法,其特征是包括以下步骤:
1) 计量称取硝酸铋溶于乙二醇中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.05~0.4mol/L;
2) 计量称取溴化铵溶解于去离子水中,调节所形成的溴化铵溶液浓度为:0.01~0.06mol/L;
3) 将步骤1)所得硝酸铋溶液倒入步骤2)所得的溴化铵溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为2:1~3:1,搅拌后转移到高压反应釜中;
4) 将高压反应釜密闭,在100~160℃下进行热处理,后降至室温,倒出上清液,调节pH值,先加入盐酸调节pH为1~3,后加入氢氧化钾调节pH为8~10;
5) 将高压反应釜密闭,在80~100℃下保温8~12小时进行热处理,后降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃ ~80℃ 温度下烘干,得到铋氧溴纳米片。
2.如权利要求1所述铋氧溴纳米片的制备方法,其特征是,所用的原料溴化铵、硝酸铋、盐酸、氢氧化钾和溶剂乙二醇及去离子水、无水乙醇的纯度均不低于化学纯。
3.如权利要求1-2任一项所述铋氧溴纳米片的制备方法,其特征是,所制备的铋氧溴为纳米片状,铋氧溴纳米片宽度不大于300纳米,厚度不大于20纳米,且沿面生长。
CN202011601059.8A 2020-12-29 2020-12-29 一种铋氧溴纳米片的制备方法 Expired - Fee Related CN112850649B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011601059.8A CN112850649B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种铋氧溴纳米片的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011601059.8A CN112850649B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种铋氧溴纳米片的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112850649A CN112850649A (zh) 2021-05-28
CN112850649B true CN112850649B (zh) 2022-03-25

Family

ID=75998304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011601059.8A Expired - Fee Related CN112850649B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种铋氧溴纳米片的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112850649B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114540882B (zh) * 2022-03-25 2023-08-11 四川大学 具有丰富活性位点的金属铋纳米片及其制备方法和应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103708424A (zh) * 2013-12-18 2014-04-09 江苏大学 {001}晶面暴露的BiOBr方形纳米片的制备方法
CN104071842A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 浙江伟星实业发展股份有限公司 氯氧化铋的制备方法
CN104131353A (zh) * 2014-07-15 2014-11-05 福建师范大学 一种新型氟代氯氧化铋的制备方法
CN105251517A (zh) * 2015-10-30 2016-01-20 武汉工程大学 一种Fe掺杂卤氧铋纳米材料的制备方法
CN107335452A (zh) * 2017-06-15 2017-11-10 江苏大学 室温条件下合成溴氧化铋超薄纳米片光催化剂的方法
CN109759122A (zh) * 2019-03-19 2019-05-17 辽宁大学 一种溴氧化铋三元异质结构光催化剂及其制备方法和应用
CN111036243A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 福州大学 含氧空缺的过渡金属掺杂的BiOBr纳米片光催化剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9399576B2 (en) * 2014-01-14 2016-07-26 King Fahd University Of Petroleum And Minerals 450 nm visible light-induced photosensitized degradation of rhodamine B molecules over BiOBr in aqueous solution

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104071842A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 浙江伟星实业发展股份有限公司 氯氧化铋的制备方法
CN103708424A (zh) * 2013-12-18 2014-04-09 江苏大学 {001}晶面暴露的BiOBr方形纳米片的制备方法
CN104131353A (zh) * 2014-07-15 2014-11-05 福建师范大学 一种新型氟代氯氧化铋的制备方法
CN105251517A (zh) * 2015-10-30 2016-01-20 武汉工程大学 一种Fe掺杂卤氧铋纳米材料的制备方法
CN107335452A (zh) * 2017-06-15 2017-11-10 江苏大学 室温条件下合成溴氧化铋超薄纳米片光催化剂的方法
CN109759122A (zh) * 2019-03-19 2019-05-17 辽宁大学 一种溴氧化铋三元异质结构光催化剂及其制备方法和应用
CN111036243A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 福州大学 含氧空缺的过渡金属掺杂的BiOBr纳米片光催化剂及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
BiOCl纳米片微球的制备及其形成机理;刘红旗等;《催化学报》;20110120(第01期);全文 *
Modulation of Photocatalytic Properties by Strain in 2D BiOBr Nanosheets;Haifeng Feng et al.;《ACS Appl. Mater. Interfaces》;20151207;第7卷(第50期);第27592-27596页 *
离子液体辅助合成BiOBr微球和纳米片及其光催化性能;刘超等;《材料导报》;20160425(第08期);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112850649A (zh) 2021-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106159254B (zh) 纳米片状三元或富锂锰基固溶体正极材料前驱体制备方法
CN112875755B (zh) 一种钨酸铋纳米粉体的制备方法
CN109806902B (zh) 一种W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料的制备方法
CN108840313B (zh) 一种多级球状二硒化镍的制备方法
CN112536050A (zh) Bi2O2SiO3-Si2Bi24O40-BiOX双异质结复合光催化剂的制备方法
CN109437313B (zh) 尺寸可控的超细CuFeO2纳米片及其制备和应用
CN112850649B (zh) 一种铋氧溴纳米片的制备方法
CN103754935B (zh) 一种室温下合成钼酸铅塔状晶体的方法
CN112701280A (zh) 中空双晶相过硒化钴镍微球材料的制备方法
CN103833080B (zh) 一种钼酸镉多孔球的制备方法
CN112357971A (zh) 一种电池用掺铝大粒度碳酸钴的制备方法
CN102877130A (zh) 一种铁酸铋BiFeO3单晶微米片的制备方法
CN103882558B (zh) 一种钙钛矿结构AgNbO3纤维及其制备方法
CN112678868B (zh) 一种Bi12O17Cl2/Bi2O2CO3复合纳米材料的制备方法
CN104326467B (zh) 一种花状磷酸锰锂纳米颗粒的制备方法及产品
CN109621959B (zh) 非晶硼酸钴纳米棒高效析氧电催化剂的制备方法及应用
CN112551575B (zh) 一种Bi12O17Cl2纳米粉体的制备方法
CN113184823B (zh) 一种制备磷酸钴镍微球材料的方法
CN102285689A (zh) 一种γ相纳米氧化锰材料的制备方法
CN107777718B (zh) 一种y2o3纳米粉体及其制备方法
CN111229240B (zh) 铁酸铋催化剂及其制备方法和用途
CN112846222B (zh) 一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法
CN115341236A (zh) 一种二硒化钴电催化剂及其制备方法与应用
CN110241433B (zh) 尺寸可控的AgCuO2纳米材料及其制备和应用
CN114349054A (zh) 花苞状硫化钼-二氧化钛-b复合材料的制备方法及其产品和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220325