CN112643503A - 一种建筑钢材除锈防腐工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑钢材除锈防腐工艺，包括底板、夹持装置和打磨装置，底板上端安装有夹持装置，夹持装置中间设置有打磨装置，打磨装置通过滑动配合的方式与底板连接。本发明可以解决现有的设备在针对H型钢材进行打磨除锈时，不能在H型钢材一侧打磨完成后进行自动换边的功能，需要人工对H型钢材进行换边，从而增加了人力物力，降低了H型钢材打磨的效率，并且，不能对H型钢材进行限位，H型钢材在打磨时易出现滑动的现象，从而降低了打磨的成功率，同时，不能在一定范围内对不同尺寸的H型钢材进行打磨，从而降低了设备的适用性，并且，H型钢材易出现不能完全打磨的现象，从而降低了打磨的效果等问题。

Description

一种建筑钢材除锈防腐工艺
技术领域
本发明涉及钢材加工技术领域，特别涉及一种建筑钢材除锈防腐工艺。
背景技术
建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋，钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢，品种有型钢、钢管和钢筋，型钢中的H型钢材在生产加工完成后经常堆放在地面上并与空气接触，容易生锈，在H型钢材使用时需要对钢材表面的锈迹进行清除。
目前，现有的设备在针对H型钢材进行打磨除锈时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在H型钢材一侧打磨完成后进行自动换边的功能，需要人工对H型钢材进行换边，从而增加了人力物力，降低了H型钢材打磨的效率，并且，不能对H型钢材进行限位，H型钢材在打磨时易出现滑动的现象，从而降低了打磨的成功率；2、现有的设备不能在一定范围内对不同尺寸的H型钢材进行打磨，从而降低了设备的适用性，并且，设备对H型钢材夹持时易对打磨造成影响，H型钢材易出现不能完全打磨的现象，从而降低了打磨的效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对H型钢材进行打磨除锈时，不能在H型钢材一侧打磨完成后进行自动换边的功能，需要人工对H型钢材进行换边，从而增加了人力物力，降低了H型钢材打磨的效率，并且，不能对H型钢材进行限位，H型钢材在打磨时易出现滑动的现象，从而降低了打磨的成功率，同时，不能在一定范围内对不同尺寸的H型钢材进行打磨，从而降低了设备的适用性，并且，设备对H型钢材夹持时易对打磨造成影响，H型钢材易出现不能完全打磨的现象，从而降低了打磨的效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑钢材除锈防腐工艺，其使用了一种建筑钢材除锈防腐设备，该建筑钢材除锈防腐设备包括底板、夹持装置和打磨装置，采用建筑钢材除锈防腐设备对H型钢材进行表面除锈时具体方法如下：
S1、钢材选择：通过人工的方式选择所需除锈的H型钢材，并对H型钢材表面的污泥进行清理；
S2、安装钢材：通过人工或机械辅助的方式将H型钢材放置在夹持装置上，夹持装置对H型钢材进行夹紧固定；
S3、除锈加工：人工将打磨装置推至H型钢材表面，之后，手动启动打磨装置，打磨装置对H型钢材表面的锈迹进行打磨处理；
S4、收集入库：通过人工的方式将步骤S3打磨完成后的H型钢材从设备上取出，并进行收纳入库。
底板上端安装有夹持装置，夹持装置中间设置有打磨装置，打磨装置通过滑动配合的方式与底板连接。
所述的夹持装置包括夹持板、转动环、连接板、夹持机构、双向推杆、限位板、传动电机和传动齿轮，所述的底板上端左右对称安装有夹持板，夹持板中部设置有圆形通孔，圆形通孔内壁通过滑动配合的方式连接有转动环，转动环内壁上均匀安装有支撑杆，支撑杆内端安装有连接板，连接板内端安装有夹持机构，夹持机构后方设置有双向推杆，双向推杆通过推杆座安装在转动环上，双向推杆外端上下对称安装有限位板，左侧夹持板外侧设置有传动电机，传动电机通过电机座安装在底板上，传动电机的输出轴上安装有传动齿轮，传动齿轮通过齿轮啮合的方式与转动环连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将H型钢材放置在限位板，启动双向推杆，双向推杆带动限位板对H型钢材进行夹紧固定，之后，打磨装置对H型钢材进行打磨，最后，人工启动夹持机构，夹持机构对H型钢材进行夹持，双向推杆带动限位板复位，手动启动传动电机，传动电机通过传动齿轮带动转动环转动，转动环通过夹持机构带动H型钢材进行翻转，双向推杆带动限位板对翻转后H型钢材进行夹紧固定，从而实现换边的功能，减少了H型钢材打磨的工作步骤，提高了打磨的效率。
