CN112665677A - 一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***及方法，包括第一盖板、水泵、电动伸缩杆、圆柱储水块、喷洗头、第二盖板、微电机以及第二气泵，所述气室盒上端面装配有两组微电机，所述转动块内侧安装有第一盖板，所述气室盒上端面且位于第一盖板的一侧安装有第二盖板，所述在线监测设备箱内壁上侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端安装有圆柱储水块，所述圆柱储水块的环形侧面安装有若干个喷洗头，所述水箱内部装配有水泵，本发明通过灰尘分析模块对气室内的灰尘含量进行分析，实现气室的自动清洁，并通过清洁验收模块对清洁工作进行验收，保证气室自动清洁工作的质量。

Description

一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***及方法

技术领域

本发明属于空气污染监测技术领域，涉及气室自动清洁，具体是一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***及方法。

背景技术

空气污染，又称为大气污染，按照国际标准化组织的定义，空气污染通常是指:由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象。空气污染监测指对存在于空气中的污染物质进行定点、连续或定时的采样和测量。为了对空气进行监测，一般在一个城市设立若干个空气监测点，安装自动监测的仪器作连续自动监测，将监测结果派人定期取回，加以分析并得到相关的数据。空气监测的项目主要包括二氧化硫、一氧化氮、碳氢化合物、浮尘等。空气监测是大气质量控制和对大气质量进行合理评价的基础。

空气污染在线监测设备的气室无法实现自动清洁，大多数情况下需要人工进行清理，人工清理弊端为：无法及时知晓气室盒内的灰尘量、人工清洁效率低下；当前虽然也存在一些机械清理设备，却无法对灰尘清洁工作进行验收，导致灰尘清洁工作质量不高，为此，我们提出一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***及方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***及方法。

本发明所要解决的技术问题为：

空气污染在线监测设备的气室无法实现自动清洁，大多数情况下需要人工进行清理，人工清理存在无法及时知晓气室盒内的灰尘量、人工清洁效率低下等弊端；当前虽然也存在一些机械清理设备，却无法对灰尘清洁工作进行验收，导致灰尘清洁工作质量不高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，包括在线监测设备箱和安装在线监测设备箱内部的气室盒，所述气室盒内部上侧开设有圆形孔，所述气室盒上端面装配有两组微电机，两组所述微电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴贯穿一组固定块，所述转动轴远离微电机的一端与固定块转动连接，所述转动轴上安装有转动块，所述转动块内侧安装有第一盖板，所述气室盒上端面且位于第一盖板的一侧安装有第二盖板，所述第二盖板远离第一盖板的一侧安装有转动块，所述转动块内部安装有转动轴，所述转动轴连接有微电机；

所述在线监测设备箱内壁上侧装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端安装有圆柱储水块，所述圆柱储水块的环形侧面安装有若干个喷洗头，所述在线监测设备箱内壁上侧且位于电动伸缩杆的一侧装配有水箱，所述水箱的一侧面安装有进水管，所述水箱内部装配有水泵，所述水泵连接有输送管，所述水泵通过输送管与圆柱储水块相连接。

进一步地，所述在线监测设备箱下端安装有四组支撑块，所述在线监测设备箱端安装有箱盖，所述在线监测设备箱一侧面安装有箱门，所述气室盒一侧面安装有进气管，所述进气管上装配有第一气泵，所述气室盒一侧面且位于进气管上侧安装有清灰管，所述气室盒上且远离进气管的一侧面安装有排污管，所述排污管上安装有第二气泵，所述气室盒一侧面且位于排污管上侧安装有出气管，所述进气管、排污管、出气管和清灰管上均为安装有控制阀。

