CN112846222B - 一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法 - Google Patents

一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112846222B
CN112846222B CN202011600757.6A CN202011600757A CN112846222B CN 112846222 B CN112846222 B CN 112846222B CN 202011600757 A CN202011600757 A CN 202011600757A CN 112846222 B CN112846222 B CN 112846222B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bismuth nitrate
flower
deionized water
copper pipe
sodium tungstate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202011600757.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112846222A (zh
Inventor
鲍亮
张怀伟
白王峰
吴诗婷
元勇军
陈逸凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Dianzi University
Original Assignee
Hangzhou Dianzi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Dianzi University filed Critical Hangzhou Dianzi University
Priority to CN202011600757.6A priority Critical patent/CN112846222B/zh
Publication of CN112846222A publication Critical patent/CN112846222A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112846222B publication Critical patent/CN112846222B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B22F9/26Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions using gaseous reductors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054Nanosized particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054Nanosized particles
    • B22F1/0553Complex form nanoparticles, e.g. prism, pyramid, octahedron
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G41/00Compounds of tungsten
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/30Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies
    • Y02W10/37Wastewater or sewage treatment systems using renewable energies using solar energy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明公开了一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法,包括以下步骤:1)称取硝酸铋溶于去离子水中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.1~0.2mol/L;2)称取钨酸钠溶解于去离子水中,调节所形成的钨酸钠溶液浓度为:0.01~0.02mol/L;3)将步骤1)所得硝酸铋溶液倒入步骤2)所得钨酸钠溶液中,调节钨酸钠和硝酸铋的摩尔比为1:1~1:2,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使体积占高压反应釜容积的2/3~4/5;4)将配置有反应物料的高压反应釜密闭,在120~140℃下保温14~20小时进行热处理;后降至室温,过滤,用去离子水、无水乙醇清洗,60℃~80℃温度下烘干后,转移至铜管中;5)将铜管填充0.3~0.4mPa的氢气并封闭,并转移至管式炉中,在330℃~350℃下处理2~3小时后,降至室温,制得花状Bi/Bi2WO6纳米材料。

