CN112538690A - 一种羽绒絮片生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羽绒絮片生产工艺,包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉12‑18%、胶水7‑15%、羽29‑37%和绒33‑40%。本发明所述的一种羽绒絮片生产工艺,通过恒温复合定型处理工艺,形成羽绒絮片,产品具有保温、高透气性、防跑绒的效果,并且羽绒含量达到100%,不含其它纤维,保暖性更高;本发明中的羽绒成份具有独特的天然中空结构,使之具有很好的保暖效果,且制成的羽绒絮片比常规羽绒制品薄,因而穿着贴身,不臃肿,羽绒絮片成整体结构,平整均匀,可任意裁剪,本发明中的主原材料为纯天然羽绒,全物理生产过程,包含红外高温处理,完全解决了羽绒的不可纺性,将零散羽绒制作成羽绒絮片整体,具有轻薄、保暖、可裁剪、环保健康、性价比高等特点。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒絮片领域,特别涉及一种羽绒絮片生产工艺。
背景技术
羽绒絮片,这种方法是由两层高支织料布料,中间辅设羽绒,混合胶粉,不添加其他任何纤维,通过恒温复合定型处理工艺,形成羽绒絮片,产品具有保温效果,适用各种保温、保暖产品。
现有的一种羽绒絮片生产工艺在使用时存在一定的弊端,羽绒絮片比较厚重,保暖效果也有待进一步提高,易钻绒,不能随意裁剪,并且也不适于用来加工羽绒服,为此,我们提出一种羽绒絮片生产工艺。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种羽绒絮片生产工艺,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种羽绒絮片,包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉12-18%、胶水7-15%、羽29-37%和绒35-45%。
优选的,包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉13-17%、胶水8-12%、羽32-36%和绒37-42%。
优选的,包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉15%、胶水10%、羽35%和绒40%。
优选的,一种羽绒絮片生产工艺,包括以下步骤:
①、选择羽和绒,对其清洗,清洗干净之后,将其烘干;
②、将羽和绒置于混合搅拌器中,加入丙烯酸酯胶粉和胶水,充分搅拌;
③、用吸附机将静至的羽绒吸附,吸附完成之后,将羽绒装入容器中;
④、将容器中羽绒放入铺摊机中进行铺设,形成平整的羽绒层;
⑤、将羽绒层运送到烘箱中,对羽绒层进行加热;
⑥、将加热的羽绒层放入水箱中,冷却定型之后,形成稳定的羽绒层。
优选的,所述步骤②中35%羽和40%绒置于混合搅拌器中,加入15%丙烯酸酯胶粉和10%胶水,胶水通过雾化方式喷洒混合,混合搅拌器的转速为1000r/min,搅拌的时间为0.5h,静至时间为1h,形成羽绒。
优选的,所述步骤③中用吸附机通过真空吸附的方式将羽绒从混合搅拌器中吸附,然后将吸附的羽绒装入容器中,容器可以选择布袋或者塑料袋。
优选的,所述步骤④中采用铺摊机铺设时,先在铺摊机中下布层的下面设置有静电发生器,吸附溢散羽绒,形成平整的羽绒层,然后将上布层铺设在羽绒层的上方,铺摊时,静电发生器的输入功率60w,工作时间为1h。
优选的,所述步骤④中采用铺摊机铺设时,先在铺摊机中的针辊下方铺设下布层,利用针辊将混合后的羽绒卷起,随后通过重力使其自由下落至下布层之上,铺摊时,针辊的转速为20r/min。
优选的,所述步骤⑤中烘箱对稳定的羽绒层进行加热,加热使热熔纤维融化和丙烯酸酯胶粉的融化,将羽绒层粘连在一起形成整体,烘箱的工作时间为0.5h,工作温度为80~180℃。
优选的,所述步骤⑥中水箱中为10~15℃,空冷的时间为1s~5min,冷却定型之后,然后用打卷机将稳定的羽绒层收卷起来,然后进行打包。
与现有技术相比,本发明提供了一种羽绒絮片生产工艺,具有如下有益效果:
1、本发明通过恒温复合定型处理工艺,形成膨松平整的羽绒絮片,产品具有保温、保暖、高透气性、防跑绒等效果,羽绒含量可以达到100%,不含其它纤维;
2、本发明中的羽绒成份具有独特的天然中空结构,使之具有很好的保暖效果,且制成的羽绒絮片比常规羽绒制品薄,因而穿着贴身,不臃肿,羽绒絮片成整体结构,平整均匀,可任意裁剪;
3、本发明中的主原材料为纯天然羽绒,全物理生产过程,包含红外高温处理,遵循天然、环保、健康三大理念,完全解决了羽绒的不可纺性,将零散羽绒制作成羽绒絮片整体,具有轻薄、保暖、可裁剪、环保健康、性价比高等特点。
附图说明
图1为本发明一种羽绒絮片生产工艺的整体流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
一种羽绒絮片,包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉15%、胶水10%、羽35%和绒40%。
一种羽绒絮片生产工艺,包括以下步骤:
①、选择羽和绒,对其清洗,清洗干净之后,将其烘干;
②、将羽和绒置于混合搅拌器中,加入丙烯酸酯胶粉和胶水,充分搅拌;
35%羽和40%绒置于混合搅拌器中,加入15%丙烯酸酯胶粉和10%胶水,混合搅拌器的转速为1000r/min,搅拌的时间为0.5h,静至时间为1h,形成羽绒。
③、用吸附机将静至的羽绒吸附,吸附完成之后,将羽绒装入容器中;
用吸附机通过真空吸附的方式将羽绒从混合搅拌器中吸附,然后将吸附的羽绒装入容器中,容器可以选择布袋或者塑料袋。
④、将容器中羽绒放入铺摊机中进行铺设,形成平整的羽绒层;
采用铺摊机铺设时,先在铺摊机下布层的下面设置有静电发生器,吸附溢散羽绒,形成平整的羽绒层,然后将上布层铺设在羽绒层的上方,铺摊时,静电发生器的输入功率60w,工作时间为1h。
⑤、将羽绒层运送到烘箱中,对羽绒层进行加热;
烘箱对稳定的羽绒层进行加热,加热使热熔纤维融化和丙烯酸酯胶粉的融化,将羽绒层粘连在一起形成整体,烘箱的工作时间为0.5h,工作温度为150℃。
⑥、将加热的羽绒层放入水箱中,冷却定型之后,形成稳定的羽绒层;
水箱中为12℃,空冷的时间为20s,冷却定型之后,然后用打卷机将稳定的羽绒层收卷起来,然后进行打包。
实施例2
一种羽绒絮片,包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉15%、胶水10%、羽35%和绒40%。
一种羽绒絮片生产工艺,包括以下步骤:
①、选择羽和绒,对其清洗,清洗干净之后,将其烘干;
②、将羽和绒置于混合搅拌器中,加入丙烯酸酯胶粉和胶水,充分搅拌;
35%羽和40%绒置于混合搅拌器中,加入15%丙烯酸酯胶粉和10%胶水,混合搅拌器的转速为1000r/min,搅拌的时间为0.5h,静至时间为1h,形成羽绒。
③、用吸附机将静至的羽绒吸附,吸附完成之后,将羽绒装入容器中;
用吸附机通过真空吸附的方式将羽绒从混合搅拌器中吸附,然后将吸附的羽绒装入容器中,容器可以选择布袋或者塑料袋。
④、将容器中羽绒放入铺摊机中进行铺设,形成平整的羽绒层;
采用铺摊机铺设时,先在铺摊机的针辊下方铺设下布层,利用针辊将混合后的羽绒卷起,随后通过重力使其自由下落至下布层之上,铺摊时,针辊的转速为20r/min。
⑤、将羽绒层运送到烘箱中,对羽绒层进行加热;
烘箱对稳定的羽绒层进行加热,加热使热熔纤维融化和丙烯酸酯胶粉的融化,将羽绒层粘连在一起形成整体,烘箱的工作时间为0.5h,工作温度为150℃。
⑥、将加热的羽绒层放入水箱中,冷却定型之后,形成稳定的羽绒层;
水箱中为12℃,空冷的时间为1min,冷却定型之后,然后用打卷机将稳定的羽绒层收卷起来,然后进行打包。
需要说明的是,本发明一种羽绒絮片生产工艺,生产时是由两层高支织料布料,中间辅设羽绒,混合胶粉,不添加其他任何纤维,通过恒温复合定型处理工艺,形成羽绒絮片;
