CN112460901B - 一种冰箱除湿控制方法、装置及风冷冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冰箱除湿控制方法、装置及风冷冰箱。其中，该方法包括：退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，第二风机位于蒸发腔内，第二风机用于驱动蒸发腔内的空气吹向蒸发器；根据蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度控制第二风机的开闭，以对蒸发腔内的空气进行除湿。本发明退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机和间室风门处于关闭状态，根据蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度控制第二风机的开闭，第二风机开启时，驱动蒸发腔内的高温高湿空气吹向降温后的蒸发器，使高温高湿空气被冷却，空气在蒸发器上形成凝露水排出，降低了蒸发腔内湿度，除湿后再正常制冷，减少正常制冷时蒸发器结霜量，降低制冷功耗。

Description

一种冰箱除湿控制方法、装置及风冷冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，具体而言，涉及一种冰箱除湿控制方法、装置及风冷冰箱。

背景技术

风冷冰箱一般都具有自动化霜功能，普遍采用的化霜方式是电加热器化霜。电加热管布置在蒸发器下方，通过加热空气形成自然对流和电热管的热辐射对蒸发器进行化霜，化霜后蒸发器表面残留大量化霜水，蒸发器所在的蒸发腔内温湿度过高，这就造成重新开始制冷后，蒸发器会迅速结霜，结霜量大，导致制冷功耗较大。

此外，也有去除电加热器，增加除霜通道进行化霜的方案，在化霜运行时，通过风机将间室的温度较高的空气吸入到除霜通道并进入蒸发腔，对蒸发器持续进行化霜。但是仅靠温度不够高的间室空气进行化霜，化霜效率不够高，化霜时间较长，若化霜不干净留有残冰，在下次制冷时，残冰表面会继续结霜，更加难以化掉，对蒸发器制冷能力造成影响。

针对现有技术中冰箱化霜后蒸发腔温湿度较高，导致蒸发器制冷时结霜量大的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明实施例提供一种冰箱除湿控制方法、装置及风冷冰箱，以至少解决现有技术中冰箱化霜后蒸发腔温湿度较高，导致蒸发器制冷时结霜量大的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种冰箱除湿控制方法，包括：

退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，其中，所述第一风机位于风道内，所述第二风机位于蒸发腔内，所述第二风机在开启状态下用于驱动蒸发腔内的空气吹向蒸发器；

监测蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度；

根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，以对所述蒸发腔内的空气进行除湿。

可选的，根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，包括：

若所述蒸发器表面温度小于或等于预设温度，且持续时间达到第一预设时长，则判断所述蒸发腔内的湿度是否大于预设湿度；

若所述蒸发腔内的湿度大于所述预设湿度，则开启所述第二风机；

当所述蒸发腔内的湿度小于或等于所述预设湿度时，关闭所述第二风机。

可选的，在开启所述第二风机的同时，还包括：开启电加热器，并控制所述电加热器按照预设功率运行，其中，所述电加热器位于所述蒸发器的下方；相应的，在关闭所述第二风机的同时，还包括：关闭所述电加热器。

可选的，在对所述蒸发腔内的空气进行除湿之后，还包括：

开启所述第一风机和所述间室风门，以使所述冰箱进行正常制冷；或者，

关闭所述压缩机，等待第二预设时长后，开启所述压缩机、所述第一风机和所述间室风门，以使所述冰箱进行正常制冷。

可选的，在退出化霜之前，还包括：在化霜过程中，控制所述第二风机处于开启状态。

可选的，所述第二风机设置在蒸发器进出管周围预设距离内。

可选的，所述第二风机的运行风速小于所述第一风机的运行风速。

可选的，所述第二风机的运行风速范围为0.1m/s至1m/s。

本发明实施例还提供了一种冰箱除湿控制装置，包括：

第一控制模块，用于退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，其中，所述第一风机位于风道内，所述第二风机位于蒸发腔内，所述第二风机在开启状态下用于驱动蒸发腔内的空气吹向蒸发器；

监测模块，用于监测蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度；

第二控制模块，用于根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，以对所述蒸发腔内的空气进行除湿。

本发明实施例还提供了一种风冷冰箱，包括：本发明实施例所述的冰箱除湿控制装置。

本发明实施例还提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储器，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现如本发明实施例所述的冰箱除湿控制方法。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的冰箱除湿控制方法。

应用本发明的技术方案，退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，根据蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度控制第二风机的开闭，以对蒸发腔内的空气进行除湿。当第二风机开启时，驱动蒸发腔内的高温高湿空气吹向降温后的蒸发器，使得高温高湿空气被冷却，空气在蒸发器管路与翅片上形成凝露水排出，降低了蒸发腔内的湿度，完成除湿后再进行正常制冷，能够大大减少正常制冷时蒸发器的结霜量，从而减少了因结霜所需的功耗，降低了制冷功耗，更加节能省电。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的冰箱除湿控制方法的流程图；

图2是本发明实施例二提供的冰箱侧面剖视图；

图3是本发明实施例二提供的风机位置示意图；

图4是本发明实施例二提供的第二风机的示意图；

图5是本发明实施例二提供的冰箱化霜除湿控制流程图；

图6是本发明实施例三提供的冰箱除湿控制装置的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

实施例一

本实施例提供一种冰箱除湿控制方法，图1是本发明实施例一提供的冰箱除湿控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：

S101，退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，其中，所述第一风机位于风道内，用于提供驱动力以将蒸发腔内的空气通过风道送到冰箱各间室；所述第二风机位于蒸发腔内，所述第二风机在开启状态下用于驱动蒸发腔内的空气吹向蒸发器，蒸发腔即蒸发器所在的腔室。

S102，监测蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度。

S103，根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，以对所述蒸发腔内的空气进行除湿。

本实施例对冰箱的蒸发器进行化霜，可以采用电加热化霜或利用间室回风化霜，在化霜过程中，压缩机是处于关闭状态的，第一风机和间室风门的开闭状态根据化霜方式的不同而有所不同，若采用电加热化霜，则在化霜过程，第一风机和间室风门处于关闭状态，若利用间室回风化霜，则在化霜过程中，第一风机和间室风门处于开启状态。

退出化霜后，开启压缩机，蒸发器开始制冷，蒸发器温度开始下降，控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，使得蒸发器制得的冷量不会进入到间室(如冷藏室与冷冻室)。然后根据蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度控制第二风机的开闭，以对蒸发腔内的空气进行除湿，具体的，当第二风机开启时，第二风机不断将蒸发腔内的高温高湿空气(由化霜导致的)吹送至降温后的蒸发器，与蒸发器管路进行换热，使得高温高湿空气被冷却下来，空气在蒸发器管路与翅片上凝露形成小水珠，由于第二风机持续对蒸发器送风，将凝露水吹到蒸发器底部接水盘，避免了蒸发器上积蓄较多凝露水。当完成除湿时，关闭第二风机，冰箱可以开始正常制冷，也就是说，在化霜结束后且在正常制冷之前，对蒸发腔内的高湿空气进行除湿处理，降低蒸发腔内含湿量，使得正常制冷时蒸发器结霜量大大减少，从而减少了因结霜所需的功耗，更加节能省电。

本实施例的冰箱除湿控制方法，退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，根据蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度控制第二风机的开闭，以对蒸发腔内的空气进行除湿。当第二风机开启时，驱动蒸发腔内的高温高湿空气吹向降温后的蒸发器，使得高温高湿空气被冷却，空气在蒸发器管路与翅片上形成凝露水排出，降低了蒸发腔内的湿度，完成除湿后再进行正常制冷，能够大大减少正常制冷时蒸发器的结霜量，从而减少了因结霜所需的功耗，降低了制冷功耗，更加节能省电。

在一个实施方式中，根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，包括：若所述蒸发器表面温度小于或等于预设温度，且持续时间达到第一预设时长，则判断所述蒸发腔内的湿度是否大于预设湿度；若所述蒸发腔内的湿度大于所述预设湿度，则开启所述第二风机；当所述蒸发腔内的湿度小于或等于所述预设湿度时，关闭所述第二风机。

其中，预设温度可以根据除湿时蒸发腔内空气被冷却的温度需求来设置，蒸发器表面温度小于或等于预设温度，表示退出化霜后通过制冷蒸发器表面温度已经下降到足够对蒸发腔内空气进行除湿的程度。若蒸发器表面温度小于或等于预设温度，且蒸发器维持该温度状态的持续时间达到第一预设时长，表示蒸发器表面已经处于低温并保持稳定，此时若蒸发腔内的湿度大于预设湿度，表示蒸发腔内湿度过高，则开启第二风机，第二风机不断将蒸发腔内的高温高湿空气吹送至蒸发器，与蒸发器管路进行换热，高温高湿空气被冷却下来，空气在蒸发器管路与翅片上凝露形成小水珠，由于第二风机持续对蒸发器送风，将凝露水吹到蒸发器底部接水盘，避免了蒸发器上积蓄较多凝露水，即通过在蒸发器表面降温凝露，降低了蒸发腔内的湿度，实现了除湿的目的。当蒸发腔内的湿度小于或等于预设湿度时，表示蒸发腔内湿度可以接受，对后续正常制冷影响不大，此时关闭第二风机，完成除湿过程。

本实施方式通过监测蒸发器表面温度来确定蒸发器表面温度是否下降到足够对蒸发腔内空气进行除湿的程度，通过监测蒸发腔内的湿度来确定是否开启第二风机进行除湿以及是否关闭第二风机停止除湿，由此能够准确可靠地对蒸发腔内空气进行除湿，为减少后续正常制冷的功耗提供保障。

进一步的，若蒸发器下方设置有电加热器，则对于上述除湿过程，在开启第二风机的同时，还可以包括：开启电加热器，并控制所述电加热器按照预设功率运行；相应的，在关闭第二风机的同时，还可以包括：关闭所述电加热器。本实施方式在开启第二风机利用低温的蒸发器对蒸发腔内的空气进行除湿的同时，开启电加热器，能够避免蒸发器温度降低至0℃以下形成结霜。预设功率是较低的功率，控制电加热器以较低功率运行，能够减少功耗。

在一个实施方式中，在对所述蒸发腔内的空气进行除湿之后，还包括：开启所述第一风机和所述间室风门，以使所述冰箱进行正常制冷；或者，关闭所述压缩机，等待第二预设时长后，开启所述压缩机、所述第一风机和所述间室风门，以使所述冰箱进行正常制冷。其中，第二预设时长是指在除湿结束后的滴水时间。除湿完成后，关闭第二风机，也就是说，在冰箱正常制冷时，第二风机是关闭的。当制冷一段时间后，按照冰箱正常程序，满足化霜条件(例如压缩机累计运行时间达到预设时间)时，冰箱进入化霜模式。

本实施方式在完成除湿后，可以直接进行正常制冷，也可以先关闭压缩机以停机，经过第二预设时长，使得除湿过程中产生的凝露水充分离开蒸发器，然后再开机正常制冷，进一步减少制冷结霜。

现有技术中采用电加热化霜，化霜效率低，化霜时间长，化霜功耗高，电加热产生的热量扩散到冷冻室(未设置风门)，导致冷冻室温度回升较高，重新恢复制冷时间长。

为了解决上述问题，在一个实施方式中，在退出化霜之前，还可以包括：在化霜过程中，控制第二风机处于开启状态。第二风机运转，可以吸入从电加热器散至蒸发腔空腔处的热气，再吹送至蒸发器，这样在蒸发腔内部形成热风循环，持续对蒸发器进行化霜，从而能够提升化霜效率，减少化霜时间，减少化霜期间的功耗。同时由于第二风机开启，高温高湿空气在蒸发腔内进行循环，即在蒸发腔内形成空气循环，避免热空气大量通过第一风机进入风道从而进入冷冻室，避免了化霜时冷冻室温升的问题。

本实施方式在化霜过程中保持第二风机开启，加快化霜速度，提高化霜效率，减少化霜时间，节省化霜功耗；同时空气在蒸发腔内进行循环，避免热空气大量进入风道后再进入间室造成间室温升。

考虑到蒸发器进出管在制冷阶段温差大，结霜多，化霜后经常留有残冰，因此在一个实施方式中，第二风机可以设置在蒸发器进出管周围预设距离内，在化霜时开启第二风机，从而能够对结霜量大的进出管处进行快速除霜。较优的，第二风机设置在蒸发器进出管的正上方。

在一个实施方式中，第二风机的运行风速小于第一风机的运行风速，以避免第二风机风速过高，在化霜与除湿时影响到间室温度。较优的，考虑到冰箱中第一风机的风速普遍为1.5m/s左右，所以第二风机的运行风速范围设定为0.1m/s至1m/s。

实施例二

本实施例在上述实施例一的基础上，提供了冰箱化霜除湿的具体实施方式。与上述实施例相同或相应的术语解释，本实施例不再赘述。

下面结合一个具体实施例对上述冰箱除湿控制方法进行说明，然而值得注意的是，该具体实施例仅是为了更好地说明本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图2为冰箱侧面剖视图，图3为风机位置示意图，图4为第二风机的示意图，制冷时，从冷藏室过来的回风经过冷藏回风风道6进入蒸发器5底部，再经过蒸发器5制冷，上升到蒸发腔4，再被第一风机1吸入到冷冻送风风道7，再进入冷冻室，对间室进行制冷。冷冻风罩与冰箱箱体间有一个空腔，称为蒸发腔。蒸发器安装在蒸发腔内，并贴在冷冻风罩后，冰箱箱体前。第一风机1在冷冻风罩内，其作用是吸收蒸发腔内的风并送至冰箱各间室。冷冻风罩外表面分别有冷冻室出风口与冷冻室回风口，冷冻风罩内有冷冻送风风道7，第一风机1将经过蒸发器5冷却的风吸入冷冻送风风道7后，从出风口进入冷冻室内，对冷冻室进行制冷；冷冻室的冷空气再从回风口回到蒸发器5底部，与从冷藏室过来的风混合再经过蒸发器5再次制冷，再次由第一风机1吸入风道……如此形成风循环，持续对间室进行制冷。第二风机2安装在蒸发腔4内，且放置在蒸发器进出管3正上方处。

如图5所示的流程，包括以下步骤：

S501，冰箱正常制冷。

S502，判断是否满足化霜条件，例如，判断压缩机累计运行时间是否达到预设的时间，若是，则进入S503，若否，则返回S501继续制冷。

S503，冰箱进入化霜模式，电加热器开启，压缩机、冷藏风门、第一风机均关闭，第二风机开启。

S504，判断是否满足退出化霜条件，例如，判断化霜传感器检测的化霜温度是否达到设定温度值，若是，则进入S505，若否，则返回S503继续化霜。

S505，冰箱退出化霜模式，电加热器关闭，冷藏风门、第一风机和第二风机均关闭，仅压缩机开启，蒸发器温度开始下降。

S506，判断是否满足蒸发器温度t≤t_设且温度持续时间T≥T_设，若是，则进入S507，若否，则返回S505继续使蒸发器温度下降。

S507，判断是否满足蒸发腔内湿度d＞d_设，若是，则进入S508，若否，则返回S501继续制冷。

S508，第二风机开启，电加热器以极低功率开启，对蒸发腔内进行除湿并保证不结霜。

S509，判断是否满足蒸发腔内湿度d≤d_设，若是，则除湿完成，进入S501正常制冷，若否，则返回S508继续除湿。

本实施例在蒸发器内部间隙分别布置一个温度传感器与一个湿度传感器，温度传感器用于检测蒸发器表面温度，湿度传感器用于检测蒸发腔内的湿度，本实施例还设定温度临界值t_设、湿度临界值d_设和时间临界值T_设。

在蒸发腔上部，蒸发器进出管附近，放置一个第二风机，第二风机的风速为0.1m/s～1m/s，由于冰箱中第一风机风速普遍为1.5m/s左右，所以第二风机风速设定为0.1m/s～1m/s，以避免第二风机风速过高，在化霜与除湿时影响到间室温度。

在正常制冷时，电加热器和第二风机关闭，第一风机正常运转。当制冷一段时间后，按照冰箱正常程序，若满足化霜条件(如压缩机累计运行时间达到预设时间)，则控制冰箱进入电加热化霜模式。