Description

一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法
技术领域
本发明属于无机非金属材料领域,涉及一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法。
背景技术
钨酸铋(Bi2WO6)是一种窄禁带宽度的新型光催化剂,其禁带宽度约为2.7eV,可以吸收波长在450nm以内的可见光,因此,可以在可见光照射下催化降解有机污染物,有效地提高了对太阳光的利用效率。由[Bi2O2]和[WO4]沿[001]方向交替组成钙钛矿层状结构使得钨酸铋拥有独特的物理化学性质,使得其在光催化领域和铁电压电领域具有潜在的应用。同时,其原料资源丰富,对环境友好稳定性好等优点,因此具有广阔的应用前景。同时,将两种半导体进行复合是一种有效的提高光催化活性的手段。当两种相耦合的半导体的接触点形成良好的异质结界面时,其电子的迁移能力会得到极大的提高。
目前合成Bi2WO6和Bi系材料的主要方法包括微波、沉积和水热法等。其中,水热溶剂热法因容易控制晶体生长反应动力学,产物结晶度高等优点而广泛用于制备各种纳米材料,而不同颗粒形貌的呈现不同的电化学性能。目前,国内外花状Bi/Bi2WO6纳米材料的合成报道较少。
发明内容
本发明提出了一种工艺简单且易于控制的花状Bi/Bi2WO6纳米材料的水热-烧结合成制备方法。
本发明采取如下技术方案:
一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法,其包括以下步骤:
1)计量称取硝酸铋溶于去离子水中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.1~0.2mol/L;
2)计量称取钨酸钠溶解于去离子水中,调节所形成的钨酸钠溶液浓度为:0.01~0.02mol/L;
3)将步骤1)所得硝酸铋溶液倒入步骤2)所得钨酸钠溶液中,调节其中钨酸钠和硝酸铋的摩尔比为1:1~1:2,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使体积占高压反应釜容积的2/3~4/5;
4)将配置有反应物料的高压反应釜密闭,在120~140℃下保温14~20小时进行热处理;后降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃~80℃温度下烘干后,转移至铜管中;
5)将铜管填充0.3~0.4mPa的氢气并封闭,并转移至管式炉中,在330℃~350℃下处理 2~3小时后,降至室温,取出样品,即为花状Bi/Bi2WO6纳米材料。
优选的,氢气纯度大于99%。
优选的,所用的原料钨酸钠、硝酸铋和去离子水、无水乙醇的纯度均不低于化学纯。
优选的,所得的花状Bi/Bi2WO6纳米材料微球直径不大于2微米。
本发明所述花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法所制备的花状Bi/Bi2WO6纳米材料微球直径不大于2微米,分散性好,由厚度不大于30nm的纳米片自组装而成。Bi/Bi2WO6的颗粒尺寸小可以增大材料的比表面积,能够有效提高吸收光的能力。
本发明以硝酸铋、钨酸钠等为原料,通过调配溶剂中各项原料物质的量的比例、水热处理的时间和温度来控制钨酸铋的生长过程,和通过调控烧结过程的还原气氛压强、温度来实现花状Bi/Bi2WO6纳米材料的合成。本发明对水/溶剂热合成产物的清洗是为了清除过量的反应物,得到纯的Bi2WO6粉体。采用无水乙醇脱水和不高于80℃的烘干,是为了得到分散性良好的Bi2WO6粉体。
本发明工艺过程简单,易于控制,无环境污染,易于规模化生产;产品质量稳定,纯度高,粉体颗粒分散性好。
附图说明
图1本发明合成的花状Bi/Bi2WO6纳米材料的X射线衍射(XRD)图谱;
图2本发明合成的花状Bi/Bi2WO6纳米材料的扫描电子显微镜(SEM)照片。
具体实施方式
以下结合实施例进一步说明本发明。
实施例1
按以下工艺步骤合成花状Bi/Bi2WO6纳米材料:
1)计量量取硝酸铋溶于去离子水中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.2mol/L(摩尔每升)。
2)计量称取钨酸钠溶解于去离子水中,调节所形成的钨酸钠溶液浓度为:0.02mol/L(摩尔每升)。
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为1:2,搅拌5min后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的 4/5。
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在140℃下保温20小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃温度下烘干后,转移至铜管中。
5)将铜管填充0.3mPa的氢气并封闭(氢气纯度大于99%),并转移至管式炉中,在350℃下处理2小时后,降至室温,取出样品,得到花状Bi/Bi2WO6纳米材料。
本实施例所合成的花状Bi/Bi2WO6纳米材料的X射线衍射(XRD)图谱示于图1;其扫描电子显微镜(SEM)照片示于图2。
本实施例水/溶剂热法合成由厚度不大于30nm的纳米片自组装而成的花状Bi/Bi2WO6纳米微球。
实施例2
按以下工艺步骤合成花状Bi/Bi2WO6纳米材料:
1)计量量取硝酸铋溶于去离子水中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.1mol/L(摩尔每升)。
2)计量称取钨酸钠溶解于去离子水中,调节所形成的钨酸钠溶液浓度为:0.01mol/L(摩尔每升)。
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为1:1,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的2/3。
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在120℃下保温14小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,80℃温度下烘干后,转移至铜管中。
5)将铜管填充0.4mPa的氢气并封闭(氢气纯度大于99%),并转移至管式炉中,在330℃下处理3小时后,降至室温,取出样品,得到花状Bi/Bi2WO6纳米材料。
实施例3
按以下工艺步骤合成花状Bi/Bi2WO6纳米材料:
1)计量量取硝酸铋溶于去离子水中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.1mol/L(摩尔每升)。
2)计量称取钨酸钠溶解于去离子水中,调节所形成的钨酸钠溶液浓度为:0.01mol/L(摩尔每升)。
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为1:2,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的3/4。
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在140℃下保温20小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,80℃温度下烘干后,转移至铜管中。
5)将铜管填充0.4mPa的氢气并封闭(氢气纯度大于99%),并转移至管式炉中,在350℃下处理2小时后,降至室温,取出样品,得到花状Bi/Bi2WO6纳米材料。
实施例4
按以下工艺步骤合成花状Bi/Bi2WO6纳米材料:
1)计量量取硝酸铋溶于去离子水中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.15mol/L(摩尔每升)。
2)计量称取钨酸钠溶解于去离子水中,调节所形成的钨酸钠溶液浓度为:0.015mol/L(摩尔每升)。
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为1:1.5,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的3/4。
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在130℃下保温16小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,70℃温度下烘干后,转移至铜管中。
5)将铜管填充0.35mPa的氢气并封闭(氢气纯度大于99%),并转移至管式炉中,在340℃下处理2.5小时后,降至室温,取出样品,得到花状Bi/Bi2WO6纳米材料。
实施例5
按以下工艺步骤合成花状Bi/Bi2WO6纳米材料:
1)计量量取硝酸铋溶于去离子水中,调节所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.12mol/L(摩尔每升)。
2)计量称取钨酸钠溶解于去离子水中,调节所形成的钨酸钠溶液浓度为:0.02mol/L(摩尔每升)。
3)将步骤1)中所得溶液缓慢倒入步骤2)中所得溶液中,调节其中氯化铵和硝酸铋的摩尔比为1:1,搅拌5min后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使其体积占反应釜容积的 2/3。
4)将配置有反应物料的反应釜密闭,在125℃下保温18小时进行热处理。而后,降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,65℃温度下烘干后,转移至铜管中。
5)将铜管填充0.38mPa的氢气并封闭(氢气纯度大于99%),并转移至管式炉中,在330℃下处理3小时后,降至室温,取出样品,得到花状Bi/Bi2WO6纳米材料。
本发明制备操作简单,可重复性强。通过本发明水热-烧结法制备的花状Bi/Bi2WO6纳米微球直径不大于2微米,分散性好,由厚度不大于30nm的纳米片自组装而成,因此可以有效地增大材料的比表面积,在光催化等方面有较高的应用价值。

Claims (4)

1.一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法,其特征是包括以下步骤:
1)称取硝酸铋溶于去离子水中,所形成的硝酸铋溶液浓度为:0.1~0.2mol/L;
2)称取钨酸钠溶解于去离子水中,所形成的钨酸钠溶液浓度为:0.01~0.02mol/L;
3)将步骤1)所得硝酸铋溶液倒入步骤2)所得钨酸钠溶液中,钨酸钠和硝酸铋的摩尔比为1:1~1:2,搅拌后转移到高压反应釜中,用去离子水调节使体积占高压反应釜容积的2/3~4/5;
4)将配置有反应物料的高压反应釜密闭,在120~140℃下保温14~20小时进行热处理;后降至室温,过滤,依次用去离子水、无水乙醇清洗,60℃~80℃温度下烘干后,转移至铜管中;
5)将铜管填充0.3~0.4mPa的氢气并封闭,并转移至管式炉中,在330℃~350℃下处理2~3小时后,降至室温,制得花状Bi/Bi2WO6纳米材料。
2.根据权利要求1所述花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法,其特征是,氢气纯度大于99%。
3.根据权利要求1所述花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法,其特征是,所用的原料钨酸钠、硝酸铋和去离子水、无水乙醇的纯度均不低于化学纯。
4.根据权利要求1所述花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法,其特征是,所得的花状Bi/Bi2WO6纳米材料微球直径不大于2微米。
CN202011600757.6A 2020-12-29 2020-12-29 一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法 Expired - Fee Related CN112846222B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011600757.6A CN112846222B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011600757.6A CN112846222B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112846222A CN112846222A (zh) 2021-05-28
CN112846222B true CN112846222B (zh) 2022-08-12

Family

ID=75998242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011600757.6A Expired - Fee Related CN112846222B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112846222B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1324472A (en) * 1970-07-15 1973-07-25 Sherritt Gordon Mines Ltd Production of metal powder by direct reduction from aqueous solutions and slurries
CN102989445B (zh) * 2012-11-29 2015-06-24 天津师范大学 一种通过铋源过量提高钨酸铋光催化活性的方法
CN108295871A (zh) * 2018-03-09 2018-07-20 南昌航空大学 一种钨酸铋-硫化钼复合微米花球及其制备方法和应用
CN110465286A (zh) * 2019-06-21 2019-11-19 广东工业大学 一种表面氧空位缺陷修饰的钨酸铋光催化剂及其制备方法和应用
CN110743536A (zh) * 2019-11-13 2020-02-04 盐城工学院 一种Bi-Bi2WO6可见光催化剂的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN112846222A (zh) 2021-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huang et al. ZnxCd1-xS based materials for photocatalytic hydrogen evolution, pollutants degradation and carbon dioxide reduction
Pan et al. Recent advances in synthesis, modification and photocatalytic applications of micro/nano-structured zinc indium sulfide
CN112875755B (zh) 一种钨酸铋纳米粉体的制备方法
CN109806902B (zh) 一种W18O49/NiWO4/NF自支撑电催化材料的制备方法
CN114452982B (zh) 一种W18O49/CoO/CoWO4/NF自支撑电催化材料及其制备方法
CN110681395B (zh) 一种形貌尺寸可调的Cu+掺杂W18O49复合材料及其制备方法
CN111036247B (zh) 一种钴铁氧化物-磷酸钴电催化析氧复合材料及其制备方法和应用
CN103420427A (zh) 一种铁酸铋Bi2Fe4O9单晶纳米片的制备方法
CN108525695B (zh) 一种二维层状结构的石墨烯/碳氮烯/溴氧铋复合纳米光催化材料及其制备方法和应用
CN102001698B (zh) 一种氧化铟介孔纳米球的制备方法
CN112846222B (zh) 一种花状Bi/Bi2WO6纳米材料的制备方法
CN112678868B (zh) 一种Bi12O17Cl2/Bi2O2CO3复合纳米材料的制备方法
CN112850649B (zh) 一种铋氧溴纳米片的制备方法
CN114100682B (zh) 一种羽状叶异质结光催化剂及其制备方法
CN113800476B (zh) 一种纳米金属氧化物的超声制备方法
CN116196944A (zh) 一种生物质氮掺杂碳量子点耦合超薄BiOBr纳米片复合材料光催化剂的制备方法及应用
Wang et al. Recent advances in one-dimensional alkali-metal hexatitanate photocatalysts for environmental remediation and solar fuel production
CN109926085A (zh) 一种非晶/结晶型催化剂的制备方法
CN112551575B (zh) 一种Bi12O17Cl2纳米粉体的制备方法
CN109967065B (zh) 一种Sn3O4/Sn2O3/SnO2层状纳米光催化材料的制备方法
CN100390248C (zh) 半导体发光材料ZnO纳米囊的制备方法
CN113502494B (zh) 高价态金属离子掺杂富含氧空位的氧化钴纳米复合材料及其制备与应用
CN111266120A (zh) 一种空心结构的CdS/ZnO复合光催化材料及其制备方法
Zhang et al. Synthesis of Bi2O3 nanosheets and photocatalysis for rhodamine B
CN110745856A (zh) 一种纳米粒状氧化铈物复合钌铂钯氧化物的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220812

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee