CN112453645A - 实现数据同步采集的电焊机校准*** - Google Patents
实现数据同步采集的电焊机校准*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN112453645A CN112453645A CN202011267223.6A CN202011267223A CN112453645A CN 112453645 A CN112453645 A CN 112453645A CN 202011267223 A CN202011267223 A CN 202011267223A CN 112453645 A CN112453645 A CN 112453645A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sensor
- welding machine
- gas flow
- feeding speed
- wire feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
- B23K9/0953—Monitoring or automatic control of welding parameters using computing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
一种实现数据同步采集的电焊机校准***，包括气体流量传感器(1)、送丝速度传感器(2)、霍尔电流传感器(3)、过程传感器(4)、图像传感器(5)、笔记本电脑(6)、焊机数据扫描仪(7)；气体流量传感器(1)、送丝速度传感器(2)、霍尔电流传感器(3)与过程传感器(4)连接，图像传感器(5)与笔记本电脑(6)相连，气体流量传感器(1)、送丝速度传感器(2)、霍尔电流传感器(3)、过程传感器(4)与电焊机上对应接口连接，过程传感器(4)和焊机数据扫描仪(7)连接，焊机数据扫描仪(7)和笔记本电脑(6)连接，本发明解决了专用智能电焊机电流、电压、送丝速度、气体流量的校准问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种实现数据同步采集的电焊机校准***，适用于专用电焊机电流、电压、气体流量、焊丝进量等多参数的综合校准，解决专用智能焊机的多参数溯源问题。
背景技术
各类焊机焊接金属材料时，根据不同的材料和焊接厚度，选择不同的电流、电压、气体流量、焊丝进量等参数，而对一定的材料在焊接工艺中还规定了电流的误差要求，所以焊机的电流、电压等多种参数的准确与否，直接关系着焊接质量。目前，火炮和战车生产过程中使用大量的各类武器***专用智能电焊机在科研、生产中不能溯源。由于现有测量方法和设备，局限于对相关焊接参数进行独立测量，还不适应现场直接对多种焊机进行多参数同步测量，同时都没有对焊机显示仪表进行动态同步(与校准装置同步)采集、读数方法和对焊接过程进行评估校准，从而直接影响武器装备的焊接质量。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述背景技术的不足，提供一种实现数据同步采集的电焊机校准***，
本发明所涉及的一种实现数据同步采集的电焊机校准***，包括气体流量传感器1、送丝速度传感器2、霍尔电流传感器3、过程传感器4、图像传感器5、笔记本电脑6、焊机数据扫描仪7；气体流量传感器1、送丝速度传感器2、霍尔电流传感器3与过程传感器4连接，图像传感器5与笔记本电脑6相连，从电焊机正负极引出的线分别接在红黑接线柱上，将气体流量传感器1、送丝速度传感器2、霍尔电流传感器3、过程传感器4与焊机上对应接口连接，用航空接口线将过程传感器4和焊机数据扫描仪7对接，焊机数据扫描仪7和笔记本电脑6相连，焊机数据扫描仪7开启后，显示启动界面，焊机数据扫描仪7自动识别焊接过程开始的时间，并开始记录当前测量的参数及焊接过程，一旦焊接过程停止，记录的信息会自动存储，并可以进行随后的分析。
本发明能够方便快捷地对焊机显示仪表进行动态同步采集、读数，解决解决了专用智能电焊机的多参数溯源问题，即电流、电压、送丝速度、气体流量的校准问题。
附图说明
图1为本发明的***框图
其中：1气体流量传感器、2送丝速度传感器、3霍尔电流传感器、4过程传感器、5图像传感器、6笔记本电脑、7焊机数据扫描仪。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明
本实施例所涉及的一种实现数据同步采集的电焊机校准***，如图1所示，该***包括气体流量传感器1、送丝速度传感器2、霍尔电流传感器3、过程传感器4、图像传感器5、笔记本电脑6、焊机数据扫描仪7；气体流量传感器1、送丝速度传感器2霍尔电流传感器3与过程传感器4连接，图像传感器5与笔记本电脑6相连，从电焊机正负极引出的线分别接在红黑接线柱上，将气体流量传感器1、送丝速度传感器2、霍尔电流传感器3、过程传感器4、图像传感器5与焊机对应接口连接，用航空接口线将过程传感器4和焊机数据扫描仪7对接，焊机数据扫描仪7和笔记本电脑6相连，焊机数据扫描仪7开启后，显示启动界面，焊机数据扫描仪7通过触摸屏进行操作，通过焊机数据扫描仪7设置扫描仪的记录信息，主机自动识别焊接过程开始的时间，并开始记录当前测量的参数及焊接过程，一旦焊接过程停止，记录的信息会自动存储，并可以进行随后的分析。
本实施例具体构建过程如下：
1)基于时差法超声波测量设计实现气体流量传感器1；
2)基于机器视觉的方法设计能实现对电焊机显示面板上数字的快速识别图像传感器5，首先分析字符的特征信息，研究字符的识别方法，通过提取相机采集的彩色图像，自动分析红绿蓝三通道的灰度直方图信息，判断出电焊机的字符显示颜色；基于该颜色自动选择适合的红绿蓝三种颜色的比例融合三通道图像，基于显示字符的高度和宽度方向的信息提出一种很好定位字符区域的方法，对每种字符的特殊情况改进识别方法，利用小数点和字符被切分在一起而成为字符的右侧边界信息来判断识别的字符是否带有小数点，研究的图像识别算法能快速、准确地识别数据，达到现场实时测试的要求；
3)实现气体流量传感器1、送丝速度传感器2、霍尔电流传感器3和过程传感器4四路传感器数据与图像传感器5的数据信号同步采集；在后期数据处理中，得到具体的延迟时间，通过该延迟时间可以校准***中统一使用电流触发数据记录，研究高精度的电流同步信号，通过信号的相关分析解决数据的同步问题，实现数据的快速采集、存储、显示与保存等功能。
Claims (1)
1.一种实现数据同步采集的电焊机校准***，包括气体流量传感器(1)、送丝速度传感器(2)、霍尔电流传感器(3)、过程传感器(4)、图像传感器(5)、笔记本电脑(6)、焊机数据扫描仪(7)；其特征是：气体流量传感器(1)、送丝速度传感器(2)、霍尔电流传感器(3)与过程传感器(4)连接，图像传感器(5)与笔记本电脑(6)连接，气体流量传感器(1)、送丝速度传感器(2)、霍尔电流传感器(3)和过程传感器(4)与电焊机上对应接口连接，过程传感器(4)和焊机数据扫描仪(7)用航空接口线连接，焊机数据扫描仪(7)和笔记本电脑(6)相连，焊机数据扫描仪(7)开启后，显示启动界面，焊机数据扫描仪(7)自动识别焊接过程开始的时间，并开始记录当前测量的参数及焊接过程，一旦焊接过程停止，记录的信息会自动存储，并可以进行随后的分析。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011267223.6A CN112453645A (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 实现数据同步采集的电焊机校准*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011267223.6A CN112453645A (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 实现数据同步采集的电焊机校准*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112453645A true CN112453645A (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74825626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011267223.6A Pending CN112453645A (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 实现数据同步采集的电焊机校准*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112453645A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103913660A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-09 | 内蒙古第一机械集团有限公司 | 大电流、智能数字焊接***检定校准方法 |
| CN103983935A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 国家电网公司 | 一种指示仪表检测***及方法 |
| CN104931907A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-23 | 中国矿业大学 | 基于机器视觉的数显电测量仪表质量群检*** |
| CN107520525A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-12-29 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种焊机输出显示值的动态校正方法 |
| CN207074102U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-03-06 | 北京康斯特仪表科技股份有限公司 | 压力校准装置 |
| CN107884098A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-06 | 辽宁省计量科学研究院 | 基于修正热量的热量测量***现场在线校验装置及校准方法 |
| CN207992333U (zh) * | 2018-01-12 | 2018-10-19 | 济宁学院 | 便携式焊机检测校准仪 |
| CN209148860U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-07-23 | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 | 焊接机器人焊接电流、电压校准装置 |
| CN209784515U (zh) * | 2019-02-25 | 2019-12-13 | 黑龙江华安精益计量技术研究院有限公司 | 一种焊机仪表现场校准装置 |
-
2020
- 2020-11-13 CN CN202011267223.6A patent/CN112453645A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103913660A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-09 | 内蒙古第一机械集团有限公司 | 大电流、智能数字焊接***检定校准方法 |
| CN103983935A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-13 | 国家电网公司 | 一种指示仪表检测***及方法 |
| CN104931907A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-23 | 中国矿业大学 | 基于机器视觉的数显电测量仪表质量群检*** |
| CN107520525A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-12-29 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种焊机输出显示值的动态校正方法 |
| CN207074102U (zh) * | 2017-07-14 | 2018-03-06 | 北京康斯特仪表科技股份有限公司 | 压力校准装置 |
| CN107884098A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-06 | 辽宁省计量科学研究院 | 基于修正热量的热量测量***现场在线校验装置及校准方法 |
| CN207992333U (zh) * | 2018-01-12 | 2018-10-19 | 济宁学院 | 便携式焊机检测校准仪 |
| CN209148860U (zh) * | 2018-10-17 | 2019-07-23 | 内蒙古第一机械集团股份有限公司 | 焊接机器人焊接电流、电压校准装置 |
| CN209784515U (zh) * | 2019-02-25 | 2019-12-13 | 黑龙江华安精益计量技术研究院有限公司 | 一种焊机仪表现场校准装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11836967B2 (en) | Method and device for small sample defect classification and computing equipment | |
| CN113758932B (zh) | 一种基于深度学习的锂电池膈膜缺陷视觉检测方法 | |
| CN109638959B (zh) | 基于ar和深度学习的电力设备遥信功能调试方法及*** | |
| CN109819245B (zh) | 基于aoi平台的色度亮度数据的在线测量方法及装置 | |
| CN111077223A (zh) | 一种具有三维显示、在线检测及修复功能的增材制造方法 | |
| CN113222913B (zh) | 一种电路板缺陷检测定位方法、装置和存储介质 | |
| WO2024041393A1 (zh) | 缺陷检测方法、***、装置、设备、存储介质和产品 | |
| CN201653450U (zh) | 一种基于机器视觉的数显仪表自动检定装置 | |
| CN113310997A (zh) | Pcb板缺陷确认方法、装置、自动光学检测设备及储存介质 | |
| CN108107394B (zh) | 多通道数字示波器带宽平坦度和一致性检测方法及其*** | |
| CN113469991B (zh) | 一种锂电池极耳激光焊点视觉在线检测方法 | |
| CN114994097A (zh) | 一种基于人工智能的远程无损检测装置及其使用方法 | |
| CN112453645A (zh) | 实现数据同步采集的电焊机校准*** | |
| CN113034620A (zh) | 校正方法、校正装置、计算机可读存储介质及计算机设备 | |
| CN110716530A (zh) | 一种dcs响应时间测试装置及方法 | |
| CN115048252A (zh) | 一种基于数字图像的vga显示效果测试方法 | |
| CN104567664A (zh) | 影像量测***、影像量测***的使用方法和终端装置 | |
| KR100903566B1 (ko) | 인자 측정 및 표시 방법, 인자 측정 및 표시 장치, 인자측정 및 표시 프로그램을 기록한 컴퓨터로 읽을 수 있는매체 및 음향 스캐너 | |
| CN115379197A (zh) | 用于在生产线上检测摄像头产品的镜头表面的方法和装置 | |
| CN104677906A (zh) | 影像信息检测方法 | |
| TW201327243A (zh) | 自動判別零件正確性的方法 | |
| CN215493985U (zh) | 一种用于按键灵敏度及功能测试的平台 | |
| CN109738158B (zh) | 基于aoi平台的色度亮度数据的采集方法及装置 | |
| CN114742811B (zh) | 一种基于改进Yolox的SMT产线焊点缺陷快速检测方法及*** | |
| CN117830316B (zh) | 汽车油箱表面焊接缺陷检测方法及相关装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210309 |