CN112392421B - 一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法 - Google Patents
一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112392421B CN112392421B CN202011292919.4A CN202011292919A CN112392421B CN 112392421 B CN112392421 B CN 112392421B CN 202011292919 A CN202011292919 A CN 202011292919A CN 112392421 B CN112392421 B CN 112392421B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drilling mud
- drilling
- utilizing
- falling
- recycling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 14
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 14
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 13
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 13
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 10
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 9
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 8
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 8
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 8
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 229910001410 inorganic ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005518 electrochemistry Effects 0.000 abstract description 3
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/063—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by separating components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，涉及一种钻井泥浆的利用方法。本发明是要解决现有的油田开采过程中形成的钻井泥浆处理过程中钻井泥浆落地造成污染，危害环境的技术问题。本发明采取筛选分流方式，直接对钻井泥浆进行筛选分离，较小的碎屑制作成道路用的砖块，较大的碎屑进行处理加工成铺路石等，此过程中产生的废水利用电化学对钻井液进行固液分离，将污水中悬浮固体和无机污染物进行处理，形成再生钻井液和压裂液配置用水等，实现资源化利用；剩余的不可利用的废水进行外排深度处理。该工艺方法杜绝了钻井泥浆落地造成污染，整个过程全部在工艺装置中进行，闭环操作，减少危害环境的可能性，对油田钻井生产具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻井泥浆的利用方法。
背景技术
近年来随着油田钻井技术的进步和油气勘探开发力度加强，钻井深度不断增加，钻井数量不断增多，这种废弃钻井液若不经处理直接排放，对周围环境土壤、地表水、地下水造成的污染严重，给周围环境带来了巨大的威胁，因此对钻井泥浆的处理需求迫切。
目前对钻井泥浆的处理采用集中固化掩埋措施，目前采用现场或集中处理站脱水集中掩埋或制砖或它用。其工艺特点是现场或集中处理都需要化学破胶、机械压滤脱水，分离出的污水还需另处理；钻井施工现场泥浆处理区域开挖几十甚至几百立方米岩屑回收池。
目前现场处理方法：泥浆岩屑置入容器中再加入适量化学破胶剂，强制机械搅拌破胶(泥浆属于胶体)，再用大型板框式压滤装置压滤脱水，车辆运输填埋或它用，所产生污水另需处理。化学破胶罐、大型板框式压滤装置占地面积大(100-150平方米)、运输安装成本较高。
目前集中处理方法：先运输后处理，工艺方法与现场处理相同。冬季生产需要保温运输、建设大容量保温型泥浆和岩屑贮存池，不然无法实施冬季生产。
但是这些方法存在钻井泥浆落地造成污染，危害环境。
发明内容
本发明是要解决现有的油田开采过程中形成的钻井泥浆处理过程中钻井泥浆落地造成污染，危害环境的技术问题，而提供一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法。
本发明的钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法是按以下步骤进行的：
