CN112792672A - 一种磨床加工用工作台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨床加工用工作台，涉及磨床设备技术领域。本发明包括基板，基板的一侧安装有基座，基座上固定安装有电机；基座的一侧开有安装孔，安装孔内转动安装有转动台，同时转动台与电机之间通过皮带带传动连接；其中，转动台包括依次安装的上盖体、环体、叶轮和转动座，上盖体内固定有导风部，导风部的出风端转动安装有引流部；转动的叶轮吹动引流部转动。本发明通过上盖体上安装的夹具完成对薄板工件的装夹，转动台中叶轮在转动的过程中，外部的空气沿叶轮进入转动台的内部，从而带动导风部出风端安装的引流部转动，将导风部内部的空气排出，将薄板工件吸附在转动台的表面，减少转动台与薄板工件之间产生的空鼓。

Description

一种磨床加工用工作台
技术领域
本发明属于磨床设备技术领域，特别是涉及一种磨床加工用工作台。
背景技术
现有的薄板体工件在进行表面打磨工作时，由于设有的夹具只能够对薄板体工件的侧边进行装夹，装夹后易造成板体工件的中部与工作台面之间形成空鼓，从而造成打磨后板体工件的厚薄不一，影响板体工件的结构强度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨床加工用工作台，通过上盖体上安装的夹具完成对薄板工件的装夹，转动台中叶轮在转动的过程中，外部的空气沿叶轮进入转动台的内部，从而带动导风部出风端安装的引流部转动，将导风部内部的空气排出，将薄板工件吸附在转动台的表面，减少转动台与薄板工件之间产生的空鼓，解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种磨床加工用工作台，包括基板，所述基板的一侧安装有基座，所述基座上固定安装有电机；所述基座的一侧开有安装孔，所述安装孔内转动安装有转动台，同时所述转动台与电机之间通过皮带带传动连接；其中，所述转动台包括依次安装的上盖体、环体、叶轮和转动座，所述上盖体内固定有导风部，所述导风部的出风端转动安装有引流部；转动的所述叶轮吹动引流部转动。
进一步地，所述转动座上依次安装的叶轮、环体和上盖体构成一端封闭的筒体结构；其中，所述转动座为环体结构，所述转动座的周侧面上开有卡槽一和卡槽二，所述卡槽二配合安装在安装孔内，同时所述卡槽一外侧套接有皮带。
进一步地，所述叶轮包括叶片、基环、和门体，所述叶片设有若干，并呈环状分布，若干所述叶片的两端分别固定有两基环；其中，一所述基环配合安装在转动座端面开有的卡槽三内，同时基环的外侧面与卡槽三的内侧面之间通过发条连接；相邻两所述叶片之间转动安装有一可向内侧转动打开的门体。
进一步地，所述上盖体的端面上均布有若干通孔，所述通孔的两端口内侧均设有凸台，两所述凸台之间安装有密封阀。
进一步地，所述密封阀包括杆体、盘体、弹簧一、球体一和弹簧二，所述杆体沿通孔的轴线方向分布，同时所述杆体的顶端伸出通孔，所述杆体上固定安装有盘体，所述盘体密封配合在位于上侧的凸台的下侧，所述杆体上套接有弹簧一，所述弹簧一推动盘体贴紧凸台的端面；其中，所述杆体内开有槽孔，所述槽孔的中部设有球体一，所述球体一的两端分别通过两弹簧二与槽孔的底面接触。
进一步地，所述导风部为橡胶材料制成；所述导风部的沿体配合安装在上盖体与环体形成的环槽内，所述导风部的沿体上环状分布有若干深槽，所述深槽的两端口配合安装有顶板，两所述顶板之间通过支撑部连接；所述导风部的沿体的内侧设有锥形弹性锥体，所述弹性锥体的小端口转动安装有引流部，所述弹性锥体外侧的两端部之间通过连杆连接，所述连杆与弹性锥体侧面之间通过弹性件连接。
进一步地，所述支撑部包括曲形板、连接板、球体二和气囊，所述曲形板的中部通过连接板连接，同时所述曲形板中部的间隙内固定有气囊，同时所述连接板与气囊之间安装有球体二。