在化霜模式下，压缩机关闭，第一风机和冷藏风门均关闭，电加热器开启，第二风机开启，此时第二风机运转可以吸入从电加热器散至蒸发腔空腔处的热气，再吹送至蒸发器，这样在蒸发腔内部就形成热风循环，持续对蒸发器进行化霜，能够加快化霜速度，减少化霜时间，提升化霜效率，减少化霜期间的功耗；同时由于第二风机开启，高温高湿空气在蒸发腔内进行循环，避免热空气大量通过第一风机进入风道从而进入冷冻室，进而避免了化霜时冷冻室温升的问题。

当满足化霜退出条件时，例如冰箱内化霜传感器检测到化霜温度达到设定值时，退出化霜，具体的，关闭电加热器和第二风机。在正常制冷前，由于蒸发腔内刚处于化霜完成状态，湿度太大，在制冷时蒸发器会迅速结霜，造成结霜量过大的问题，因此，退出化霜后，控制冰箱不立刻进入正常制冷模式，而是在正常制冷前先对蒸发腔内的高湿空气进行除湿处理。除湿处理具体包括：开启压缩机，使蒸发器制冷，关闭第一风机、第二风机和风门，此时蒸发器制得的冷量不会进入冷藏室与冷冻室。当温度传感器检测到蒸发器表面温度降温至t_设(即t≤t_设)并持续T_设时间(即T≥T_设)后，表示此时蒸发器表面已经处于低温并稳定，若湿度传感器检测到湿度值d＞d_设，此时开启第二风机并以低功率开启电加热器，第二风机不断将蒸发腔内的高温高湿空气吹至蒸发器，热空气与蒸发器管路进行换热，高温高湿空气被冷却下来，实现对空气进行除湿，同时以极低功率开启电加热器，避免蒸发器温度降至0℃以下形成结霜，此时空气在蒸发器管路与翅片上凝露形成小水珠，且由于第二风机持续对蒸发器送风，将凝露水吹到蒸发器底部接水盘，避免了蒸发器有较多凝露水。在除湿阶段，当湿度传感器检测到湿度下降到d_设及以下后，关闭电加热器和第二风机，打开冷藏风门和第一风机，使冰箱进入正常制冷模式，使蒸发器制得的冷量能够进入到各间室内，对间室进行制冷。这样，蒸发器在化霜后且制冷前经过了除湿，蒸发腔含湿量降低，使得制冷时的结霜量大大减少，从而减少了结霜时期的功耗，更加节能省电。

本实施例在化霜时开启第二风机，提升化霜效率，减少化霜时间，节省化霜功耗，且冷冻间室温度回升小，重新恢复制冷时间减少。在化霜结束后，在制冷前，先开启压缩机，但第一风机与风门保持关闭状态，避免冷空气进入间室，此时蒸发器迅速降温，待降至低温并保持稳定后，开启第二风机，使蒸发腔内的空气循环经过蒸发器，并在蒸发器管路表面降温凝露，降低蒸发腔内湿度；待湿度降至一定值后，断电停机，经过一段滴水时间，使凝露水离开蒸发器，然后再开机正常制冷，从而降低制冷时蒸发器的结霜量，降低制冷功耗。

实施例三

基于同一发明构思，本实施例提供了一种冰箱除湿控制装置，可以用于实现上述实施例所述的冰箱除湿控制方法。该装置可以通过软件和/或硬件实现，该装置一般可集成于冰箱控制器中。

图6是本发明实施例三提供的冰箱除湿控制装置的结构框图，如图6所示，该装置包括：

第一控制模块61，用于退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，其中，所述第一风机位于风道内，所述第二风机位于蒸发腔内，所述第二风机在开启状态下用于驱动蒸发腔内的空气吹向蒸发器；

监测模块62，用于监测蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度；

第二控制模块63，用于根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，以对所述蒸发腔内的空气进行除湿。

可选的，第二控制模块63包括：

判断单元，用于若所述蒸发器表面温度小于或等于预设温度，且持续时间达到第一预设时长，则判断所述蒸发腔内的湿度是否大于预设湿度；

第一控制单元，用于若所述蒸发腔内的湿度大于所述预设湿度，则开启所述第二风机；

第二控制单元，用于当所述蒸发腔内的湿度小于或等于所述预设湿度时，关闭所述第二风机。

可选的，第一控制单元还用于：在开启所述第二风机的同时，开启电加热器，并控制所述电加热器按照预设功率运行，其中，所述电加热器位于所述蒸发器的下方；相应的，第二控制单元还用于：在关闭所述第二风机的同时，关闭所述电加热器。

可选的，上述装置还包括：第三控制模块，用于在对所述蒸发腔内的空气进行除湿之后，开启所述第一风机和所述间室风门，以使所述冰箱进行正常制冷；或者，关闭所述压缩机，等待第二预设时长后，开启所述压缩机、所述第一风机和所述间室风门，以使所述冰箱进行正常制冷。

可选的，上述装置还包括：第四控制模块，用于在化霜过程中，控制所述第二风机处于开启状态。

可选的，所述第二风机设置在蒸发器进出管周围预设距离内。

可选的，所述第二风机的运行风速小于所述第一风机的运行风速。

可选的，所述第二风机的运行风速范围为0.1m/s至1m/s。

上述装置可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例提供的方法。

实施例四

本实施例提供一种风冷冰箱，包括：上述实施例三所述的冰箱除湿控制装置。

风冷冰箱还可以包括：温度传感器，位于蒸发器上，用于检测蒸发器表面温度；湿度传感器，位于蒸发腔内，用于检测蒸发腔内的湿度。温度传感器和湿度传感器能够实现实施例三中监测模块62的功能。

实施例五

本实施例提供一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储器，用于存储一个或多个程序，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现如上述实施例所述的冰箱除湿控制方法。

实施例六

本实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如上述实施例所述的冰箱除湿控制方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种冰箱除湿控制方法，其特征在于，包括：

退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，其中，所述第一风机位于风道内，所述第二风机位于蒸发腔内，所述第二风机在开启状态下用于驱动蒸发腔内的空气吹向蒸发器；

监测蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度；

根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，以对所述蒸发腔内的空气进行除湿。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，包括：

若所述蒸发器表面温度小于或等于预设温度，且持续时间达到第一预设时长，则判断所述蒸发腔内的湿度是否大于预设湿度；

若所述蒸发腔内的湿度大于所述预设湿度，则开启所述第二风机；

当所述蒸发腔内的湿度小于或等于所述预设湿度时，关闭所述第二风机。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在开启所述第二风机的同时，还包括：开启电加热器，并控制所述电加热器按照预设功率运行，其中，所述电加热器位于所述蒸发器的下方，所述预设功率是使得空气在蒸发器上形成凝露且避免蒸发器结霜的功率值；

相应的，在关闭所述第二风机的同时，还包括：关闭所述电加热器。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在对所述蒸发腔内的空气进行除湿之后，还包括：

开启所述第一风机和所述间室风门，以使所述冰箱进行正常制冷；或者，

关闭所述压缩机，等待第二预设时长后，开启所述压缩机、所述第一风机和所述间室风门，以使所述冰箱进行正常制冷。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在退出化霜之前，还包括：

在化霜过程中，控制所述第二风机处于开启状态。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二风机设置在蒸发器进出管周围预设距离内。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述第二风机的运行风速小于所述第一风机的运行风速。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二风机的运行风速范围为0.1m/s至1m/s。

9.一种冰箱除湿控制装置，其特征在于，包括：

第一控制模块，用于退出化霜后，开启压缩机且控制第一风机、第二风机和间室风门均处于关闭状态，其中，所述第一风机位于风道内，所述第二风机位于蒸发腔内，所述第二风机在开启状态下用于驱动蒸发腔内的空气吹向蒸发器；

监测模块，用于监测蒸发器表面温度和蒸发腔内的湿度；

第二控制模块，用于根据所述蒸发器表面温度和所述蒸发腔内的湿度，控制所述第二风机的开闭，以对所述蒸发腔内的空气进行除湿。

10.一种风冷冰箱，其特征在于，包括：权利要求9所述的冰箱除湿控制装置。

11.一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储器，用于存储一个或多个程序，其特征在于，当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1至8中任一项所述的冰箱除湿控制方法。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的冰箱除湿控制方法。

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