CN112354734A - 一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置及方法，包括基台，所述基台的四角部位均焊接有安装柱，所述基台的上表面中间部位靠右侧焊接有焊接座，所述焊接座的外侧设置有转轴安装块一，所述基台的内框中间部位焊接有加强筋框，所述基台的上表面靠左部位安装有两个转轴安装块二，两个所述转轴安装块二的相对面之间安装有转轴。该一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，将支架放置在两组滑动块之间，具体的通过支架外壁靠下部位的滑动凸块与滑动块的外侧开设的槽口滑动对接，从而可以将支架进行限位，并且支架的底端处于皮带的上表面，在皮带传动的时候，即可带动支架进行位移。

Description

一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置及方法
技术领域
本发明涉及一种喷涂领域，具体是一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置及方法。
背景技术
随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后，喷涂设备取得了长足发展。
但是，目前市面上传统的一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，本申请针对现有技术进行改进创造，现有技术的光触媒板再喷涂的时候，通常为机器人运作，对喷涂板进行喷涂，并且再喷涂的时候，喷涂板需要进行旋转，才可以进行对多组喷涂板进行喷涂，而再调整喷涂板的时候，会出现喷涂的面出现不平整，导致需要进行二次喷涂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，包括基台，所述基台的四角部位均焊接有安装柱，所述基台的上表面中间部位靠右侧焊接有焊接座，所述焊接座的外侧设置有转轴安装块一，所述基台的内框中间部位焊接有加强筋框，所述基台的上表面靠左部位安装有两个转轴安装块二，两个所述转轴安装块二的相对面之间安装有转轴，所述基台的内腔左侧靠下部位左右侧焊接有安装板，两组所述安装板之间固定连接有侧条，所述基台的内框靠左部位左右两侧均焊接有安装座，两组所述安装座之间安装有导热管，两组所述侧条的上表面安装有限位框，所述限位框的内腔壁开设有条槽，两组所述条槽之间滑动连接有滑动块，所述转轴安装块一的轴杆与转轴之间设置有皮带，所述皮带的上表面放置有支架，所述支架顶端设置有横向杆，所述横向杆的外壁左右两侧均安装有固定件，所述固定件与支架的顶端焊接，所述横向杆的上表面安装有卡扣，所述基台的上表面靠中间部位安装有喷涂装置，所述喷涂装置的上方设置有气缸，所述气缸的一端安装有连接柱，所述连接柱的顶端焊接有丝杆安装盒，所述丝杆安装盒的顶端安装有电机一，所述电机一的正面上安装有丝杆保护板，所述丝杆保护板的正面上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有位移板，所述位移板的正面上螺纹连接有螺母固定板，所述螺母固定板的一端焊接有安装板一。
作为本发明再进一步的方案：所述横向杆的下表面焊接有限位条，所述限位条的外壁上挂置有挂钩，所述挂钩的底端焊接有安装筋，所述安装筋的底端焊接有安装框架，所述安装框架的内框中安装有安装框，所述安装框的内框下表面开设有插接槽。
作为本发明再进一步的方案：所述螺母固定板的背面靠上部位安装有电机二，所述螺母固定板的正面上开设有滑槽，且滑槽与竖向安装条的背面滑块对接。
作为本发明再进一步的方案：所述喷涂装置包括转动轴、工装二、工装一和安装座，所述转动轴的外壁与工装二的背面焊接，所述工装二的外壁上侧表面焊接有力臂，所述力臂的一端与工装一的外壁靠下部位焊接所述工装一的顶端与安装座的下表面焊接，所述安装座的一端与气缸的背面焊接。
作为本发明再进一步的方案：两组所述滑动块的内框宽度与支架的宽度相等，所述滑动块的内侧开设有槽口，所述支架的外壁靠下部位安装有滑动凸块。
作为本发明再进一步的方案：所述转轴安装块一的轴杆外壁与转轴的外壁转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板一的右壁上安装有竖向安装条，所述竖向安装条的一端滑动连接有护侧块，两组所述护侧块之间焊接有安装板二，所述安装板二的正面上开设有滑槽，所述滑槽的槽口内滑动连接有L形滑块，所述L形滑块的横向板安装有喷涂枪。