进一步地，所述引流部包括卡接环和导风片，所述卡接环转动安装在弹性锥体的小端，所述卡接环的内侧均布有若干导风片，所述导风片的一端伸入弹性锥体内，弹性锥体内部的空气沿转动的导风片流动至弹性锥体外部。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过上盖体上安装的夹具完成对薄板工件的装夹，安装的电机通过皮带带动转动台高速转动，实现磨盘对薄板工件表面的打磨，转动台中叶轮在转动的过程中，外部的空气沿叶轮进入转动台的内部，从而带动导风部出风端安装的引流部转动，将导风部内部的空气排出，将薄板工件吸附在转动台的表面，减少转动台与薄板工件之间产生的空鼓。
2、本发明基环的外侧面与卡槽三的内侧面之间通过发条连接，转动座转动时，发条进行蓄能收紧，蓄能后实现转动座带动叶轮转动，在电机停止工作后安装的叶轮在发条的作用下实现反转，将叶轮进风口的杂质甩出，实现对进风口的清洁。
3、本发明薄板工件固定在上盖体上，推动伸出的杆体缩回通孔内，实现上盖体外部与导风部的内部连通，转动的引流部将导风部内部的空气排出，同时薄板工件与上盖体端面之间间隙的空气通过通孔排出，实现薄板工件紧密贴合在上盖体的表面，同时上薄板工件未覆盖的区域与导风部的内部不实现连通，从而实现将薄板工件与上盖体之间的空气快速排空。
4、本发明引流部转动的过程中导风部内部压强小，实现弹性锥体向内侧收缩，增大弹性锥体外侧面与连杆之间的间隙，从而实现弹性件的吸能，在引流部停止转动的过程中，外部的空气通过弹性锥体的小端口快速进入弹性锥体内，弹性锥体在弹性件的拉力作用下实现快速复位，同时弹性件在复位的过程中产生振动，完成对弹性锥体内侧面上的集屑的快速清理。
5、本发明支撑部中部设有球体二，支撑部跟随上盖体转动的过程中，球体二受离心力作用向外侧运动从而压缩气囊，使得曲形板中部设有的间隙增大，增大两顶板之间的间距，从而实现导风部的沿体密封配合在上盖体与环体形成的环槽内，保证连接的气密性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的转动台整体剖面结构示意图；
图3为本发明的图2的A处放大结构示意图；
图4为本发明的图2的B处放大结构示意图；
图5为本发明的图2的C处放大结构示意图；
图6为本发明的转动台的叶轮横截面结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-基板，101-安装孔，2-基座，3-电机，301-带轮，4-皮带，5-转动台，6-上盖体，601-通孔，602-凸台，7-环体，8-叶轮，801-叶片，802-基环，803-门体，9-转动座，901-卡槽一，902-卡槽二，903-卡槽三，10-密封阀，1001-杆体，1002-盘体，1003-弹簧一，1004-球体一，1005-弹簧二，1006-槽孔，11-导风部，1101-顶板，1102-深槽，1103-弹性锥体，12-支撑部，1201-曲形板，1202-连接板，1203-球体二，1204-气囊，13-连杆，14-引流部，15-发条，16-弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种磨床加工用工作台，包括基板1，基板1的一侧安装有基座2，基座2上固定安装有电机3；基座2的一侧开有安装孔101，安装孔101内转动安装有转动台5，同时转动台5与电机3之间通过皮带4带传动连接；其中，转动台5包括依次安装的上盖体6、环体7、叶轮8和转动座9，上盖体6内固定有导风部11，导风部11的出风端转动安装有引流部14；转动的叶轮8吹动引流部14转动。
在使用的过程中，通过上盖体6上安装的夹具完成对薄板工件的装夹，安装的电机3通过皮带4带动转动台5高速转动，实现磨盘对薄板工件表面的打磨，转动台5中叶轮8在转动的过程中，外部的空气沿叶轮8进入转动台5的内部，从而带动导风部11出风端安装的引流部14转动，将导风部11内部的空气排出，将薄板工件吸附在转动台5的表面，减少转动台5与薄板工件之间产生的空鼓。
转动座9上依次安装的叶轮8、环体7和上盖体6构成一端封闭的筒体结构；
其中，转动座9为环体结构，转动座9的周侧面上开有卡槽一901和卡槽二902，卡槽二902配合安装在安装孔101内，同时卡槽一901外侧套接有皮带4。
叶轮8包括叶片801、基环802、和门体803，叶片801设有若干，并呈环状分布，若干叶片801的两端分别固定有两基环802；其中，一基环802配合安装在转动座9端面开有的卡槽三903内，同时基环802的外侧面与卡槽三903的内侧面之间通过发条15连接；相邻两叶片801之间转动安装有一可向内侧转动打开的门体803。
在叶轮8转动的过程中，空气沿叶片801进入叶轮8内部，同时推动门体803打开，由于门体的内侧安装有弹簧，在不受力时门体803自动复位，实现叶轮8与外部的分割，避免外部的灰尘进入叶轮8内，同时转动的门体803对转动座9端面的杂质进行清扫，避免进风口堆积杂质影响进风量，另外，基环802的外侧面与卡槽三903的内侧面之间通过发条15连接，转动座9转动时，发条15进行蓄能收紧，蓄能后实现转动座9带动叶轮8转动，在电机3停止工作后安装的叶轮8在发条15的作用下实现反转，将叶轮8进风口的杂质甩出，实现对进风口的清洁。
上盖体6的端面上均布有若干通孔601，通孔601的两端口内侧均设有凸台602，两凸台602之间安装有密封阀10。
密封阀10包括杆体1001、盘体1002、弹簧一1003、球体一1004和弹簧二1005，杆体1001沿通孔601的轴线方向分布，同时杆体1001的顶端伸出通孔601，杆体1001上固定安装有盘体1002，盘体1002密封配合在位于上侧的凸台602的下侧，杆体1001上套接有弹簧一1003，弹簧一1003推动盘体1002贴紧凸台602的端面；其中，杆体1001内开有槽孔1006，槽孔1006的中部设有球体一1004，球体一1004的两端分别通过两弹簧二1005与槽孔1006的底面接触。
薄板工件固定在上盖体6上，推动伸出的杆体1001缩回通孔601内，实现上盖体6外部与导风部11的内部连通，转动的引流部14将导风部11内部的空气排出，同时薄板工件与上盖体6端面之间间隙的空气通过通孔601排出，实现薄板工件紧密贴合在上盖体6的表面，同时上薄板工件未覆盖的区域与导风部11的内部不实现连通，从而实现薄板工件与上盖体6之间的空气快速排空。
导风部11为橡胶材料制成；导风部11的沿体配合安装在上盖体6与环体7形成的环槽内，导风部11的沿体上环状分布有若干深槽1102，深槽1102的两端口配合安装有顶板1101，两顶板1101之间通过支撑部12连接；导风部11的沿体的内侧设有锥形弹性锥体1103，弹性锥体1103的小端口转动安装有引流部14，弹性锥体1103外侧的两端部之间通过连杆13连接，连杆13与弹性锥体1103侧面之间通过弹性件16连接。
引流部14转动的过程中导风部11内部压强小，实现弹性锥体1103向内侧收缩，增大弹性锥体1103外侧面与连杆13之间的间隙，从而实现弹性件16的吸能，在引流部14停止转动的过程中，外部的空气通过弹性锥体1103的小端口快速进入弹性锥体1103内，弹性锥体1103在弹性件16的拉力作用下实现快速复位，同时弹性件16在复位的过程中产生振动，完成对弹性锥体1103内侧面上的集屑的快速清理。
支撑部12包括曲形板1201、连接板1202、球体二1203和气囊1204，曲形板1201的中部通过连接板1202连接，同时曲形板1201中部的间隙内固定有气囊1204，同时连接板1202与气囊1204之间安装有球体二1203。
支撑部12中部设有球体二1203，支撑部12跟随上盖体6转动的过程中，球体二1203受离心力作用向外侧运动从而压缩气囊1204，使得曲形板1201中部设有的间隙增大，增大两顶板1101之间的间距，从而实现导风部11的沿体密封配合在上盖体6与环体7形成的环槽内，保证连接的气密性。
引流部14包括卡接环和导风片，卡接环转动安装在弹性锥体1103的小端，卡接环的内侧均布有若干导风片，导风片的一端伸入弹性锥体1103内，弹性锥体1103内部的空气沿转动的导风片流动至弹性锥体1103外部。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种磨床加工用工作台，包括基板(1)，其特征在于：
所述基板(1)的一侧安装有基座(2)，所述基座(2)上固定安装有电机(3)；
所述基座(2)的一侧开有安装孔(101)，所述安装孔(101)内转动安装有转动台(5)，同时所述转动台(5)与电机(3)之间通过皮带(4)带传动连接；
其中，所述转动台(5)包括依次安装的上盖体(6)、环体(7)、叶轮(8)和转动座(9)，所述上盖体(6)内固定有导风部(11)，所述导风部(11)的出风端转动安装有引流部(14)；
转动的所述叶轮(8)吹动引流部(14)转动。
2.根据权利要求1所述的一种磨床加工用工作台，其特征在于，所述转动座(9)上依次安装的叶轮(8)、环体(7)和上盖体(6)构成一端封闭的筒体结构；
其中，所述转动座(9)为环体结构，所述转动座(9)的周侧面上开有卡槽一(901)和卡槽二(902)，所述卡槽二(902)配合安装在安装孔(101)内，同时所述卡槽一(901)外侧套接有皮带(4)。
3.根据权利要求1所述的一种磨床加工用工作台，其特征在于，所述叶轮(8)包括叶片(801)、基环(802)、和门体(803)，所述叶片(801)设有若干，并呈环状分布，若干所述叶片(801)的两端分别固定有两基环(802)；
其中，一所述基环(802)配合安装在转动座(9)端面开有的卡槽三(903)内，同时基环(802)的外侧面与卡槽三(903)的内侧面之间通过发条(15)连接；
相邻两所述叶片(801)之间转动安装有一可向内侧转动打开的门体(803)。
4.根据权利要求1所述的一种磨床加工用工作台，其特征在于，所述上盖体(6)的端面上均布有若干通孔(601)，所述通孔(601)的两端口内侧均设有凸台(602)，两所述凸台(602)之间安装有密封阀(10)。
5.根据权利要求4所述的一种磨床加工用工作台，其特征在于，所述密封阀(10)包括杆体(1001)、盘体(1002)、弹簧一(1003)、球体一(1004)和弹簧二(1005)，所述杆体(1001)沿通孔(601)的轴线方向分布，同时所述杆体(1001)的顶端伸出通孔(601)，所述杆体(1001)上固定安装有盘体(1002)，所述盘体(1002)密封配合在位于上侧的凸台(602)的下侧，所述杆体(1001)上套接有弹簧一(1003)，所述弹簧一(1003)推动盘体(1002)贴紧凸台(602)的端面；
其中，所述杆体(1001)内开有槽孔(1006)，所述槽孔(1006)的中部设有球体一(1004)，所述球体一(1004)的两端分别通过两弹簧二(1005)与槽孔(1006)的底面接触。
6.根据权利要求1所述的一种磨床加工用工作台，其特征在于，所述导风部(11)为橡胶材料制成；
所述导风部(11)的沿体配合安装在上盖体(6)与环体(7)形成的环槽内，所述导风部(11)的沿体上环状分布有若干深槽(1102)，所述深槽(1102)的两端口配合安装有顶板(1101)，两所述顶板(1101)之间通过支撑部(12)连接；
所述导风部(11)的沿体的内侧设有锥形弹性锥体(1103)，所述弹性锥体(1103)的小端口转动安装有引流部(14)，所述弹性锥体(1103)外侧的两端部之间通过连杆(13)连接，所述连杆(13)与弹性锥体(1103)侧面之间通过弹性件(16)连接。
7.根据权利要求6所述的一种磨床加工用工作台，其特征在于，所述支撑部(12)包括曲形板(1201)、连接板(1202)、球体二(1203)和气囊(1204)，所述曲形板(1201)的中部通过连接板(1202)连接，同时所述曲形板(1201)中部的间隙内固定有气囊(1204)，同时所述连接板(1202)与气囊(1204)之间安装有球体二(1203)。
8.根据权利要求1所述的一种磨床加工用工作台，其特征在于，所述引流部(14)包括卡接环和导风片，所述卡接环转动安装在弹性锥体(1103)的小端，所述卡接环的内侧均布有若干导风片，所述导风片的一端伸入弹性锥体(1103)内，弹性锥体(1103)内部的空气沿转动的导风片流动至弹性锥体(1103)外部。
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