CN112833458A - 一种扫风结构、空调器及扫风控制方法、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种扫风结构、空调器及扫风控制方法、存储介质。所述扫风结构,包括:导风门结构、扫风叶片结构以及驱动结构,导风门结构、扫风叶片结构由同一驱动结构驱动;所述驱动结构包括本体和动力输出部,所述动力输出部能够相对于所述本体伸缩和转动。本发明扫风结构,能够在单个驱动结构的驱动下,实现导风门结构上下循环扫风和或扫风叶片结构左右循环扫风等功能,且单个驱动结构的设置,成本低、走线少、无走线、理线等繁琐问题,提升了产品的可制造性;且传动连接处不易遭成磨损、传动效率高、稳定性好,且噪音较小。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种扫风结构、一种空调器、一种扫风控制方法、一种存储介质。
背景技术
现在挂内机的扫风功能由两个步进电机控制,上下循环扫风由步进电机带动导风门实现上下风向变化,左右循环扫风由另一个步进电机带动连杆传动扫风叶片,实现左右风向变化;
此种功能的结构成本高、两个电机分散在空调两侧,左右循环扫风步进电机线特长,导致走线需特定结构并用海绵粘贴住,存在走线繁琐、理线困难的现象;
现有文献,申请号为:202010333390.X,公开了一种空调器驱动机构及空调器;该文献记载了通过第一电磁铁控制伸缩杆伸缩,来传动连接导风门,使得步进电机实现带动导风门上下风向变化;第二电磁铁通过卡环伸缩,来控制同一步进电机传动连接连杆,继而传动扫风叶片实现左右风向变化;但该控制方式,通过带动导风门连接的伸缩杆,以及与扫风叶片连接的卡环来回伸缩实现,长时间使用,传动连接处容易遭成磨损,影响传动效率,稳定性差,且噪音较大。
发明内容
本发明解决的问题是如何降低成本、避免走线繁琐、传动连接处容易遭成磨损、影响传动效率、稳定性差,且噪音较大的问题。
为解决上述问题,本发明提供一种扫风结构,包括:导风门结构、扫风叶片结构以及驱动结构,导风门结构、扫风叶片结构由同一驱动结构驱动;所述驱动结构包括本体和动力输出部,所述动力输出部能够相对于所述本体伸缩和转动;从而带动所述导风门结构和/或所述扫风叶片结构运动,实现上下循环扫风和/或左右循环扫风。本发明扫风结构,能够在单个驱动结构的驱动下,实现导风门结构上下循环扫风和或扫风叶片结构左右循环扫风等功能,且单个驱动结构的设置,成本低、走线少、走线理线方便,提升了产品的可制造性;且传动连接处不易遭成磨损、传动效率高、稳定性好,且噪音较小。
优选的,还包括传动结构,所述驱动结构能够通过所述传动结构带动所述导风门结构和/或所述扫风叶片结构运动,实现上下循环扫风和/或左右循环扫风。
通过设置传动结构,实现了单一驱动结构带动导风门结构和/或所述扫风叶片结构运动,提高了传动效率,节省了生成成本、使本发明整体结构简单、走线少、无走线、走线理线方便。且单一设置的传动结构,传动效率高,传动连接磨损小,稳定性好,且噪音小。
优选的,所述传动结构包括设置在所述动力输出部上的主动齿轮,所述动力输出部远离本体一端还设有传动端,所述导风门结构上设置有与所述传动端配合的轴孔;通过所述轴孔,所述导风门结构能够与所述动力输出部传动连接。
可以理解的,通过在动力输出部上设置主动齿轮,一方面,实现了的单个驱动机构驱动导风门结构和/或所述扫风叶片结构,实现上下循环扫风和/或左右循环扫风,大大降低了产生成本;另一方面,通过设置主动齿轮,能够将动力输出部的传动力稳健的传动出去,提高了传动效率,且齿轮啮合比较稳固,降低了传动结构脱离的风险,进一步提高了传动的稳定性。传动端与轴孔的配合设置,便于动力输出部伸缩过程中,实现动力输出部与导风门结构的传动与分离,且传动端与轴孔可以设置成各种相互配合的截面形状,使得在转动的过程中,相适应的截面形状能够防止二者脱离,提高了其结合的稳定性。
优选的,所述传动结构还包括:被动齿轮,所述被动齿轮一端与所述驱动结构固定连接,另一端与所述扫风叶片结构连接;所述动力输出部伸缩,带动所述主动齿轮与所述被动齿轮分离或啮合。
优选的,所述被动齿轮包括让位部,所述让位部包括相对设置第一传动面与第二传动面,在所述动力输出部伸缩过程中,所述第一传动面或第二传动面与所述主动齿轮传动连接。
可以理解的,第一传动面与第二传动面设有与所述主动齿轮相互啮合的传动齿;使得在动力输出部伸缩过程中,主动齿轮能够通过传动齿与所述第一传动面或第二传动面传动连接、实现动力的传递,结构更加精简、巧妙,且让位部的设置,主动齿轮在啮合第一传动面或第二传动面时,更加紧固,不易在传动过程中,由于产生的震动而造成脱离;提高了传动高效率以及减少了传动时产生的噪音。
优选的,所述扫风叶片结构包括:连杆与所述左右循环扫风叶片,所述连杆一端连接所述被动齿轮,另一端连接所述左右循环扫风叶片。
设置连杆,使得被动齿轮在转动过程中,对连接连杆一端的扫风叶片产生左右摆动推拉力,以实现被动齿轮转动时,扫风叶片左右摆动的效果。
优选的,所述被动齿轮与所述扫风叶片结构螺纹连接。
通过螺纹连接,便于被动齿轮带动扫风叶片结构实现左右摆动扫风。
优选的,当所述第一传动面与所述主动齿轮传动连接时,或所述主动齿轮与所述第一传动面、所述第二传动面均分离时,所述导风门结构与所述动力输出部通过所述轴孔传动连接;当所述第二传动面与所述主动齿轮传动连接时,所述导风门结构与所述动力输出部相互分离。
可以理解的,通过控制主动齿轮与第一传动面传动连接时,动力输出轴传动连接导风门结构和扫风叶片结构,实现左右上下循环扫风;当控制主动齿轮与第二传动面传动连接时,动力输出轴与导风门结构相互分离,且与扫风叶片结构传动连接,实现左右循环扫风;当控制主动齿轮与第一传动面、第二传动面均分离时,动力输出轴与导风门结构传动连接,并且与扫风叶片结构相互分离,实现左右循环扫风;
优选的,所述动力输出部包括动力输出轴,其一端设于所述本体内,另一端暴露于所述本体外部;所述动力输出轴能够相对于所述本体伸缩和转动。
便于驱动结构驱动动力输出轴相对本体来回伸缩与转动,使得在伸缩过程中,将动力传递至导风门结构和/或扫风叶片结构,实现上下循环扫风和/或左右循环扫风。
优选的,还包括控制装置,所述控制装置包括:第一电磁铁,套设于所述动力输出轴外部,且一端固定于所述本体上,且位于靠近所述动力输出轴一侧的内壁;第一压缩弹簧,设于所述动力输出轴与所述第一电磁铁之间;其中,所述第一电磁铁通电时能够吸附所述动力输出轴,使得所述动力输出轴克服所述第一压缩弹簧弹力向前伸。
可以理解的,第一电磁铁通电,动力输出轴向前伸,使动力输出轴传动连接导风门结构,同时主动齿轮啮合第一传动面,继而传动连接传动导风门结构与扫风叶片结构,反之,第一电磁铁断电,动力输出轴在第一压缩弹簧自身弹力作用下,恢复原位,即主动齿轮分离第一传动面、动力输出轴连接导风门结构;以便达到通过第一电磁铁通断电,实现驱动结构控制动力输出轴伸缩传动的目的。
优选的,所述控制装置还包括:第二电磁铁,第二电磁铁,一端固定于所述本体上,且位于远离所述动力输出轴一侧;另一端与所述第一电磁铁间隔设置;第二压缩弹簧;设于所述第二电磁铁与所述固定轴之间;其中,所述第二电磁铁通电时能够吸附所述动力输出轴,使得所述动力输出轴克服所述第二压缩弹簧弹力向后缩。
可以理解的,第二电磁铁通电,动力输出轴向后缩,缩短了动力输出轴的传动距离,使动力输出轴与导风门结构相互分离;主动齿轮啮合传动第二传动面,动力输出轴传动连接扫风叶片结构;反之,第二电磁铁断电,动力输出轴在第二压缩弹簧自身弹力作用下,恢复原位,即主动齿轮分离第二传动面、动力输出轴连接导风门结构;从而通过第二电磁铁通断电,实现驱动结构控制动力输出轴伸缩传动的目的。
本发明还提供一种空调器,其特征在于,包括:如上述任一优选项所述的扫风结构。
本发明还提供一种扫风控制方法,所述空调器包含上述任一优选项所述的扫风结构,所述扫风控制方法包括:
获取用户操作信息;
根据用户操作信息,判断是否开启扫风模式;
判断为开启扫风模式时,控制装置控制所述第一电磁铁或所述第二电磁铁是否通电来控制上下循环扫风模式或左右循环扫风模式或左右上下循环扫风模式。
可以理解的,用户可以根据扫风需要,开启扫风模式,扫风模式可以是上下循环扫风模式或左右循环扫风模式或左右上下循环扫风模式,实现了多种扫风运行模式。
优选的,所述第一电磁铁与所述第二电磁铁均断电时,所述主动齿轮与所述被动齿轮分离,所述动力输出轴传动连接所述导风门结构,实现所述上下循环扫风模式。
使用户可以根据扫风需要,来单独控制导风门结构传动,实现所述上下循环扫风模式。
优选的,所述第一电磁铁断电、所述第二电磁铁均通电时,所述动力输出轴伸缩,分离所述所述导风门结构、并带动所述主动齿轮啮合传动所述被动齿轮的所述第二传动面,实现所述左右循环扫风模式。
用户可以根据扫风需要,来单独控制扫风叶片结构传动,实现所述左右循环扫风模式。
优选的,所述第一电磁铁通电、所述第二电磁铁均断电时,所述动力输出轴前伸,传动连接所述所述导风门结构、并带动所述主动齿轮啮合传动所述被动齿轮的所述第一传动面,实现所述左右上下循环扫风模式。
用户可以根据扫风需要,同时控制导风门结构、扫风叶片结构传动,实现所述左右上下循环扫风模式。
本发明还提供一种扫风控制装置,包括:
获取模块,用于获取用户操作信息;
判断模块,用于根据用户操作信息,判断是否开启扫风模式;
执行模块,用于判断为开启扫风模式时,控制装置控制所述第一电磁铁或所述第二电磁铁是否通电来控制上下循环扫风模式或左右循环扫风模式或左右上下循环扫风模式。
本发明还提供一种存储介质,所述存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,控制所述存储介质实现上述任一优选项所述的扫风控制方法。
本发明具有以下有益效果:
1)单个驱动结构的作用下,扫风结构即可实现上下循环扫风模式、左右循环扫风模式、左右上下循环扫风模式等多种模式的扫风运行;
2)单个驱动结构的设置,成本低、走线少、走线理线方便,提升了产品的可制造性。
3)传动连接处不易遭成磨损、传动效率高、稳定性好,且噪音较小。
附图说明:
图1为电机1的内部结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为扫风结构100的结构示意图;
图4为扫风结构100执行左右循环扫风时的一种结构示意图;
图5为扫风结构100执行上下循环扫风时的一种结构示意图;
图6为扫风结构100执行左右上下循环扫风时的一种结构示意图;
图7为图3中B的局部放大图;
图8为图4中扫风叶片结构7的结构示意图;
图9为图5中被动齿轮703的结构示意图;
图10为扫风结构100执行左右循环扫风时的另一种结构示意图;
图11为扫风结构100执行左右上下循环扫风时的另一种结构示意图;
图12为扫风结构100执行上下循环扫风时的另一种结构示意图;
图13为扫风控制方法的流程示意图。
附图标记说明:
1-电机;2-动力输出部;201-固定轴;202-动力输出轴;3-控制装置;301-第一电磁铁;302-第一压缩弹簧;303-第二压缩弹簧;304-第二电磁铁;4-齿轮组;5-本体;6-动力生成部;7-扫风叶片结构;701-左右循环扫风叶片;702-连杆;703-被动齿轮;7031-第一传动面;7032-第二传动面;7033-让位部;7034-延伸部;7035-安装部;8-导风门结构;9-底座;10-主动齿轮;100-扫风结构。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
实施例1:
参见图1,本实施例提供一种扫风结构,包括驱动结构,驱动结构例如为一种电机1,电机1包括:本体5、动力输出部2、动力生成部6、齿轮组4以及控制装置3。
具体的,动力生成部6与齿轮组4设于本体5内,且动力生成部6传动连接齿轮组4,动力输出部2与齿轮组4传动连接,控制装置3设于本体5内,并控制动力输出部2伸缩传动。
进一步的,参见图2,动力输出部2包括固定轴201以及金属材质的动力输出轴202;固定轴201一端固定连接于本体5内,另一端暴露于本体5外部;动力输出轴202套接于固定轴201外部,并可在固定轴201上来回滑动;动力输出轴202一端设于本体5内,另一端暴露于本体5外部;动力输出轴202靠近齿轮组4一端与齿轮组4啮合传动,继而将动力生成部6的动力通过齿轮组4带动动力输出轴202转动。
进一步的,控制装置3包括:第一电磁铁301、第一压缩弹簧302、第二电磁铁304以及第二压缩弹簧303。
具体的,参见图2,动力输出轴202表面套设有第一电磁铁301,且两者之间还设有第一压缩弹簧302,所述第一压缩弹簧302套设于动力输出轴202外部;第一电磁铁301一端固定安装于本体5靠近动力输出轴202一侧的内壁,另一端与设于本体5内的动力输出轴202一端间隔设置;第一压缩弹簧302一端固定连接于本体5,且设置在本体5靠近动力输出轴202一侧的内壁;第一压缩弹簧302另一端伸出第一电磁铁301外;当第一电磁铁301通电时,吸附动力输出轴202,使得动力输出轴202压缩第一压缩弹簧302弹力向前伸;第二电磁铁304套设于固定轴201外部,且一端与第一电磁铁301相对固定设置于本体5内,另一端与设于本体5内的动力输出轴202一端间隔设置;第二电磁铁304与固定轴201之间还设有第二压缩弹簧303,第二压缩弹簧303一端相对第一压缩弹簧302固定于本体5内,第二压缩弹簧303另一端暴露于第二电磁铁304外;当第二电磁铁304通电时,吸附动力输出轴202,使得动力输出轴202压缩第二压缩弹簧303弹力向后缩。通过对第一电磁铁301、第二电磁铁304的通断电实现对动力输出部2伸缩传动,继而控制伸缩路径上与动力输出部2相连接的装置转动。
本实施例通过控制装置3控制动力输出部2伸缩传动,带动伸缩路径上与动力输出部2相连接的装置转动,实现单电机1即可与多个装置进行传动,继而减少了电机1走线,走线理线相对简单,成本低。
实施例2:
参见图3,本实施例还提供了一种扫风结构100,包括驱动结构、扫风叶片结构7以及导风门结构8;
具体的,扫风叶片结构7与导风门结构8分别安装于底座9上,驱动结构为电机1,电机1通过螺栓固定连接于底座9一侧;电机1采用如实施例1中的电机结构,其能够驱动动力输出部2伸缩和转动,传动连接扫风叶片结构7和/或导风门结构8,实现上下循环扫风和或左右循环扫风的目的。
进一步的,包括传动结构,驱动结构通过传动结构带动导风门结构8和/或扫风叶片结构7运动,实现上下循环扫风和/或左右循环扫风的目的。
具体的,参见图4,传动结构包括设置在动力输出轴202上的主动齿轮10,主动齿轮10套接于动力输出轴202表面,且扫风叶片结构7一端端部表面还设有与主动齿轮10相互啮合的轮齿;当第二电磁铁304通电吸附动力输出轴202端面时,使动力输出轴202向后收缩,此时,如图4所示,动力输出轴202与导风门结构8相互分离,而同时,主动齿轮10与扫风叶片结构7的端部轮齿相互啮合,实现啮合传动;此时,动力输出轴202转动带动扫风叶片结构7摆动,电机1的动力输出轴202只与扫风叶片结构7传动连接,而与导风门结构8相分离,并不传动连接,单独实现扫风结构100的左右循环扫风。