进一步地，所述第一盖板靠近第二盖板的一侧开设有拼接槽，所述第二盖板靠近第一盖板的一侧安装有拼接块，所述拼接槽与拼接块相匹配。

进一步地，所述气室盒上端面开设有圆形状的密封凹槽，所述第一盖板和第二盖板下端面均安装有呈半圆状的密封凸块，所述密封凸块与密封凹槽相匹配；

所述圆柱储水块的直径小于圆形孔的孔径，所述输送管为可拉伸的波纹软管。

进一步地，所述在线监测设备箱内部安装有控制器，所述控制器数据连接有数据库，所述控制器与数据库双向数据连接，所述控制器包括灰尘分析模块、数据采集模块、清洁验收模块和清洁调配模块，所述数据采集模块用于对气室盒的灰尘数据进行采集，数据采集模块具体为安装在进气管进口处的第一灰尘传感器和入口处的第二灰尘传感器、出气管入口处的第三灰尘传感器和出口处的第四灰尘传感器；所述灰尘数据包括进灰量、出灰量、滞灰量；

所述数据采集模块将采集到的灰尘数据发送至灰尘分析模块；所述灰尘分析模块用于对气室盒的灰尘数据进行分析，分析步骤具体如下：

步骤一：获取气室盒的一次进灰量JH1、二次进灰量JH2、一次出灰量CH1、二次出灰量CH2；

步骤二：计算一次进灰量JH1和二次进灰量JH2的差值得到一次滞灰量ZH1；计算一次出灰量CH1和二次出灰量CH2的差值得到二次滞灰量ZH1；

步骤三：获取气室盒内的灰尘量，并将气室盒内的灰尘量标记为HC；

步骤四：利用公式L＝HC-CH1得到气室盒内的灰尘残留量L；

步骤五：灰尘残留量L结合一次滞灰量ZH1、二次滞灰量ZH1，通过灰尘分析模块计算得到气室盒的灰尘值Z1，公式具体如下：

Z1＝L×a1+ZH1×a2+ZH1×a3；

步骤六：若气室盒的灰尘值Z1大于灰尘阈值，则判定气室盒内的灰尘量超标，生成灰尘超标信号，灰尘超标信号加载至控制器中；

所述控制器接收到灰尘超标信号后，控制器第二气泵、电动伸缩杆、微电机和水泵进行工作。

进一步地，所述清洁验收模块用于对气室盒清洁工作进行验收，验收过程具体如下：

S1：通过第一灰尘传感器、第二灰尘传感器、第三灰尘传感器和第四灰尘传感器再次采集进气管内的灰尘量H1、出气管内的灰尘量H2和气室盒内的灰尘量H3；

S2：利用公式Z2＝H1×b1+H2×b2+H3×b3计算得出气室盒清洁后的灰尘值Z2；

S3：若灰尘值Z2超过灰尘阈值，则判定气室盒内的灰尘量超标，生成清洁不合格信号，清洁不合格信号加载至控制器中；

S4：控制器接收清洁不合格信号后生产清洁调配指令，清洁调配指令发送至清洁调配模块；

S5：清洁调配模块分别对水泵、第二气泵的工作时间、水箱的清洗水量进行调配。

进一步地，所述清洁调配模块用于对气室盒清洁工作进行调配，调配过程具体如下：

SS1：若灰尘值Z2大于灰尘阈值，计算气室盒清洁后的灰尘值Z2与灰尘阈值之间的差值ZC；

SS2：分别计算一次滞灰量ZH1与灰尘量H1之间的差值、二次滞灰量ZH1与灰尘量H2、灰尘残留量L与灰尘量H3之间的差值，对应得到去灰尘量QC1、QC2、QC3；

SS3：计算第二气泵和水泵的启停时间差得到第二气泵的工作时间T1和水泵的工作时间T2；

SS4：利用公式Sq＝(QC1+QC2+QC3)/T1计算得到第二气泵的清灰速率Sq；利用公式Ss＝QC3/T2计算得到水泵的清灰速率Ss；

SS5：再次利用公式TZq＝(QC1+QC2+QC3)/Sq计算得到第二气泵需要增加的工作时间TZq；TZs＝QC3/Ss计算得到水泵需要增加的工作时间TZs；

SS6：计算得到的第二气泵和水泵需要增加的工作时间通过清洁调配模块发送至控制器中，控制器将增加的工作时间加载至第二气泵和水泵中。

一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁方法，气室自动清洁方法包括以下具体步骤：

步骤一，通过灰尘分析模块对气室盒内的灰尘量进行分析，灰尘量超标后控制器控制水泵、第二气泵和微电机工作，微电机通过转动轴带动转动块转动，转动块带动第一盖板和第二盖板开启，拼接块与拼接槽相分离，密封凸块与密封凹槽相分离，此时圆形孔开启；

