CN112407789A - 一种斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斗式提升机,采用变频电机代替传统电机,可以根据进料量的变化自动调整变频功率,再多次的调整后设定出最佳参数,达到节能调速的目的,大幅度降低了能源耗损;电机设置在下壳体外,方便检修人员进行检修,避免了高空作业的风险,减少了检修难度;下壳体槽壁为弧形设计,且设置有排料机构,料斗在运输过程中洒落的物料随导流槽排送至下壳体外,避免了物料卡阻过载导致的电机损坏,提升电机的使用寿命;震动装置可以将沾附在槽壁上的物料震落,避免物料堵塞出料孔;工作人员可以对斗式提升机内腔进行冲洗和风干,冲洗完的污水可以通过排料机构排出,简单方便。
Description
技术领域
本发明属于物料运输技术领域,具体的是一种斗式提升机。
背景技术
提升机是一种垂直提升设备,应用非常的广泛,主要包括矿石、煤、水泥和水泥熟料、粮食、化肥等物料,其中板链式提升机具有提升高度大、范围广、驱动功率小等优点。尤其适用于各种粉末的运输提升。
斗式提升机在运输物料的过程中斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送,根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造。但是,现有斗式提升机的进料斗流量是固定的,不能调节大小,在使用时往往会因为流量过大导致斗式提升机底部发生堵塞的现象,降低了斗式提升机的实用性。同时,物料卡阻过载会导致电机的损坏,现有的提升机中电机一般设置在高处,需要检修人员高空作业,提高了检修难度同时增加了检修风险。
发明内容
本发明主要提供了一种斗式提升机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种斗式提升机,包括壳体及安装在壳体内的传送机构,所述壳体包括上壳体、中部壳体和下壳体,所述上壳体上开设卸料口,所述下壳体上开设有进料口,所述传送机构包括驱动装置、主动链轮、从动链轮和链条,所述驱动装置设置在所述下壳体的外部,所述主动链轮设置在所述下壳体内,所述驱动装置与所述主动链轮连接,所述上壳体内设置有从动链轮,所述链条设置在所述中部壳体内,连接所述主动链轮和从动链轮,所述链条上设置有多组料斗,所述下壳体的槽壁为弧形,槽壁上安装有震动装置,所述槽壁的底部设置有出料孔并连接有排料机构。
进一步地,所述驱动装置为变频电机,所述变频电机的转动轴连接所述主动链轮。
进一步地,所述排料机构包括导流槽和排料口,所述排料口设置在所述下壳体侧壁的下端,所述导流槽的一端连接所述出料孔,另一端倾斜向下设置并与所述排料口连接。
进一步地,所述导流槽包括底部导流板和垂直设置在导流板两侧的侧板。
进一步地,所述震动装置设置在所述出料孔的上端。
本发明的有益效果为:
1、采用变频电机代替传统电机,可以根据进料量的变化自动调整变频功率,再多次的调整后设定出最佳参数,达到节能调速的目的,大幅度降低了能源耗损;且电机设置在下壳体外,方便检修人员进行检修,避免了高空作业的风险,减少了检修难度。
2、下壳体槽壁为弧形设计,且设置有排料机构,料斗在运输过程中洒落的物料随导流槽排送至下壳体外,避免了物料卡阻过载导致的电机损坏,提升电机的使用寿命;槽壁上设置的震动装置可以将沾附在槽壁上的物料震落,防止潮湿的物料堆积在下壳体内导致下壳体底部堵塞,物料无法通过排料机构正常排出的情况。
3、工作人员可以对斗式提升机内腔进行冲洗和风干,冲洗完的污水可以通过排料机构排出,简单方便。
附图说明
图1为本发明一种斗式提升机的示意图;
图2为本发明一种斗式提升机的内部结构示意图;
图3为导流槽的放大示意图;
其中,1、上壳体,2、中部壳体,3、下壳体,4、卸料口,5、进料口,61、驱动装置,62、主动链轮,63、从动链轮,64、链条,7、料斗,8、震动装置,9、出料口,10、导流槽,101、导流板,102、侧板,11、排料口。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是本发明可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1-2,一种斗式提升机,包括壳体及安装在壳体内的传送机构,所述壳体包括上壳体1、中部壳体2和下壳体3,所述上壳体1上开设卸料口4,所述下壳体3上开设有进料口5,所述传送机构包括驱动装置61、主动链轮62、从动链轮63和链条64,所述驱动装置61设置在所述下壳体3的外部,所述主动链轮62设置在所述下壳体3内,所述驱动装置61与所述主动链轮62连接,所述上壳体1内设置有从动链轮63,所述链条64设置在所述中部壳体2内,连接所述主动链轮62和从动链轮63,所述链条64上设置有多组料斗7,所述下壳体3的槽壁为弧形,槽壁上安装有震动装置8,所述槽壁的底部设置有出料孔9并连接有排料机构。
上述结构中,所述排料机构包括导流槽10和排料口11,所述排料口11设置在所述下壳体3侧壁的下端,所述导流槽10的一端连接所述出料孔9,另一端倾斜向下设置并与所述排料口11连接。所述导流槽10包括底部导流板101和垂直设置在导流板101两侧的侧板102。
作为优选的,所述震动装置8设置在所述出料孔9的上端。下壳体3槽壁为弧形设计,且设置有排料机构,料斗在运输过程中洒落的物料随导流槽10排送至下壳体3外,避免了物料卡阻过载导致的电机损坏,提升电机的使用寿命;槽壁上设置的震动装置8可以将沾附在槽壁上的物料震落,防止潮湿的物料堆积在下壳体3内导致下壳体3底部堵塞,物料无法通过排料机构正常排出的情况。
作为优选的,工作人员可以对斗式提升机内腔进行冲洗和风干,冲洗完的污水可以通过排料机构排出,简单方便。
需要说明的是,所述驱动装置61为变频电机,所述变频电机的转动轴连接所述主动链轮62。采用变频电机代替传统电机,可以根据进料量的变化自动调整变频功率,再多次的调整后设定出最佳参数,达到节能调速的目的,大幅度降低了能源耗损;且电机设置在下壳体外,方便检修人员进行检修,避免了高空作业的风险,减少了检修难度。
述结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种斗式提升机,包括壳体及安装在壳体内的传送机构,所述壳体包括上壳体(1)、中部壳体(2)和下壳体(3),所述上壳体(1)上开设卸料口(4),所述下壳体(3)上开设有进料口(5),其特征在于,所述传送机构包括驱动装置(61)、主动链轮(62)、从动链轮(63)和链条(64),所述驱动装置(61)设置在所述下壳体(3)的外部,所述主动链轮(62)设置在所述下壳体(3)内,所述驱动装置(61)与所述主动链轮(62)连接,所述上壳体(1)内设置有从动链轮(63),所述链条(64)设置在所述中部壳体(2)内,连接所述主动链轮(62)和从动链轮(63),所述链条(64)上设置有多组料斗(7),所述下壳体(3)的槽壁为弧形,槽壁上安装有震动装置(8),所述槽壁的底部设置有出料孔(9)并连接有排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机,其特征在于,所述驱动装置(61)为变频电机,所述变频电机的转动轴连接所述主动链轮(62)。
3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机,其特征在于,所述排料机构包括导流槽(10)和排料口(11),所述排料口(11)设置在所述下壳体(3)侧壁的下端,所述导流槽(10)的一端连接所述出料孔(9),另一端倾斜向下设置并与所述排料口(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机,其特征在于,所述导流槽(10)包括底部导流板(101)和垂直设置在导流板(101)两侧的侧板(102)。
5.根据权利要求1所述的一种斗式提升机,其特征在于,所述震动装置(8)设置在所述出料孔(9)的上端。
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