一、将待处理的钻井泥浆依次经过振荡、沙子分选和离心的工艺流程将岩石碎屑和残渣从钻井泥浆中分离出来，对于分离出来的岩石碎屑和残渣采用高压水洗进行清洗去掉表面石油类物质和残余药剂成分，清洗后将岩石碎屑和残渣进行粉碎，然后利用孔径为0.5cm～0.6cm的筛子进行筛选，能过筛的用于砖块，不能过筛的用于铺路石；
二、步骤一中待处理的钻井泥浆依次经过振荡、沙子分选和离心的工艺流程分离出来的钻井废液分为两类，一类为可重复利用的废水，一类为不可重复利用的废水；
将可重复利用的废水置于电化学装置中进行电化学处理，在电场作用下钻井废液中的固体残渣和带电粒子分别向电极移动，并在电极附近发生类水解反应，形成大量羟基自由基对废水中污染物进行氧化作用，形成可再利用的钻井液实现资源化利用；
对于不可重复利用的废水先采用气浮去除废液中的石油类物质，然后利用电场作用进一步去除废水中有机污染物和无机离子，然后利用两级过滤深度去除水中悬浮固体、COD和无机盐，然后利用新型反渗透膜进行过滤实现污水脱盐，采用污水蒸发方式实现污水减量化处理，达到外排标准。
本发明步骤二中的不可重复利用的废水指存在大量残余药剂、悬浮含量高(浊度高)、盐度高的废水，除此之外的都是可重复利用的废水。
本发明方法区别于传统的集中处理方式，而是采取筛选分流方式，直接对钻井泥浆进行筛选分离，将固体部分进行清洗处理，去掉表面石油类物质和残余药剂成分，然后进行粉碎和筛选，根据碎屑硬度及大小进行分选加工，较小的碎屑制作成道路用的砖块，较大的碎屑进行处理加工成铺路石等，实现资源化利用，此过程中产生的废水利用电化学对钻井液进行固液分离，将污水中悬浮固体和无机污染物进行处理，形成再生钻井液和压裂液配置用水等，实现资源化利用；剩余的不可利用的废水进行外排深度处理，采用“气浮-电化学-二级过滤-膜过滤-污水蒸发处理(剩余高浓度废水)”工艺实现污水无害化处理。该工艺方法杜绝了钻井泥浆落地造成污染，整个过程全部在工艺装置中进行，闭环操作，减少危害环境的可能性，对油田钻井生产具有重要意义。
本发明创新之处在于采用整体化思维方式，从整体角度去解决油田钻井泥浆污染问题，结合可持续发展和资源化思路进行设计，分别对固体污染物和液体污染物进行处理，二者相互交叉，实现闭环处理，将污染物严格控制在处理装置和工艺中，不落地、不污染物环境，处理后固体废弃物用作道路使用，废弃液体由于重新钻井使用，不能使用的部分采用多级水处理工艺进行深度处理，最终实现无害化处理。
本发明创新之处在于充分利用清洁处理工艺—电化学方法，电化学利用外加电场下带电粒子和污染物会定向移动，从而实现污染物分离；此外，电极附近由于发生大量类电解水反应，产生大量具有高能的羟基自由基等，将污染物进行氧化处理。上述过程中不会造成二次污染，无需外加任何药剂，实现了无二次污染的清洁处理方式。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式为一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，具体是按以下步骤进行的：
一、将待处理的钻井泥浆依次经过振荡、沙子分选和离心的工艺流程将岩石碎屑和残渣从钻井泥浆中分离出来，对于分离出来的岩石碎屑和残渣采用高压水洗进行清洗去掉表面石油类物质和残余药剂成分，清洗后将岩石碎屑和残渣进行粉碎，然后利用孔径为0.5cm～0.6cm的筛子进行筛选，能过筛的用于砖块，不能过筛的用于铺路石；
二、步骤一中待处理的钻井泥浆依次经过振荡、沙子分选和离心的工艺流程分离出来的钻井废液分为两类，一类为可重复利用的废水，一类为不可重复利用的废水；
将可重复利用的废水置于电化学装置中进行电化学处理，在电场作用下钻井废液中的固体残渣和带电粒子分别向电极移动，并在电极附近发生类水解反应，形成大量羟基自由基对废水中污染物进行氧化作用，形成可再利用的钻井液实现资源化利用；
对于不可重复利用的废水先采用气浮去除废液中的石油类物质，然后利用电场作用进一步去除废水中有机污染物和无机离子，然后利用两级过滤深度去除水中悬浮固体、COD和无机盐，然后利用新型反渗透膜进行过滤实现污水脱盐，采用污水蒸发方式实现污水减量化处理，达到外排标准。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一中然后利用孔径为0.5cm的筛子进行筛选。其他与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤二中所述的二级过滤指的是压力过滤，将填料填装到压力过滤装置内进行压力过滤。其他与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三不同的是：步骤二中所述的填料为采用沙子、锰砂、磁铁矿滤料、颗粒活性炭、砾石进行组合填料。其他与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式四不同的是：步骤一中然后利用孔径为0.6cm的筛子进行筛选。其他与具体实施方式四相同。
用以下试验对本发明进行验证：
试验一：本试验为一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，具体是按以下步骤进行的：
一、将待处理的钻井泥浆依次经过振荡、沙子分选和离心的工艺流程将岩石碎屑和残渣从钻井泥浆中分离出来，对于分离出来的岩石碎屑和残渣采用高压水洗进行清洗去掉表面石油类物质和残余药剂成分，清洗后将岩石碎屑和残渣进行粉碎，然后利用孔径为0.5cm的筛子进行筛选，能过筛的用于砖块，不能过筛的用于铺路石；
二、步骤一中待处理的钻井泥浆依次经过振荡、沙子分选和离心的工艺流程分离出来的钻井废液分为两类，一类为可重复利用的废水，一类为不可重复利用的废水；
将可重复利用的废水置于电化学装置中进行电化学处理，在电场作用下钻井废液中的固体残渣和带电粒子分别向电极移动，并在电极附近发生类水解反应，形成大量羟基自由基对废水中污染物进行氧化作用，形成可再利用的钻井液实现资源化利用；
对于不可重复利用的废水先采用气浮去除废液中的石油类物质，然后利用电场作用进一步去除废水中有机污染物和无机离子，然后利用两级过滤深度去除水中悬浮固体、COD和无机盐，然后利用新型反渗透膜进行过滤实现污水脱盐，采用污水蒸发方式实现污水减量化处理，达到外排标准。
本试验方法区别于传统的集中处理方式，而是采取筛选分流方式，直接对钻井泥浆进行筛选分离，将固体部分进行清洗处理，去掉表面石油类物质和残余药剂成分，然后进行粉碎和筛选，根据碎屑硬度及大小进行分选加工，较小的碎屑制作成道路用的砖块，较大的碎屑进行处理加工成铺路石等，实现资源化利用，此过程中产生的废水利用电化学对钻井液进行固液分离，将污水中悬浮固体和无机污染物进行处理，形成再生钻井液和压裂液配置用水等，实现资源化利用；剩余的不可利用的废水进行外排深度处理，采用“气浮-电化学-二级过滤-膜过滤-污水蒸发处理(剩余高浓度废水)”工艺实现污水无害化处理。该工艺方法杜绝了钻井泥浆落地造成污染，整个过程全部在工艺装置中进行，闭环操作，减少危害环境的可能性，对油田钻井生产具有重要意义。
Claims (5)
1.一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，其特征在于钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法是按以下步骤进行的：
一、将待处理的钻井泥浆依次经过振荡、沙子分选和离心的工艺流程将岩石碎屑和残渣从钻井泥浆中分离出来，对于分离出来的岩石碎屑和残渣采用高压水洗进行清洗去掉表面石油类物质和残余药剂成分，清洗后将岩石碎屑和残渣进行粉碎，然后利用孔径为0.5cm～0.6cm的筛子进行筛选，能过筛的用于砖块，不能过筛的用于铺路石；
二、步骤一中待处理的钻井泥浆依次经过振荡、沙子分选和离心的工艺流程分离出来的钻井废液分为两类，一类为可重复利用的废水，一类为不可重复利用的废水；
将可重复利用的废水置于电化学装置中进行电化学处理，在电场作用下钻井废液中的固体残渣和带电粒子分别向电极移动，并在电极附近发生类水解反应，形成大量羟基自由基对废水中污染物进行氧化作用，形成可再利用的钻井液实现资源化利用；
对于不可重复利用的废水先采用气浮去除废液中的石油类物质，然后利用电场作用进一步去除废水中有机污染物和无机离子，然后利用两级过滤深度去除水中悬浮固体、COD和无机盐，然后利用新型反渗透膜进行过滤实现污水脱盐，采用污水蒸发方式实现污水减量化处理，达到外排标准。
2.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，其特征在于步骤一中然后利用孔径为0.5cm的筛子进行筛选。
3.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，其特征在于步骤二中所述的两级过滤指的是压力过滤，将填料填装到压力过滤装置内进行压力过滤。
4.根据权利要求3所述的一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，其特征在于步骤二中所述的填料为采用沙子、锰砂、磁铁矿滤料、颗粒活性炭、砾石进行组合填料。
5.根据权利要求1所述的一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法，其特征在于步骤一中然后利用孔径为0.6cm的筛子进行筛选。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011292919.4A CN112392421B (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011292919.4A CN112392421B (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112392421A CN112392421A (zh) | 2021-02-23 |
| CN112392421B true CN112392421B (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=74607104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011292919.4A Active CN112392421B (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112392421B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538096A (zh) * | 2009-04-24 | 2009-09-23 | 北京国油联合油田技术服务有限公司 | 一种废弃泥浆处理方法 |
| CN101690937A (zh) * | 2008-04-30 | 2010-04-07 | 濮阳市天地人环保工程技术有限公司 | 用于油气田钻井废弃物不落地随钻处理的工艺技术 |