参见图5,当第一电磁铁301通电吸附动力输出轴202端面时,动力输出轴202向前伸,此时,动力输出轴202与导风门结构8实现插接,二者实现传动连接,如图5所示,同时,主动齿轮10与扫风叶片结构7端部的轮齿相互分离,从而此时,电机1的动力输出轴202只与导风门结构8传动连接,而与扫风叶片结构7相分离,并不传动连接,从而单独实现扫风结构100的上下循环扫风。
参见图6,当第一电磁铁301与第二电磁铁304均断电时,动力输出轴202处于原位,此时,主动齿轮10与扫风叶片结构7端部的轮齿相互啮合传动,且动力输出轴202传动连接导风门结构8,从而,电机1的动力输出轴202可以同时带动扫风叶片结构7和导风门结构8同时运动,实现扫风结构100的左右上下循环扫风。
进一步的,动力输出部2远离本体5一端还设有传动端(图中未示出),所述导风门结构8上设置有所述传动端配合的轴孔,通过所述轴孔,所述导风门结构8能够与所述动力输出部2传动连接。传动端为动力输出轴202靠近导风门结构8一端;举例来说,传动端表面与轴孔内表面,可以是相互配合的圆形,也可以是多边形,优选为相互配合的正多边形,如传动端截面为正六边形,轴孔内表面为与之配合的正六边形孔,便于传动连接。
实施例3
进一步的,参见图7,传动结构还包括被动齿轮703,扫风叶片结构7包括左右循环扫风叶片701以及连杆702。
具体的,参见图8,连杆702为曲柄连杆,被动齿轮703套接曲柄连杆一端,曲柄连杆另一端连接左右循环扫风叶片701;左右循环扫风叶片701一侧固定安装于底座9上,通过被动齿轮703正反转动,使得曲柄连杆能够带动左右循环扫风叶片701实现左右摆动;参见图9,被动齿轮703设有让位部7033,让位部7033为凹槽状,且两侧分别设有与主动齿轮10配合设置的第一传动面7031与第二传动面7032。
进一步的,参见图9与图10,连杆702可以是直杆或曲柄连杆,被动齿轮7内设有沿轴向延伸的螺纹连接孔,相对应的连杆702与其配合的一端表面设有外螺纹;被动齿轮7正反转动,能够带动连杆702在被动齿轮7内左右移动,从而实现左右循环扫风叶片701的左右摆动;第一传动面7031远离第二传动面7032一侧设有螺纹连接孔的延伸部7034,所述被动齿轮7通过延伸部7034穿过底座9、与设于底座9内的连杆702一端螺纹连接;第二传动面7032远离第一传动面7031一侧设有向外凸起的安装部7035,被动齿轮7通过安装部7035连接电机1一侧。
可以理解的,参见图10,当第二电磁铁304通电吸附动力输出轴202端面时,使动力输出轴202向后收缩,分离导风门结构8,并使主动齿轮10啮合传动被动齿轮703的第二传动面7032;此时,电机1转动通过连杆702带动左右循环扫风叶片701左右摆动,实现扫风结构100的左右循环扫风。
参见图11,当第一电磁铁301通电吸附动力输出轴202端面时,动力输出轴202向前伸,传动连接导风门结构8,并带动主动齿轮10啮合传动被动齿轮703的第一传动面7031,实现扫风结构100的左右上下循环扫风。
参见图12,当第一电磁铁301与第二电磁铁304均断电时,动力输出轴202处于原位,即主动齿轮10与被动齿轮703的第一传动面7031和第二传动面7032都不啮合时,动力输出轴202传动连接导风门结构8,实现扫风结构100的上下循环扫风。
本实施例公开的扫风结构100,能够在单个电机1的作用下,实现导风门结构8上下循环扫风和或扫风叶片结构7左右循环扫风等功能,且单个电机1的设置,成本低,走线少,走线理线方便,提升了产品的可制造性。
