CN112651649B - 一种数码印刷信息采集方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数码印刷信息采集方法，具体包括以下步骤：步骤一、登录认证：用户通过客户端连接服务器，经过密码验证后登录到信息采集***中；步骤二、标准值采集；步骤三、工作告警；步骤四、异常报警，本发明涉及数码印刷技术领域。该数码印刷信息采集方法，在大批量印刷时，直接通过线上监测即可，在印刷完成后可以通过定时告警单元通知工作人员，保证工作有序进行的同时，可以有效的降低工作人员的劳动量，并且在可以实时监测油墨的消耗量，一旦超出报警阈值，即通过异常报警单元向工作人员报警，使得工作人员可以及时的对异常情况进行诊断，进而对设备进行修整，实现提前预警，避免损失的进一步扩大。

Description

一种数码印刷信息采集方法
技术领域
本发明涉及数码印刷技术领域，具体为一种数码印刷信息采集方法。
背景技术
数码印刷指印刷技术的数码化，泛指全过程的部分或全部的数码化。数码印刷是把电脑文件直接印刷在纸张上，有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。数码印刷具有简单、快捷、灵活等众多优势；主要使用水基油墨、墨粉、UV固化油墨等印刷材料；包括激光照排、远程传版、数码打样、计算机直接制版、数字化工作流程、印厂ERP等。
针对于数码印刷中使用的油墨，在进行大批量的印刷时，经常会出现单个颜色的油墨量不足的情况，如果继续印刷，很容易降低成品的质量，甚至造成产品不合格的情况，常规的印刷方式就是工作人员在机器旁进行监督，并实时观察油墨的余量，人工监测非常耗费精力，很容易就会出现失误，无法保证设备的精准有效印刷，而且印刷设备在长时间工作后，容易损坏，导致油墨使用异常，现有技术多是通过成品的质量来判断设备是否出现故障，不能够提前预警，很容易增大损失，为此，特提供一种数码印刷信息采集方法，通过油墨余量信息、标准单元油墨消耗量信息、标准单元时间等信息的采集，为印刷计算提供数据支撑，降低人工消耗的同时，可以提前预判装置是否会出现故障。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种数码印刷信息采集方法，解决了大批量的印刷时，经常会出现单个颜色的油墨量不足的情况，无法保证设备的精准有效印刷，而且印刷设备在长时间工作后容易损坏，不能够提前预警，很容易增大损失的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种数码印刷信息采集方法，具体包括以下步骤：
步骤一、登录认证：用户通过客户端连接服务器，经过密码验证后登录到信息采集***中；
步骤二、标准值采集：数码印刷机启动前，通过存量监测单元中的墨瓶监测模块对墨瓶中墨水的存量进行测量，测量值直接输入到数据比较模块中，作为比照值，然后通过操控预判单元中的标准单位设定模块将一批相同印刷物中的单独一件设定为一个标准单元，使用数码印刷机先印刷出一个标准单元的印刷物，通过墨瓶监测模块对印刷后墨瓶存量再次进行测量，并将测量值输送到数据比较模块中，经过数据整合模块取两次测量的差值，即为一个标准单元印刷消耗的油墨量，并且二次测量值经过初始值设定模块传输到数据比较模块中，作为后续比对的比照值，通过计量分析模块对不同墨瓶的油墨消耗量进行统计，通过标准值生成模块得到一个标准单元印刷消耗的不同油墨量；
步骤三、工作告警：通过工作量设定模块设定需要印刷的件数，中央处理模块将油墨余量和件数输送到定时告警单元中，由极值限定模块计算出最大印刷件数，并通过时间设定模块根据一个标准单元印刷消耗的单位时间，计算出设定件数所需的时间，在达到设定时间后，通过告警模块控制闪烁控制模块使得灯光闪烁，控制音响模块进行声音告警，通知工作人员印刷完成；
步骤四、异常报警：根据步骤三的设定，在印刷过程中，由图表生成模块生成油墨量与件数关系的折线图和油墨量与单位时间的折线图，通过展示单元进行展示，过程中，向异常报警单元中的报警阈值设定模块中输入油墨量安全偏差阈值，作为报警阈值，通过实时记录模块对图表进行实时监测，一旦超出报警阈值，即通过异常报警模块向工作人员报警。
优选的，所述客户端通过以太网与服务器实现双向连接，所述服务器通过以太网与信息采集***实现双向连接，所述信息采集***与中央处理模块实现双向连接。
优选的，所述中央处理模块分别与异常报警单元、存量监测单元、操控预判单元、工作量设定模块、定时告警单元、信息存储模块和图表生成模块实现双向连接，所述异常报警单元的输出端与存量监测单元的输入端连接，所述存量监测单元的输出端与操控预判单元的输入端连接，所述图表生成模块与展示单元实现双向连接。
优选的，所述客户端包括手机、笔记本、平板等移动终端。
优选的，所述异常报警单元包括实时记录模块、报警阈值设定模块和异常报警模块，所述实时记录模块的输出端与报警阈值设定模块的输入端连接，所述报警阈值设定模块的输出端与异常报警模块的输入端连接。
优选的，所述存量监测单元包括墨瓶监测模块、数据比较模块、数据整合模块和初始值设定模块，所述墨瓶监测模块的输出端与数据比较模块的输入端连接，所述数据比较模块的输出端与数据整合模块的输入端连接，所述初始值设定模块的输出端与数据比较模块的输入端连接。
优选的，所述操控预判单元包括标准单位设定模块、计量分析模块和标准值生成模块，所述标准单位设定模块的输出端与计量分析模块的输入端连接，所述计量分析模块的输出端与标准值生成模块的输入端连接。
优选的，所述定时告警单元包括极值限定模块、时间设定模块、告警模块、闪烁控制模块和音响模块，所述极值限定模块的输出端与时间设定模块的输入端连接，所述时间设定模块的输出端与告警模块的输入端连接，所述告警模块的输出端分别与闪烁控制模块和音响模块的输入端连接。
有益效果
本发明提供了一种数码印刷信息采集方法。具备以下有益效果：
该数码印刷信息采集方法，通过对墨瓶出墨量和印刷一个标准单元后油墨余量信息的采集，得到印刷一次消耗的油墨，配合油墨余量的设置，工作人员可以在大批量印刷时，直接通过线上监测即可，在印刷完成后可以通过定时告警单元通知工作人员，保证工作有序进行的同时，可以有效的降低工作人员的劳动量，并且在可以实时监测油墨的消耗量，一旦超出报警阈值，即通过异常报警单元向工作人员报警，使得工作人员可以及时的对异常情况进行诊断，进而对设备进行修整，实现提前预警，避免损失的进一步扩大。
附图说明
图1为本发明的***原理框图；
图2为本发明异常报警单元的***原理框图；
图3为本发明存量监测单元的***原理框图；
图4为本发明操控预判单元的***原理框图；
图5为本发明定时告警单元的***原理框图。
图中，1、客户端；2、服务器；3、信息采集***；4、中央处理模块；5、异常报警单元；6、存量监测单元；7、操控预判单元；8、工作量设定模块；9、定时告警单元；10、信息存储模块；11、图表生成模块；12、展示单元；13、实时记录模块；14、报警阈值设定模块；15、异常报警模块；16、墨瓶监测模块；17、数据比较模块；18、数据整合模块；19、初始值设定模块；20、标准单位设定模块；21、计量分析模块；22、标准值生成模块；23、极值限定模块；24、时间设定模块；25、告警模块；26、闪烁控制模块；27、音响模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种数码印刷信息采集方法，具体包括以下步骤：
步骤一、登录认证：用户通过客户端1连接服务器2，经过密码验证后登录到信息采集***3中；
步骤二、标准值采集：数码印刷机启动前，通过存量监测单元6中的墨瓶监测模块16对墨瓶中墨水的存量进行测量，测量值直接输入到数据比较模块17中，作为比照值，然后通过操控预判单元7中的标准单位设定模块20将一批相同印刷物中的单独一件设定为一个标准单元，使用数码印刷机先印刷出一个标准单元的印刷物，通过墨瓶监测模块16对印刷后墨瓶存量再次进行测量，并将测量值输送到数据比较模块17中，经过数据整合模块18取两次测量的差值，即为一个标准单元印刷消耗的油墨量，并且二次测量值经过初始值设定模块19传输到数据比较模块17中，作为后续比对的比照值，通过计量分析模块21对不同墨瓶的油墨消耗量进行统计，通过标准值生成模块22得到一个标准单元印刷消耗的不同油墨量；
步骤三、工作告警：通过工作量设定模块8设定需要印刷的件数，中央处理模块4将油墨余量和件数输送到定时告警单元9中，由极值限定模块23计算出最大印刷件数，并通过时间设定模块24根据一个标准单元印刷消耗的单位时间，计算出设定件数所需的时间，在达到设定时间后，通过告警模块25控制闪烁控制模块26使得灯光闪烁，控制音响模块27进行声音告警，通知工作人员印刷完成；
步骤四、异常报警：根据步骤三的设定，在印刷过程中，由图表生成模块11生成油墨量与件数关系的折线图和油墨量与单位时间的折线图，通过展示单元12进行展示，过程中，向异常报警单元5中的报警阈值设定模块14中输入油墨量安全偏差阈值，作为报警阈值，通过实时记录模块13对图表进行实时监测，一旦超出报警阈值，即通过异常报警模块15向工作人员报警，通过对墨瓶出墨量和印刷一个标准单元后油墨余量信息的采集，得到印刷一次消耗的油墨，配合油墨余量的设置，工作人员可以在大批量印刷时，直接通过线上监测即可，在印刷完成后可以通过定时告警单元通知工作人员，保证工作有序进行的同时，可以有效的降低工作人员的劳动量，并且在可以实时监测油墨的消耗量，一旦超出报警阈值，即通过异常报警单元向工作人员报警，使得工作人员可以及时的对异常情况进行诊断，进而对设备进行修整，实现提前预警，避免损失的进一步扩大。
作为优选方案，客户端1通过以太网与服务器2实现双向连接，服务器2通过以太网与信息采集***3实现双向连接，信息采集***3与中央处理模块4实现双向连接，进一步说明，中央处理模块4为ARM9系列处理器。
作为优选方案，中央处理模块4分别与异常报警单元5、存量监测单元6、操控预判单元7、工作量设定模块8、定时告警单元9、信息存储模块10和图表生成模块11实现双向连接，异常报警单元5的输出端与存量监测单元6的输入端连接，存量监测单元6的输出端与操控预判单元7的输入端连接，图表生成模块11与展示单元12实现双向连接，进一步说明，异常报警单元5用于在线监测油墨消耗量，为异常报警提供数据支持，存量监测单元6用于对油墨量进行监测判断，可以利用超声波液位传感器等仪器来实现油墨的监测，操控预判单元7为实验模块，用于从大批量印刷件中选取标准件来充当标准印刷单元，为印刷消耗提供样本支撑，定时告警单元9即为定时模块，在印刷工作完成后，即通知工作人员操作设备，进行下一步操作。
作为优选方案，客户端1包括手机、笔记本、平板等移动终端。
作为优选方案，异常报警单元5包括实时记录模块13、报警阈值设定模块14和异常报警模块15，实时记录模块13的输出端与报警阈值设定模块14的输入端连接，报警阈值设定模块14的输出端与异常报警模块15的输入端连接。
作为优选方案，存量监测单元6包括墨瓶监测模块16、数据比较模块17、数据整合模块18和初始值设定模块19，墨瓶监测模块16的输出端与数据比较模块17的输入端连接，数据比较模块17的输出端与数据整合模块18的输入端连接，初始值设定模块19的输出端与数据比较模块17的输入端连接，进一步说明，数据比较模块17为LM239型号数据比较器。
作为优选方案，操控预判单元7包括标准单位设定模块20、计量分析模块21和标准值生成模块22，标准单位设定模块20的输出端与计量分析模块21的输入端连接，计量分析模块21的输出端与标准值生成模块22的输入端连接。
作为优选方案，定时告警单元9包括极值限定模块23、时间设定模块24、告警模块25、闪烁控制模块26和音响模块27，极值限定模块23的输出端与时间设定模块24的输入端连接，时间设定模块24的输出端与告警模块25的输入端连接，告警模块25的输出端分别与闪烁控制模块26和音响模块27的输入端连接，进一步说明，闪烁控制模块26用于控制告警灯光的闪烁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数码印刷信息采集方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一、登录认证：用户通过客户端（1）连接服务器（2），经过密码验证后登录到信息采集***（3）中；