| CN104355476A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-18 | 成都国盛环境保护技术有限公司 | 一种用于油气田钻井废弃物整体达标处理的工艺及装置 |
| CN105540994A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-05-04 | 内蒙古恒盛环保科技工程有限公司 | 一种钻井废弃物的资源化利用工艺 |
-
2020
- 2020-11-18 CN CN202011292919.4A patent/CN112392421B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101690937A (zh) * | 2008-04-30 | 2010-04-07 | 濮阳市天地人环保工程技术有限公司 | 用于油气田钻井废弃物不落地随钻处理的工艺技术 |
| CN101538096A (zh) * | 2009-04-24 | 2009-09-23 | 北京国油联合油田技术服务有限公司 | 一种废弃泥浆处理方法 |
| CN104355476A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-02-18 | 成都国盛环境保护技术有限公司 | 一种用于油气田钻井废弃物整体达标处理的工艺及装置 |
| CN105540994A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-05-04 | 内蒙古恒盛环保科技工程有限公司 | 一种钻井废弃物的资源化利用工艺 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 废弃钻井液固液分离—化学处理技术在长北气田的应用;赵宏波等;《石油钻探技术》;第45卷(第3期);第48-56页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112392421A (zh) | 2021-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101690937B (zh) | 用于油气田钻井废弃物不落地随钻处理的工艺技术 | |
| CN102849880B (zh) | 一种用于油田废弃物综合处理的方法 | |
| CN101363311B (zh) | 用于油气田废钻井液随钻综合治理的工艺方法 | |
| CN101538096B (zh) | 一种废弃泥浆处理方法 | |
| CN102172614B (zh) | 硝基氯苯污染土壤的异位淋洗修复方法 | |
| CN104889149A (zh) | 一种砷和重金属污染土壤异位分级淋洗修复成套工艺 | |
| CN107842330B (zh) | 一种膨润土携岩泥浆净化处理方法及*** | |
| CN112058889B (zh) | 用于石油烃类有机污染土壤的高效一体化清洗***及方法 | |
| CN204220613U (zh) | 一种土壤淋洗设备 | |
| WO2010121399A1 (zh) | 一种废弃泥浆的处理方法及其装置 | |
| CN204148232U (zh) | 一种重金属污染土壤淋洗*** | |
| CN104275341B (zh) | 一种重金属污染沉积物的处理方法 | |
| CN205477542U (zh) | 一种废弃泥浆随钻一体化处理*** | |
| CN212069909U (zh) | 一种基于筛分的超声波辅助土壤异位淋洗*** | |
| Ajemigbitse et al. | Raw material recovery from hydraulic fracturing residual solid waste with implications for sustainability and radioactive waste disposal | |
| CN112392421B (zh) | 一种钻井泥浆不落地无害化资源化的利用方法 | |
| CN107365008A (zh) | 一种车载式压裂返排废弃液处理*** | |
| US10695696B2 (en) | System for processing solid and liquid construction waste | |
| CN214145422U (zh) | 一种油基岩屑地质封存处理装置 | |
| KR100599222B1 (ko) | 유류오염토양 복원공법 | |
| Yüksek | Electroosmotic dewatering of iron ore tailings: a laboratory study to improve geotechnical properties | |
| CN212198810U (zh) | 一种利用气浮装置修复含石油烃的复合污染地下水的*** | |
| CN112983318B (zh) | 用于钻井废弃物的处理装置及处理方法 | |
| CN113233639A (zh) | 一种增强滤料过滤速度的方法 | |
| CN113233659A (zh) | 一种恢复滤料过滤速度的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |