CN112041492B - 具有格栅结构的用于鞋类物品的鞋面 - Google Patents

Abstract

用于鞋类物品(100)的鞋面(102)可以具有针织部件(104、106)，其中针织部件(104、106)具有第一边缘(134)，该第一边缘(134)从鞋面(102)的鞋喉区域(124)的第一侧(116)延伸，穿过鞋面(102)的鞋跟区域(122)，并延伸到鞋喉区域(124)的第二侧(118)。第一边缘(134)的至少一部分可以包括格栅结构(140)，格栅结构140具有第一格栅带(142)和第二格栅带(144)，第一格栅带(142)和第二格栅带(144)具有在至少一个位置中互相穿套的线圈，其中多个第一开口(150a)位于第一格栅带(142)和第二格栅带(144)之间。格栅带(142、144)中的至少一个可以包括具有至少5g/d的韧度的纱线A、B、C，和/或第一格栅带和第二格栅带(142、144)可以由分别的纱线A、B、C形成。

Description

具有格栅结构的用于鞋类物品的鞋面

相关申请

本申请要求2018年4月30日提交的美国临时申请第62/664,483号的权益，该临时申请据此通过引用以其整体并入。

背景

常规的鞋类物品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面通常固定到鞋底结构并且可以在鞋类物品内形成空腔以用于舒适地且牢固地接纳足部。鞋底结构通常固定到鞋面的下表面以便定位在鞋面和地面之间。例如，在一些运动鞋类物品中，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可以由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料在行走、跑步和其他步行活动期间衰减地面反作用力以减轻作用在足部和腿部上的应力。鞋外底可以固定到鞋底夹层的下表面并且可以形成鞋底结构的地面接合部分，该地面接合部分由耐用且耐磨的材料形成。

鞋类物品的鞋面通常在足部的足背和趾部区域上、沿着足部的内侧面和外侧面以及围绕足部的足跟区域延伸，并且在一些情况下在足部下方延伸。通常，通过鞋类的鞋跟区中和/或邻近鞋类的鞋跟区的踝部开口提供进入鞋面的内部中的空腔的入口。系带***常常结合到鞋面中以调节鞋面的贴合性，从而有利于足部进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔移开。此外，鞋面可以包括在系带***下方延伸以增强鞋类的可调节性的鞋舌，并且鞋面可以包含其他结构，诸如，例如鞋跟稳定器(heel counter)，以提供支撑并且限制鞋跟的移动。

简要概述

本公开的一个总体方面包括用于鞋类物品的鞋面，该鞋面包括针织部件，其中该针织部件具有第一边缘，该第一边缘从鞋面的鞋喉区域的第一侧延伸穿过鞋面的鞋跟区域并延伸到鞋喉区域的第二侧。第一边缘的至少一部分可以包括格栅结构(latticestructure)，格栅结构具有第一格栅带和第二格栅带，第一格栅带和第二格栅带具有在至少一个位置中互相穿套的线圈，其中多个第一开口位于第一格栅带和第二格栅带之间。格栅带中的至少一个可以包括具有至少5g/d的韧度的纱线。

本公开的另一个总体方面包括用于鞋类物品的鞋面，该鞋面包括针织部件，其中该针织部件具有边缘，该边缘从鞋面的鞋喉区域的第一侧延伸穿过鞋面的鞋跟区域并延伸到鞋喉区域的第二侧。针织部件的边缘的至少一部分可以包括格栅结构，该格栅结构具有第一格栅带和第二格栅带，第一格栅带和第二格栅带具有共同针织结构，其中多个第一开口位于第一格栅带和第二格栅带之间。第一格栅带可以由第一纱线形成，其中第二格栅带由第二纱线形成，并且其中第一纱线与第二纱线分离。

本公开的另一个总体方面包括具有格栅结构的针织部件。格栅结构可以包括第一格栅带、第二格栅带和第三格栅带，其中一组第一开口位于第一格栅带和第二格栅带之间，其中一组第二开口位于第二格栅带和第三格栅带之间，其中第一格栅带和第二格栅带包括至少一个共同针织结构，其中第二格栅带和第三格栅带包括至少一个共同针织结构，其中形成第一格栅带的至少一根纱线被排除在第二格栅带之外，并且其中形成第二格栅带的至少一根纱线被排除在第三格栅带之外。

本公开的另一个总体方面包括一种方法。该方法可以包括以下步骤：针织格栅结构的第一部分，其中针织格栅结构的第一部分包括针织第一格栅带、第二格栅带和第三格栅带，其中第一格栅带和第二格栅带在第一部分中具有互相穿套的线圈，并且其中第一开口位于第一部分中的第二格栅带和第三格栅带之间；以及针织格栅结构的第二部分，其中针织格栅结构的第二部分包括针织第一格栅带、第二格栅带和第三格栅带，其中第二开口位于第二部分中的第一格栅带和第二格栅带之间，并且其中第二格栅带和第三格栅带在第二部分中具有互相穿套的线圈。

附图说明

参考以下附图和描述可以更好地理解本公开的实施方案。附图中的部件不一定是按比例的，而是将重点放在说明本公开的原理上。此外，在附图中，相似的参考数字表示相似的元件。

图1是示出了鞋类物品的透视图的图示，根据本实施方案的某些方面，该鞋类物品具有格栅结构。

图2是示出了在图1中描绘的鞋类物品的另一个透视图的图示。

图2A是示出了具有三个格栅带的格栅结构的放大视图的图示，其中根据本公开的某些方面，格栅带由具有不同特性的纱线形成。

图2B是示出了根据本公开的某些方面的具有三个格栅带的格栅结构和由普通纱线类型形成的基础针织结构的放大视图的图示。

图3是示出了根据本公开的某些方面的第一针织部件和第二针织部件在针织过程之后并且在***纵成可穿着形状之前的图示。

图4是示出了图1-图2的鞋类物品的某些元件的分解视图的图示。

图5-图6是根据本公开的某些方面的具有表示用于分别形成针织格栅结构的第一部分和针织格栅结构的第二部分的针织步骤的第一序列和第二序列的图的图示。

详细描述

下文参考附图描述各个方面，在附图中，相似的元件通常由相似的数字识别。通过参考以下详细描述可以更好地理解各方面的各个元件的关系和功能。然而，各方面不限于附图中图示的或下文明确描述的那些方面。还应理解，附图不一定按比例，并且在某些情况下，可能已经省略对于理解本文公开的方面不是必需的细节，例如常规的制造和组装。

本公开的某些方面涉及被构造成用于在鞋类物品中使用的鞋面和/或其他物品(诸如，服装物品)。当提及鞋类物品时，本公开可以描述篮球鞋、跑步鞋、骑自行车鞋、交叉训练鞋、橄榄球鞋、高尔夫球鞋、登山鞋和靴子、滑雪靴和滑雪板靴、足球鞋、网球鞋，和/或步行鞋，以及通常被认为是非运动型的鞋类类型，包括但不限于礼服鞋、乐福鞋(loafers)和凉鞋。

图1-图2是示出了鞋类物品100的不同透视图的图示。如所示出的，鞋类物品100可以包括鞋面102，该鞋面102部分地或完全地由至少一个针织部件(诸如第一针织部件104和第二针织部件106)形成。第一针织部件104和第二针织部件106可以在接缝108处固定在一起。接缝108可以通过将针织部件缝纫在一起、使用粘合剂、使用机械夹具或其他机械装置(例如，钉合装置)或通过任何其他合适的装置或方法来形成。接缝108可以具有两个部分：位于外侧面(lateral side)116上的第一部分109(图1中示出)和位于内侧面(medialside)118上的第二部分110(图2中示出)。

鞋面102可以固定到鞋底结构112。鞋底结构112连结鞋面102的区域可以被称为咬合线(biteline)114。鞋面102可以使用任何合适的技术(诸如通过使用粘合剂、通过缝纫等)以固定方式连结到鞋底结构112。鞋面102可以部分地或完全地围绕穿着者的足部(例如，在足部下方)延伸和/或可以与鞋底结构112成一体，并且可以使用或可以不使用鞋垫(sockliner)。在一些实施方案中，鞋底结构112可以包括鞋底夹层和鞋外底。

鞋面102可以包括外侧面116、内侧面118、趾部区域120和鞋跟区域122。鞋面102可以另外包括从通向空腔128的踝部开口126延伸的鞋喉区域124，并且鞋领130可以至少部分地包围踝部开口126。鞋类物品100的空腔128可以被构造(例如，设定尺寸和成形)成接纳和容纳人的足部。鞋喉区域124可以大致设置在鞋面102的鞋中部区域132中，该鞋中部区域132可以位于鞋跟区域122和趾部区域120之间。在一些实施方案中，鞋舌(未示出)可以至少部分地设置在鞋喉区域124中。如果包括鞋舌，则鞋舌可以是任何类型的鞋舌，诸如加衬式鞋舌(gusseted tongue)或包卷式鞋舌(burrito tongue)。如果不包括鞋舌，则鞋面102的外侧面和内侧面可以连结在一起。在所描绘的实施方案中，鞋喉区域124的外表面由衬里162形成，该衬里162在下面更详细地描述。

除了第一针织部件104和/或第二针织部件106之外或作为第一针织部件104和/或第二针织部件106的替代，鞋面102可以利用通过除针织之外的过程(例如，编织(weaving))形成的纺织品(textile)材料和/或其他材料(诸如皮革、塑料、橡胶等)形成。然而，在非限制性示例性实施方案中，用针织材料形成鞋面102可以为鞋面102提供有利的特性，包括但不限于特定程度的弹性(例如，用杨氏模量表示)、透气性、弯曲性、强度、吸湿性、重量、耐磨性和/或其组合。这些特性可以通过选择特定的单层针织结构或多层针织结构(例如罗纹针织结构(ribbed knit structure)、单面针织结构(single jersey knit structure)或双面针织结构(double jersey knit structure))、通过改变针织结构的尺寸和张力、通过使用由特定材料(例如聚酯材料、相对无弹性的材料或相对弹性的材料诸如弹性纤维(spandex))形成的一根或更多根纱线、通过选择特定尺寸(例如旦尼尔)的纱线和/或其组合来实现。用针织材料形成鞋面102还可以通过结合具有不同颜色、纹理或以特定图案布置的其它视觉性质的纱线来提供期望的美学特性。

第一针织部件104(包括格栅结构140)和/或第二针织部件106可以在诸如纬编针织过程(例如，用针织横机或针织圆机)、经编针织过程或任何其它合适的针织过程的单次针织过程期间形成为整体的一件式元件。即，针织机上的针织过程可以基本上形成第一针织部件104和/或第二针织部件106的针织结构，而不需要显著的针织后(post-knitting)过程或步骤。可替代地，第一针织部件104和/或第二针织部件106的两个或更多个部分可以单独地形成为不同的整体的一件式元件，并且然后附接相应的元件。在一些实施方案(未示出)中，设想可以包括单个针织部件(例如，其中第一针织部件104和第二针织部件106组合为整体的一件式元件)，并且该单个针织部件可以形成鞋面102的大部分或全部。此外，尽管所描绘的实施方案包括两个针织部件，但是第一针织部件104和第二针织部件106中的至少一个可以可替代地由另一种纺织品材料或无纺材料(non-textile material)形成。

在一些实施方案中，用于形成第一针织部件104和/或第二针织部件106的纱线的类型可以在不同的位置处变化，使得第一针织部件104和/或第二针织部件106具有带有不同性质的区域(例如，形成鞋面102的鞋喉区域124的部分可以是相对弹性的，而另一个部分可以是相对无弹性的)。附加地或可替代地，在一些实施方案中，第一针织部件104和/或第二针织部件106可以包含具有响应于刺激(例如，温度、湿度、电流、磁场或光)而改变的性质的一种或更多种材料。例如，第一针织部件104和第二针织部件106中的至少一个可以包括由一种或更多种热塑性聚合物材料(包括材料复合物)形成的纱线，所述热塑性聚合物材料当经受处于熔点或高于熔点的某些温度时从固态转变为软化态或液态，并且然后当冷却时转变回固态。热塑性聚合物材料可以提供加热并且然后冷却针织材料的一部分从而形成结合的或连续的材料的区域(本文称为“熔合区域”)的能力，该结合的或连续的材料的区域呈现出某些有利的性质，包括例如相对高程度的刚度、强度和耐水性。热塑性聚合物材料的非限制性示例是聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和/或某些尼龙。

第一针织部件104可以具有第一边缘134(或顶部边缘)，该第一边缘134(或顶部边缘)沿着鞋面102的外侧面116上的鞋喉区域124延伸，围绕踝部区域并穿过鞋面102的鞋跟区域122，并且然后沿着鞋面102的内侧面118上的鞋喉区域124延伸(或者反过来说也可以)。格栅结构140可以沿着第一边缘134延伸，并且因此格栅结构140也可以从外侧面116上的鞋喉区域124延伸，围绕鞋跟区域122并且延伸到鞋面102的内侧面118上的鞋喉区域124(或者反过来说也可以)。第一针织部件104的第二边缘135可以沿着咬合线114延伸。边缘160可以界定鞋喉区域124的前边缘或前部。

图2A中示出了格栅结构140的放大视图。如所描绘的，格栅结构140可以包括一个或更多个格栅带(诸如第一格栅带142、和第二格栅带144以及第三格栅带146)。如下面更详细描述的，三个格栅带可以在针织机上一起形成，使得第一格栅带142与第二格栅带144具有至少一个共同针织结构(例如，它们可以具有至少一根共同纱线、互相穿套的针织线圈等)，并且类似地使得第二格栅带144与第三格栅带146具有共同针织结构。第三格栅带146可以与基础针织结构148具有共同针织结构。换句话说，它们可以在针织机上一起形成为整体的一件式部件，使得它们在离开针织机时固定在一起，并且不需要针织后固定。虽然格栅带可以具有任何合适的宽度(例如，垂直于格栅带的纵长方向的横截面尺寸)，但是在某些实施方案中，第一格栅带142、第二格栅带144和/或第三格栅带146具有大约两个针织线圈/针迹至大约十个针织线圈/针迹之间(诸如大约三个针织线圈/针迹)的宽度。这可以对应于大约1/16”至大约1”之间的宽度，诸如大约3/16”的宽度(其可以根据线圈和纱线尺寸而变化)。此外，格栅带中的一个或更多个可以沿着其各自的长度在宽度上变化，和/或格栅带中的一个可以比另一个更宽。

根据需要，可以包括多于三个或少于三个的格栅带。在一些实施方案中，设想第一针织部件104的大部分，或者甚至所有第一针织部件104，可以用类似的格栅带形成。此外，在所描绘的实施方案中，第一格栅带142、第二格栅带144和第三格栅带146中的每一个沿着整个第一边缘134延伸(并且因此如图1-图2中所示的围绕鞋面102的整个后部)，但是也设想格栅带中的至少一个可以在沿着第一边缘134的某个点处终止。

在一些实施方案中，格栅带可以包括不同的纱线，因此赋予格栅带中的一个或更多个不同的物理和/或美学性质。例如，如图2A中图示的(例如，仅出于说明的目的，通过不同的表面纹理图示的)，第一格栅带142可以具有与第二格栅带144不同的纱线颜色。也就是说，第一格栅带142可以由具有第一颜色的纱线形成，第二格栅带144可以由具有第二颜色的纱线形成，并且第一颜色和第二颜色可以不同。还设想，形成第一格栅带142的纱线的物理特性可以不同于形成第二格栅带144的纱线的物理特性。例如，第一格栅带142的纱线可以比第二格栅带144的纱线更有弹性，使得在形成之后，第一格栅带142比第二格栅带144更有弹性。用不同纱线形成格栅带的能力(例如，其中一个格栅带的纱线基本上被排除在另一个格栅带的纱线之外)由下面描述的方法(包括图5-图6中图示的针织序列)提供。

如由图2B图示的，第一针织部件104可以可替代地形成为使得格栅结构140的不同元件整个具有相似或相同的纱线和针织结构，使得每单位面积的第一格栅带142、第二格栅带144、第三格栅带146和基础针织结构148的美学特性和物理特性大致相同。在特定纱线类型对于形成所有格栅结构140是最佳的情况下，在期望共同视觉特性的情况下等，这可能是有利的。

参考图2A-图2B，多个开口150可以由格栅结构140形成。特别地，一组第一开口150a可以位于第一格栅带142和第二格栅带144之间，一组第二开口150b可以位于第二格栅带144和第三格栅带146之间，并且一组第三开口150c可以位于第三格栅带146和基础针织结构148之间。开口150可以都是大致相同的尺寸或可以具有不同的尺寸。在某些实施方案中，开口150的长度(在沿着第一边缘134延伸的方向上测量的)可以在格栅带的大约三个针织横列至格栅带的大约二十五个针织横列之间，诸如在某些示例性实施方案中大约为十个针织横列(例如)。这可以对应于大约1/4”至大约2”的长度，诸如大约1/2”的长度。根据需要，也设想更大或更小的长度。

基础针织结构148可以具有任何合适的针织结构。在一些实施方案中，例如，基础针织结构148可以具有任何合适的双面针织结构或单面针织结构，并且可以选择特定的针织结构以用于提供期望的物理特性或美学特性。在一些实施方案中，基础针织结构148可以包括多个孔149，以用于(基础针织结构148的)透气性、可拉伸性、第一针织部件104的重量减轻等的目的。设想孔149可以由特定的针织结构形成(例如，而不是在针织之后形成)，并且在一些实施方案中，孔149可以用与格栅结构140的开口150形成的方式相似或相同的针织序列形成。

参考回到图1-图2，由格栅结构140提供的开口150可以具有多种功能。例如，开口150可以提供与诸如鞋带或其他合适的装置(例如，Velcro条带、棘爪机构等)的紧固元件关联的孔。在本文中，鞋带152是唯一被示出和描述为紧固***的元件，但是以下特征也适用于其他类型的紧固***。在一些实施方案中，开口150中的至少一些开口可以具有选定的尺寸以用于与鞋带152充分关联，而其他开口可以不具有选定的尺寸。例如，当鞋类物品100被设计成以特定方式紧固(例如，从沿着边缘134的特定位置紧固以用于获得最佳性能)时，特定开口150可以被定位和设定尺寸成(例如，设定尺寸成大于其他开口150)使得对于使用者明显的是哪个开口150旨在与鞋带152关联。

在一些实施方案中，许多或所有的开口150(包括至少两个相邻的开口)可以是大致相同的尺寸，或者至少尺寸足够大以用于与鞋带152关联，使得使用者可以选择使用哪个开口150。例如，图1-图2的鞋带152从第一开口150a、第二开口150b和第三开口150c中的每一个延伸穿过至少一个开口。选择和利用任何开口150以用于与鞋带152关联的能力可以提供定制的和/或增强的美观(例如，这可以由使用者根据个人偏好来选择)。该实施方案在某些运动/功能需要某些鞋带构型的情况下也可以是有利的(例如，一种构型对于在跑步时提供高性能可能是最佳的并且另一种构型在行走时可能更舒适)等。此外，不同的使用者可能偏好基于足部尺寸和/或个人品味的不同鞋带构型。

图3示出了第一针织部件104和第二针织部件106，当在针织机上形成之后并且在被固定在一起并***纵成可穿着形状之前处于平坦构型时它们可以表现出的样子。在非限制性示例性实施方案中，第一针织部件104可以在用箭头154示出的方向上被针织(即，当第一针织部件104被针织时，横列可以从外侧边缘156延伸到内侧边缘158并且因此第一针织部件104可以沿着第一边缘134增长)。用于形成第一针织部件104的特定针织过程的一个示例在下面更详细地描述(参考图5-图6)。

第二针织部件106被形成为具有鞋类物品的趾部区域中所期望的特征。例如，第二针织部件106可以具有相对坚固的针织结构(例如，全双面结构)，以提供对趾部的保护、趾部区域中的耐用性和类似的性能。可选地，第二针织部件106可以包括所描绘的孔151。设想孔151可以由特定的针织结构形成(例如，而不是在针织之后形成)，并且在一些实施方案中，孔151可以用与形成格栅结构140的开口150的方式相似或相同的针织序列形成。例如，第二针织部件106的第一部分153可以是一个格栅带(类似于格栅带142、144、146)，第二针织部件106的第二部分155可以是第二格栅带，并且一组孔151可以位于它们之间(以类似于开口150在格栅结构140内如何定向的方式)。

如图4中示出的，第一针织部件104和第二针织部件106可以通过将第一针织部件104的外侧边缘156与第二针织部件106的边缘160接合(例如，在图1中示出的接缝108的第一部分109处接合)而组装到鞋面102中。类似地，第一针织部件104的内侧边缘158(见图3)可以固定到第二针织部件106的边缘160(例如，在图2中示出的接缝108的第二部分110处固定)。一旦接合，接缝108可以通过缝纫、施加粘合剂、钉合(stapling)或用任何其他合适的装置和通过任何其他合适的方法形成。鞋面102可以然后(或者同时)被楦制并固定到鞋底结构112(例如，使用或不使用未示出的斯创贝尔(strobel，中底布))。为了便于说明，图4可能不包括鞋类物品100的所有元件(例如，它可能缺少斯创贝尔、鞋底夹层等)。当包括衬里162时，衬里162可以在鞋面102形成之后***鞋面102的空腔中，或者它可以在鞋面102完全形成之前集成到鞋类物品100中。

衬里162可以有利地增强缓冲、贴合性、保暖或其他期望的特性。如果衬里162没有相对于另一个部件固定，则衬里162可以是由使用者可***和可移除的，这在使用者可能想要清洁衬里162、基于磨损、美学吸引性、舒适性偏好、适当的尺寸等来更换衬里的情况下可能是有利的。在其他实施方案中，衬里162可以固定到鞋面102和鞋底结构112中的至少一个，使得它不容易移除，这可能是有利的以增强鞋类物品100的耐用性、以防止衬里162相对于鞋类物品100的其他部件滑动等。在一些实施方案中，衬里162可以是针织部件，但是在其他实施方案中衬里162可以可替代地至少部分地由除针织材料之外的材料形成。虽然不是需要的，但是衬里162完全围绕穿着者的足部延伸，并且因此它可以包括可以与足部的足底面(也称为脚底(sole)或足部的底部)相关联的足下部分(underfoot portion)164(见图4)。衬里162的与足部的其余部分相关联的部分，包括背侧表面(即，足部的顶部)，可以被认为是足上部分(overfoot portion)166。虽然未示出(并且不是需要的)，但是第一针织部件104和/或第二针织部件106可以附加地或可替代地包括足下部分。

在一些实施方案(包括图1-图4的实施方案)中，衬里162可以具有形成鞋类物品的外表面的一部分的暴露表面168(例如，其中从外部视角来看，衬里162没有被第一针织部件104或第二针织部件106覆盖)。例如，参考图1-图2，衬里162可以在鞋喉区域中具有暴露表面。这可能是有利的以在不需要鞋舌的情况下提供足部的背侧(顶部)表面的覆盖。此外，在鞋喉区域124中由衬里162覆盖可以防止鞋带152或其他紧固元件接触和刺激足部的皮肤。

图5-图6是示出了用于针织图1-图4的格栅结构140的部分的序列的图示。图5的序列可以与图6的序列交替多次，并且图5和图6的序列的每次重复可以是相同的或者只有微小的改变。然而，注意的是，通过改变特定的针织结构、通过改变纱线类型、通过增加或减少每个步骤处的横列数量或者通过对所使用的针织过程或材料的任何其他合适的调整，可以改变序列以结合不同的特征。此外，可以在图5和图6的序列之前、之后或之间使用其他序列。

图5描绘了用于形成区域(即，图2A中示出的区域170)的序列，在该区域中，开口形成在第一格栅带142和第二格栅带144之间，其中第二格栅带144和第三格栅带146连接(例如，经由互相环套的(interlooped)纱线使得它们具有共同针织结构)，并且其中在第三格栅带146和基础针织结构148之间形成开口。在图5(以及还在图6)中，纱线A对应于第一格栅带142，纱线B对应于第二格栅带144，纱线C对应于第三格栅带146，并且纱线D对应于基础针织结构148。虽然纱线被描绘为不同的纱线类型(例如，由于图5-图6中不同的纹理代号所导致的)，但是它们可以是相同类型的纱线。

具体而言，在针织图中，形成第二格栅带144的线圈与形成第三格栅带146的线圈重叠，这意味着这些重叠的线圈在针织机的相同针上形成(并且注意，相同针上的邻接线圈将变得互相穿套)。然而，在图5中，第一格栅带142不具有与第二格栅带144的线圈重叠的线圈，并且因此第一格栅带142将相对于第二格栅带144是可分离的。因此在它们之间形成开口。注意，虽然未示出，但是第一格栅带142可以在针织机的针床上与第二格栅带144间隔开，以增加开口的尺寸(例如宽度)。类似地，第三格栅带146不具有将与基础针织结构148的线圈互相穿套的线圈，并且因此将在这些元件之间形成开口。

图6是示出了用于针织图1-图4的格栅结构140的针织序列的另一个部分的图示。特别地，图6描绘了形成第一格栅带142和第二格栅带144连接(例如，经由互相穿套的线圈使得它们具有共同针织结构)的区域(即，图2A中示出的区域172)，其中开口形成在第二格栅带144和第三格栅带146之间，并且其中第三格栅带146连接到基础针织结构(例如，经由互相穿套的线圈使得它们具有共同针织结构)。

具体而言，在针织图中，形成第一格栅带142的线圈与形成第二格栅带144的线圈重叠，这意味着这些重叠的线圈在针织机的相同针上形成(使得它们将变得互相穿套)。类似地，形成第三格栅带146的线圈与形成基础针织结构148的线圈重叠，这意味着这些重叠的线圈在针织机的相同针上形成(使得它们将变得互相穿套)。然而，在图6中，第二格栅带144不具有与第三格栅带146的线圈重叠的线圈，并且因此第二格栅带144将相对于第三格栅带146是可分离的，使得在它们之间形成开口(并且注意，虽然未示出，但是第二格栅带144可以在针床上与第三格栅带146间隔开，以增加开口的尺寸(例如宽度)。

在格栅带中的一个或更多个中，可以使用一种以上的纱线类型(并且注意，针织图中的纱线A、B、C、D中的每一根可以代表一种或更多种纱线类型的多个端部)。例如，格栅带和/或基础针织结构中的纱线中的至少一根可以被认为是“高韧度纱线”，当格栅结构必须足够刚性和足够坚固以与紧固***关联以将鞋面收紧在足部周围时，这可能是特别有利的。如本文所使用的，“韧度(tenacity)”被理解为是指将纱线断裂(即，纱线的断裂力或断裂点)所需要的力的量(以重量单位表示，例如：磅、克、百分牛顿(centinewtons)或其它单位)除以纱线的线性质量密度，纱线的线性质量密度例如以(未应变的)旦尼尔、分特或每单位长度的一些其它重量量度表示。使纱线断裂所需的力的量(纱线的“断裂力”)是由通过拉伸纱线的样品使该样品经受已知量的力直至其断裂来确定的，例如通过将纱线的样品的每端***引伸计(extensometer)的测量臂上的夹具中，使样品经受拉伸力，并使用应变式负荷传感器测量断裂样品所需的力来确定。合适的测试***可以从Instron(Norwood，MA，美国)获得。纱线韧度和纱线断裂力不同于纺织品的爆裂强度(burst strength)或破裂强度(bursting strength)，爆裂强度或破裂强度是在纺织品的表面破裂之前可以施加到纺织品的表面的最大力的量度。

通常，为了使纱线承受在工业针织机中施加的力，所需的最小韧度约为1.5克每旦尼尔(g/D)。由商品聚合物材料形成的大多数合成聚合物连续丝纱线(filament yarn)通常具有在大约1.5g/D至大约4g/D范围内的韧度。例如，可以用于制造鞋类物品的针织鞋面的聚酯丝纱线具有在大约2.5g/D至大约4g/D的范围内的韧度。由被认为具有高韧度的商品合成聚合物材料形成的丝纱线(例如“高韧度纱线”)通常具有在大约5g/D至大约10g/D的范围内的韧度。例如，来自国家纺纱厂(National Spinning(Washington,NC,美国))的商业上可获得的包装染色聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱线具有大约6g/D的韧度，并且来自FarEastern New Century(中国台湾，台北)的商业上可获得的溶液染色聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱线具有大约7g/D的韧度。由高性能合成聚合物材料形成的丝纱线通常具有大约11g/D或更大的韧度。例如，由芳族聚酰胺形成的丝纱线通常具有大约20g/D的韧度，并且由超高分子量聚乙烯(UHMWPE)形成的具有大于30g/D韧度的丝纱线可从Dyneema(Stanley，NC，美国)和Spectra(Honeywell-Spectra，Colonial Heights，VA，美国)获得。

附加地或可替代地，格栅带和/或基础针织结构中的纱线中的一根或更多根可以结合被称为“可熔纱线”的纱线。可熔纱线可以包括诸如热塑性聚合物材料的材料，该材料具有熔点使得它可以在制造过程期间至少部分地熔化。在本文中，如果纱线具有低于大约170℃的熔点，则该纱线可以被视为“可熔纱线”。热塑性聚合物材料的说明性非限制性示例包括某些聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃、尼龙、共聚酰胺和共聚酯。热塑性聚合物材料可以在被加热时熔化，并且在被冷却时恢复成固态。更具体地，热塑性聚合物材料当经受处于或高于其熔点的温度时从固态转变到软化状态或液态，并且然后热塑性聚合物当在低于其熔点下被足够地冷却时从软化状态或液态转变到固态。在某些非限制性实施方案中，可熔纱线可以由具有低于大约80℃(诸如在某些非限制性示例性实施方案中为大约60℃)的熔点的共聚酰胺或共聚酯形成，其可以是合适的熔化温度使得可熔纱线可以在汽蒸过程期间(例如在楦制期间)至少部分地熔化，而不会熔化、烧焦或以其他方式改变其它具有较高熔点的纱线(例如聚酯纱线)的特性。一个具体的示例是从EMS(Domat/Ems,Switzerland)获得的KE-60167分特可熔纱线。一旦冷却，来自可熔纱线的材料可以固化并增强(例如，硬化、固定或以其他方式增强)针织部件的结构。

在一些实施方案中，可以包括可熔纱线，其中可熔纱线具有热塑性聚合物鞘(例如，由热塑性聚氨酯形成)和由具有高得多的熔点的另一种材料(诸如聚酯)形成的芯。例如，热塑性聚合物材料的熔化温度可以具有约100℃的熔化温度(在一些实施方案中，低于芯的熔化温度)，然而设想熔化温度的任何其它合适的差异。在一个非限制性示例中，芯的熔化温度可以为大约260℃(并且当芯由热固性材料形成时，分解温度可以为大约350℃或更高)，而热塑性聚合物材料的熔化温度可以基于海平面的大气压在大约80℃和大约140℃(诸如从大约100℃至大约125℃)之间。

除了上面的纱线类型之外，或者作为上面的纱线类型的替代，格栅带和/或基础针织结构中的纱线中的一种或更多种可以包括由100％聚酯形成的纱线，或者具有与另一种材料(例如，莱卡(Lycra))一起的聚酯含量以增强弹性/拉伸性或其他特性的纱线。一个具体的示例是被称为“使用包含聚酯的纱线”的纱线，由于与聚酯相关联的舒适的表面特性，易于对由聚酯形成的纱线进行染色(例如，以提供具有选定颜色和/或视觉图案的纱线)，以及易于在针织机上用聚酯纱线制造，使用包含聚酯的纱线可能是特别有利的。

根据本公开，可以制造并且实现本文公开的和要求保护的全部结构和方法，而无需过度的实验。尽管本发明可以以许多不同的形式实施，但是在本文中详细描述了本发明的具体方面。本公开是本发明的原理的例证并且不旨在将本发明限制于所图示的特定方面。此外，除非明确相反地陈述，否则术语“一个(a)”的使用旨在包括“至少一个”或“一个或更多个”。例如，“一根纱线”旨在包括“至少一根纱线”或“一根或更多根纱线”。

以绝对术语或以近似术语给定的任何范围旨在涵盖两者，并且本文使用的任何定义旨在是阐明性的并且不是限制性的。尽管陈述本发明的宽范围的数字范围和参数是近似值，但在具体示例中陈述的数值被尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由存在于其相应的测试测量中的标准偏差必然造成的某些误差。此外，本文公开的全部范围应被理解为涵盖归入本文的任何和全部子范围(包括所有的小数值和整数值)。

此外，本发明涵盖本文描述的各个方面的一些或全部中的任何可能组合和全部可能组合。还应该理解，对本文所描述的方面的各种改变和修改对于本领域技术人员来说将是明显的。在不脱离本发明的精神和范围并且不消除其预期的优势的情况下，可以作出这样的改变和修改。因此，旨在这样的改变和修改被所附权利要求所覆盖。

本申请还涉及以下内容：

1)一种用于鞋类物品的鞋面，所述鞋面包括：

针织部件，其中所述针织部件具有第一边缘，所述第一边缘从所述鞋面的鞋喉区域的第一侧延伸，穿过所述鞋面的鞋跟区域，并延伸到所述鞋喉区域的第二侧，

其中所述第一边缘的至少一部分包括格栅结构，所述格栅结构具有第一格栅带和第二格栅带，所述第一格栅带和所述第二格栅带具有在至少一个位置中互相穿套的线圈，

其中多个第一开口位于所述第一格栅带和所述第二格栅带之间，并且

其中所述第一格栅带和所述第二格栅带中的至少一个包括具有至少5g/D的韧度的纱线。

2)如1)所述的鞋面，其中所述第一格栅带和所述第二格栅带中的至少一个另外包括第二纱线，所述第二纱线包括具有低于80℃的熔点的材料。

3)如1)所述的鞋面，其中所述第一开口邻近所述鞋喉区域定位并且被构造成接纳紧固元件。

4)如1)所述的鞋面，还包括衬里，所述衬里至少部分地被所述针织部件包围并形成用于接纳足部的空腔，其中所述衬里形成所述鞋喉区域的外表面。

5)如1)所述的鞋面，还包括固定到所述针织部件的第二针织部件，其中所述第二针织部件形成所述鞋面的趾部区域。

6)如5)所述的鞋面，其中所述第二针织部件的边缘界定所述鞋喉区域的前边缘。

7)如5)所述的鞋面，其中接缝将所述针织部件连接到所述第二针织部件，其中所述接缝沿着所述第二针织部件的边缘延伸，并且其中所述第二针织部件的所述边缘从所述鞋面的所述第一侧上的咬合线延伸到所述鞋面的所述第二侧上的所述咬合线。