实施例4:
参见图13,本实施例提供了一种扫风控制方法,使用上述实施例2的扫风结构,扫风控制方法包括:
S1、获取用户操作信息;
S2、根据用户操作信息,判断是否开启扫风模式;
S3、判断为开启扫风模式时,控制装置控制第一电磁铁301或第二电磁铁304是否通电来执行上下循环扫风模式或左右循环扫风模式或左右上下循环扫风模式。
上述步骤S2的具体实现方式为:根据用户操作指令,判断用户是否选择了开启扫风模式。
上述步骤S3中的具体实现方式为:
1)若第一电磁铁301与第二电磁铁304均处于断电状态时;主动齿轮10与被动齿轮703分离,动力输出轴202传动连接导风门结构8;电机1转动带动导风门上下摆动,执行上下循环扫风模式。当电机1停止转动时,此时,实现上下定向送风模式。
2)若第一电磁铁301断电、第二电磁铁304均通电时,动力输出轴202伸缩,分离导风门结构8、并带动主动齿轮10啮合传动被动齿轮703的第二传动面7032;电机1转动带动左右循环扫风叶片701左右摆动,执行左右循环扫风模式。当电机1停止转动时,此时,实现左右定向送风模式。
3)若第一电磁铁301通电、第二电磁铁304均断电时,动力输出轴202前伸,传动连接导风门结构8、并带动主动齿轮10啮合传动被动齿轮703的第一传动面7031;电机1转动带动导风门上下摆动、以及左右循环扫风叶片701左右摆动,执行左右上下循环扫风模式。
在本实施例中,用户可以根据扫风需要,开启扫风模式,扫风模式可以是上下循环扫风模式或左右循环扫风模式或左右上下循环扫风模式,实现多种扫风运行模式、满足用户不用扫风需求。
实施例5:
本实施例还提供了一种扫风控制装置3,包括:
获取模块,用于获取用户操作信息;
判断模块,用于根据用户操作信息,判断是否开启扫风模式;
执行模块,用于判断为开启扫风模式时,控制装置控制第一电磁铁301或第二电磁铁304是否通电来执行上下循环扫风模式或左右循环扫风模式或左右上下循环扫风模式。
实施例6:
本实施例还提供了一种存储介质,所述存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,控制所述存储介质实现如上述实施例4所述的扫风控制方法。
实施例7:
本实施例还提供了一种空调器,包括:如上述实施例中所述的扫风结构。
在本实施例中,用户可以根据扫风需要,开启扫风模式,扫风模式可以是上下循环扫风模式或左右循环扫风模式或左右上下循环扫风模式,实现多种扫风运行模式、满足用户不用扫风需求。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分,也可以是各个模块单独存在,也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (14)
1.一种扫风结构,包括:导风门结构(8)、扫风叶片结构(7)以及驱动结构,导风门结构(8)、扫风叶片结构(7)由同一驱动结构驱动;其特征在于,所述驱动结构包括本体(5)和动力输出部(2),所述动力输出部(2)能够相对于所述本体(5)伸缩和转动;从而带动所述导风门结构(8)和/或所述扫风叶片结构(7)运动,实现上下循环扫风和/或左右循环扫风。
2.根据权利要求1所述的扫风结构,其特征在于:还包括传动结构,所述驱动结构能够通过所述传动结构带动所述导风门结构(8)和/或所述扫风叶片结构(7)运动,实现上下循环扫风和/或左右循环扫风。
3.根据权利要求2所述的扫风结构,其特征在于:所述传动结构包括设置在所述动力输出部(2)上的主动齿轮(10),所述动力输出部(2)远离本体(5)一端还设有传动端,所述导风门结构(8)上设置有与所述传动端配合的轴孔;通过所述轴孔,所述导风门结构(8)能够与所述动力输出部(2)传动连接。