本发明还提供了一种光触媒板加工喷涂装置操作方法，包括以下步骤：
S1:将支架的底端所安装的横向杆用于和限位条进行固定，位于限位条外壁上挂置的挂钩和安装筋焊接，而安装筋的底端焊接的安装框架用于对装饰板进行限位，装饰板在安装的时候，需要将一组装饰板的底端夹持一组夹持手后，而夹持手的底端应安装插接块，将插接块对接插接槽的槽口进行限位固定；
S2：控制焊接座内置的电机运作，将会带动转轴安装块一的轴杆进行转动，当转轴安装块一的轴杆转动后，将会带动安装在转轴安装块一外壁与转轴外壁上的皮带进行传动，此时将支架放置在两组滑动块之间，通过支架外壁靠下部位的滑动凸块与滑动块的外侧开设的槽口滑动对接，从而可以将支架进行限位，并且支架的底端处于皮带的上表面，在皮带传动的时候，即可带动支架进行位移；
S3:控制喷涂装置进行运作，将会实现多角度的调节，而连接在安装座驱动端的气缸用于制动连接柱进行伸缩，在连接柱向前推动的时候，将会控制丝杆安装盒向前位移，从而可以对装饰板的正面左右部位进行喷涂；
S4:控制电机二进行运作，将会带动安装板一上的竖向安装条进行上下位移，同时竖向安装条与护侧块对接，实现护侧块的上下位移，由于护侧块安装在安装板二上，在护侧块前后位移的时候，安装板二也做同样的运作，并控制喷涂枪与装饰板的距离进行调整；
S5:控制电机一运作，将会控制位移板和螺母固定板的上下位移；
S6：控制喷涂装置进行运作，需要在当支架位移到喷涂装置的位置后方可操作，而喷涂装置将会实现多角度的调节，而连接在安装座驱动端的气缸用于制动连接柱进行伸缩，在连接柱向前推动的时候，将会控制丝杆安装盒向前位移，从而可以对装饰板的正面左右部位进行喷涂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明，当支架位移到喷涂装置的位置后，控制喷涂装置进行运作，将会实现多角度的调节，而连接在安装座驱动端的气缸用于制动连接柱进行伸缩，在连接柱向前推动的时候，将会控制丝杆安装盒向前位移，从而可以对装饰板的正面左右部位进行喷涂。
本发明，控制电机一运作，将会控制位移板和螺母固定板的上下位移，并实现对装饰板喷涂面上下部位进行喷涂。
本发明，在对装饰板的厚度喷涂调整的时候，控制电机二进行运作，将会带动安装板一上的竖向安装条进行上下位移，同时竖向安装条与护侧块对接，实现护侧块的上下位移，由于护侧块安装在安装板二上，在护侧块前后位移的时候，安装板二也做同样的运作，并控制喷涂枪与装饰板的距离进行调整，在离装饰板过近，将会实现喷涂厚度增加，反之装饰板离喷涂距离过远，将实现厚度减小。
本发明，当转轴安装块一的轴杆转动后，将会带动安装在转轴安装块一外壁与转轴外壁上的侧条进行传动，并同时在侧条的上表面安装限位框，安装后的限位框将位于皮带的上方，此时将支架放置在两组滑动块之间，具体的通过支架外壁靠下部位的滑动凸块与滑动块的外侧开设的槽口滑动对接，从而可以将支架进行限位，并且支架的底端处于皮带的上表面，在皮带传动的时候，即可带动支架进行位移。
附图说明
图1为一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置的结构示意图；
图2为一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置中喷涂装置结构图；
图3为一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置中图2的A处放大图；
图4为一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置中限位框结构图；
图5为一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置中安装框架结构图；
图6为一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置中丝杆安装盒的俯视图。
图中：基台1、安装柱2、焊接座3、转轴安装块一4、支架5、固定件6、横向杆7、卡扣8、安装框架9、喷涂装置10、加强筋框11、侧条12、皮带13、安装板14、转轴15、转轴安装块二16、导热管17、安装座18、气缸19、工装一20、力臂21、转动轴22、工装二23、安装板一24、竖向安装条25、护侧块26、滑槽27、喷涂枪28、L形滑块29、安装板二30、丝杆安装盒31、丝杆保护板32、连接柱33、螺母固定板34、位移板35、电机一36、电机二37、限位框38、滑动块39、条槽40、限位条41、挂钩42、安装筋43、安装框44、插接槽45。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，包括基台1，基台1的四角部位均焊接有安装柱2，基台1的上表面中间部位靠右侧焊接有焊接座3，焊接座3的外侧设置有转轴安装块一4，基台1的内框中间部位焊接有加强筋框11，基台1的上表面靠左部位安装有两个转轴安装块二16，两个转轴安装块二16的相对面之间安装有转轴15，基台1的内腔左侧靠下部位左右侧焊接有安装板14，两组安装板14之间固定连接有侧条12，基台1的内框靠左部位左右两侧均焊接有安装座18，两组安装座18之间安装有导热管17，两组侧条12的上表面安装有限位框38，限位框38的内腔壁开设有条槽40，两组条槽40之间滑动连接有滑动块39，转轴安装块一4的轴杆与转轴15之间设置有皮带13，皮带13的上表面放置有支架5，支架5顶端设置有横向杆7，横向杆7的外壁左右两侧均安装有固定件6，固定件6与支架5的顶端焊接，横向杆7的上表面安装有卡扣8，基台1的上表面靠中间部位安装有喷涂装置10，喷涂装置10的上方设置有气缸19，气缸19的一端安装有连接柱33，连接柱33的顶端焊接有丝杆安装盒31，丝杆安装盒31的顶端安装有电机一36，电机一36的正面上安装有丝杆保护板32，丝杆保护板32的正面上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有位移板35，位移板35的正面上螺纹连接有螺母固定板34，螺母固定板34的一端焊接有安装板一24，横向杆7的下表面焊接有限位条41，限位条41的外壁上挂置有挂钩42，挂钩42的底端焊接有安装筋43，安装筋43的底端焊接有安装框架9，安装框架9的内框中安装有安装框44，安装框44的内框下表面开设有插接槽45，螺母固定板34的背面靠上部位安装有电机二37，螺母固定板34的正面上开设有滑槽，且滑槽与竖向安装条25的背面滑块对接，喷涂装置10包括转动轴22、工装二23、工装一20和安装座18，转动轴22的外壁与工装二23的背面焊接，工装二23的外壁上侧表面焊接有力臂21，力臂21的一端与工装一20的外壁靠下部位焊接工装一20的顶端与安装座18的下表面焊接，安装座18的一端与气缸19的背面焊接，两组滑动块39的内框宽度与支架5的宽度相等，滑动块39的内侧开设有槽口，支架5的外壁靠下部位安装有滑动凸块，转轴安装块一4的轴杆外壁与转轴15的外壁转动连接，安装板一24的右壁上安装有竖向安装条25，竖向安装条25的一端滑动连接有护侧块26，两组护侧块26之间焊接有安装板二30，安装板二30的正面上开设有滑槽27，滑槽27的槽口内滑动连接有L形滑块29，L形滑块29的横向板安装有喷涂枪28。
光触媒板加工喷涂装置操作方法如下：
S1:将支架5的底端所安装的横向杆7用于和限位条41进行固定，位于限位条41外壁上挂置的挂钩42和安装筋43焊接，而安装筋43的底端焊接的安装框架9用于对装饰板进行限位，装饰板在安装的时候，需要将一组装饰板的底端夹持一组夹持手后，而夹持手的底端应安装插接块，将插接块对接插接槽45的槽口进行限位固定；
S2：控制焊接座3内置的电机运作，将会带动转轴安装块一4的轴杆进行转动，当转轴安装块一4的轴杆转动后，将会带动安装在转轴安装块一4外壁与转轴15外壁上的皮带13进行传动，此时将支架5放置在两组滑动块39之间，通过支架5外壁靠下部位的滑动凸块与滑动块39的外侧开设的槽口滑动对接，从而可以将支架5进行限位，并且支架5的底端处于皮带13的上表面，在皮带13传动的时候，即可带动支架5进行位移；
S3:控制喷涂装置10进行运作，将会实现多角度的调节，而连接在安装座18驱动端的气缸19用于制动连接柱33进行伸缩，在连接柱33向前推动的时候，将会控制丝杆安装盒31向前位移，从而可以对装饰板的正面左右部位进行喷涂；
S4:控制电机二37进行运作，将会带动安装板一24上的竖向安装条25进行上下位移，同时竖向安装条25与护侧块26对接，实现护侧块26的上下位移，由于护侧块26安装在安装板二30上，在护侧块26前后位移的时候，安装板二30也做同样的运作，并控制喷涂枪28与装饰板的距离进行调整；
S5:控制电机一36运作，将会控制位移板35和螺母固定板34的上下位移；
S6：控制喷涂装置10进行运作，需要在当支架5位移到喷涂装置10的位置后方可操作，而喷涂装置10将会实现多角度的调节，而连接在安装座18驱动端的气缸19用于制动连接柱33进行伸缩，在连接柱33向前推动的时候，将会控制丝杆安装盒31向前位移，从而可以对装饰板的正面左右部位进行喷涂。