步骤二，关闭排污管上的控制阀，开启进气管和出气管上的控制阀，第二气泵工作，外界空气经清灰管进入气室盒内部，通过气体的反向流动，对进气管内滞留的灰尘进行清理，与此同时，出气管内的灰尘在气体的作用下，也不断向外部流动排出；

步骤三，第二气泵停止工作，电动伸缩杆通电工作下降，圆柱储水块经圆形孔进入气室盒内部，水泵通电工作，水箱内的水源经输送管输送至圆柱储水块，并经喷洗头喷洒而出，喷洒而出的水源对气室盒内部进行冲洗清洁，冲洗产生的污水经排污管排出；

步骤四，通过清洁验收模块对气室盒内灰尘清洁工作进行验收，当验收不合适时，通过清洁调配模块对第二气泵和水泵的工作时间进行重新调整，第二气泵和水泵增加相应的工作时间，直至气室盒内灰尘清洁工作达标。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过电动伸缩杆、水泵、喷洗头和第二气泵等零部件的配合使用，能够对空气污染在线监测设备的气室实现自动清洁，避免对空气污染在线监测设备的气室进行人工清理，清洁及时且高效；

2、本发明通过灰尘分析模块对空气污染在线监测设备中气室内的灰尘含量进行分析，当分析超标时，控制相应的设备进行气室自动清洁，清洁完毕后通过清洁验收模块对清洁工作进行验收，当验收不合格时通过清洁调配模块对第二气泵和水泵的工作时间进行调配，直至气室的清洁工作达到，有效保证了空气污染在线监测设备中气室自动清洁工作的质量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正视剖面图；

图3为本发明中气室盒的结构示意图；

图4为本发明中气室盒的俯视图；

图5为本发明中气室盒的俯视剖面图；

图6为本发明中第一盖板和第二盖板的结构示意图；

图7为本发明的***框图。

图中：1、在线监测设备箱；2、出气管；3、排污管；4、支撑块；5、箱门；6、箱盖；7、第一气泵；8、进气管；9、清灰管；10、转动轴；11、圆形孔；12、第一盖板；121、拼接槽；13、进水管；14、水箱；15、水泵；16、输送管；17、电动伸缩杆；18、圆柱储水块；19、喷洗头；20、第二盖板；201、拼接块；21、气室盒；22、固定块；23、转动块；24、微电机；25、密封凹槽；26、第二气泵。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-7所示，一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，包括在线监测设备箱1、出气管2、排污管3、支撑块4、箱门5、箱盖6、第一气泵7、进气管8、清灰管9、转动轴10、圆形孔11、第一盖板12、进水管13、水箱14、水泵15、输送管16、电动伸缩杆17、圆柱储水块18、喷洗头19、第二盖板20、气室盒21、固定块22、转动块23、微电机24、密封凹槽25和第二气泵26；

在线监测设备箱1下端安装有四组支撑块4，在线监测设备箱1上端安装有箱盖6，在线监测设备箱1一侧面安装有箱门5，在线监测设备箱1内部安装有气室盒21，气室盒21一侧面安装有进气管8，进气管8上装配有第一气泵7，气室盒21一侧面且位于进气管8上侧安装有清灰管9，气室盒21上且远离进气管8的一侧面安装有排污管3，排污管3上安装有第二气泵26，气室盒21一侧面且位于排污管3上侧安装有出气管2；

其中，进气管8、排污管3、出气管2和清灰管9上均为安装有控制阀；

气室盒21内部上侧开设有圆形孔11，气室盒21上端面装配有两组微电机24，两组微电机24的输出端连接有转动轴10，转动轴10贯穿一组固定块22，转动轴10远离微电机24的一端与固定块22转动连接，转动轴10上安装有转动块23，转动块23内侧安装有第一盖板12，气室盒21上端面且位于第一盖板12的一侧安装有第二盖板20，第二盖板20远离第一盖板12的一侧安装有转动块23，转动块23内部安装有转动轴10，转动轴10连接有微电机24相连接；

其中，第一盖板12靠近第二盖板20的一侧开设有拼接槽121，第二盖板20靠近第一盖板12的一侧安装有拼接块201，拼接槽121与拼接块201相匹配；

其中，气室盒21上端面开设有圆形状的密封凹槽25，第一盖板12和第二盖板20下端面均安装有呈半圆状的密封凸块，密封凸块与密封凹槽25相匹配；

在线监测设备箱1内壁上侧装配有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17下端安装有圆柱储水块18，圆柱储水块18的环形侧面安装有若干个喷洗头19，在线监测设备箱1内壁上侧且位于电动伸缩杆17的一侧装配有水箱14，水箱14的一侧面安装有进水管13，水箱14内部装配有水泵15，水泵15连接有输送管16，水泵15通过输送管16与圆柱储水块18；

其中，圆柱储水块18的直径小于圆形孔11的孔径，输送管16为可拉伸的波纹软管，输送管16预留有足够的长度；

在线监测设备箱1内部安装有控制器，控制器数据连接有数据库，控制器与数据库双向数据连接，控制器包括灰尘分析模块、数据采集模块、清洁验收模块和清洁调配模块，数据采集模块用于对气室盒21的灰尘数据进行采集，数据采集模块具体为安装在进气管8进口处的第一灰尘传感器和入口处的第二灰尘传感器、出气管2入口处的第三灰尘传感器和出口处的第四灰尘传感器；灰尘数据包括进灰量、出灰量、滞灰量；

数据采集模块将采集到的灰尘数据发送至灰尘分析模块；灰尘分析模块用于对气室盒21的灰尘数据进行分析，分析步骤具体如下：

步骤一：获取气室盒21的一次进灰量JH1、二次进灰量JH2、一次出灰量CH1、二次出灰量CH2；

步骤二：计算一次进灰量JH1和二次进灰量JH2的差值得到一次滞灰量ZH1；计算一次出灰量CH1和二次出灰量CH2的差值得到二次滞灰量ZH1；

步骤三：获取气室盒21内的灰尘量，并将气室盒21内的灰尘量标记为HC；

步骤四：利用公式L＝HC-CH1得到气室盒21内的灰尘残留量L；

步骤五：灰尘残留量L结合一次滞灰量ZH1、二次滞灰量ZH1，通过灰尘分析模块计算得到气室盒21的灰尘值Z1，公式具体如下：

Z1＝L×a1+ZH1×a2+ZH1×a3；

步骤六：若气室盒21的灰尘值Z1大于灰尘阈值，则判定气室盒21内的灰尘量超标，生成灰尘超标信号，灰尘超标信号加载至控制器中；

控制器接收到灰尘超标信号后，控制器第二气泵26、电动伸缩杆17、微电机24和水泵15进行工作；

需要具体说明的是，一次进灰量JH1由第一灰尘传感器检测得到，二次进灰量JH2由第二灰尘传感器检测得到，一次出灰量CH1由第三灰尘传感器检测得到，二次出灰量CH2由第四灰尘传感器检测得到，一次滞灰量ZH1为进气管8内的灰尘滞留量，二次滞灰量ZH2为出气管2内的灰尘滞留量；

清洁验收模块用于对气室盒21清洁工作进行验收，验收过程具体如下：

S1：通过第一灰尘传感器、第二灰尘传感器、第三灰尘传感器和第四灰尘传感器再次采集进气管8内的灰尘量H1、出气管2内的灰尘量H2和气室盒21内的灰尘量H3；

S2：利用公式Z2＝H1×b1+H2×b2+H3×b3计算得出气室盒21清洁后的灰尘值Z2；

S3：若灰尘值Z2超过灰尘阈值，则判定气室盒21内的灰尘量超标，生成清洁不合格信号，清洁不合格信号加载至控制器中；

S4：控制器接收清洁不合格信号后生产清洁调配指令，清洁调配指令发送至清洁调配模块；

S5：清洁调配模块分别对水泵15、第二气泵26的工作时间、水箱14的清洗水量进行调配；

清洁调配模块用于对气室盒21清洁工作进行调配，调配过程具体如下：

SS1：若灰尘值Z2大于灰尘阈值，计算气室盒21清洁后的灰尘值Z2与灰尘阈值之间的差值ZC；

SS2：分别计算一次滞灰量ZH1与灰尘量H1之间的差值、二次滞灰量ZH1与灰尘量H2、灰尘残留量L与灰尘量H3之间的差值，对应得到去灰尘量QC1、QC2、QC3；

SS3：计算第二气泵26和水泵15的启停时间差得到第二气泵26的工作时间T1和水泵15的工作时间T2；

SS4：利用公式Sq＝(QC1+QC2+QC3)/T1计算得到第二气泵26的清灰速率Sq；利用公式Ss＝QC3/T2计算得到水泵15的清灰速率Ss；

SS5：再次利用公式TZq＝(QC1+QC2+QC3)/Sq计算得到第二气泵26需要增加的工作时间TZq；TZs＝QC3/Ss计算得到水泵15需要增加的工作时间TZs；

SS6：计算得到的第二气泵26和水泵15需要增加的工作时间通过清洁调配模块发送至控制器中，控制器将增加的工作时间加载至第二气泵26和水泵15中；

其中，上述公式均是去量纲取其数值计算，公式是由采集大量数据进行软件模拟得到最近真实情况的一个公式，公式中的预设参数由本领域的技术人员根据实际情况进行设置。

实施例二

一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁方法，气室自动清洁方法包括以下具体步骤：

步骤一，通过灰尘分析模块对气室盒21内的灰尘量进行分析，灰尘量超标后控制器控制水泵15、第二气泵26和微电机24工作，微电机24通过转动轴10带动转动块23转动，转动块23带动第一盖板12和第二盖板20开启，拼接块201与拼接槽121相分离，密封凸块与密封凹槽25相分离，此时圆形孔11开启；

步骤二，关闭排污管3上的控制阀，开启进气管8和出气管2上的控制阀，第二气泵26工作，外界空气经清灰管9进入气室盒21内部，通过气体的反向流动，对进气管8内滞留的灰尘进行清理，与此同时，出气管2内的灰尘在气体的作用下，也不断向外部流动排出；

步骤三，第二气泵26停止工作，电动伸缩杆17通电工作下降，圆柱储水块18经圆形孔11进入气室盒21内部，水泵15通电工作，水箱14内的水源经输送管16输送至圆柱储水块18，并经喷洗头19喷洒而出，喷洒而出的水源对气室盒21内部进行冲洗清洁，冲洗产生的污水经排污管3排出；

步骤四，通过清洁验收模块对气室盒21内灰尘清洁工作进行验收，当验收不合适时，通过清洁调配模块对第二气泵26和水泵15的工作时间进行重新调整，第二气泵26和水泵15增加相应的工作时间，直至气室盒21内灰尘清洁工作达标。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，包括在线监测设备箱(1)和安装在线监测设备箱(1)内部的气室盒(21)，其特征在于，气室盒(21)内部上侧开设有圆形孔(11)，所述气室盒(21)上端面装配有两组微电机(24)，两组所述微电机(24)的输出端连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)贯穿一组固定块(22)，所述转动轴(10)远离微电机(24)的一端与固定块(22)转动连接，所述转动轴(10)上安装有转动块(23)，所述转动块(23)内侧安装有第一盖板(12)，所述气室盒(21)上端面且位于第一盖板(12)的一侧安装有第二盖板(20)，所述第二盖板(20)远离第一盖板(12)的一侧安装有转动块(23)，所述转动块(23)内部安装有转动轴(10)，所述转动轴(10)连接有微电机(24)；