4.根据权利要求3所述的扫风结构,其特征在于:所述传动结构还包括:被动齿轮(703),所述被动齿轮(703)一端与所述驱动结构固定连接,另一端与所述扫风叶片结构(7)连接;所述动力输出部(2)伸缩,带动所述主动齿轮(10)与所述被动齿轮(703)分离或啮合。
5.根据权利要求4所述的扫风结构,其特征在于:所述扫风叶片结构(7)包括:连杆(702)与左右循环扫风叶片(701),所述连杆(702)一端连接所述被动齿轮(703),另一端连接所述左右循环扫风叶片(701)。
6.根据权利要求4所述的扫风结构,其特征在于:所述被动齿轮(703)与所述扫风叶片结构(7)螺纹连接。
7.根据权利要求4所述的扫风结构,其特征在于:所述被动齿轮(703)包括让位部(7033),所述让位部(7033)包括相对设置第一传动面(7031)与第二传动面(7032),在所述动力输出部(2)伸缩过程中,所述第一传动面(7031)或第二传动面(7032)与所述主动齿轮(10)传动连接。
8.根据权利要求7所述的扫风结构,其特征在于:当所述第一传动面(7031)与所述主动齿轮(10)传动连接时,或所述主动齿轮(10)与所述第一传动面(7031)、所述第二传动面(7032)均分离时,所述导风门结构(8)与所述动力输出部(2)通过所述轴孔传动连接;当所述第二传动面(7032)与所述主动齿轮(10)传动连接时,所述导风门结构(8)与所述动力输出部(2)相互分离。
9.根据权利要求1所述的扫风结构,其特征在于:所述动力输出部(2)包括:
动力输出轴(202),其一端设于所述本体(5)内,另一端暴露于所述本体(5)外部;所述动力输出轴(202)能够相对于所述本体(5)伸缩和转动。
10.根据权利要求9所述的扫风结构,其特征在于:还包括控制装置(3),所述控制装置(3)包括:
第一电磁铁(301),套设于所述动力输出轴(202)外部,且一端固定于所述本体(5)上,且位于靠近所述动力输出轴(202)一侧的内壁;
第一压缩弹簧(302),设于所述动力输出轴(202)与所述第一电磁铁(301)之间;
其中,所述第一电磁铁(301)通电时能够吸附所述动力输出轴(202),使得所述动力输出轴(202)克服所述第一压缩弹簧(302)弹力向前伸。
11.根据权利要求10所述的扫风结构,其特征在于:所述控制装置(3)还包括:
第二电磁铁(304),一端固定于所述本体(5)上,且位于远离所述动力输出轴(202)一侧;另一端与所述第一电磁铁(301)间隔设置;
第二压缩弹簧(303);设于所述第二电磁铁(304)与所述固定轴(201)之间;
其中,所述第二电磁铁(304)通电时能够吸附所述动力输出轴(202),使得所述动力输出轴(202)克服所述第二压缩弹簧(303)弹力向后缩。
12.一种空调器,其特征在于,包括:如权利要求1-11任一项所述的扫风结构。
13.一种扫风控制方法,其特征在于,空调器包含如权利要求11所述的扫风结构,所述扫风控制方法包括:
获取用户操作信息;
根据用户操作信息,判断是否开启扫风模式;
判断为开启扫风模式时,控制装置控制控制装置控制所述第一电磁铁(301)或所述第二电磁铁(304)是否通电来控制上下循环扫风模式或左右循环扫风模式或左右上下循环扫风模式。
14.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器读取并运行时,控制所述存储介质实现如权利要求13所述的扫风控制方法。
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