本发明的工作原理是：使用的时候：控制焊接座3内置的电机运作，将会带动转轴安装块一4的轴杆进行转动，当转轴安装块一4的轴杆转动后，将会带动安装在转轴安装块一4外壁与转轴15外壁上的皮带13进行传动，并同时在侧条12的上表面安装限位框38，安装后的限位框38将位于皮带13的上方，此时将支架5放置在两组滑动块39之间，具体的通过支架5外壁靠下部位的滑动凸块与滑动块39的外侧开设的槽口滑动对接，从而可以将支架5进行限位，并且支架5的底端处于皮带13的上表面，在皮带13传动的时候，即可带动支架5进行位移；
其中支架5的底端所安装的横向杆7用于和限位条41进行固定，位于限位条41外壁上挂置的挂钩42和安装筋43焊接，而安装筋43的底端焊接的安装框架9用于对装饰板进行限位，装饰板在安装的时候，需要将一组装饰板的底端夹持一组夹持手后，而夹持手的底端应安装插接块，将插接块对接插接槽45的槽口进行限位固定，从而实现对安装框架9内框的装饰板进行固定，此时的装饰板排布方向如图5所释；
当支架5位移到喷涂装置10的位置后，控制喷涂装置10进行运作，将会实现多角度的调节，而连接在安装座18驱动端的气缸19用于制动连接柱33进行伸缩，在连接柱33向前推动的时候，将会控制丝杆安装盒31向前位移，从而可以对装饰板的正面左右部位进行喷涂；
其次在对装饰板的厚度喷涂调整的时候，控制电机二37进行运作，将会带动安装板一24上的竖向安装条25进行上下位移，同时竖向安装条25与护侧块26对接，实现护侧块26的上下位移，由于护侧块26安装在安装板二30上，在护侧块26前后位移的时候，安装板二30也做同样的运作，并控制喷涂枪28与装饰板的距离进行调整，在离装饰板过近，将会实现喷涂厚度增加，反之装饰板离喷涂距离过远，将实现厚度减小；
控制电机一36运作，将会控制位移板35和螺母固定板34的上下位移，并实现对装饰板喷涂面上下部位进行喷涂；
需要注意的是：丝杆安装盒31和安装板一24均为丝杆制动，同时丝杆转动，而丝杆外壁上的空腔螺纹套，将会进行上下位移，但是需要在空腔螺纹套的外壁上连接套筒配合上滑杆进行使用，用于对空腔螺纹套的限位，进一步的实现了空腔螺纹套的上下位移，从而实现丝杆安装盒31正面上的位移板35上下位移，同时实现安装板一24正面上所连接的护侧块26上下位移。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，包括基台(1)等，其特征在于：所述基台(1)的四角部位均焊接有安装柱(2)，所述基台(1)的上表面中间部位靠右侧焊接有焊接座(3)，所述焊接座(3)的外侧设置有转轴安装块一(4)，所述基台(1)的内框中间部位焊接有加强筋框(11)，所述基台(1)的上表面靠左部位安装有两个转轴安装块二(16)，两个所述转轴安装块二(16)的相对面之间安装有转轴(15)，所述基台(1)的内腔左侧靠下部位左右侧焊接有安装板(14)，两组所述安装板(14)之间固定连接有侧条(12)，所述基台(1)的内框靠左部位左右两侧均焊接有安装座(18)，两组所述安装座(18)之间安装有导热管(17)，两组所述侧条(12)的上表面安装有限位框(38)，所述限位框(38)的内腔壁开设有条槽(40)，两组所述条槽(40)之间滑动连接有滑动块(39)，所述转轴安装块一(4)的轴杆与转轴(15)之间设置有皮带(13)，所述皮带(13)的上表面放置有支架(5)，所述支架(5)顶端设置有横向杆(7)，所述横向杆(7)的外壁左右两侧均安装有固定件(6)，所述固定件(6)与支架(5)的顶端焊接，所述横向杆(7)的上表面安装有卡扣(8)，所述基台(1)的上表面靠中间部位安装有喷涂装置(10)，所述喷涂装置(10)的上方设置有气缸(19)，所述气缸(19)的一端安装有连接柱(33)，所述连接柱(33)的顶端焊接有丝杆安装盒(31)，所述丝杆安装盒(31)的顶端安装有电机一(36)，所述电机一(36)的正面上安装有丝杆保护板(32)，所述丝杆保护板(32)的正面上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有位移板(35)，所述位移板(35)的正面上螺纹连接有螺母固定板(34)，所述螺母固定板(34)的一端焊接有安装板一(24)。
2.根据权利要求1所述的一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，其特征在于：所述横向杆(7)的下表面焊接有限位条(41)，所述限位条(41)的外壁上挂置有挂钩(42)，所述挂钩(42)的底端焊接有安装筋(43)，所述安装筋(43)的底端焊接有安装框架(9)，所述安装框架(9)的内框中安装有安装框(44)，所述安装框(44)的内框下表面开设有插接槽(45)。
3.根据权利要求2所述的一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，其特征在于：所述螺母固定板(34)的背面靠上部位安装有电机二(37)，所述螺母固定板(34)的正面上开设有滑槽，且滑槽与竖向安装条(25)的背面滑块对接。
4.根据权利要求3所述的一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置(10)包括转动轴(22)、工装二(23)、工装一(20)和安装座(18)，所述转动轴(22)的外壁与工装二(23)的背面焊接，所述工装二(23)的外壁上侧表面焊接有力臂(21)，所述力臂(21)的一端与工装一(20)的外壁靠下部位焊接所述工装一(20)的顶端与安装座(18)的下表面焊接，所述安装座(18)的一端与气缸(19)的背面焊接。
5.根据权利要求4所述的一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，其特征在于：两组所述滑动块(39)的内框宽度与支架(5)的宽度相等，所述滑动块(39)的内侧开设有槽口，所述支架(5)的外壁靠下部位安装有滑动凸块。
6.根据权利要求5所述的一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，其特征在于：所述转轴安装块一(4)的轴杆外壁与转轴(15)的外壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，其特征在于：所述安装板一(24)的右壁上安装有竖向安装条(25)，所述竖向安装条(25)的一端滑动连接有护侧块(26)，两组所述护侧块(26)之间焊接有安装板二(30)，所述安装板二(30)的正面上开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的槽口内滑动连接有L形滑块(29)，所述L形滑块(29)的横向板安装有喷涂枪(28)。
8.一种室内室外装饰用光触媒板加工喷涂方法，使用权利要求7所述的室内室外装饰用光触媒板加工喷涂装置，其特征在于：包括以下步骤：
S1:将支架(5)的底端所安装的横向杆(7)用于和限位条(41)进行固定，位于限位条(41)外壁上挂置的挂钩(42)和安装筋(43)焊接，而安装筋(43)的底端焊接的安装框架(9)用于对装饰板进行限位，装饰板在安装的时候，需要将一组装饰板的底端夹持一组夹持手后，而夹持手的底端应安装插接块，将插接块对接插接槽(45)的槽口进行限位固定；
S2：控制焊接座(3)内置的电机运作，将会带动转轴安装块一(4)的轴杆进行转动，当转轴安装块一(4)的轴杆转动后，将会带动安装在转轴安装块一(4)外壁与转轴(15)外壁上的皮带(13)进行传动，此时将支架(5)放置在两组滑动块(39)之间，通过支架(5)外壁靠下部位的滑动凸块与滑动块(39)的外侧开设的槽口滑动对接，从而可以将支架(5)进行限位，并且支架(5)的底端处于皮带(13)的上表面，在皮带(13)传动的时候，即可带动支架(5)进行位移；
S3:控制喷涂装置(10)进行运作，将会实现多角度的调节，而连接在安装座(18)驱动端的气缸(19)用于制动连接柱(33)进行伸缩，在连接柱(33)向前推动的时候，将会控制丝杆安装盒(31)向前位移，从而可以对装饰板的正面左右部位进行喷涂；
S4:控制电机二(37)进行运作，将会带动安装板一(24)上的竖向安装条(25)进行上下位移，同时竖向安装条(25)与护侧块(26)对接，实现护侧块(26)的上下位移，由于护侧块(26)安装在安装板二(30)上，在护侧块(26)前后位移的时候，安装板二(30)也做同样的运作，并控制喷涂枪(28)与装饰板的距离进行调整；
S5:控制电机一(36)运作，将会控制位移板(35)和螺母固定板(34)的上下位移；
S6：控制喷涂装置(10)进行运作，需要在当支架(5)位移到喷涂装置(10)的位置后方可操作，而喷涂装置(10)将会实现多角度的调节，而连接在安装座(18)驱动端的气缸(19)用于制动连接柱(33)进行伸缩，在连接柱(33)向前推动的时候，将会控制丝杆安装盒(31)向前位移，从而可以对装饰板的正面左右部位进行喷涂。
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