所述在线监测设备箱(1)内壁上侧装配有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)下端安装有圆柱储水块(18)，所述圆柱储水块(18)的环形侧面安装有若干个喷洗头(19)，所述在线监测设备箱(1)内壁上侧且位于电动伸缩杆(17)的一侧装配有水箱(14)，所述水箱(14)的一侧面安装有进水管(13)，所述水箱(14)内部装配有水泵(15)，所述水泵(15)连接有输送管(16)，所述水泵(15)通过输送管(16)与圆柱储水块(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，其特征在于，所述在线监测设备箱(1)下端安装有四组支撑块(4)，所述在线监测设备箱(1)上端安装有箱盖(6)，所述在线监测设备箱(1)一侧面安装有箱门(5)，所述气室盒(21)一侧面安装有进气管(8)，所述进气管(8)上装配有第一气泵(7)，所述气室盒(21)一侧面且位于进气管(8)上侧安装有清灰管(9)，所述气室盒(21)上且远离进气管(8)的一侧面安装有排污管(3)，所述排污管(3)上安装有第二气泵(26)，所述气室盒(21)一侧面且位于排污管(3)上侧安装有出气管(2)，所述进气管(8)、排污管(3)、出气管(2)和清灰管(9)上均为安装有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，其特征在于，所述第一盖板(12)靠近第二盖板(20)的一侧开设有拼接槽(121)，所述第二盖板(20)靠近第一盖板(12)的一侧安装有拼接块(201)，所述拼接槽(121)与拼接块(201)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，其特征在于，所述气室盒(21)上端面开设有圆形状的密封凹槽(25)，所述第一盖板(12)和第二盖板(20)下端面均安装有呈半圆状的密封凸块，所述密封凸块与密封凹槽(25)相匹配；

所述圆柱储水块(18)的直径小于圆形孔(11)的孔径，所述输送管(16)为可拉伸的波纹软管。

5.根据权利要求1所述的一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，其特征在于，所述在线监测设备箱(1)内部安装有控制器，控制器数据连接有数据库，所述控制器与数据库双向数据连接；

所述控制器包括灰尘分析模块、数据采集模块、清洁验收模块和清洁调配模块，所述数据采集模块用于对气室盒(21)的灰尘数据进行采集，数据采集模块具体为安装在进气管(8)进口处的第一灰尘传感器和入口处的第二灰尘传感器、出气管(2)入口处的第三灰尘传感器和出口处的第四灰尘传感器；所述灰尘数据包括进灰量、出灰量、滞灰量；

所述数据采集模块将采集到的灰尘数据发送至灰尘分析模块；所述灰尘分析模块用于对气室盒(21)的灰尘数据进行分析，分析步骤具体如下：

步骤一：获取气室盒(21)的一次进灰量JH1、二次进灰量JH2、一次出灰量CH1、二次出灰量CH2；

步骤二：计算一次进灰量JH1和二次进灰量JH2的差值得到一次滞灰量ZH1；计算一次出灰量CH1和二次出灰量CH2的差值得到二次滞灰量ZH1；

步骤三：获取气室盒(21)内的灰尘量，并将气室盒(21)内的灰尘量标记为HC；

步骤四：利用公式L＝HC-CH1得到气室盒(21)内的灰尘残留量L；

步骤五：灰尘残留量L结合一次滞灰量ZH1、二次滞灰量ZH1，通过灰尘分析模块计算得到气室盒(21)的灰尘值Z1，公式具体如下：

Z1＝L×a1+ZH1×a2+ZH1×a3；

步骤六：若气室盒(21)的灰尘值Z1大于灰尘阈值，则判定气室盒(21)内的灰尘量超标，生成灰尘超标信号，灰尘超标信号加载至控制器中；

所述控制器接收到灰尘超标信号后，控制器第二气泵(26)、电动伸缩杆(17)、微电机(24)和水泵(15)进行工作。

6.根据权利要求5所述的一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，其特征在于，所述清洁验收模块用于对气室盒(21)清洁工作进行验收，验收过程具体如下：