本发明通过恒温复合定型处理工艺,形成膨松平整的羽绒絮片,产品具有保温、保暖、高透气性和防跑绒的效果, 羽绒含量可以达到100%,不含其它纤维;
本发明中的羽绒成份具有独特的天然中空结构,使之具有很好的保暖效果,且制成的羽绒絮片比常规羽绒制品薄,因而穿着贴身,不臃肿,羽绒絮片成整体结构,平整均匀,可任意裁剪;
本发明中的主原材料为纯天然羽绒,全物理生产过程,包含红外高温处理,遵循天然、环保、健康三大理念,完全解决了羽绒的不可纺性,将零散羽绒制作成羽绒絮片整体,具有轻薄、保暖、可裁剪、环保健康、性价比高等特点。
显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种羽绒絮片,其特征在于,包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉12-18%、胶水7-15%、羽29-37%和绒35-45%。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒絮片,其特征在于:包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉13-17%、胶水8-12%、羽32-36%和绒37-42%。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒絮片,其特征在于:包括以下重量百分比的各组分:丙烯酸酯胶粉15%、胶水10%、羽35%和绒40%。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种羽绒絮片生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
①、选择羽和绒,对其清洗,清洗干净之后,将其烘干;
②、将羽和绒置于混合搅拌器中,加入丙烯酸酯胶粉和胶水,充分搅拌;
③、用吸附机将静至的羽绒吸附,吸附完成之后,将羽绒装入容器中;
④、将容器中羽绒放入铺摊机中进行铺设,形成平整的羽绒层;
⑤、将羽绒层运送到烘箱中,对羽绒层进行加热;
⑥、将加热的羽绒层放入水箱中空冷,冷却定型之后,形成稳定的羽绒层。
5.根据权利要求4所述的一种羽绒絮片生产工艺,其特征在于:所述步骤②中35%羽和40%绒置于混合搅拌器中,加入15%丙烯酸酯胶粉和10%胶水,混合搅拌器的转速为1000r/min,搅拌的时间为0.5h,静至时间为1h,形成羽绒。
6.根据权利要求4所述的一种羽绒絮片生产工艺,其特征在于:所述步骤③中用吸附机通过真空吸附的方式将羽绒从混合搅拌器中吸附,然后将吸附的羽绒装入容器中,容器可以选择布袋或者塑料袋。
7.根据权利要求4所述的一种羽绒絮片生产工艺,其特征在于:所述步骤④中采用铺摊机铺设时,先在铺摊机中下布层的下面设置有静电发生器,吸附溢散羽绒,形成稳定的羽绒层,然后将上布层铺设在羽绒层的上方,铺摊时,静电发生器的输入功率60w,工作时间为1h。
8.根据权利要求4所述的一种羽绒絮片生产工艺,其特征在于:所述步骤④中采用铺摊机铺设时,先在铺摊机中的针辊下方铺设下布层,利用针辊将混合后的羽绒卷起,随后通过重力使其自由下落至下布层之上,铺摊时,针辊的转速为20r/min。
9.根据权利要求4所述的一种羽绒絮片生产工艺,其特征在于:所述步骤⑤中烘箱对稳定的羽绒层进行加热,加热使热熔纤维融化和丙烯酸酯胶粉的融化,将羽绒层粘连在一起形成整体,烘箱的工作时间为0.5h,工作温度为80~180℃。
10.根据权利要求4所述的一种羽绒絮片生产工艺,其特征在于:所述步骤⑥中水箱中为10~15℃,空冷的时间为1s~5min,冷却定型之后,然后用打卷机将稳定的羽绒层收卷起来,然后进行打包。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210323 |
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