CN112824923A - 电器设备的电位器阻值区间更新方法和电器设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电器设备的电位器阻值区间更新方法和电器设备，其中，电器设备的电位器阻值区间更新方法为将电位器旋转至最大临界点，上电并输出直流电源至电位器，获取电位器处于最大临界点的电压，根据电位器处于最大临界点的电压确定电位器处于最大临界点的电阻值，以得到电位器的最大阻值区间，根据多个工作指数与电位器的多个初始阻值区间的对应关系对电位器的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换初始配置的阻值区间，以使电器设备的工作指数与实际阻值区间保持匹配统一，解决了电器设备的电位器的误差问题，提高用户体验。

Description

电器设备的电位器阻值区间更新方法和电器设备

技术领域

本发明涉及电器设备技术领域，特别涉及一种电器设备的电位器阻值区间更新方法和电器设备。

背景技术

在带有刻度盘的电器设备中，刻度盘用于表征电器设备的工作指数，例如温度、电压、电流等，在需要调节电器设备的工作指数时，通常是对设置在电器设备内的电位器进行对应调节，电位器是一种成本低廉，使用非常广泛的器件，使用电位器进行参数设定，可以通过旋钮的指向直接观察知道设定参数范围。但是由于制造工艺等误差问题，当需要和刻度(或者刻度指示标志类)进行角度统一时，导致误差，影响用户体验。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种电器设备的电位器阻值区间更新方法，旨在电器设备的电位器由于制造工艺等误差问题，当需要和刻度进行角度统一时，导致误差的问题。

为实现上述目的，本发明提出的电器设备的电位器阻值区间更新方法，适用于电器设备，所述电器设备包括：

电位器，所述电位器具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘，用于表征电器设备的工作指数，所述刻度盘设有与所述电位器的多个初始阻值区间一一对应的多个工作指数；

电控组件，用于根据电位器的阻值大小对应调节所述电器设备的工作参数，其中，所述电器设备的电位器阻值区间更新方法包括：

旋转所述电位器至最大临界点，上电并输出直流电源至所述电位器；

获取电位器处于最大临界点的电压；

根据所述电位器处于最大临界点的电压确定所述电位器处于最大临界点的电阻值，以得到所述电位器的最大阻值区间；

根据多个所述工作指数与所述电位器的多个初始阻值区间的对应关系对所述电位器的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个所述工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换所述初始配置的阻值区间。

优选地，所述阻值区间划分包括固定比例区间划分或者查表划分。

优选地，所述获取电位器处于最大临界点的电压的步骤具体包括：

接收触发信号并执行电位器阻值检测工作；

获取所述电位器的电压并开始计时；

在所述电位器的电压持续预设时间保持恒定时，确定当前电压为所述电位器处于最大临界点时的电压。

本发明还提出一种电器设备，该电器设备包括：

电位器，所述电位器具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘，用于表征电器设备的工作指数；所述刻度盘设有与所述电位器的多个初始阻值区间一一对应的多个工作指数；

电控组件，用于根据电位器的阻值大小对应调节所述电器设备的工作参数，以及用于实现如上所述的电器设备的电位器阻值区间更新方法。

优选地，所述电控组件包括：

旋钮开关组件，用于旋转所述电位器至最大临界点，以及上电并输出直流电源至所述电位器；

触发开关组件，用于输出触发信号；

控制电路，用于根据触发信号执行电位器阻值检测工作，获取电位器处于最大临界点的电压，以及

根据多个所述工作指数与所述电位器的多个初始阻值区间的对应关系对所述电位器的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个所述工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换所述初始配置的阻值区间。

优选地，所述触发开关组件包括按键开关或者跳线帽。

优选地，所述控制电路包括控制芯片、第一电阻、第二电阻和第一电容；

所述第一电阻的第一端、所述第二电阻的第一端和所述第一电容的第一端均与所述电位器的信号端连接，所述第一电阻的第二端和所述第一电容的第一端均接地，所述第二电阻的第二端与所述控制芯片的信号端连接。

优选地，所述电器设备还包括指示组件，所述指示组件与所述控制电路连接，电控组件在实现所述电器设备的电位器阻值区间更新方法后控制所述指示组件发出指示信号。

优选地，所述电器设备为热水器，所述热水器包括：

热水器本体；

电位器，所述电位器具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘，用于表征热水器本体的温度指数，所述刻度盘设有与所述电位器的多个初始阻值区间一一对应的多个温度指数；

电控组件，用于根据电位器的阻值大小对应调节所述热水器本体的温度指数，以及用于实现如上所述的电器设备的电位器阻值区间更新方法。

优选地，所述热水器本体包括：

水箱；

温度传感器，所述温度传感器插设在所述水箱上，所述温度传感器的信号端与所述电控组件的第一信号端连接；

加热装置，所述加热装置设置在所述水箱，所述加热装置的电源端与所述电控组件的电源端连接；其中，

所述电控组件根据所述电位器的阻值区间调节所述热水器本体的温度至对应的温度指数。

本发明电器设备的电位器阻值区间更新方法在电器设备投使用前进行电位器的阻值区间更新，即将电位器旋转至最大临界点，上电并输出直流电源至电位器，获取电位器处于最大临界点的电压，根据电位器处于最大临界点的电压确定电位器处于最大临界点的电阻值，以得到电位器的最大阻值区间，根据多个工作指数与电位器的多个初始阻值区间的对应关系对电位器的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换初始配置的阻值区间，以使电器设备的工作指数与实际阻值区间保持匹配统一，解决了电器设备的电位器的误差问题，提高用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明电器设备一实施例的结构示意图；

图2为本发明电器设备中刻度盘的局部放大图；

图3为本发明电器设备的电位器阻值区间更新方法一实施例的流程示意图；

图4为本发明电器设备的电位器阻值区间更新方法中步骤S20细化流程示意图；

图5为本发明电器设备中电控组件一实施例的模块示意图；

图6为本发明电器设备中控制电路一实施例的电路结构示意图；

图7为本发明电器设备中一实施例的结构示意图。

标号	名称	标号	名称
				100	电控组件	30	触发开关组件
200	电位器	R1	第一电阻
				300	刻度盘	R2	第二电阻
10	控制电路	C1	第一电容
				20	旋钮开关组件	U1	控制芯片

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为：包括三个并列的方案，以“A/B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案，另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种电器设备的电位器阻值区间更新方法，适用于电器设备。

如图1所示，图1为本发明电器设备一实施例的模块示意图，所述电器设备包括：

电位器200，所述电位器200具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘300，用于表征电器设备的工作指数，所述刻度盘300设有与所述电位器200的多个初始阻值区间一一对应的多个工作指数；

电控组件100，用于根据电位器200的阻值大小对应调节所述电器设备的工作参数。

本实施例中，电器设备为带有电位器200和刻度盘300的一类电器设备，例如热水器、饮水机等，且电控组件100具有电压检测和数据处理功能，刻度盘300用于表征电器设备的工作指数，例如温度、电压、电流等，刻度盘300上设有连续或者预设规律变化的数字，例如0、5、10、15，且刻度盘300可呈圆形、半圆形、直线形，具体形状不限，同时，电位器200设有多个阻值区间，并分别对应一工作指数，例如一种热式热水器，300K的阻值范围分别对应30-50度的加热温度，调节电位器200的阻值到对应阻值区间后，电控组件100控制刻度盘300移位至对应工作指数，如图1和表1所示，初始阻值区间和温度映射表为表1，

表1

当电位器200出现负偏差-10％时，电位器200最大阻值只有270K欧姆，因此，当用户将电位器200调制至最大阻值时，热水器只能设置39度，无法达到40度的加热温度，此时需要对热水器内的电位器200的阻值区间进行更新校正以重新与温度值进行匹配，达到最佳调温效果。

其中，如图2和图3所示，所述电器设备的电位器阻值区间更新方法包括：

S10、旋转所述电位器200至最大临界点，上电并输出直流电源至所述电位器200；

S20、获取电位器200处于最大临界点的电压；

S30、根据所述电位器200处于最大临界点的电压确定所述电位器200处于最大临界点的电阻值，以得到所述电位器200的最大阻值区间；

S40、根据多个所述工作指数与所述电位器200的多个初始阻值区间的对应关系对所述电位器200的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个所述工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换所述初始配置的阻值区间。

根据电位器200的特性可知，其阻值与电位器200的电压呈线性函数变化，例如正比例或者反比例变化，其公式为：

Vout＝f(Rx)；

其中，Rx是电位器200的输出阻值，最大阻值区间是0～Rmax。Rx与Vout是一一对应关系，并且两者是递增或者递减的关系，因此，检测到电位器200的电压时即可得到电位器200的阻值。

需要说明的是，电器设备的电位器200应在未投入使用前进行更新，例如在出厂前或者更换时，此时，电位器200具有最佳工作性能，避免因触点磨损产生新的误差导致需要反复调试。

在电位器200阻值区间更新时，将电位器200的阻值旋转至最大临界点，需要说明的是，电位器200的最大临界点为电位器200的最大阻值位置，在出厂前已经获知其具体方位和旋转方向，提前把电位器200旋到阻值最大临界点，有利于缩短测试更新时间，因为，与电位器200连接的电控组件100一般设置有电容用于滤波，上电后再调整电位器200，需要等待较长的时间才能到达电压稳定，同时对电位器200上电，此时电位器200的电压跟随电阻值变化，当采集到当前电位器200的电压时即可得知电位器200处于最大临界点的电阻值，同时获得电位器200的最大阻值区间0～Rmax，最大阻值区间确定后，按照原有阻值区间与工作指数的对应关系重新进行阻值区间划分，例如上表1所示，原有按照11个取值区间分别对应11个温度值，在校正更新后仍按照11个阻值区间进行阻值区间划分，假设原有热水器的电位器200的最大阻值测得为270K欧姆时，则新的阻值区间进行11个区间划分，每一区间阻值差值为24.5，即实际阻值区间和原有温度的映射表为表2：

区间	阻值(K欧姆)	温度(℃)
			1	0≤Rx<24.5	30
2	24.5≤Rx<49	31
			3	49≤Rx<73.5	32
4	73.5≤Rx<98	33
			5	98≤Rx<122.5	34
6	122.5≤Rx<147	35
			7	147≤Rx<171.5	36
8	171.5≤Rx<196	37
			9	196≤Rx<220.5	38
10	220.5≤Rx<245	39
			11	245≤Rx	40

表2

从表1和表2可知，按照表1映射关系，当用户调节温度至270K欧姆，热水器温度无法设定至40度，经过阻值区间划分和更新得到表2映射表，当用户调节温度至270K欧姆，热水器温度可设定至40度，从而解决了电器设备的电位器200的误差问题，提高用户体验。

本发明电器设备的电位器阻值区间更新方法在电器设备投使用前进行电位器200的阻值区间更新，即将电位器200旋转至最大临界点，上电并输出直流电源至电位器200，获取电位器200处于最大临界点的电压，根据电位器200处于最大临界点的电压确定电位器200处于最大临界点的电阻值，以得到电位器200的最大阻值区间，根据多个工作指数与电位器200的多个初始阻值区间的对应关系对电位器200的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换初始配置的阻值区间，以使电器设备的工作指数与实际阻值区间保持匹配统一，解决了电器设备的电位器200的误差问题，提高用户体验。

在一实施例中，所述阻值区间划分包括固定比例区间划分或者查表划分。

本实施例中，在确定了电位器200的最大阻值区间后，电控组件100按照原有的阻值区间进行重新划分，为了实现阻值区间以及工作指数的连续变化，以及提高用户的适应性，阻值区间划分可采用固定比例划分或者查表划分，固定比例划分为将实际测得的最大阻值区间按照原有的区间个数进行均分，每一阻值区间的阻值范围相等，当按照查表划分时，此时电控组件100内设有多个映射表，每一映射表对应不同的最大阻值区间，当测得实际的最大阻值区间时，将实际的最大阻值区间与内设的映射表进行匹配，当与其中一个匹配成功后则采用该映射表内的阻值区间和工作指数映射关系进行阻值区间划分。

如图4所示，在一具体实施例中，所述获取电位器200处于最大临界点的电压的步骤具体包括：

S21、接收触发信号并执行电位器200阻值检测工作；

S22、获取所述电位器200的电压并开始计时；

S23、在所述电位器200的电压持续预设时间保持恒定时，确定当前电压为所述电位器200处于最大临界点时的电压。

本实施例中，触发信号与电位器200的输出状态均与***上电状态对应：当***上电且正常通以直流电源时，控制电路10可正常获取到触发开关组件30输出的触发信号和电位器200的输出电压，当***上电异常时，触发开关组件30不动作，无触发信号输出，同时，也就没有必要检测电位器200的输出状态。在***上电正常后，可通过手动或者与上电装置联锁控制的方式发出触发信号，具体控制方式不限，同时为了提高检测精度，要求在电位器200旋转到最大临界点后，接收到的电位器200的电压，在预设时间内，保持恒定，如此方可确定当前电压为所述电位器200处于最大临界点时的电压，避免因储能元件或者干扰信号的影响导致检测误差。

本发明还提出一种电器设备，该电器设备包括：

电位器200，所述电位器200具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘300，用于表征电器设备的工作指数；所述刻度盘300设有与所述电位器200的多个初始阻值区间一一对应的多个工作指数；

电控组件100，用于根据电位器200的阻值大小对应调节所述电器设备的工作参数，以及用于实现如上所述的电器设备的电位器200阻值区间更新方法。

本实施例中，电器设备为带有电位器200和刻度盘300的一类电器设备，例如热水器、饮水机等，且电控组件100具有电压检测和数据处理功能，刻度盘300用于表征电器设备的工作指数，例如温度、电压、电流等，刻度盘300上设有连续或者预设规律变化的数字，例如0、5、10、15，且刻度盘300可呈圆形、半圆形、直线形，具体形状不限，同时，电位器200设有多个阻值区间，并分别对应一工作指数，例如一种热式热水器，300K的阻值范围分别对应30-50度的加热温度，调节电位器200的阻值到对应阻值区间后，电控组件100控制刻度盘300移位至对应工作指数，如图1和表1所示，初始阻值区间和温度映射表为表1，

表1

当电位器200出现负偏差-10％时，电位器200最大阻值只有270K欧姆，因此，当用户将电位器200调制至最大阻值时，热水器只能设置39度，无法达到40度的加热温度，此时需要对热水器内的电位器200的阻值区间进行更新校正以重新与温度值进行匹配，达到最佳调温效果。

根据电位器200的特性可知，其阻值与电位器200的电压呈线性函数变化，例如正比例或者反比例变化，其公式为：

Vout＝f(Rx)；

其中，Rx是电位器200的输出阻值，最大阻值区间是0～Rmax。Rx与Vout是一一对应关系，并且两者是递增或者递减的关系，因此，检测到电位器200的电压时即可得到电位器200的阻值。

需要说明的是，电器设备的电位器200应在未投入使用前进行更新，例如在出厂前或者更换时，此时，电位器200具有最佳工作性能，避免因触点磨损产生新的误差导致需要反复调试，在测试时，电器设备通过电源线或者插座与市电连接，电器设备内的电控组件100自动进行测试，测试员根据电控组件100的显示结果或者提示信号确定电位器200阻值区间的更新状态。

在电位器200阻值区间更新时，电控组件100将电位器200的阻值旋转至最大临界点，提前把电位器200旋到阻值最大临界点，有利于缩短测试更新时间，因为与电位器200连接的电控组件100一般设置有电容用于滤波，上电后再调整电位器200，需要等待较长电容充电的时间才能到达电压稳定，同时对电位器200上电，此时电位器200的电压跟随电阻值变化，当采集到当前电位器200的电压时即可得知200处于最大临界点的电阻值，同时获得电位器200的最大阻值区间0～Rmax，最大阻值区间确定后，按照原有阻值区间与工作指数的对应关系重新进行阻值区间划分，例如上表1所示，原有按照11个取值区间分别对应11个温度值，在校正更新后仍按照11个阻值区间进行阻值区间划分，假设原有热水器的电位器200的最大阻值测得为270K欧姆时，则新的阻值区间进行11个区间划分，每一区间阻值差值为24.5，即实际阻值区间和原有温度的映射表为表2：

区间	阻值(K欧姆)	温度(℃)
			1	0≤Rx<24.5	30
2	24.5≤Rx<49	31
			3	49≤Rx<73.5	32
4	73.5≤Rx<98	33
			5	98≤Rx<122.5	34
6	122.5≤Rx<147	35
			7	147≤Rx<171.5	36
8	171.5≤Rx<196	37
			9	196≤Rx<220.5	38
10	220.5≤Rx<245	39
			11	245≤Rx	40

表2

从表1和表2可知，按照表1映射关系，当用户调节温度至270K欧姆，热水器温度无法设定至40度，经过阻值区间划分和更新得到表2映射表，当用户调节温度至270K欧姆，热水器温度可设定至40度，从而解决了电器设备的电位器200的误差问题，提高用户体验。

如图5所示，在一实施例中，所述电控组件100包括：

旋钮开关组件20，用于旋转所述电位器200至最大临界点，以及上电并输出直流电源至所述电位器200；

触发开关组件30，用于输出触发信号；

控制电路10，用于根据触发信号执行电位器200阻值检测工作，获取电位器200处于最大临界点的电压，以及

根据多个所述工作指数与所述电位器200的多个初始阻值区间的对应关系对所述电位器200的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个所述工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换所述初始配置的阻值区间。

本实施例中，触发开关组件30和旋钮开关组件20均与所述控制电路10分别连接，旋钮开关组件20与电位器200之间通过机械连接，随着旋钮开关组件20的旋转电位器200的阻值跟随变化，在电位器200阻值区间更新时，可通过手动或者机械结构对旋转开关组件进行旋转控制，同时，旋钮开关组件20内还设有与电位器200连接的开关器件，开关器件一端连接直流电源，在旋钮开关组件20从初始位置开始旋转时，旋钮开关组件20内的开关器件闭合并将直流电源输出至电位器200，触发开关组件30用于根据直流电源的输出状态对应工作，在直流电源正常输出时，触发开关组件30可工作，在直流电源非正常输出时，触发开关组件30不动作，其中，触发开关组件30可为设置在电器设备上的按键开关或者跳线帽，跳线帽也叫短路帽、短路端子，在双排针之间以不同的位置达到电路组合，方便达到不同规格的电子线路之间的改变，比如跳线帽插在电子板不同的位置，可以使A、B点之间短路，或断开，从而提供触发信号至控制电路10，控制电路10在接收到触发信号时进行电位器200阻值区间更新控制，在电位器200阻值区间更新时，电控组件100将电位器200的阻值旋转至最大临界点，提前把电位器200旋到阻值最大临界点，有利于缩短测试更新时间，因为与电位器200连接的电控组件100一般设置有电容用于滤波，上电后再调整电位器200，需要等待较长电容充电的时间才能到达电压稳定，同时对电位器200上电，此时电位器200的电压跟随电阻值变化，当采集到当前电位器200的电压时即可得知200处于最大临界点的电阻值，同时获得电位器200的最大阻值区间0～Rmax，最大阻值区间确定后，按照原有阻值区间与工作指数的对应关系重新进行阻值区间划分，例如上表1所示，原有按照11个取值区间分别对应11个温度值，在校正更新后仍按照11个阻值区间进行阻值区间划分。

在一实施例中，如图6所示，所述控制电路10包括控制芯片U1、第一电阻R1、第二电阻R2和第一电容C1；

所述第一电阻R1的第一端、所述第二电阻R2的第一端和所述第一电容C1的第一端均与所述电位器200的信号端连接，所述第一电阻R1的第二端和所述第一电容C1的第一端均接地，所述第二电阻R2的第二端与所述控制芯片U1的信号端连接。

本实施例中，直流电源在旋钮开关组件20旋转后输出至电位器200，电位器200和第一电阻R1对直流电源进行分压，第二电阻R2进行限流，控制芯片U1实时接收电位器200的电压，在电位器200旋转至最大临界点时，控制芯片U1等待预设时间至信号端的电压稳定，避免直流电源在电位器200旋转时出现异常或者因第一电容C1充电导致控制电路10的信号端的检测电压出现误差，在获取了电位器200处于最大临界点的电压后根据电位器200的阻值和电压的函数关系反推电位器200实际的最大阻值区间，并根据原有映射表或者对应关系对实际的最大阻值区间进行区间划分，获得多个实际的阻值区间，并更新替换原有的初始阻值区间，同时在测试更新后，可将旋钮开关组件20旋转至初始位置进行断电，完成测试。

在一实施例中，所述电器设备还包括指示组件(图未示出)，所述指示组件与所述控制电路10连接，电控组件100在实现所述电器设备的电位器200阻值区间更新方法后控制所述指示组件发出指示信号，指示组件可为指示灯、语音模块或者蜂鸣器，在发出不同指示信号时，测试员可得知电位器200阻值区间更新状态，例如在测试时，直流电源突然断电，此时指示信号可发出蜂鸣报警，提示测试员检查电源情况或者电位器200内部电源电路状态，或者在更新测试完成后，指示灯呈绿灯显示，指示组件具体结构和提示方式不做具体限定。

如图6所示，在一实施例中，所述电器设备为热水器，所述热水器包括：

热水器本体；

电位器200，所述电位器200具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘300，用于表征热水器本体的温度指数，所述刻度盘300设有与所述电位器200的多个初始阻值区间一一对应的多个温度指数；

电控组件100，用于根据电位器200的阻值大小对应调节所述热水器本体的温度指数，以及用于实现如上所述的电器设备的电位器200阻值区间更新方法。

本实施例中，热水器本体内设有电控板，电位器200和电控组件100设置在电控板上，并与刻度盘300连接，刻度盘300设置在热水器表面，电控组件100的旋钮开关组件20与刻度盘300适配安装，刻度盘300设有多个温度指数和用于指示温度指数大小的指示箭头，在旋钮开关组件20旋转时，指示箭头指示至对应的温度指数，电控组件100根据设定温度控制热水器本体加热至该温度指数，在电位器200阻值区间更新时，测试员将电位器200旋转至最大临界点，同时对电位器200上电，此时电位器200的电压跟随电阻值变化，当采集到当前电位器200的电压时即可得知电位器200处于最大临界点的电阻值，同时获得电位器200的最大阻值区间0～Rmax，最大阻值区间确定后，按照原有阻值区间与工作指数的对应关系重新进行阻值区间划分，例如上表1所示，原有按照11个取值区间分别对应11个温度值，在校正更新后仍按照11个阻值区间进行阻值区间划分。

具体地，所述热水器本体包括：

水箱；

温度传感器，所述温度传感器插设在所述水箱上，所述温度传感器的信号端与所述电控组件100的第一信号端连接；

加热装置，所述加热装置设置在所述水箱，所述加热装置的电源端与所述电控组件100的电源端连接；其中，

所述电控组件100根据所述电位器200的阻值区间调节所述热水器本体的温度至对应的温度指数。

本实施例中，温度传感器可为MF58系列的NTC热敏电阻温度传感器，阻值随温度升高而降低，水温在1℃-99℃范围的时候，NTC热敏电阻温度传感器阻值范围为：3.9376KΩ～154.8355KΩ，加热装置用于存储在水箱内的水进行加热，加热装置可为电热棒或者加热管，电控组件100在对电位器200的阻值区间更新后，根据温度传感器的温度检测值以及温度设定值对应控制加热装置工作，直至温度检测值与温度设置值一致。

其中，电控组件100内的触发开关组件30可为温度传感器，在温度传感器未与控制电路10中的控制芯片U1连接时，控制芯片U1确定进入电位器200阻值区间更新检测模式，在温度传感器与控制电路10连接时，控制芯片U1正常工作，并根据刻度盘300的温度设定值和温度传感器输出的温度检测值对应控制加热装置工作。

以及，触发信号还可由控制组件内的跳线或者跳线帽输出，测试员在电位器200正常上电后，可将跳线或者跳线帽短接或者断接控制芯片U1中的某两个引脚，进而输出触发信号，控制芯片U1确定进入电位器200阻值区间更新检测模式，触发信号具体输出方式可根据需求进行设置，在此不做限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电器设备的电位器阻值区间更新方法，适用于电器设备，其特征在于，所述电器设备包括：

电位器，所述电位器具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘，用于表征电器设备的工作指数，所述刻度盘设有与所述电位器的多个初始阻值区间一一对应的多个工作指数；

电控组件，用于根据电位器的阻值大小对应调节所述电器设备的工作参数，其中，所述电器设备的电位器阻值区间更新方法包括：

旋转所述电位器至最大临界点，上电并输出直流电源至所述电位器；

获取电位器处于最大临界点的电压；

根据所述电位器处于最大临界点的电压确定所述电位器处于最大临界点的电阻值，以得到所述电位器的最大阻值区间；

根据多个所述工作指数与所述电位器的多个初始阻值区间的对应关系对所述电位器的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个所述工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换所述初始配置的阻值区间。

2.如权利要求1所述的电器设备的电位器阻值区间更新方法，其特征在于，所述阻值区间划分包括固定比例区间划分或者查表划分。

3.如权利要求1所述的电器设备的电位器阻值区间更新方法，其特征在于，所述获取电位器处于最大临界点的电压的步骤具体包括：

接收触发信号并执行电位器阻值检测工作；

获取所述电位器的电压并开始计时；

在所述电位器的电压持续预设时间保持恒定时，确定当前电压为所述电位器处于最大临界点时的电压。

4.一种电器设备，其特征在于，包括：

电位器，所述电位器具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘，用于表征电器设备的工作指数；所述刻度盘设有与所述电位器的多个初始阻值区间一一对应的多个工作指数；

电控组件，用于根据电位器的阻值大小对应调节所述电器设备的工作参数，以及用于实现如权利要求1-3任意一项所述的电器设备的电位器阻值区间更新方法。

5.如权利要求4所述的电器设备，其特征在于，所述电控组件包括：

旋钮开关组件，用于旋转所述电位器至最大临界点，以及上电并输出直流电源至所述电位器；

触发开关组件，用于输出触发信号；

控制电路，用于根据触发信号执行电位器阻值检测工作，获取电位器处于最大临界点的电压，以及

根据多个所述工作指数与所述电位器的多个初始阻值区间的对应关系对所述电位器的最大阻值区间进行阻值区间划分，获得与多个所述工作指数对应的多个实际阻值区间，并更新替换所述初始配置的阻值区间。

6.如权利要求5所述的电器设备，其特征在于，所述触发开关组件包括按键开关或者跳线帽。

7.如权利要求5所述的电器设备，其特征在于，所述控制电路包括控制芯片、第一电阻、第二电阻和第一电容；

所述第一电阻的第一端、所述第二电阻的第一端和所述第一电容的第一端均与所述电位器的信号端连接，所述第一电阻的第二端和所述第一电容的第一端均接地，所述第二电阻的第二端与所述控制芯片的信号端连接。

8.如权利要求5所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备还包括指示组件，所述指示组件与所述控制电路连接，电控组件在实现所述电器设备的电位器阻值区间更新方法后控制所述指示组件发出指示信号。

9.如权利要求5所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为热水器，所述热水器包括：

热水器本体；

电位器，所述电位器具有多个初始配置的阻值区间；

刻度盘，用于表征热水器本体的温度指数，所述刻度盘设有与所述电位器的多个初始阻值区间一一对应的多个温度指数；

电控组件，用于根据电位器的阻值大小对应调节所述热水器本体的温度指数，以及用于实现如权利要求1-3任意一项所述的电器设备的电位器阻值区间更新方法。

10.如权利要求9所述的电器设备，其特征在于，所述热水器本体包括：

水箱；

温度传感器，所述温度传感器插设在所述水箱上，所述温度传感器的信号端与所述电控组件的第一信号端连接；

加热装置，所述加热装置设置在所述水箱，所述加热装置的电源端与所述电控组件的电源端连接；其中，

所述电控组件根据所述电位器的阻值区间调节所述热水器本体的温度至对应的温度指数。

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