S1：通过第一灰尘传感器、第二灰尘传感器、第三灰尘传感器和第四灰尘传感器再次采集进气管(8)内的灰尘量H1、出气管(2)内的灰尘量H2和气室盒(21)内的灰尘量H3；

S2：利用公式Z2＝H1×b1+H2×b2+H3×b3计算得出气室盒(21)清洁后的灰尘值Z2；

S3：若灰尘值Z2超过灰尘阈值，则判定气室盒(21)内的灰尘量超标，生成清洁不合格信号，清洁不合格信号加载至控制器中；

S4：控制器接收清洁不合格信号后生产清洁调配指令，清洁调配指令发送至清洁调配模块；

S5：清洁调配模块分别对水泵(15)、第二气泵(26)的工作时间、水箱(14)的清洗水量进行调配。

7.根据权利要求5所述的一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁***，其特征在于，所述清洁调配模块用于对气室盒(21)清洁工作进行调配，调配过程具体如下：

SS1：若灰尘值Z2大于灰尘阈值，计算气室盒(21)清洁后的灰尘值Z2与灰尘阈值之间的差值ZC；

SS2：分别计算一次滞灰量ZH1与灰尘量H1之间的差值、二次滞灰量ZH1与灰尘量H2、灰尘残留量L与灰尘量H3之间的差值，对应得到去灰尘量QC1、QC2、QC3；

SS3：计算第二气泵(26)和水泵(15)的启停时间差得到第二气泵(26)的工作时间T1和水泵(15)的工作时间T2；

SS4：利用公式Sq＝(QC1+QC2+QC3)/T1计算得到第二气泵(26)的清灰速率Sq；利用公式Ss＝QC3/T2计算得到水泵(15)的清灰速率Ss；

SS5：再次利用公式TZq＝(QC1+QC2+QC3)/Sq计算得到第二气泵(26)需要增加的工作时间TZq；TZs＝QC3/Ss计算得到水泵(15)需要增加的工作时间TZs；

SS6：计算得到的第二气泵(26)和水泵(15)需要增加的工作时间通过清洁调配模块发送至控制器中，控制器将增加的工作时间加载至第二气泵(26)和水泵(15)中。

8.一种空气污染在线监测设备的气室自动清洁方法，其特征在于，气室自动清洁方法包括以下具体步骤：

步骤一，通过灰尘分析模块对气室盒(21)内的灰尘量进行分析，灰尘量超标后控制器控制水泵(15)、第二气泵(26)和微电机(24)工作，微电机(24)通过转动轴(10)带动转动块(23)转动，转动块(23)带动第一盖板(12)和第二盖板(20)开启，拼接块(201)与拼接槽(121)相分离，密封凸块与密封凹槽(25)相分离，此时圆形孔(11)开启；

步骤二，关闭排污管(3)上的控制阀，开启进气管(8)和出气管(2)上的控制阀，第二气泵(26)工作，外界空气经清灰管(9)进入气室盒(21)内部，通过气体的反向流动，对进气管(8)内滞留的灰尘进行清理，与此同时，出气管(2)内的灰尘在气体的作用下，也不断向外部流动排出；

步骤三，第二气泵(26)停止工作，电动伸缩杆(17)通电工作下降，圆柱储水块(18)经圆形孔(11)进入气室盒(21)内部，水泵(15)通电工作，水箱(14)内的水源经输送管(16)输送至圆柱储水块(18)，并经喷洗头(19)喷洒而出，喷洒而出的水源对气室盒(21)内部进行冲洗清洁，冲洗产生的污水经排污管(3)排出；

步骤四，通过清洁验收模块对气室盒(21)内灰尘清洁工作进行验收，当验收不合适时，通过清洁调配模块对第二气泵(26)和水泵(15)的工作时间进行重新调整，第二气泵(26)和水泵(15)增加相应的工作时间，直至气室盒(21)内灰尘清洁工作达标。

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