CN112179650A - 一种混凝土切割机 - Google Patents

一种混凝土切割机 Download PDF

Info

Publication number
CN112179650A
CN112179650A CN202010828141.8A CN202010828141A CN112179650A CN 112179650 A CN112179650 A CN 112179650A CN 202010828141 A CN202010828141 A CN 202010828141A CN 112179650 A CN112179650 A CN 112179650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
output
cutting machine
input
output gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010828141.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Hengyi Machinery Co ltd
Original Assignee
Shanghai Hengyi Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Hengyi Machinery Co ltd filed Critical Shanghai Hengyi Machinery Co ltd
Priority to CN202010828141.8A priority Critical patent/CN112179650A/zh
Publication of CN112179650A publication Critical patent/CN112179650A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/021—Gearings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/09—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges
    • E01C23/0906—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges
    • E01C23/0926—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges with power-driven tools, e.g. vibrated, percussive cutters
    • E01C23/0933—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges for forming, opening-out, cleaning, drying or heating cuts, grooves, recesses or, excluding forming, cracks, e.g. cleaning by sand-blasting or air-jet ; for trimming paving edges with power-driven tools, e.g. vibrated, percussive cutters rotary, e.g. circular-saw joint cutters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/01—Monitoring wear or stress of gearing elements, e.g. for triggering maintenance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042—Guidance of lubricant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048—Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0493—Gearings with spur or bevel gears
    • F16H57/0495—Gearings with spur or bevel gears with fixed gear ratio
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for
    • E01C2301/50—Methods or devices for preventing dust by spraying or sucking
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/01—Monitoring wear or stress of gearing elements, e.g. for triggering maintenance
