CN112525638A - 一种纤维板机械性能测试方法 - Google Patents
一种纤维板机械性能测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112525638A CN112525638A CN202011324927.2A CN202011324927A CN112525638A CN 112525638 A CN112525638 A CN 112525638A CN 202011324927 A CN202011324927 A CN 202011324927A CN 112525638 A CN112525638 A CN 112525638A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tensile
- sample strip
- material sheet
- testing
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
- G01N2001/2873—Cutting or cleaving
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0014—Type of force applied
- G01N2203/0016—Tensile or compressive
- G01N2203/0017—Tensile
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/006—Crack, flaws, fracture or rupture
- G01N2203/0067—Fracture or rupture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
- G01N2203/0075—Strain-stress relations or elastic constants
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0298—Manufacturing or preparing specimens
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明涉及一种纤维板机械性能测试方法,属于材料能测试方法。包括料片加热、料片压制、料片裁切、样条打磨、拉伸试验和得出实验结果。优点是:将多层连续纤维板板材压制成一片,然后再切割样条,这样既满足了国标GB/T 1040.4‑2006塑料拉伸性能测定对样条厚度的要求,又降低了缺陷对实验结果的影响,采用2型样条不会增加拉伸位移,也不会在拉伸过程中在夹持端断裂,通过拉伸试验结果可见,结果稳定,各条曲线差距不大,为连续纤维板拉伸试验提供了准确的测试方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种材料能测试方法,尤其是指一种纤维板机械性能测试方法。
背景技术
材料性能测试在工业生产中非常重要,只有准确的测量了材料的机械性能,才能判断原材料是否合格,是否能够应用于零件生产,是否能够承载起零件的实际工况。对于设计来说,测量出准确的材料机械性能,才能保证设计结果的准确性,保证后期DV实验验证、PV实验验证的顺利进行,从而缩短开发周期,降低开发成本。
传统的连续纤维板测试方法比较简单,根据国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定,将不同厚度的片材切割成矩形样条,然后直接用万能试验机进行拉伸试验。此方法会造成两种比较大的误差:
1、样条缺陷本身缺陷包括:样条本身厚度不均匀、单层纤维板厚度偏低、样条两侧会有切割缺陷,这些缺陷会造成样条在拉伸过程中容易在缺陷处发生不正常断裂,降低材料的机械性能参数。
2、在拉伸试验中,夹钳在样条两端的夹持会损伤样条组织,造成样条在夹持处断裂。
所以开发出一种准确的连续纤维板拉伸试验测试方法很有必要。
发明内容
本发明提供一种纤维板机械性能测试方法,以解决目前连续纤维板拉伸试验测试方法不准确的问题。
本发明采取的技术方案是,包括下列步骤:
(1)料片加热:将两层1.0~1.2mm厚的连续纤维板叠起来,用夹子夹住,竖直放入加热炉中,加热2.5-3.5min;
(2)料片压制:将加热好的料片快速放入平板压机下,20MPa压力压制,并保压30~50s;
(3)料片裁切:完成料片压制后,将料片按照国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定裁切,用带锯切割,裁切成25mm宽度的矩形样条;
(4)样条打磨:用剪刀砂纸打磨样条毛边;
(5)拉伸试验:将样条放入万能试验机进行拉伸试验,速度5mm/min;
(6)得出实验结果:样条拉伸后,由拉伸曲线得出材料的拉伸模量、断裂延伸率以及拉伸强度参数。
所述步骤(2)中料片从加热炉转移到平板压机的时间要小于10s;
所述步骤(3)中样条采用国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定中的2型样条。
所述步骤(6)中实验结果采用拉伸试验机自行计算所得。
本发明的优点是:将多层连续纤维板板材压制成一片,然后再切割样条,这样既满足了国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定对样条厚度的要求,又降低了缺陷对实验结果的影响,采用2型样条不会增加拉伸位移,也不会在拉伸过程中在夹持端断裂,通过拉伸试验结果可见,结果稳定,各条曲线差距不大,为连续纤维板拉伸试验提供了准确的测试方法。
附图说明
图1是本发明实施例2中拉伸后样条的示意图;
图2是本发明实施例2中样条拉伸试验结果图。
具体实施方式
实施例1
包括下列步骤:
(1)料片加热:将两层1.0mm厚的连续纤维板叠起来,用夹子夹住,竖直放入加热炉中,加热2.5min;
(2)料片压制:将加热好的料片在5s内放入平板压机下,20MPa压力压制,并保压30s;
(3)料片裁切:完成料片压制后,将料片按照国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定中2型样条裁切,用带锯切割,裁切成25mm宽度的矩形样条;
(4)样条打磨:用剪刀砂纸打磨样条毛边;
(5)拉伸试验:将样条放入万能试验机进行拉伸试验,速度5mm/min;
(6)得出实验结果:样条拉伸后,由拉伸曲线得出材料的拉伸模量、断裂延伸率以及拉伸强度参数或由拉伸试验机自行计算所得。
实施例2
包括下列步骤:
(1)料片加热:将两层1.1mm厚的连续纤维板叠起来,用夹子夹住,竖直放入加热炉中,加热3min;加热时间过短会造成PP加热不彻底,压制后料片粘合不牢固,加热时间过长会造成PP流失过多,且过烧产生变质,影响材料性能;
(2)料片压制:将加热好的料片在8s内放入平板压机下,20MPa压力压制,并保压40s;因为融化后的PP只能保存15s,之后就会冷却凝固;
(3)料片裁切:完成料片压制后,将料片按照国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定中2型样条裁切,用带锯切割,裁切成25mm宽度的矩形样条;
(4)样条打磨:用剪刀砂纸打磨样条毛边;
(5)拉伸试验:将样条放入万能试验机进行拉伸试验,速度5mm/min;注意夹持端不能夹持太紧,以免对样条造成损伤,导致拉伸过程中在夹持端断裂;参见图1,可见样条断裂位置都出现在夹持端外,符合国标规定;
(6)得出实验结果:样条拉伸后,由拉伸曲线得出材料的拉伸模量、断裂延伸率以及拉伸强度参数或由拉伸试验机自行计算所得;参见图2,可见拉伸试验结果比较稳定,各条曲线差距不大。
实施例3
包括下列步骤:
(1)料片加热:将两层1.2mm厚的连续纤维板叠起来,用夹子夹住,竖直放入加热炉中,加热3.5min;
(2)料片压制:将加热好的料片在10s内放入平板压机下,20MPa压力压制,并保压50s;
(3)料片裁切:完成料片压制后,将料片按照国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定中2型样条裁切,用带锯切割,裁切成25mm宽度的矩形样条;
(4)样条打磨:用剪刀砂纸打磨样条毛边;
(5)拉伸试验:将样条放入万能试验机进行拉伸试验,速度5mm/min;
(6)得出实验结果:样条拉伸后,由拉伸曲线得出材料的拉伸模量、断裂延伸率以及拉伸强度参数或由拉伸试验机自行计算所得。
Claims (4)
1.一种纤维板机械性能测试方法,其特征在于,包括下列步骤:
(1)料片加热:将两层1.0~1.2mm厚的连续纤维板叠起来,用夹子夹住,竖直放入加热炉中,加热2.5-3.5min;
(2)料片压制:将加热好的料片快速放入平板压机下,20MPa压力压制,并保压30~50s;
(3)料片裁切:完成料片压制后,将料片按照国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定裁切,用带锯切割,裁切成25mm宽度的矩形样条;
(4)样条打磨:用剪刀砂纸打磨样条毛边;
(5)拉伸试验:将样条放入万能试验机进行拉伸试验,速度5mm/min;
(6)得出实验结果:样条拉伸后,由拉伸曲线得出材料的拉伸模量、断裂延伸率以及拉伸强度参数。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板机械性能测试方法,其特征在于:所述步骤(2)中料片从加热炉转移到平板压机的时间要小于10s。
3.根据权利要求1所述的一种纤维板机械性能测试方法,其特征在于:所述步骤(3)中样条采用国标GB/T 1040.4-2006塑料拉伸性能测定中的2型样条。
4.根据权利要求1所述的一种纤维板机械性能测试方法,其特征在于:所述步骤(6)中实验结果采用拉伸试验机自行计算所得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011324927.2A CN112525638A (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种纤维板机械性能测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011324927.2A CN112525638A (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种纤维板机械性能测试方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112525638A true CN112525638A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74992982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011324927.2A Pending CN112525638A (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种纤维板机械性能测试方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112525638A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1563578A (zh) * | 2004-04-14 | 2005-01-12 | 南京双威科技实业有限责任公司 | 陶瓷纤维板及其生产工艺 |
CN105067437A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-18 | 核工业理化工程研究院 | 一种聚合物复合材料条形试样拉伸性能的测试方法 |
CN105563722A (zh) * | 2014-10-14 | 2016-05-11 | 湖北汽车工业学院 | 塑料标准样条模压模具 |
CN106198219A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-12-07 | 北京航空航天大学 | 一种复合材料层合板双轴向拉伸性能的测试方法 |
CN107214980A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-29 | 东莞市海旭新材料技术有限公司 | 一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法 |
CN108760492A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-11-06 | 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 | 连续纤维增强陶瓷基复合材料室温拉伸性能的检测方法 |
CN110108567A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-09 | 南京航空航天大学 | 陶瓷基复合材料层间拉伸试件及其制备方法及其试验方法 |
CN110274825A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-24 | 北京电子工程总体研究所 | 高模碳纤维增强树脂基复合材料纵向压缩性能测试方法 |
CN110834401A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-25 | 长春英利汽车工业股份有限公司 | 一种纤维局部增强塑料备胎仓及生产方法 |
CN111735679A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-02 | 卡本科技集团股份有限公司 | 一种用于碳纤维板拉伸强度测试的制样方法 |
-
2020
- 2020-11-23 CN CN202011324927.2A patent/CN112525638A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1563578A (zh) * | 2004-04-14 | 2005-01-12 | 南京双威科技实业有限责任公司 | 陶瓷纤维板及其生产工艺 |
CN105563722A (zh) * | 2014-10-14 | 2016-05-11 | 湖北汽车工业学院 | 塑料标准样条模压模具 |
CN105067437A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-11-18 | 核工业理化工程研究院 | 一种聚合物复合材料条形试样拉伸性能的测试方法 |
CN106198219A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-12-07 | 北京航空航天大学 | 一种复合材料层合板双轴向拉伸性能的测试方法 |
CN107214980A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-29 | 东莞市海旭新材料技术有限公司 | 一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法 |
CN108760492A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-11-06 | 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 | 连续纤维增强陶瓷基复合材料室温拉伸性能的检测方法 |
CN110108567A (zh) * | 2019-06-25 | 2019-08-09 | 南京航空航天大学 | 陶瓷基复合材料层间拉伸试件及其制备方法及其试验方法 |
CN110274825A (zh) * | 2019-07-17 | 2019-09-24 | 北京电子工程总体研究所 | 高模碳纤维增强树脂基复合材料纵向压缩性能测试方法 |
CN110834401A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-25 | 长春英利汽车工业股份有限公司 | 一种纤维局部增强塑料备胎仓及生产方法 |
CN111735679A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-02 | 卡本科技集团股份有限公司 | 一种用于碳纤维板拉伸强度测试的制样方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局: "《GB/T 1040.4-2006 塑料 拉伸性能的测定 第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件》", 1 September 2006 * |
国家技术监督局: "《GB/T16421-1996 塑料拉伸性能小试样试验方法》", 14 June 1996 * |
张锦伟;梁燕;: "谈PAN基碳纤维复丝拉伸性能测试方法的规范统一", 高科技纤维与应用, vol. 42, no. 01, pages 48 - 52 * |
李丽: "高强度、高模量碳纤维复合材料拉伸性能测试方法的研究", 理化检验.物理分册, vol. 40, no. 07, pages 337 - 340 * |
李玉河: "新型复合材料单向板拉伸力学性能测试新技术", 华北水利水电学院学报, vol. 25, no. 03, pages 34 - 36 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103604694A (zh) | 利用单边缺口拉伸试验测量管线钢断裂韧性的方法 | |
KR20100136958A (ko) | 유리판 브레이킹 방법 및 유리판 브레이킹 장치 | |
JP2012247208A (ja) | 薄膜脆性材料の引張試験方法、及び薄膜脆性材料の引張試験装置 | |
CN103499494A (zh) | 一种钎焊金属蜂窝结构面内拉伸性能测试方法 | |
CZ2017376A3 (cs) | Zařízení pro lisování za tepla a způsob zabraňování přilepování plátování k formě | |
CN108956450A (zh) | 一种格拉辛硅油纸的离型力检测方法 | |
CN106825307B (zh) | 一种大曲度高阶差封边框精准成形方法 | |
CN112525638A (zh) | 一种纤维板机械性能测试方法 | |
CN103921586B (zh) | 一种索引型活页文件袋的生产工艺及其制作设备 | |
CN104374694A (zh) | 测试两种胶料粘合力的方法 | |
KR20200093883A (ko) | 탄소섬유 강화복합재 시편 및 그 제조 방법 | |
CN103592185A (zh) | 测量搅拌摩擦点焊接头最大拉剪力的方法 | |
JP2006192443A (ja) | 角筒絞り加工方法 | |
CN105619543A (zh) | 细木工板的生产工艺 | |
CN203292879U (zh) | 一种冲击试样切割装夹装置 | |
CN210061603U (zh) | 一种用于ito靶坯切割装置 | |
CN112846534A (zh) | 一种3ccm的切割方法 | |
CN208043539U (zh) | 一种1500MPa及以上板材拉伸试验机钳口夹具 | |
CN111719337A (zh) | 一种瓦楞纸板破损快速修复方法 | |
CN218514606U (zh) | 一种用于fpc撕除胶带的辅助治具 | |
CN201927581U (zh) | 晶片恒温胶合台 | |
CN216543734U (zh) | 冲片机 | |
CN113825310B (zh) | 一种fpc板成型工艺 | |
CN210193957U (zh) | 一种应力消除的压膜装置 | |
CN211856063U (zh) | 一种制作合模胶测试用长方体胶体的实验室工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |