CN112694096A - 分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法 - Google Patents

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CN112694096A CN202011555211.3A CN202011555211A CN112694096A CN 112694096 A CN112694096 A CN 112694096A CN 202011555211 A CN202011555211 A CN 202011555211A CN 112694096 A CN112694096 A CN 112694096A
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Abstract

本发明公开了分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法，包括加工罐、电烘焙板，所述加工罐的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述加工罐的外侧壁上固定连接有进料管，所述进料管的内侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁上固定连接有疏通叶片，所述传动杆的末端贯穿进料管的外侧壁，所述传动杆的末端固定连接有第二锥齿轮，所述驱动电机的输出轴外侧壁上固定连接有第一锥齿轮，所述加工罐的内侧壁上固定连接有支撑板，通过水流将物料中的温度进行传递，这一过程实现对分子筛活化粉的冷却，在水流流动的过程使得搅动叶片开始转动，使得物料能够充分的得到冷却，大大缩短分子筛活化粉的冷却时间，加快整体装置的加工速率。

Description

分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法
技术领域
本发明涉及分子筛活化粉生产技术领域，尤其涉及分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法。
背景技术
分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛；由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用；分子筛活化粉是分子筛合成原粉经过脱水后的分子筛，它具有良好的分散性和快速的吸附速度，用于工业上某些特殊的吸附场合，具体应用于涂料、油漆、树脂及某些粘合剂的添加剂或物料，具有降低水分、消除气泡、提高物料均匀度和强度的作用，产品也可加在中空玻璃复合胶条中做干燥剂。
传统的加工过程中分子筛在进料的过程中可能会发生堵塞，需要人工对堵塞处进行疏通，从而浪费大量的人力与时间，同时在对分子筛进行高温焙烧脱水的过程中，传统的加工过程缺少对分子筛的搅拌工作，无法使得底部分子筛充分脱水，进而导致生产时分子筛活化粉质量较低，高温的分子筛活化粉需要长时间的冷却才能够进行装箱，浪费大量的时间，使得整个生产流程较为缓慢，因此需要分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
分子筛活化粉的生产设备，包括加工罐、电烘焙板，所述加工罐的外侧壁上固定连接有驱动电机，所述加工罐的外侧壁上固定连接有进料管，所述进料管的内侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁上固定连接有疏通叶片，所述传动杆的末端贯穿进料管的外侧壁，所述传动杆的末端固定连接有第二锥齿轮，所述驱动电机的输出轴外侧壁上固定连接有第一锥齿轮，所述加工罐的内侧壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧壁上固定连接有搅动箱，所述搅动箱的内侧壁上转动连接有螺旋输送杆，所述搅动箱的外侧壁上开设有进料槽，所述驱动电机的输出轴末端与螺旋输送杆的外侧壁固定连接，所述驱动电机的外侧壁上固定连接有洒落机构，所述电烘焙板固定安装在加工罐的内侧壁上，所述支撑板的外侧壁上开设有排出槽，所述排出槽的内侧壁上固定连接有第一电磁阀，所述加工罐的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部开设有水腔，所述水腔的内侧壁上转动连接有多个搅拌机构，所述加工罐的外侧壁上固定连接有支撑底座，所述支撑底座的外侧壁上固定连接有水泵，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述进水管贯穿加工罐的外侧壁，所述进水管的末端与冷却箱的外侧壁固定连接，所述冷却箱的外侧壁上固定连接有排水管，所述排水管的末端贯穿加工罐的外侧壁，所述冷却箱的外侧壁上开设有连接槽，所述连接槽的内侧壁上固定连接有固定管，所述固定管贯穿加工罐的外侧壁上，所述固定管的末端固定连接有第二电磁阀，所述支撑底座的外侧壁上放置有收集箱。
优选地，所述洒落机构包括固定连接在驱动电机输出轴外侧壁上的定位板，所述定位板的外侧壁上固定连接有洒落板。
优选地，所述搅拌机构包括转动连接在水腔内侧壁上的搅拌杆，所述搅拌杆贯穿水腔并延伸至加工罐的内部，所述搅拌杆的外侧壁上固定连接有多个传动叶片，所述搅拌杆的末端固定连接有搅动叶片。
优选地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选地，所述支撑板呈倾斜设置，所述支撑板的底部设有隔温泡沫。
优选地，所述冷却箱的内部呈倾斜设置。
优选地，所述进水管与水腔的内部相连通，所述排水管与水腔的内部相连通。
优选地，所述支撑底座的材质为奥氏体不锈钢。
生产分子筛活化粉的方法，其步骤如下所述：
S1：启动电烘焙板，通过电烘焙板对加工罐的内部进行预热，加快对分子筛的脱水。
S2：将分子筛通过进料管添加进加工罐的内部，再启动驱动电机,驱动电机转动带动第一锥齿轮开始转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，从而使得传动杆开始转动，传动杆带动疏通叶片开始转动，疏通叶片转动对分子筛进行输通，避免分子筛发生堆积。
S3：分子筛通过进料管掉入到支撑板的上方，在驱动电机转动的过程中，驱动电机的输出轴带动螺旋输送杆开始转动，由于支撑板呈倾斜设置，使得分子筛通过进料槽进入到搅动箱的内部，再通过螺旋输送杆将分子筛运送到洒落板上，由于洒落板始终处于转动状态，从而可以将分子筛均匀的向外部洒落，通过电烘焙板可以对分子筛进行充分焙烧，对快对分子筛的脱水。
S4：启动第一电磁阀，将支撑板上方的分子筛通过排出槽排出到冷却箱中，再启动水泵,水泵将外部的水流泵入到进水管中，再将水流输送到水腔中，最后通过排水管进行排出，这一过程实现对分子筛的冷却，在水流流动的过程使得搅动叶片开始转动，搅动叶片对分子筛活化粉进行搅拌使得分子筛活化粉能够充分的得到冷却。
S5：再启动第二电磁阀，将分子筛活化粉排出到收集箱中进行收集。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、通过启动驱动电机,驱动电机的输出轴转动带动第一锥齿轮开始转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，从而使得传动杆开始转动，传动杆带动疏通叶片开始转动，疏通叶片转动对物料进行输通，避免物料出现堆积，不需要人工对堵塞处进行疏通节省大量的时间与人力。
2、由于支撑板的底部呈倾斜设置，掉落在加工罐上方的分子筛会通过进料槽进入到搅动箱的内部，再通过螺旋输送杆转动将加工罐内部的分子筛向上输送，向上输送的分子筛掉落到洒落板的上方，驱动电机的输出轴带动定位板开始转动，定位板带动洒落板开始转动，从而使得分子筛能够均匀的向四周洒落，在洒落的过程中通过电烘焙板可以对分子筛进行充分的焙烧，实现了对分子筛中的水分进行蒸发，使得分子筛转化为分子筛活化粉。
3、通过水泵将外部的水流泵入到进水管中，再将水流输送到水腔中，最后通过排水管进行排出，水流对物料中的温度进行吸收，这一过程实现对分子筛活化粉的冷却，在水流流动的过程使得搅动叶片开始转动，使得物料能够充分的得到冷却，大大缩短分子筛活化粉的冷却时间，加快整体装置的加工速率。
附图说明
图1为本发明提出的分子筛活化粉的生产设备及生产分子筛活化粉的方法的结构示意图；
图2为本发明的A部分放大图；
图3为本发明的B部分放大图；
图4为本发明的C部分放大图；
图5为本发明的D部分放大图；
图6为本发明冷却箱的截面图。
图中：1加工罐、2驱动电机、3进料管、4传动杆、5疏通叶片、6电烘焙板、7支撑板、8搅动箱、9螺旋输送杆、10第一电磁阀、11冷却箱、12支撑底座、13水泵、14进水管、15收集箱、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18进料槽、19排出槽、20连接槽、21固定管、22水腔、23排水管、24第二电磁阀、25搅拌杆、26传动叶片、27搅动叶片、28定位板、29洒落板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，分子筛活化粉的生产设备，包括加工罐1、电烘焙板6，加工罐1的外侧壁上固定连接有驱动电机2，加工罐1的外侧壁上固定连接有进料管3，进料管3的内侧壁上转动连接有传动杆4，传动杆4的外侧壁上固定连接有疏通叶片5，通过疏通叶片5转动对物料进行输通，避免物料出现堆积，不需要人工对堵塞处进行疏通节省大量的时间与人力，传动杆4的末端贯穿进料管3的外侧壁，传动杆4的末端固定连接有第二锥齿轮17，驱动电机2的输出轴外侧壁上固定连接有第一锥齿轮16，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相啮合，加工罐1的内侧壁上固定连接有支撑板7，支撑板7呈倾斜设置，支撑板7的底部设有隔温泡沫，通过隔温泡沫可以防止电烘焙板6产生的热量溢出，支撑板7的外侧壁上固定连接有搅动箱8，搅动箱8的内侧壁上转动连接有螺旋输送杆9，搅动箱8的外侧壁上开设有进料槽18，驱动电机2的输出轴末端与螺旋输送杆9的外侧壁固定连接；
驱动电机2的外侧壁上固定连接有洒落机构，电烘焙板6固定安装在加工罐1的内侧壁上，洒落机构包括固定连接在驱动电机2输出轴外侧壁上的定位板28，定位板28的外侧壁上固定连接有洒落板29，在洒落的过程中通过电烘焙板6可以对分子筛进行充分的焙烧，实现了对分子筛中的水分进行蒸发，使得分子筛转化为分子筛活化粉，支撑板7的外侧壁上开设有排出槽19，排出槽19的内侧壁上固定连接有第一电磁阀10；
加工罐1的底部固定连接有冷却箱11，冷却箱11的内部呈倾斜设置，便于对分子筛活化粉进行排出，冷却箱11的内部开设有水腔22，水腔22的内侧壁上转动连接有多个搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在水腔22内侧壁上的搅拌杆25，搅拌杆25贯穿水腔22并延伸至加工罐1的内部，搅拌杆25的外侧壁上固定连接有多个传动叶片26，搅拌杆25的末端固定连接有搅动叶片27，水流对物料中的温度进行吸收，这一过程实现对分子筛活化粉的冷却，在水流流动的过程使得搅动叶片27开始转动，使得物料能够充分的得到冷却，大大缩短分子筛活化粉的冷却时间，加快整体装置的加工速率，加工罐1的外侧壁上固定连接有支撑底座12，支撑底座12的材质为奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢结构稳定不易生锈，能够长时间使用不需要进行更换，支撑底座12的外侧壁上固定连接有水泵13，水泵13的进水端固定连接有进水管14，进水管14贯穿加工罐1的外侧壁，进水管14的末端与冷却箱11的外侧壁固定连接，冷却箱11的外侧壁上固定连接有排水管23，排水管23的末端贯穿加工罐1的外侧壁，冷却箱11的外侧壁上开设有连接槽20，连接槽20的内侧壁上固定连接有固定管21，固定管21贯穿加工罐1的外侧壁上，进水管14与水腔22的内部相连通，排水管23与水腔22的内部相连通，固定管21的末端固定连接有第二电磁阀24，支撑底座12的外侧壁上放置有收集箱15。
生产分子筛活化粉的方法，其步骤如下所述：
S1：启动电烘焙板6，通过电烘焙板6对加工罐1的内部进行预热，加快对分子筛的脱水。
S2：将分子筛通过进料管3添加进加工罐1的内部，再启动驱动电机2,驱动电机2转动带动第一锥齿轮16开始转动，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17相啮合，从而使得传动杆4开始转动，传动杆4带动疏通叶片5开始转动，疏通叶片5转动对分子筛进行输通，避免分子筛发生堆积。
S3：分子筛通过进料管3掉入到支撑板7的上方，在驱动电机2转动的过程中，驱动电机2的输出轴带动螺旋输送杆9开始转动，由于支撑板7呈倾斜设置，使得分子筛通过进料槽18进入到搅动箱8的内部，再通过螺旋输送杆9将分子筛运送到洒落板29上，由于洒落板29始终处于转动状态，从而可以将分子筛均匀的向外部洒落，通过电烘焙板6可以对分子筛进行充分焙烧，对快对分子筛的脱水。
S4：启动第一电磁阀10，将支撑板7上方的分子筛通过排出槽19排出到冷却箱11中，再启动水泵13,水泵13将外部的水流泵入到进水管14中，再将水流输送到水腔22中，最后通过排水管23进行排出，这一过程实现对分子筛的冷却，在水流流动的过程使得搅动叶片27开始转动，搅动叶片27对分子筛活化粉进行搅拌使得分子筛活化粉能够充分的得到冷却。
S5：再启动第二电磁阀24，将分子筛活化粉排出到收集箱15中进行收集。
本发明中，使用时，先启动电烘焙板6对加工罐1的内部进行预热，再将分子筛通入到进料管3中，启动驱动电机2,驱动电机2带动第一锥齿轮16开始转动，由于第一锥齿轮16与第二锥齿轮17想啮合，从而使得传动杆4开始转动，传动杆4带动疏通叶片5开始转动，疏通叶片5在转动的过程中对分子筛进行疏通，避免分子筛在进料管3中发生堵塞，分子筛通过进料管3进入到加工罐1的内部然后掉落到支撑板7的上方，由于支撑板7呈倾斜设置，掉落在加工罐1上方的分子筛会通过进料槽18进入到搅动箱8的内部，再通过螺旋输送杆9转动将加工罐1内部的分子筛向上输送，向上输送的分子筛掉落到洒落板29的上方，驱动电机2的输出轴带动定位板28开始转动，定位板28带动洒落板29开始转动，从而使得分子筛能够均匀的向四周洒落，在洒落的过程中通过电烘焙板6可以对分子筛进行充分的焙烧，实现了对分子筛中的水分进行蒸发，使得分子筛具有活性，当分子筛全部焙烧完成时，打开第一电磁阀10，进分子筛活化粉排出到冷却箱11中，启动水泵13，水泵13将外部的水流泵入到进水管14中，再将水流输送到水腔22中，最后通过排水管23进行排出，水流对物料中的温度进行吸收，在水流循环的过程中实现对分子筛活化粉的冷却，水流流动对传动叶片26进行冲击，从而使得搅拌杆25开始转动，搅拌杆25带动搅动叶片27开始转动，搅动叶片27转动对分子筛活化粉进行搅拌，使得物料能够充分的得到冷却，大大缩短分子筛活化粉的冷却时间，使得整体装置的加工速率大大提升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.分子筛活化粉的生产设备，包括加工罐(1)、电烘焙板(6)，其特征在于，所述加工罐(1)的外侧壁上固定连接有驱动电机(2)，所述加工罐(1)的外侧壁上固定连接有进料管(3)，所述进料管(3)的内侧壁上转动连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的外侧壁上固定连接有疏通叶片(5)，所述传动杆(4)的末端贯穿进料管(3)的外侧壁，所述传动杆(4)的末端固定连接有第二锥齿轮(17)，所述驱动电机(2)的输出轴外侧壁上固定连接有第一锥齿轮(16)，所述加工罐(1)的内侧壁上固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的外侧壁上固定连接有搅动箱(8)，所述搅动箱(8)的内侧壁上转动连接有螺旋输送杆(9)，所述搅动箱(8)的外侧壁上开设有进料槽(18)，所述驱动电机(2)的输出轴末端与螺旋输送杆(9)的外侧壁固定连接，所述驱动电机(2)的外侧壁上固定连接有洒落机构，所述电烘焙板(6)固定安装在加工罐(1)的内侧壁上，所述支撑板(7)的外侧壁上开设有排出槽(19)，所述排出槽(19)的内侧壁上固定连接有第一电磁阀(10)，所述加工罐(1)的底部固定连接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的内部开设有水腔(22)，所述水腔(22)的内侧壁上转动连接有多个搅拌机构，所述加工罐(1)的外侧壁上固定连接有支撑底座(12)，所述支撑底座(12)的外侧壁上固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的进水端固定连接有进水管(14)，所述进水管(14)贯穿加工罐(1)的外侧壁，所述进水管(14)的末端与冷却箱(11)的外侧壁固定连接，所述冷却箱(11)的外侧壁上固定连接有排水管(23)，所述排水管(23)的末端贯穿加工罐(1)的外侧壁，所述冷却箱(11)的外侧壁上开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)的内侧壁上固定连接有固定管(21)，所述固定管(21)贯穿加工罐(1)的外侧壁上，所述固定管(21)的末端固定连接有第二电磁阀(24)，所述支撑底座(12)的外侧壁上放置有收集箱(15)。
2.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于，所述洒落机构包括固定连接在驱动电机(2)输出轴外侧壁上的定位板(28)，所述定位板(28)的外侧壁上固定连接有洒落板(29)。
3.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在水腔(22)内侧壁上的搅拌杆(25)，所述搅拌杆(25)贯穿水腔(22)并延伸至加工罐(1)的内部，所述搅拌杆(25)的外侧壁上固定连接有多个传动叶片(26)，所述搅拌杆(25)的末端固定连接有搅动叶片(27)。
4.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于，所述第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于，所述支撑板(7)呈倾斜设置，所述支撑板(7)的底部设有隔温泡沫。
6.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于，所述冷却箱(11)的内部呈倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于，所述进水管(14)与水腔(22)的内部相连通，所述排水管(23)与水腔(22)的内部相连通。
8.根据权利要求1所述的分子筛活化粉的生产设备，其特征在于，所述支撑底座(12)的材质为奥氏体不锈钢。
生产分子筛活化粉的方法，其步骤如下所述：
S1：启动电烘焙板(6)，通过电烘焙板(6)对加工罐(1)的内部进行预热，加快对分子筛的脱水。
S2：将分子筛通过进料管(3)添加进加工罐(1)的内部，再启动驱动电机(2),驱动电机(2)转动带动第一锥齿轮(16)开始转动，第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)相啮合，从而使得传动杆(4)开始转动，传动杆(4)带动疏通叶片(5)开始转动，疏通叶片(5)转动对分子筛进行输通，避免分子筛发生堆积。
S3：分子筛通过进料管(3)掉入到支撑板(7)的上方，在驱动电机(2)转动的过程中，驱动电机(2)的输出轴带动螺旋输送杆(9)开始转动，由于支撑板(7)呈倾斜设置，使得分子筛通过进料槽(18)进入到搅动箱(8)的内部，再通过螺旋输送杆(9)将分子筛运送到洒落板(29)上，由于洒落板(29)始终处于转动状态，从而可以将分子筛均匀的向外部洒落，通过电烘焙板(6)可以对分子筛进行充分焙烧，对快对分子筛的脱水。
S4：启动第一电磁阀(10)，将支撑板(7)上方的分子筛通过排出槽(19)排出到冷却箱(11)中，再启动水泵(13),水泵(13)将外部的水流泵入到进水管(14)中，再将水流输送到水腔(22)中，最后通过排水管(23)进行排出，这一过程实现对分子筛的冷却，在水流流动的过程使得搅动叶片(27)开始转动，搅动叶片(27)对分子筛活化粉进行搅拌使得分子筛活化粉能够充分的得到冷却。
S5：再启动第二电磁阀(24)，将分子筛活化粉排出到收集箱(15)中进行收集。
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CN114152073A (zh) * 2021-11-30 2022-03-08 安徽正阳机械科技有限公司 一种绞龙烘干机
CN114963741A (zh) * 2022-05-30 2022-08-30 浙江伽能环境工程有限责任公司 一种硫磺干燥及成型装置
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