    • F16H2057/012—Monitoring wear or stress of gearing elements, e.g. for triggering maintenance of gearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Gear Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混凝土切割机，涉及切割装置领域，其技术方案要点是一种混凝土切割机，包括承载机座，所述承载机座上设有切割装置，切割装置包括设置在承载机构上的切割盘、连接件和动力源以及传动装置，传动装置包括设置在动力源一端的输出齿轮和设置在连接件上的输入齿轮，传动装置一侧设有用于检测传动装置齿面磨损的检测装置，检测装置包括反馈机构和显示机构，反馈机构设置于被检侧的输出齿轮一侧，反馈机构通过速度差将输出齿轮磨损情况检测出并传递给显示机构，显示机构将输出齿轮磨损情况显示。技术效果是检测装置可以将输出齿轮磨损情况检测出并以视觉的形式显示出。

Description

一种混凝土切割机
技术领域
本发明涉及切割装置领域，特别涉及一种混凝土切割机。
背景技术
混凝土切割机是一种道路建设中的重要设备，主要用于混凝土路面的开槽、修整、切断，混凝土切割机由动力源通过齿轮传动带动切割盘进行工作，输入齿轮为大齿轮，输出齿轮为小齿轮，输出齿轮齿根厚度小于输入齿轮的齿根厚度，输出齿轮滑动系数小于输入齿轮的齿廓滑动系数，输出齿轮更容易磨损，会降低切割速率和二次损害，输出齿轮位于切割机内部，不易观察，需要有一个装置对切割机内部输出齿轮进行检测并可以直接得到齿轮磨损结果。
目前，人们通过切割机内部齿轮传动发出声音变化来判别齿轮磨损情况，但是切割机在切割过程中噪音大且杂，人无法判别齿轮发出的声音变化，无法知道切割机内部齿轮磨损情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土切割机，其具有切割机内部输出齿轮磨损情况检测并将齿轮磨损情况通过视觉显示出来，人易观察到的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种混凝土切割机，包括承载机座，所述承载机座上设有切割装置，切割装置包括设置在承载机构上的切割盘、连接件和动力源以及传动装置，传动装置包括设置在动力源一端的输出齿轮和设置在连接件上的输入齿轮，传动装置一侧设有用于检测传动装置齿面磨损的检测装置，还包括：检测装置包括反馈机构和显示机构，反馈机构设置于被检侧的输出齿轮一侧，反馈机构通过速度差将输出齿轮磨损情况检测出并传递给显示机构，显示机构将输出齿轮磨损情况显示。
通过采用上述技术方案，将切割机内部齿轮的磨损情况可视化，施工人员可以准确判断切割机内部齿轮磨损情况，及时更换齿轮，避免了现有技术中因声音判断失误造成的时间成本和人力成本损耗；同时，磨损齿轮的及时更换一方面，能够使切割机保持高效的切割方式，提升切割机的工作效率；另一方面可以防止磨损齿轮飞溅对切割机的损耗，延长切割机的使用寿命。
进一步设置：所述反馈装置包括将输出齿轮的动力输入给检测装置的输入部件和将动力转换给显示机构输出部件。
通过采用上述技术方案，齿轮组传递，传递稳定，从而传递准确性高，得到的检测结果更准确，能及时的更换磨损齿轮，更好的保护切割机。
进一步设置：所述输入部件，输入部件包括设置在动力轴的另一端设有传动齿轮，传动齿轮一侧设有输出部件。
所述输出部件包括设置在输出齿轮一侧的输出轴，输出轴上设有检测齿轮，检测齿轮与轴固定连接，检测齿轮与输出齿轮相啮合，输出轴的另一端为螺纹轴，螺纹轴上套有螺纹轴套，螺纹轴与螺纹轴套螺纹连接，螺纹轴套上设有反馈齿轮，反馈齿轮与螺纹轴套固定连接，反馈齿轮与传动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，齿轮啮合传动，传动的稳定性高，得到的位移更准确，更好的知道切割机内部。
进一步设置：所述显示机构包括传动部件和度盘部件,传动部件将输出部件的动力转换为位移，度盘部件将输入齿轮磨损情况以位移的形式显示。
通过采用上述技术方案，输出部件的动力转换为位移的形式，只需观察度盘部件上的位移，直接知道齿轮磨损情况。
进一步设置：所述传动部件包括设置在螺纹轴套上轴承，轴承上设有固定块，固定块与轴承固定连接，固定块上设有指示杆，指示杆一端指向度盘部件内。
所述度盘部件包括设置在指示杆上端的指示针，指示针后设有刻度盘，刻度盘上设有呈间距设置的第一刻度线和第二刻度线。
通过采用上述技术方案，视觉观察指示针移动位置来判别齿轮破损情况，简单明了。
进一步设置：所述检测装置一侧设有对输出齿轮与输入齿轮润滑的润滑装置，润滑装置包括设置在指示杆侧壁的阻挡轴，阻挡轴上设有孔，阻挡轴一端设有输油管，阻挡轴穿过输油管，阻挡轴和输油管卡套连接，输油管上设有出油口。
通过采用上述技术方案，当输出齿轮磨损时，润滑装置排放润滑油，冲走齿轮表面的杂质和减少摩擦，减缓磨损齿轮磨损。
进一步设置：所述动力源上设有水箱和油箱，动力源下侧设有承载基座，承载基座与动力源固定连接，承载基座上设有防护罩，防护罩内设有减少扬尘的吸尘装置和降低切割盘温度的降温装置，防护罩前端设有导向杆，导向杆与防护罩转动配合连接，导向杆前端设有导向轮，导向轮与导向杆转动配合连接，防护罩后侧设置有轮，轮与承载基座转动配合连接，轮上端设有挡泥板，挡泥板与承载基座固定连接。
通过采用上述技术方案，切割机可以通过滚动的形式移动，省力方便。
进一步设置：所述传动装置包括设置在动力源一侧的输入轴，输入轴与动力源转动配合连接，输入轴上设有输入齿轮，输入齿轮一侧设有输出齿轮，输入齿轮与输出齿轮相啮合，输出齿轮内设有输出轴，输出轴与输出齿轮键连接。
通过采用上述技术方案，动力源与输出轴之间传动平稳，传动效率高，传递过程能量损耗少。
进一步设置：所述吸尘装置包括设置在承载基座上端面的储存箱，储存箱与承载基座固定连接，储存箱内设有吸尘器，吸尘器一端设有吸尘管，防护罩内设有吸尘罩吸尘管穿过防护罩与吸尘罩相通。
通过采用上述技术方案，将切割过程中产生的扬尘吸收，减少污染。
进一步设置：所述降温装置包括设置在承载基座上的储水箱，储水箱内设有水泵，水泵一端设有输入管道，输入管道穿过储水箱与水箱相通，水箱一端设有水管，防护罩一端设有出水管，水管穿过防护罩与出水管相通，出水管上设有出水口。
通过采用上述技术方案，切割机切割过程中切割盘的温度得到降低，减少切割盘的损耗。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过降温装置和吸尘装置减少扬尘的排放，减少环境污染；通过润滑机构，降低齿轮磨损，减少材质损耗；通过检测装置检测齿轮磨损，并以视觉形式显示，简单方便且易察觉齿轮磨损情况，及时更换，避免磨损齿轮传递效率低，能量损耗大。
附图说明
图1是本实施方式下的结构示意图；
图2是本施方式下的防护罩的剖切结构示意图；
图3是本实施方式下的切割机的俯视方向的剖切结构示意图；
图4是本实施方式下的切割机的检测装置的结构放大示意图；
图5是本实施方式下的切割机的检测装置的结构放大示意图
图6是本实施方式下的切割机的润滑装置的结构放大示意图；
10、导向轮；11、导向杆；12、水箱；13、防护罩；14、挡泥板；15、轮；16、储水箱；17、握把；18、油箱；19、切割盘；20、动力轴；21、吸尘罩；22、出水管；23、出水口；24、固定轴；25、储存箱；26、吸尘器；27、吸尘管；28、水管；29、动力源； 30、水泵；31、输入管道；32、承载机座；55、反馈机构；66、显示机构；100、切割装置；101、降温装置；102、吸尘装置；103、传动装置；104、检测装置；105、润滑装置；201、指示针；202、第一刻度线；203、第二刻度线；204、第三刻度线；205、刻度盘；206、螺纹轴；207、检测齿轮；208、输出轴；209、输出齿轮；210、输入齿轮；211、轴承；212、输入轴；213、传动齿轮；214、反馈齿轮；215、螺纹轴套；216、指示杆；217、固定块；301、输油管；302、出油口；303、阻挡轴；304、孔；501、输入部件；502、传动部件；601、输出部件；602、度盘部件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本实施方式：
一种混凝土切割机，如图1和图2所示，包括承载机座32，承载机座32上设有切割装置100，切割装置100包括切割盘19、动力轴20和动力源29以及传动装置103。切割盘19通过动力轴20设置在承载基座32上，切割盘19对混凝土进行切割，承载基座32上设有动力源29，动力源29上侧设有油箱18，油箱18对动力源29进行供能，动力源29通过传动装置103对切割盘19提供动力。
如图2和图3所示，承载基座32上还设有防护罩13，防护罩13呈半圆形包裹在切割盘19外侧，有效的防止混凝土飞溅，护罩13的一侧设有固定轴24，固定轴24上设有导向杆11，导向杆11前侧设有导向轮10，用于切割方向的调整以及保证切割机运行中的平稳和精度，承载基座32后端设有轮15，轮15的上方设有挡泥板14，可以防止混凝土飞溅到施工者身上，轮15的方向与导向轮10相同。
切割盘19在切割过程中温度会快速上升和产生大量扬尘，承载装置32上设有降温装置101降低切割盘19的温度和设有吸尘装置102吸收扬尘。
降温装置101通过水循环降低切割盘19的温度。降温装置101包括设置在防护罩13内的出水管22，出水管22下侧设有若干出水口23，通过排水降低切割盘19的温度和减少尘土的飞溅，出水管22穿过防护罩13与水管28相通，水管28另一端通入水箱12，水管28两端存在高度差，水箱12内水由于重力自然的流下，水箱12的另一侧设有输入管道31，输入管道31另一端与水泵30相连，水泵30设在储水箱16内，储水箱16内水通过水泵30作用流入水箱12内，从而降低水箱12的温度。
吸尘装置102有效的将切割盘19切割过程中产生的扬尘吸收。吸尘装置102包括设置在承载基座32上方的储存箱25，可以存放吸入的尘土。储存箱25内设置有吸尘器26，吸尘器26的吸尘管27穿过防护罩13与吸尘罩21相连，切割过程中飞起的尘土有效的被吸尘罩21吸入，吸尘管27进入吸尘器26内，排放至储存箱25内。
如图3所示，将动力源29的动力有效的传递到切割盘19需要传动装置103，传动装置103包括设置在动力源29侧面的输入轴212，动力源29带动输入轴212转动，输入轴212一端设有输入齿轮210，带动一侧与输入齿轮210啮合的输出齿轮209转动，输出齿轮209带动动力轴20转动，从而切割盘19进行转动，传动装置103在使用过程中容易损坏，需要有检测装置104对其进行检测。
如图4所示，还包括用于检测传动装置103齿面磨损的检测装置104，检测装置104包括反馈机构55和显示机构66，反馈机构55设置于被检侧的输出齿轮209一侧，反馈机构55通过速度差将输出齿轮209磨损情况检测出并传递给显示机构66，显示机构66将输出齿轮209磨损情况显示。
如图5所示，反馈机构55包括输入部件501，输入部件501将动力输入，输入部件501包括设置在输出齿轮209对立面的动力轴20上的传动齿轮213，传动齿轮213与输出齿轮209转速相同。
输出部件502将受到的力进行转换，输出部件502包括设置在输出齿轮209一侧的输出轴208，输出轴208上设有检测齿轮207，检测齿轮与输出轴208固定连接，检测齿轮207与输出齿轮209相啮合，检测齿轮207与输出齿轮209参数相同，检测齿轮207的转速与输出齿轮209相同，输出轴208的一端设有螺纹轴206，输出轴208与螺纹轴206固定连接，螺纹轴206上套有螺纹轴套215，螺纹轴套215上设有反馈齿轮214，反馈齿轮214与螺纹轴套固定连接，反馈齿轮214与输出齿轮209相同，反馈齿轮214与动力轴20一端的传动齿轮213相啮合。
反馈机构55上连有显示机构66，通过显示机构66显示切割机内部输出齿轮209的磨损情况，显示机构66包括传动部件601，传动部件将601将输出部件502受到的力转换为直线位移，传动部件601包括设置于螺纹轴套215上的轴承211，轴承211上设有固定块217，固定块217与轴承211固定连接，固定块217上设有指示杆216，指示杆216一端设有度盘部件602，度盘部件602辅助显示磨损情况，度盘部件602包括指示针201，指示针201外有刻度盘205，刻度盘205内设有第一刻度线202，第一刻度线202右侧设有第二刻度线203。
在输出齿轮209完整时，输出齿轮209与检测齿轮207啮合，输出齿轮209与检测齿轮207转速相同，输出齿轮209一端的传动齿轮213转速与输出齿轮209相同，传动齿轮213与反馈齿轮214啮合，传动齿轮213与反馈齿轮转速相同，从而螺纹轴套215转速与螺纹轴206相同，螺纹轴套215与螺纹轴206不会相对转动，从而螺纹轴套215上指示针201不会移动，输入齿轮210与输出齿轮209啮合，输出齿轮209的齿根厚度小于输入齿轮210的齿根厚度，输出齿轮209滑动系数小于输入齿轮210的齿廓滑动系数，输出齿轮209更容易损坏。
当输出齿轮209发生磨损时，反馈机构55中检测齿轮207与输出齿轮209啮合空隙变大，检测齿轮207转速变慢，从而检测齿轮207内的螺纹轴206转速变慢，传动齿轮213与输出齿轮209同轴，转速保持不变，反馈齿轮214与传动齿轮213相啮合，反馈齿轮214转速不变，从而与反馈齿轮214固定连接的螺纹轴套215转速不变，从而螺纹轴套215转动速度比螺纹轴206快，螺纹轴套215相对螺纹轴206转动，螺纹轴套215就会靠检测齿轮207方向移动，螺纹轴套215上轴承211同步移动，同时带动固定块217移动，从而指示针201移动，当磨损的输出齿轮209转动一圈后重新与检测齿轮207啮合，输出齿轮209与检测齿轮207速度恢复相同，螺纹轴套215与螺纹轴206转速相同，停止移动，从而指示针201停止移动，指示针201在第一刻度线202与第二刻度线203之间，无须更换输出齿轮209，当指示针201超过第二刻度线203，输出齿轮209就不能正常工作，存在隐患大，应立即更换输出齿轮209并将螺纹轴套215恢复原位置，指示针201恢复起点。
如图6所示，还设置有润滑装置105，润滑装置105包括指示杆216的侧壁设有阻挡轴303，阻挡轴303上设有孔304，孔304的宽度与刻度板205内第一刻度线202到第二刻度线203距离相同，阻挡轴303穿过输油管301，控制输油管301内润滑油的流通，当输出齿轮209完整时，固定块217不动，阻挡轴303刚好将输油管301出油口302堵住，润滑装置105静止。
当输出齿轮209发生磨损时，螺纹轴套215开始移动，带动指示杆216开始移动，从而指示杆216上的阻挡轴303发生移动，出油口302就会与阻挡轴303上孔304相通，输油管301内润滑油下落至输入齿轮210与输出齿轮209啮合处，增加润滑，降低磨损速率。
当指示针201移动到第二刻度线203时，阻挡轴303上孔304全部穿过出油口302，出油口302重新与阻挡轴303密封，润滑油停止流出，润滑装置105恢复静止，应立即停止切割机，更换磨损的输出齿轮209。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种混凝土切割机，包括承载机座（32），所述承载机座（32）上设有切割装置（100），切割装置（100）包括切割盘（19）、连接件（20）和动力源（29）以及传动装置（101），传动装置（101）包括设置在动力源（29）一端的输出齿轮（210）和设置在连接件（20）上的输入齿轮（209），其特征在于：传动装置（101）一侧设有用于检测传动装置（103）齿面磨损的检测装置（104），检测装置（104）包括反馈机构（55）和显示机构（66），反馈机构（55）设置于被检侧的输出齿轮（209）一侧，反馈机构（55）通过速度差将输出齿轮（209）磨损情况检测出并传递给显示机构（66），显示机构（66）将输出齿轮（209）磨损情况显示。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述反馈装置（55）包括将输出齿轮（209）的动力输入给检测装置（104）的输入部件（501）和将动力转换给显示机构（66）输出部件（502）。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述输入部件(501)，输入部件(501)包括设置在动力轴(20)的另一端的传动齿轮(213)，传动齿轮(213)一侧设有输出部件(502)；
所述输出部件(502)包括设置在输出齿轮(209)一侧的输出轴（208），输出轴（208）上设有检测齿轮(207)，检测齿轮(207)与输出轴（208）固定连接，检测齿轮(207)与输出齿轮(209)相啮合，输出轴（208）的另一端为螺纹轴(206)，螺纹轴(206)上套有螺纹轴套(215)，螺纹轴(206)与螺纹轴套(215)螺纹连接，螺纹轴套(215)上设有反馈齿轮(214)，反馈齿轮(214)与螺纹轴套(215)固定连接，反馈齿轮(214)与传动齿轮(213)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述显示机构（66）包括传动部件（601）和度盘部件（602）,传动部件（601）将输出部件（502）的动力转换为位移，度盘部件（602）将输入齿轮（209）磨损情况以位移的形式显示。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述传动部件(601)包括设置在螺纹轴套(215)上轴承(211)，轴承(211)上设有固定块(217)，固定块(217)与轴承(211)固定连接，固定块(217)上设有指示杆(216)，指示杆(216)一端指向度盘部件(602)内，所述度盘部件(602)包括设置在指示杆(216)上端的指示针(201)，指示针(201)后设有刻度盘(205)，刻度盘(205)上设有呈间距设置的第一刻度线(202)和第二刻度线(203)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述检测装置(104)一侧设有与指示杆（216）联动的对输出齿轮（209）与输入齿轮（210）润滑的润滑装置(105)，润滑装置(105)包括设置在指示杆(216)侧壁的阻挡轴(303)，阻挡轴(303)上设有孔(304)，阻挡轴(303)一端设有输油管(301)，阻挡轴（303）穿过输油管（301），阻挡轴(303)和输油管(301)卡套连接，输油管(301)上设有出油口(302)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述动力源(29)上设有水箱(12)和油箱(18)，动力源(29)下侧设有承载基座（32），承载基座（32）与动力源(29)固定连接，承载基座（32）上设有防护罩(13)，防护罩(13)内设有减少扬尘的吸尘装置(102)和降低切割盘（19）温度的降温装置(101)，防护罩(13)前端设有导向杆(11)，导向杆(11)与防护罩(13)转动配合连接，导向杆(11)前端设有导向轮(10)，导向轮(10)与导向杆(11)转动配合连接，防护罩(13)后侧设置有轮(15)，轮(15)与承载基座（32）转动配合连接，轮(15)上端设有挡泥板(14)，挡泥板(14)与承载基座（32）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述传动装置(103)包括设置在动力源(29)一侧的输入轴(212)，输入轴(212)与动力源(29)转动配合连接，输入轴(212)上设有输入齿轮(210)，输入齿轮(210)一侧设有输出齿轮(209)，输入齿轮(210)与输出齿轮(209)相啮合，输出齿轮(209)内设有输出轴(208)，输出轴(208)与输出齿轮(209)键连接。
9.根据权利要求7所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述吸尘装置(102)包括设置在承载基座（32）上端面的储存箱(25)，储存箱(25)与承载基座（32）固定连接，储存箱(25)内设有吸尘器(26)，吸尘器(26)一端设有吸尘管(27)，防护罩（13）内设有吸尘罩（21）吸尘管(27)穿过防护罩(13)与吸尘罩(21)相通。