步骤二、标准值采集：数码印刷机启动前，通过存量监测单元（6）中的墨瓶监测模块（16）对墨瓶中墨水的存量进行测量，测量值直接输入到数据比较模块（17）中，作为比照值，然后通过操控预判单元（7）中的标准单位设定模块（20）将一批相同印刷物中的单独一件设定为一个标准单元，使用数码印刷机先印刷出一个标准单元的印刷物，通过墨瓶监测模块（16）对印刷后墨瓶存量再次进行测量，并将测量值输送到数据比较模块（17）中，经过数据整合模块（18）取两次测量的差值，即为一个标准单元印刷消耗的油墨量，并且二次测量值经过初始值设定模块（19）传输到数据比较模块（17）中，作为后续比对的比照值，通过计量分析模块（21）对不同墨瓶的油墨消耗量进行统计，通过标准值生成模块（22）得到一个标准单元印刷消耗的不同油墨量；
步骤三、工作告警：通过工作量设定模块（8）设定需要印刷的件数，中央处理模块（4）将油墨余量和件数输送到定时告警单元（9）中，由极值限定模块（23）计算出最大印刷件数，并通过时间设定模块（24）根据一个标准单元印刷消耗的单位时间，计算出设定件数所需的时间，在达到设定时间后，通过告警模块（25）控制闪烁控制模块（26）使得灯光闪烁，控制音响模块（27）进行声音告警，通知工作人员印刷完成；
步骤四、异常报警：根据步骤三的设定，在印刷过程中，由图表生成模块（11）生成油墨量与件数关系的折线图和油墨量与单位时间的折线图，通过展示单元（12）进行展示，过程中，向异常报警单元（5）中的报警阈值设定模块（14）中输入油墨量安全偏差阈值，作为报警阈值，通过实时记录模块（13）对图表进行实时监测，一旦超出报警阈值，即通过异常报警模块（15）向工作人员报警；
所述中央处理模块（4）分别与异常报警单元（5）、存量监测单元（6）、操控预判单元（7）、工作量设定模块（8）、定时告警单元（9）、信息存储模块（10）和图表生成模块（11）实现双向连接，所述异常报警单元（5）的输出端与存量监测单元（6）的输入端连接，所述存量监测单元（6）的输出端与操控预判单元（7）的输入端连接，所述图表生成模块（11）与展示单元（12）实现双向连接。
2.根据权利要求1所述的一种数码印刷信息采集方法，其特征在于：所述客户端（1）通过以太网与服务器（2）实现双向连接，所述服务器（2）通过以太网与信息采集***（3）实现双向连接，所述信息采集***（3）与中央处理模块（4）实现双向连接。
3.根据权利要求1所述的一种数码印刷信息采集方法，其特征在于：所述客户端（1）包括手机、笔记本、平板等移动终端。
4.根据权利要求1所述的一种数码印刷信息采集方法，其特征在于：所述异常报警单元（5）包括实时记录模块（13）、报警阈值设定模块（14）和异常报警模块（15），所述实时记录模块（13）的输出端与报警阈值设定模块（14）的输入端连接，所述报警阈值设定模块（14）的输出端与异常报警模块（15）的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种数码印刷信息采集方法，其特征在于：所述存量监测单元（6）包括墨瓶监测模块（16）、数据比较模块（17）、数据整合模块（18）和初始值设定模块（19），所述墨瓶监测模块（16）的输出端与数据比较模块（17）的输入端连接，所述数据比较模块（17）的输出端与数据整合模块（18）的输入端连接，所述初始值设定模块（19）的输出端与数据比较模块（17）的输入端连接。
6.根据权利要求1所述的一种数码印刷信息采集方法，其特征在于：所述操控预判单元（7）包括标准单位设定模块（20）、计量分析模块（21）和标准值生成模块（22），所述标准单位设定模块（20）的输出端与计量分析模块（21）的输入端连接，所述计量分析模块（21）的输出端与标准值生成模块（22）的输入端连接。
7.根据权利要求1所述的一种数码印刷信息采集方法，其特征在于：所述定时告警单元（9）包括极值限定模块（23）、时间设定模块（24）、告警模块（25）、闪烁控制模块（26）和音响模块（27），所述极值限定模块（23）的输出端与时间设定模块（24）的输入端连接，所述时间设定模块（24）的输出端与告警模块（25）的输入端连接，所述告警模块（25）的输出端分别与闪烁控制模块（26）和音响模块（27）的输入端连接。
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