所述的打磨装置包括滑动板、卡接柱、移动杆、支撑板、调节螺杆、调节板、打磨机构、牵引架和驱动机构，所述的底板上端前后对称滑动连接有滑动板，滑动板左端安装有方板，方板内部滑动连接有卡接柱，卡接柱与底板滑动配合，滑动板上端滑动连接有移动杆，移动杆上端均匀安装有支撑板，中部支撑板内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆外表面通过轴承连接有调节板，调节板位于支撑板外侧，支撑板内端安装有打磨机构，移动杆下端安装有L型板，L型板外表面滑动连接有牵引架，牵引架通过螺纹配合的方式连接有驱动机构，驱动机构安装在底板上，具体工作时，通过人工的方式推动滑动板，滑动板通过支撑板将打磨机构推至H型钢材表面，之后，手动正反启动驱动机构，驱动机构通过牵引架带动打磨机构对H型钢材进行打磨。
优选的，所述的夹持机构包括电动推杆、安装板、U型架、夹紧板、夹紧块、复位弹簧、推挤块、移动板和支撑弹簧，所述的连接板内端安装有电动推杆，电动推杆内端安装有安装板，安装板内端上下对称安装有U型架，U型架侧壁端部通过扭簧连接有夹紧板，夹紧板内壁通过滑动配合的方式连接有夹紧块，夹紧块外端与夹紧板之间连接有复位弹簧，夹紧块外端安装有梯形块，夹紧块外侧设置有推挤块，推挤块与夹紧板滑动配合，推挤块内端设置有斜面，斜面与梯形块滑动配合，推挤块靠近复位弹簧的一端连接有钢丝绳，钢丝绳另一端穿过夹紧板并连接有移动板，移动板通过滑动配合的方式与U型架连接，移动板靠近安装板的一端与U型架之间对称连接有支撑弹簧，具体工作时，首先，电动推杆通过U型架带动移动板与H型钢材推挤，之后，移动板通过钢丝绳带动推挤块对夹紧块进行推挤，最后，钢丝绳带动夹紧板旋转，从而实现对H型钢材进行夹紧固定的功能。
优选的，所述的打磨机构包括方形框、限位杆、打磨块、弹板、顶升杆和清理刷，所述的支撑板内端安装有方形框，方形框侧壁上下对称滑动连接有限位杆，限位杆外端安装有打磨块，打磨块呈L型结构，打磨块内端面之间连接有弹板，弹板靠近支撑板的一端安装有顶升杆，顶升杆与支撑板滑动连接，顶升杆另一端安装在调节板上，具体工作时，首先，通过人工的方式将打磨块推至H型钢材表面，之后，打磨块对H型钢材进行打磨处理，清理刷对打磨产生的铁屑进行清扫，从而避免铁屑对打磨造成影响，最后，手动转动调节螺杆，调节螺杆通过调节板带动顶升杆对弹板进行推挤，从而对打磨块之间的距离进行调节，实现对不同宽度的H型钢材进行打磨的功能。
优选的，所述的驱动机构包括驱动电机和传动螺杆，所述的驱动电机通过电机座安装在底板上，驱动电机的输出轴上安装有传动螺杆，传动螺杆与牵引架螺纹连接，具体工作时，首先，人工正反启动驱动电机，驱动电机通过传动螺杆带动打磨机构对H型钢材进行打磨，之后，人工关闭驱动电机，手动调节打磨机构，最后，手动继续正反启动驱动电机，驱动电机带动打磨机构对H型钢材进行打磨，从而实现对H型钢材进行完全打磨的功能，避免出现打磨未完全的现象。
优选的，所述的转动环内壁上均匀设置有轮齿，轮齿通过齿轮配合的方式与传动齿轮连接，具体工作时，轮齿与传动齿轮配合，带动连接板进行旋转，从而实现带动H型钢材进行换边的功能，减少了人工对H型钢材换边的工作步骤。
优选的，所述的限位板内端安装有矩形凸起，具体工作时，限位板上的矩形凸起起到对H型钢材进行限位的功能，避免H型钢材在打磨时出现滑动的现象，从而提高了打磨的成功率。
优选的，所述的底板上端前后对称设置有圆柱孔，圆柱孔与卡接柱滑动配合，具体工作时，在H型钢材打磨前，卡接柱与位于内侧的圆柱孔配合，实现对滑动板进行限位的功能，之后，在H型钢材换边后，卡接柱与位于前侧的圆柱孔配合，实现对滑动板进行限位的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的建筑钢材除锈防腐工艺，所采用的夹持装置，可以在H型钢材一侧打磨完成后进行自动换边的功能，减少了人工对H型钢材进行换边的工作步骤，降低了人力物力，提高了H型钢材打磨的效率，并且，可以对H型钢材进行限位，避免H型钢材在打磨时出现滑动，提高了打磨的成功率；
2.本发明提供的建筑钢材除锈防腐工艺，所采用的打磨装置可以在一定范围内对不同尺寸的H型钢材进行打磨，从而提高了设备的适用性，并且，可以对H型钢材进行完全打磨，避免出现打磨不完全的现象，提高了打磨的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构立体示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的剖视图；
图5是本发明图3中A-A的剖视图；
图6是本发明图4中N向的放大图；
图7是本发明夹紧板、夹紧块、复位弹簧和推挤块的结构示意剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑钢材除锈防腐工艺，其使用了一种建筑钢材除锈防腐设备，该建筑钢材除锈防腐设备包括底板1、夹持装置2和打磨装置3，采用建筑钢材除锈防腐设备对H型钢材进行表面除锈时具体方法如下：
S1、钢材选择：通过人工的方式选择所需除锈的H型钢材，并对H型钢材表面的污泥进行清理；
S2、安装钢材：通过人工或机械辅助的方式将H型钢材放置在夹持装置2上，夹持装置2对H型钢材进行夹紧固定；
S3、除锈加工：人工将打磨装置3推至H型钢材表面，之后，手动启动打磨装置3，打磨装置3对H型钢材表面的锈迹进行打磨处理；
S4、收集入库：通过人工的方式将步骤S3打磨完成后的H型钢材从设备上取出，并进行收纳入库。
底板1上端安装有夹持装置2，夹持装置2中间设置有打磨装置3，打磨装置3通过滑动配合的方式与底板1连接。
所述的底板1上端前后对称设置有圆柱孔，圆柱孔与卡接柱32滑动配合，具体工作时，在H型钢材打磨前，卡接柱32与位于内侧的圆柱孔配合，实现对滑动板31进行限位的功能，之后，在H型钢材换边后，卡接柱32与位于前侧的圆柱孔配合，实现对滑动板31进行限位的功能。
所述的夹持装置2包括夹持板21、转动环22、连接板23、夹持机构24、双向推杆25、限位板26、传动电机27和传动齿轮28，所述的底板1上端左右对称安装有夹持板21，夹持板21中部设置有圆形通孔，圆形通孔内壁通过滑动配合的方式连接有转动环22，转动环22内壁上均匀安装有支撑杆，支撑杆内端安装有连接板23，连接板23内端安装有夹持机构24，夹持机构24后方设置有双向推杆25，双向推杆25通过推杆座安装在转动环22上，双向推杆25外端上下对称安装有限位板26，左侧夹持板21外侧设置有传动电机27，传动电机27通过电机座安装在底板1上，传动电机27的输出轴上安装有传动齿轮28，传动齿轮28通过齿轮啮合的方式与转动环22连接，具体工作时，首先，通过人工的方式将H型钢材放置在限位板26，启动双向推杆25，双向推杆25带动限位板26对H型钢材进行夹紧固定，之后，打磨装置3对H型钢材进行打磨，最后，人工启动夹持机构24，夹持机构24对H型钢材进行夹持，双向推杆25带动限位板26复位，手动启动传动电机27，传动电机27通过传动齿轮28带动转动环22转动，转动环22通过夹持机构24带动H型钢材进行翻转，双向推杆25带动限位板26对翻转后H型钢材进行夹紧固定，从而实现换边的功能，减少了H型钢材打磨的工作步骤，提高了打磨的效率。
所述的转动环22内壁上均匀设置有轮齿，轮齿通过齿轮配合的方式与传动齿轮28连接，具体工作时，轮齿与传动齿轮28配合，带动连接板23进行旋转，从而实现带动H型钢材进行换边的功能，减少了人工对H型钢材换边的工作步骤。
所述的夹持机构24包括电动推杆241、安装板242、U型架243、夹紧板244、夹紧块245、复位弹簧246、推挤块247、移动板248和支撑弹簧249，所述的连接板23内端安装有电动推杆241，电动推杆241内端安装有安装板242，安装板242内端上下对称安装有U型架243，U型架243侧壁端部通过扭簧连接有夹紧板244，夹紧板244内壁通过滑动配合的方式连接有夹紧块245，夹紧块245外端与夹紧板244之间连接有复位弹簧246，夹紧块245外端安装有梯形块，夹紧块245外侧设置有推挤块247，推挤块247与夹紧板244滑动配合，推挤块247内端设置有斜面，斜面与梯形块滑动配合，推挤块247靠近复位弹簧246的一端连接有钢丝绳，钢丝绳另一端穿过夹紧板244并连接有移动板248，移动板248通过滑动配合的方式与U型架243连接，移动板248靠近安装板242的一端与U型架243之间对称连接有支撑弹簧249，具体工作时，首先，电动推杆241通过U型架243带动移动板248与H型钢材推挤，之后，移动板248通过钢丝绳带动推挤块247对夹紧块245进行推挤，最后，钢丝绳带动夹紧板244旋转，从而实现对H型钢材进行夹紧固定的功能。
所述的限位板26内端安装有矩形凸起，具体工作时，限位板26上的矩形凸起起到对H型钢材进行限位的功能，避免H型钢材在打磨时出现滑动的现象，从而提高了打磨的成功率。
所述的打磨装置3包括滑动板31、卡接柱32、移动杆33、支撑板34、调节螺杆35、调节板36、打磨机构37、牵引架38和驱动机构39，所述的底板1上端前后对称滑动连接有滑动板31，滑动板31左端安装有方板，方板内部滑动连接有卡接柱32，卡接柱32与底板1滑动配合，滑动板31上端滑动连接有移动杆33，移动杆33上端均匀安装有支撑板34，中部支撑板34内部螺纹连接有调节螺杆35，调节螺杆35外表面通过轴承连接有调节板36，调节板36位于支撑板34外侧，支撑板34内端安装有打磨机构37，移动杆33下端安装有L型板，L型板外表面滑动连接有牵引架38，牵引架38通过螺纹配合的方式连接有驱动机构39，驱动机构39安装在底板1上，具体工作时，通过人工的方式推动滑动板31，滑动板31通过支撑板34将打磨机构37推至H型钢材表面，之后，手动正反启动驱动机构39，驱动机构39通过牵引架38带动打磨机构37对H型钢材进行打磨。
所述的打磨机构37包括方形框371、限位杆372、打磨块373、弹板374、顶升杆375和清理刷376，所述的支撑板34内端安装有方形框371，方形框371侧壁上下对称滑动连接有限位杆372，限位杆372外端安装有打磨块373，打磨块373呈L型结构，打磨块373内端面之间连接有弹板374，弹板374靠近支撑板34的一端安装有顶升杆375，顶升杆375与支撑板34滑动连接，顶升杆375另一端安装在调节板36上，具体工作时，首先，通过人工的方式将打磨块373推至H型钢材表面，之后，打磨块373对H型钢材进行打磨处理，清理刷376对打磨产生的铁屑进行清扫，从而避免铁屑对打磨造成影响，最后，手动转动调节螺杆35，调节螺杆35通过调节板36带动顶升杆375对弹板374进行推挤，从而对打磨块373之间的距离进行调节，实现对不同宽度的H型钢材进行打磨的功能。
所述的驱动机构39包括驱动电机391和传动螺杆392，所述的驱动电机391通过电机座安装在底板1上，驱动电机391的输出轴上安装有传动螺杆392，传动螺杆392与牵引架38螺纹连接，具体工作时，首先，人工正反启动驱动电机391，驱动电机391通过传动螺杆392带动打磨机构37对H型钢材进行打磨，之后，人工关闭驱动电机391，手动调节打磨机构37，最后，手动继续正反启动驱动电机391，驱动电机391带动打磨机构37对H型钢材进行打磨，从而实现对H型钢材进行完全打磨的功能，避免出现打磨未完全的现象。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑钢材除锈防腐工艺，其使用了一种建筑钢材除锈防腐设备，该建筑钢材除锈防腐设备包括底板(1)、夹持装置(2)和打磨装置(3)，其特征在于：采用建筑钢材除锈防腐设备对H型钢材进行表面除锈时具体方法如下：
S1、钢材选择：通过人工的方式选择所需除锈的H型钢材，并对H型钢材表面的污泥进行清理；
S2、安装钢材：通过人工或机械辅助的方式将H型钢材放置在夹持装置(2)上，夹持装置(2)对H型钢材进行夹紧固定；
S3、除锈加工：人工将打磨装置(3)推至H型钢材表面，之后，手动启动打磨装置(3)，打磨装置(3)对H型钢材表面的锈迹进行打磨处理；
S4、收集入库：通过人工的方式将步骤S3打磨完成后的H型钢材从设备上取出，并进行收纳入库；
底板(1)上端安装有夹持装置(2)，夹持装置(2)中间设置有打磨装置(3)，打磨装置(3)通过滑动配合的方式与底板(1)连接；
所述的夹持装置(2)包括夹持板(21)、转动环(22)、连接板(23)、夹持机构(24)、双向推杆(25)、限位板(26)、传动电机(27)和传动齿轮(28)，所述的底板(1)上端左右对称安装有夹持板(21)，夹持板(21)中部设置有圆形通孔，圆形通孔内壁通过滑动配合的方式连接有转动环(22)，转动环(22)内壁上均匀安装有支撑杆，支撑杆内端安装有连接板(23)，连接板(23)内端安装有夹持机构(24)，夹持机构(24)后方设置有双向推杆(25)，双向推杆(25)通过推杆座安装在转动环(22)上，双向推杆(25)外端上下对称安装有限位板(26)，左侧夹持板(21)外侧设置有传动电机(27)，传动电机(27)通过电机座安装在底板(1)上，传动电机(27)的输出轴上安装有传动齿轮(28)，传动齿轮(28)通过齿轮啮合的方式与转动环(22)连接；
所述的打磨装置(3)包括滑动板(31)、卡接柱(32)、移动杆(33)、支撑板(34)、调节螺杆(35)、调节板(36)、打磨机构(37)、牵引架(38)和驱动机构(39)，所述的底板(1)上端前后对称滑动连接有滑动板(31)，滑动板(31)左端安装有方板，方板内部滑动连接有卡接柱(32)，卡接柱(32)与底板(1)滑动配合，滑动板(31)上端滑动连接有移动杆(33)，移动杆(33)上端均匀安装有支撑板(34)，中部支撑板(34)内部螺纹连接有调节螺杆(35)，调节螺杆(35)外表面通过轴承连接有调节板(36)，调节板(36)位于支撑板(34)外侧，支撑板(34)内端安装有打磨机构(37)，移动杆(33)下端安装有L型板，L型板外表面滑动连接有牵引架(38)，牵引架(38)通过螺纹配合的方式连接有驱动机构(39)，驱动机构(39)安装在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材除锈防腐工艺，其特征在于：所述的夹持机构(24)包括电动推杆(241)、安装板(242)、U型架(243)、夹紧板(244)、夹紧块(245)、复位弹簧(246)、推挤块(247)、移动板(248)和支撑弹簧(249)，所述的连接板(23)内端安装有电动推杆(241)，电动推杆(241)内端安装有安装板(242)，安装板(242)内端上下对称安装有U型架(243)，U型架(243)侧壁端部通过扭簧连接有夹紧板(244)，夹紧板(244)内壁通过滑动配合的方式连接有夹紧块(245)，夹紧块(245)外端与夹紧板(244)之间连接有复位弹簧(246)，夹紧块(245)外端安装有梯形块，夹紧块(245)外侧设置有推挤块(247)，推挤块(247)与夹紧板(244)滑动配合，推挤块(247)内端设置有斜面，斜面与梯形块滑动配合，推挤块(247)靠近复位弹簧(246)的一端连接有钢丝绳，钢丝绳另一端穿过夹紧板(244)并连接有移动板(248)，移动板(248)通过滑动配合的方式与U型架(243)连接，移动板(248)靠近安装板(242)的一端与U型架(243)之间对称连接有支撑弹簧(249)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢材除锈防腐工艺，其特征在于：所述的打磨机构(37)包括方形框(371)、限位杆(372)、打磨块(373)、弹板(374)、顶升杆(375)和清理刷(376)，所述的支撑板(34)内端安装有方形框(371)，方形框(371)侧壁上下对称滑动连接有限位杆(372)，限位杆(372)外端安装有打磨块(373)，打磨块(373)呈L型结构，打磨块(373)内端面之间连接有弹板(374)，弹板(374)靠近支撑板(34)的一端安装有顶升杆(375)，顶升杆(375)与支撑板(34)滑动连接，顶升杆(375)另一端安装在调节板(36)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢材除锈防腐工艺，其特征在于：所述的驱动机构(39)包括驱动电机(391)和传动螺杆(392)，所述的驱动电机(391)通过电机座安装在底板(1)上，驱动电机(391)的输出轴上安装有传动螺杆(392)，传动螺杆(392)与牵引架(38)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢材除锈防腐工艺，其特征在于：所述的转动环(22)内壁上均匀设置有轮齿，轮齿通过齿轮配合的方式与传动齿轮(28)连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢材除锈防腐工艺，其特征在于：所述的限位板(26)内端安装有矩形凸起。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢材除锈防腐工艺，其特征在于：所述的底板(1)上端前后对称设置有圆柱孔，圆柱孔与卡接柱(32)滑动配合。
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