CN112736501A - 一种铜铝一体化线夹及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线夹技术领域，更具体地，涉及一种铜铝一体化线夹，包括夹线部和连接部，夹线部与连接部焊接并形成焊接部，焊接部的外表面设置有密封层。密封层为金属涂层，金属涂层所用的金属为铜金属。通过在夹线部和连接部之间的铜铝焊接部增加一个密封层，使其与空气彻底隔绝，从源头杜绝铜铝金属间的原电池反应，满足配电网线路运行要求，有效减少重复检修次数，同时大大提高供电可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及线夹技术领域，更具体地，涉及一种铜铝一体化线夹及其制备方法。
背景技术
目前，常用电气设备的出线端子有铜质和铝质分类，设备线夹用与母线引下线与电气设备(如变压器、断路器、互感器、隔离开关、穿墙套管等)的出线端子连接。而引出线多为铝绞线或钢芯铝绞线，故设备线夹分为铝设备线夹和铜铝过渡设备线夹两个系列。变电设备间铜的连接点采用铜连接，铝的连接点采用铝连接，铜铝接点之间要使用铜铝过渡设备线夹。现有的铜铝过渡设备线夹通过将夹线部和连接部焊接在一起，但由于焊接处的焊缝留有缝隙，在潮湿环境下，湿气渗入接触面内缝隙，形成电解液。铜与铝的化学活性不同，且相互之间存在一定电位差，在电解液的作用下，就形成原电池，使铜铝两种金属发生电化学反应，铝材逐渐被氧化腐蚀，接触面逐步出现粉末状氧化层，使接触电阻增大，从而引发发热现象。
公开号为“CN109193189A”，公开日为2019年1月11日的中国专利公布文件公开了一种C型设备线夹，通过增加铜铝复合板来连接铜铝节点，使得线夹无需将铜铝焊接在一起，从而避免氧化发热的问题。
但是该方式虽然一定程度上解决了铜铝电氧化腐蚀，但相对于原线夹来说增加了安装工序，铜铝片复合板极易在运输安装过程中遗失。更重要的是在设备和线夹之间加装其他产品也是在降低设备和线夹之间的直接接触面积，在物理上增加了接触电阻。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术铜铝过渡设备线夹氧化发热的问题，提供一种铜铝一体化线夹，无需加装铜铝复合板，也可以避免铜铝焊接处氧化发热。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种铜铝一体化线夹，包括夹线部和连接部，所述夹线部与所述连接部焊接并形成焊接部，所述焊接部的外表面设置有密封层。
在上述的技术方案中，通过在焊接部出设置一个密封层，将夹线部和连接部焊接缝密封起来，与空气彻底隔绝，从源头杜绝铜铝金属间的原电池反应，避免铝金属氧化发热。
优选的，所述密封层为金属涂层。金属涂层能够不影响线夹的导电性能，而且金属涂层的寿命更长，还能增加焊接部的强度。
优选的，所述金属涂层所用的金属为铜金属。铜金属的导电性能较好，铜金属构成的密封层的强度大于两种材料因热膨胀系数不同而产生的应力，即使膨胀应力随温度变化，但始终在密封层强度的承受范围内。
优选的，所述夹线部内设置有用于夹紧导线的导线夹，所述导线夹通过紧固组件与所述夹线部连接。导线夹将导线压紧在夹线部内，然后紧固组件将导线夹完全固定在夹线部，从而固定了导线。
优选的，所述导线夹的两侧设置有若干个夹紧槽，所述导线夹的中心设置与所述紧固组件连接的安装孔，所述夹线部设置有与所述安装孔对应的固定孔。所述紧固组件包括穿过所述安装孔和所述固定孔的螺栓和用于固定所述螺栓的螺母。夹紧槽将导线进行固定，螺栓穿过安装孔和固定孔后与螺母螺纹连接，拧紧螺母，使得导线夹向夹线部的底部靠近，从而夹紧导线。
优选的，所述夹紧槽为圆弧槽。圆弧槽能够与导线的外表面贴合，夹紧效果更好。
还一种铜铝一体化线夹的制备方法，用于制备上述的电力设备线夹，包括如下步骤：
步骤一：将夹线部和连接部进行焊接，形成焊接部；
步骤二：打磨焊接部，去除焊渣；
步骤三：在焊接部的外表面喷涂铜金属，形成铜金属层。
优选的，在步骤二中，对焊接部进行磨平，并在磨平后进行抛光处理。对焊接部进行磨平和抛光处理后，令焊接部的表面更加平整和取出表面的毛刺，在喷涂金属的时候，铜金属层的密封效果更好。
优选的，在步骤三中，在焊接部的外表面喷涂铜粉，形成致密的铜金属层。细密的铜粉能够渗入焊接部的焊缝之中，能够将焊缝完全密封，密封效果更好。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在夹线部和连接部之间的铜铝焊接部增加一个密封层，使其与空气彻底隔绝，从源头杜绝铜铝金属间的原电池反应，满足配电网线路运行要求，有效减少重复检修次数，同时大大提高供电可靠性。
附图说明
图1为本发明一种铜铝一体化线夹的结构示意图；
图2为本发明夹线部的结构示意图；
图3为本发明焊接部的剖视图；
图4为本发明一种铜铝一体化线夹的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
图1至图3为一种铜铝一体化线夹的实施例，包括夹线部1和连接部2，夹线部1与连接部2焊接并形成焊接部3，焊接部的外表面设置有密封层301。
其中，密封层301为金属涂层。金属涂层能够不影响线夹的导电性能，而且金属涂层的寿命更长，还能增加焊接部的强度。具体的，金属涂层所用的金属为铜金属。铜金属的导电性能较好，铜金属构成的密封层301的强度大于两种材料因热膨胀系数不同而产生的应力，即使膨胀应力随温度变化，但始终在密封层301强度的承受范围内。
另外的，夹线部1内设置有用于夹紧导线的导线夹4，导线夹4通过紧固组件5与夹线部1连接。导线夹4将导线压紧在夹线部1内，然后紧固组件5将导线夹4完全固定在夹线部1，从而固定了导线。
其中，导线夹4的两侧均设置有一个夹紧槽401，导线夹4的中心设置与紧固组件5连接的安装孔402，夹线部1设置有与安装孔402对应的固定孔101。紧固组件5包括穿过安装孔402和固定孔101的螺栓501和用于固定螺栓501的螺母502。夹紧槽401将导线进行固定，螺栓501穿过安装孔402和固定孔101后与螺母502螺纹连接，拧紧螺母502，使得导线夹4向夹线部1的底部靠近，从而夹紧导线。
具体的，夹紧槽401为圆弧槽。圆弧槽能够与导线的外表面贴合，夹紧效果更好。
本实施例的工作过程和工作原理：通过在焊接部出设置一个密封层301，将夹线部1和连接部2焊接缝密封起来，与空气彻底隔绝，从源头杜绝铜铝金属间的原电池反应，避免铝金属氧化发热。
本实施例的有益效果：通过在夹线部1和连接部2之间的铜铝焊接部增加一个密封层301，使其与空气彻底隔绝，从源头杜绝铜铝金属间的原电池反应，满足配电网线路运行要求，有效减少重复检修次数，同时大大提高供电可靠性。
实施例1
图4为一种铜铝一体化线夹的制备方法的实施例，可用于制备实施例1的电力设备线夹，包括如下步骤：
步骤一：将夹线部1和连接部2进行焊接，形成焊接部；
步骤二：打磨焊接部，去除焊渣，对焊接部进行磨平，并在磨平后进行抛光处理。对焊接部进行磨平和抛光处理后，令焊接部的表面更加平整和取出表面的毛刺，在喷涂金属的时候，铜金属层的密封效果更好。
步骤三：在焊接部的外表面喷涂铜粉，形成铜金属层。细密的铜粉能够渗入焊接部的焊缝之中，能够将焊缝完全密封，密封效果更好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铜铝一体化线夹，包括夹线部和连接部，其特征在于：所述夹线部与所述连接部焊接并形成焊接部，所述焊接部的外表面设置有密封层。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝一体化线夹，其特征在于：所述密封层为金属涂层。
3.根据权利要求2所述的一种铜铝一体化线夹，其特征在于：所述金属涂层所用的金属为铜金属。
4.根据权利要求2所述的一种铜铝一体化线夹，其特征在于：所述夹线部内设置有用于夹紧导线的导线夹，所述导线夹通过紧固组件与所述夹线部连接。
5.根据权利要求4所述的一种铜铝一体化线夹，其特征在于：所述导线夹的两侧设置有若干个夹紧槽，所述导线夹的中心设置与所述紧固组件连接的安装孔，所述夹线部设置有与所述安装孔对应的固定孔。
6.根据权利要求5所述的一种铜铝一体化线夹，其特征在于：所述紧固组件包括穿过所述安装孔和所述固定孔的螺栓和用于固定所述螺栓的螺母。
7.根据权利要求5所述的一种铜铝一体化线夹，其特征在于：所述夹紧槽为圆弧槽。
8.一种铜铝一体化线夹的制备方法，其特征在于，用于制备权利要求3所述的铜铝一体化线夹，包括如下步骤：
步骤一：将夹线部和连接部进行焊接，形成焊接部；
步骤二：打磨焊接部，去除焊渣；
步骤三：在焊接部的外表面喷涂铜金属，形成铜金属层。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：在步骤二中，对焊接部进行磨平，并在磨平后进行抛光处理。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：在步骤三中，在焊接部的外表面喷涂铜粉，形成致密的铜金属层。
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