8)如1)所述的鞋面，其中邻近所述鞋喉区域定位的所述第一开口中的至少两个相邻开口被构造成用于选择性地与紧固元件关联。

9)一种用于鞋类物品的鞋面，所述鞋面包括：

针织部件，其中所述针织部件具有边缘，所述边缘从所述鞋面的鞋喉区域的第一侧延伸，穿过所述鞋面的鞋跟区域，并延伸到所述鞋喉区域的第二侧，

其中所述针织部件的所述边缘的至少一部分包括格栅结构，所述格栅结构具有第一格栅带和第二格栅带，所述第一格栅带和所述第二格栅带具有共同针织结构，

其中多个第一开口位于所述第一格栅带和所述第二格栅带之间，并且

其中所述第一格栅带由第一纱线形成，其中所述第二格栅带由第二纱线形成，并且其中所述第一纱线与所述第二纱线分离。

10)如9)所述的鞋面，其中所述第一格栅带包括具有至少5g/D的韧度的第一纱线，并且其中所述第一格栅带另外包括第二纱线，所述第二纱线包括具有低于80℃的熔点的材料。

11)如9)所述的鞋面，其中所述第一开口邻近所述鞋喉区域定位并且被构造成接纳紧固元件。

12)如9)所述的鞋面，还包括衬里，所述衬里至少部分地被所述针织部件包围并形成用于接纳足部的空腔，其中所述衬里形成所述鞋喉区域的外表面。

13)如9)所述的鞋面，还包括固定到所述针织部件的第二针织部件，其中所述第二针织部件形成所述鞋面的趾部区域。

14)如13)所述的鞋面，其中所述第二针织部件的边缘界定所述鞋喉区域的前边缘。

15)如13)所述的鞋面，其中接缝将所述针织部件连接到所述第二针织部件，其中所述接缝沿着所述第二针织部件的边缘延伸，并且其中所述第二针织部件的所述边缘从所述鞋面的所述第一侧上的咬合线延伸到所述鞋面的所述第二侧上的所述咬合线。

16)如9)所述的鞋面，其中邻近所述鞋喉区域定位的所述第一开口中的至少两个相邻开口被构造成用于选择性地与紧固元件关联。

17)一种针织部件，包括：

格栅结构，所述格栅结构包括第一格栅带、第二格栅带和第三格栅带，

其中一组第一开口位于所述第一格栅带和所述第二格栅带之间，

其中一组第二开口位于所述第二格栅带和所述第三格栅带之间，

其中所述第一格栅带和所述第二格栅带包括至少一个共同针织结构，

其中所述第二格栅带和所述第三格栅带包括至少一个共同针织结构，

其中形成所述第一格栅带的至少一根纱线被排除在所述第二格栅带之外，以及

其中形成所述第二格栅带的至少一根纱线被排除在所述第三格栅带之外。

18)如17)所述的针织部件，其中所述第一格栅带、所述第二格栅带和所述第三格栅带中的至少一个包括具有至少5g/D的韧度的纱线。

19)如17)所述的针织部件，其中所述第一格栅带、所述第二格栅带和所述第三格栅带中的至少一个包括带有具有低于80℃的熔点的材料的纱线。

20)如17)所述的针织部件，其中所述第一开口中的至少一个和所述第二开口中的至少一个邻近用于鞋类物品的鞋面的鞋喉区域定位并且被构造成接纳紧固元件。

Claims (8)

1.一种用于鞋类物品的鞋面，所述鞋面包括：

第一针织部件，其中所述第一针织部件具有第一边缘，所述第一边缘从所述鞋面的鞋喉区域的第一侧延伸，穿过所述鞋面的鞋跟区域，并延伸到所述鞋喉区域的第二侧，

其中所述第一边缘的至少一部分包括格栅结构，所述格栅结构具有第一格栅带和第二格栅带，所述第一格栅带和所述第二格栅带具有在至少一个位置中互相穿套的线圈，

其中多个第一开口位于所述第一格栅带和所述第二格栅带之间，

其中所述第一格栅带和所述第二格栅带中的至少一个包括具有至少5g/D的韧度的纱线，并且

其中所述格栅结构从所述鞋面的外侧面上的所述鞋喉区域延伸，围绕所述鞋跟区域并且延伸到所述鞋面的内侧面上的所述鞋喉区域。

2.如权利要求1所述的鞋面，其中所述第一格栅带和所述第二格栅带中的至少一个另外包括第二纱线，所述第二纱线包括具有低于80℃的熔点的材料。

3.如权利要求1所述的鞋面，其中所述第一开口邻近所述鞋喉区域定位并且被构造成接纳紧固元件。

4.如权利要求1所述的鞋面，还包括衬里，所述衬里至少部分地被所述第一针织部件包围并形成用于接纳足部的空腔，其中所述衬里形成所述鞋喉区域的外表面。

5.如权利要求1所述的鞋面，还包括固定到所述第一针织部件的第二针织部件，其中所述第二针织部件形成所述鞋面的趾部区域。

6.如权利要求5所述的鞋面，其中所述第二针织部件的边缘界定所述鞋喉区域的前边缘。

7.如权利要求5所述的鞋面，其中接缝将所述第一针织部件连接到所述第二针织部件，其中所述接缝沿着所述第二针织部件的边缘延伸，并且其中所述第二针织部件的所述边缘从所述鞋面的所述第一侧上的咬合线延伸到所述鞋面的所述第二侧上的所述咬合线。

8.如权利要求1所述的鞋面，其中邻近所述鞋喉区域定位的所述第一开口中的至少两个相邻开口被构造成用于选择性地与紧固元件关联。

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