10.根据权利要求7所述的一种混凝土切割机，其特征在于：所述降温装置(101)包括设置在承载基座（32）上的储水箱(16)，储水箱(16)内设有水泵(30)，水泵(30)一端设有输入管道(31)，输入管道(31)穿过储水箱(16)与水箱(12)相通，水箱(12)一端设有水管(28)，防护罩(13)一端设有出水管(22)，水管(28)穿过防护罩(13)与出水管(22)相通，出水管(22)上设有出水口(23)。
CN202010828141.8A 2020-08-17 2020-08-17 一种混凝土切割机 Withdrawn CN112179650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010828141.8A CN112179650A (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种混凝土切割机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010828141.8A CN112179650A (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种混凝土切割机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112179650A true CN112179650A (zh) 2021-01-05

Family

ID=73919140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010828141.8A Withdrawn CN112179650A (zh) 2020-08-17 2020-08-17 一种混凝土切割机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112179650A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113090737A (zh) * 2021-04-30 2021-07-09 郑州轻工业大学 一种带有齿轮磨损程度检测组件的齿轮箱及其工作方法
CN113357345A (zh) * 2021-06-23 2021-09-07 东莞市顶呱呱智能锁业有限公司 一种低噪音减速机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113090737A (zh) * 2021-04-30 2021-07-09 郑州轻工业大学 一种带有齿轮磨损程度检测组件的齿轮箱及其工作方法
CN113357345A (zh) * 2021-06-23 2021-09-07 东莞市顶呱呱智能锁业有限公司 一种低噪音减速机
CN113357345B (zh) * 2021-06-23 2022-05-06 东莞市顶呱呱智能锁业有限公司 一种低噪音减速机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112179650A (zh) 一种混凝土切割机
CN102261102B (zh) 一种挖掘机的自动润滑***
CN212691215U (zh) 用于管道缺陷的高精度漏磁检测设备
CN207796525U (zh) 一种卷烟机供油自动监控***
CN202304958U (zh) 直读式防盗液位计
CN209960189U (zh) 一种定时定量的自动循环式润滑***
CN205079021U (zh) 一种液体流量调节、报警***
CN103551914A (zh) 半干式切削加工***
US1863007A (en) Lathe attachment
CN109268477A (zh) 一种变速箱电控自动喷淋润滑装置及控制方法
CN208381287U (zh) 一种带自润滑结构的电换档机构
CN203557195U (zh) 半干式切削加工***
CN204239724U (zh) 一种变速箱飞溅压差润滑***
CN209800691U (zh) 矿用减速器轴承端盖及矿用减速器
CN210023914U (zh) 一种散热器铜管加工用牵引切割机
CN220583524U (zh) 一种液位测量仪
CN108051326B (zh) 一种用于观察螺杆与星轮啮合磨损的实验装置
CN110777627A (zh) 一种具有降尘功能的道路维修用磨铣机械
CN204918980U (zh) 一种圆盘针织机械探测油量安装结构
CN2867307Y (zh) 多功能液位检测器
CN220863443U (zh) 一种机床的耐磨滑块
CN216193839U (zh) 一种施工质量验收工具
CN220910428U (zh) 一种铁屑过滤型蜗轮蜗杆减速器
CN108533726A (zh) 齿轮箱快速跟随润滑冷却***及润滑冷却控制方法
CN205079717U (zh) 一种测量蜂窝类零件磨损深度的测具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210105

WW01 Invention patent application withdrawn after publication