CN112013624A - 冰箱的控制方法与计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱的控制方法与计算机存储介质。其中冰箱的控制方法包括：获取冰箱的压缩机当前运行周期的运行时间，在运行时间处于第一预设时间段期间检测得到冰箱储物间室的多个气味值，计算多个气味值的当前平均值，并读取压缩机上一运行周期内的上一平均值，得到当前平均值与上一平均值的比值，获取储物间室的实际温度，根据实际温度匹配得到第一预设值，在比值大于1且当前平均值大于等于第一预设值时，确定冰箱的显示装置显示第一颜色，除味装置不工作。本发明的方案，根据储物间室的实际温度确定上限气味值，以准确控制显示装置和除味装置的工作状态，使显示装置和除味装置的工作状态与储物间室的实际情况相符。

Description

冰箱的控制方法与计算机存储介质

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别是涉及一种冰箱的控制方法与计算机存储介质。

背景技术

随着社会日益发展和人们生活水平不断提高，人们的生活节奏也越来越快，因而越来越愿意买很多食物放置在冰箱中，冰箱已经成为了人们日常生活中不可缺少的家用电器之一。

但是将大量食物存放在冰箱中后往往会出现以下问题：用户可能会忘记冰箱中存放有某些食物，导致食物过期后产生刺鼻的异味；此外，即使各类食物均处于保质期内，以会出现各种气味混合难闻的情况。冰箱虽然能够实现低温保鲜，但是并没有办法彻底抑制细菌生长。当冰箱里出现异味时，很有可能是细菌造成的后果。而目前的冰箱一般无法消除细菌，只能够利用低温使细菌生长缓慢一些，因此无法及时消除异味。不仅影响用户的使用体验，更重要地，可能对用户的身体健康产生影响。

发明内容

本发明的一个目的是根据储物间室的实际温度确定上限气味值，以准确控制显示装置和除味装置的工作状态。

本发明一个进一步的目的是及时消除冰箱内的异味，划分异味等级，精确控制除味时长。

特别地，本发明提供了一种冰箱的控制方法，包括：获取冰箱的压缩机当前运行周期的运行时间，并在运行时间处于第一预设时间段期间检测得到冰箱储物间室的多个气味值；计算多个气味值的当前平均值，并读取压缩机上一运行周期内的上一平均值，得到当前平均值与上一平均值的比值，获取储物间室的实际温度，根据实际温度匹配得到第一预设值；判断比值是否大于1，并在结果为是时，判断当前平均值是否大于等于第一预设值；以及若是，确定冰箱的显示装置显示第一颜色，除味装置不工作。

可选地，根据实际温度匹配得到第一预设值的步骤包括：在预设的温度信息表中查询实际温度所处的温度区间对应的第一预设值。

可选地，在比值大于1且当前平均值小于第一预设值时，判断当前平均值是否大于第二预设值，其中第一预设值大于第二预设值；以及若否，确定显示装置显示第二颜色，除味装置工作预设时长，其中第二颜色不同于第一颜色。

可选地，在比值大于1、当前平均值小于第一预设值且当前平均值大于第二预设值时，根据当前平均值、第一预设值和第二预设值确定储物间室的第一异味等级；确定显示装置显示第三颜色，且颜色深度与第一异味等级成正比，除味装置工作第一时长，第一时长为预设时长、第一异味等级和1/100的乘积。

可选地，在比值小于等于1时，判断当前平均值是否小于等于第二预设值；以及若是，确定显示装置显示第二颜色，除味装置工作预设时长。

可选地，在比值小于等于1且当前平均值大于等于第二预设值时，判断当前平均值是否小于第一预设值；以及若否，确定显示装置显示第一颜色，除味装置不工作。

可选地，在比值小于等于1、当前平均值大于等于第二预设值且当前平均值小于第一预设值时，根据当前平均值、第一预设值和第二预设值确定储物间室的第二异味等级；确定显示装置显示第三颜色，且颜色深度与第二异味等级成正比，第三颜色不同于第一颜色、第二颜色任意之一，除味装置工作第二时长，第二时长为预设时长、第二异味等级和1/100的乘积。

可选地，在除味装置完成工作后第二预设时间段内获取储物间室的平均温度值和平均气味值，并利用平均气味值对温度信息表中平均温度值所处的温度区间对应的第一预设值进行更新。

可选地，显示装置设置于冰箱的门体上，且除味装置设置于冰箱的回风通道中。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种计算机存储介质，其中存储有计算机程序，并且计算机程序运行时导致计算机存储介质的所在设备执行上述任一种冰箱的控制方法。

本发明的冰箱的控制方法与计算机存储介质，通过获取冰箱的压缩机当前运行周期的运行时间，在运行时间处于第一预设时间段期间检测得到冰箱储物间室的多个气味值，计算多个气味值的当前平均值，并读取压缩机上一运行周期内的上一平均值，得到当前平均值与上一平均值的比值，获取储物间室的实际温度，根据实际温度匹配得到第一预设值，在比值大于1且当前平均值大于等于第一预设值时，确定冰箱的显示装置显示第一颜色，除味装置不工作。根据储物间室的实际温度确定上限气味值，以准确控制显示装置和除味装置的工作状态，使显示装置和除味装置的工作状态与储物间室的实际情况相符。

进一步地，本发明的冰箱的控制方法与计算机存储介质，根据比值和当前平均值确定除味装置和显示装置的工作状态。在每次压缩机运行时均进行是否需要除味的判断，可以及时消除冰箱内的异味，提升用户的使用体验。根据当前平均值、第一预设值和第二预设值确定储物间室的异味等级，进而调整除味装置的工作时长和显示装置的显示状态，使得显示装置精确显示目前的异味情况，除味装置的工作时长与异味等级匹配，完全除味的同时避免无谓的工作浪费能源。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；

图2是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的详细流程图；以及

图3是根据本发明一个实施例的计算机存储介质的示意图。

具体实施方式

本实施例首先提供了一种冰箱的控制方法，可以根据储物间室的实际温度确定上限气味值，以准确控制显示装置和除味装置的工作状态，使显示装置和除味装置的工作状态与储物间室的实际情况相符。图1是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图。如图1所示，该冰箱的控制方法可以执行以下步骤：

步骤S102，获取冰箱的压缩机当前运行周期的运行时间，并在运行时间处于第一预设时间段期间检测得到冰箱储物间室的多个气味值；

步骤S104，计算多个气味值的当前平均值，并读取压缩机上一运行周期内的上一平均值，得到当前平均值与上一平均值的比值；

步骤S106，获取储物间室的实际温度，根据实际温度匹配得到第一预设值；

步骤S108，判断是否比值大于1且当前平均值大于等于第一预设值，若是，执行步骤S110；

步骤S110，确定冰箱的显示装置显示第一颜色，除味装置不工作。

在以上步骤中，步骤S102中在运行时间处于第一预设时间段期间检测得到冰箱储物间室的多个气味值，例如可以在第一预设时间段期间每分钟得到一个气味值。步骤S104中计算多个气味值的当前平均值，具体地，可以将得到的所有气味值相加再除以多个气味值的个数。由于压缩机的每个运行周期均在运行时间处于第一预设时间段期间得到多个气味值，因此每个运行周期均可以得到一个气味的平均值。需要说明的是，气味值越大，说明储物间室的气味越洁净；气味值越小，说明储物间室的异味越严重。

步骤S104中计算当前平均值与上一平均值的比值，该比值可以反映冰箱的储物间室内的气味值变化趋势，例如比值大于1，说明气味值增大，异味减轻；比值小于1，说明气味值减小，异味加重。再结合当前平均值的大小可以确定出除味装置的工作状态。

步骤S106中根据实际温度匹配得到第一预设值的步骤可以包括：在预设的温度信息表中查询实际温度所处的温度区间对应的第一预设值。温度信息表中可以预先存储有不同的温度区间对应的第一预设值，因此在得到实际温度后可以匹配得出其所在温度区间对应的第一预设值。例如，温度信息表可以预先存储有以下内容：温度区间为(1，3]时，对应的第一预设值为M11；温度区间为(3，5]时，对应的第一预设值为M12；温度区间为(5，7]时，对应的第一预设值为M13；温度区间为(7，9]时，对应的第一预设值为M14。则若获取的实际温度为6℃，则可以匹配得到对应的第一预设值为M13。

需要说明的是，气味值可以通过气味传感器检测得到，除味装置可以设置于冰箱的回风通道中，以使除味后洁净的空气返回至蒸发器室。在一种具体的实施例中，除味装置可以是物理吸附活性炭，活性炭主要是利用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成。其中吸附剂和吸附质(溶质)经过分子力发作的吸附称为物理吸附。被吸附物的分子不是附着在吸附剂外表固定点上，而稍能在介面上作自在挪动。因为吸附是分子力导致的，吸附热较小，物理吸附不需求活化能，在低温条件下即可进行。这种吸附是可逆的，在吸附的一起被吸附的分子由子热运动还会脱离固体外表，这种表象称为解吸。物理吸附可构成单分子吸附层或多分子吸附层，因为分子间力是普遍存在的，所以一种吸附剂可吸附多种物质，但因为吸附质(溶质)性质不一样，吸附的量也有所不一样。这种吸附表象与吸附剂的外表积、细孔散布有密切关系。利用活性炭的物理吸附性能去除异味，充分考虑了冰箱储物间室的低温环境，并可以在活性炭需要清理时利用可逆的特性解吸被吸附的分子。

本实施例的冰箱的控制方法，通过获取冰箱的压缩机当前运行周期的运行时间，在运行时间处于第一预设时间段期间检测得到冰箱储物间室的多个气味值，计算多个气味值的当前平均值，并读取压缩机上一运行周期内的上一平均值，得到当前平均值与上一平均值的比值，获取储物间室的实际温度，根据实际温度匹配得到第一预设值，在比值大于1且当前平均值大于等于第一预设值时，确定冰箱的显示装置显示第一颜色，除味装置不工作。根据储物间室的实际温度确定上限气味值，以准确控制显示装置和除味装置的工作状态，使显示装置和除味装置的工作状态与储物间室的实际情况相符。

在一些可选实施例中，可以通过对上述步骤的进一步优化和配置使得冰箱实现更高的技术效果，以下结合对本实施例的一个可选执行流程的介绍对本实施例的冰箱的控制方法进行详细说明，该实施例仅为对执行流程的举例说明，在具体实施时，可以根据具体实施需求，对部分步骤的执行顺序、运行条件进行修改。图2是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的详细流程图，该冰箱的控制方法包括以下步骤：

步骤S202，获取冰箱的压缩机当前运行周期的运行时间，并在运行时间处于第一预设时间段期间检测得到冰箱储物间室的多个气味值；

步骤S204，计算多个气味值的当前平均值，并读取压缩机上一运行周期内的上一平均值，得到当前平均值与上一平均值的比值；

步骤S206，获取储物间室的实际温度，在预设的温度信息表中查询实际温度所处的温度区间对应的第一预设值；

步骤S208，判断比值是否大于1，若是，执行步骤S210，若否，执行步骤S222；

步骤S210，判断当前平均值是否大于等于第一预设值，若是，执行步骤S212，若否，执行步骤S214；

步骤S212，确定显示装置显示第一颜色，除味装置不工作；

步骤S214，判断当前平均值是否大于第二预设值，若是，执行步骤S218，若否，执行步骤S216；

步骤S216，确定显示装置显示第二颜色，除味装置工作预设时长；

步骤S218，根据当前平均值、第一预设值和第二预设值确定储物间室的第一异味等级；

步骤S220，确定显示装置显示第三颜色，除味装置工作第一时长；

步骤S222，判断当前平均值是否小于等于第二预设值，若是，执行步骤S224，若否，执行步骤S226；

步骤S224，确定显示装置显示第二颜色，除味装置工作预设时长；

步骤S226，判断当前平均值是否小于第一预设值，若是，执行步骤S230，若否，执行步骤S228；

步骤S228，确定显示装置显示第一颜色，除味装置不工作；

步骤S230，根据当前平均值、第一预设值和第二预设值确定储物间室的第二异味等级；

步骤S232，确定显示装置显示第三颜色，除味装置工作第二时长。

在以上步骤中，第一预设值大于第二预设值，实际上，第一预设值可以为储物间室内上限气味值，第二预设值可以为储物间室内下限气味值。第二颜色不同于第一颜色，第三颜色不同于第一颜色、第二颜色任意之一。

步骤S206在预设的温度信息表中查询实际温度所处的温度区间对应的第一预设值，其中温度信息表中可以预先存储有不同的温度区间对应的第一预设值，因此在得到实际温度后可以匹配得出其所在温度区间对应的第一预设值。例如，温度信息表可以预先存储有以下内容：温度区间为(1，3]时，对应的第一预设值为M11；温度区间为(3，5]时，对应的第一预设值为M12；温度区间为(5，7]时，对应的第一预设值为M13；温度区间为(7，9]时，对应的第一预设值为M14。则若获取的实际温度为6℃，则可以匹配得到对应的第一预设值为M13。

步骤S218中根据当前平均值、第一预设值和第二预设值确定储物间室的第一异味等级，实际上可以根据当前平均值处于第一预设值和第二预设值之间的位置确定第一异味等级，且当前平均值越靠近第一预设值，第一异味等级越小；当前平均值越靠近第二预设值，第一异味等级越大。具体地，可以将第一预设值和第二预设值的差值等分为10份，例如，第一预设值是10，第二预设值是0，则当前平均值为9时，第一异味等级为1；当前平均值为7时，第一异味等级为3；当前平均值为1时，第一异味等级为9。即当前平均值越大，第一异味等级越小，储物间室的气味越洁净；当前平均值越小，第一异味等级越大，储物间室的异味越严重。

步骤S220中确定显示装置显示第三颜色，其中第三颜色的颜色深度与第一异味等级成正比。除味装置工作第一时长，其中第一时长为预设时长、第一异味等级和1/100的乘积。也能够说明第一异味等级越大，储物间室的异味越严重，除味装置工作的第一时长也越长。

步骤S230中根据当前平均值、第一预设值和第二预设值确定储物间室的第二异味等级，且第二异味等级与第一异味等级的确定方式类似，同样可以根据当前平均值在第一预设值和第二预设值之间的位置确定，当前平均值越靠近第一预设值，第二异味等级越小；当前平均值越靠近第二预设值，第二异味等级越大。第一异味等级和第二异味等级的区分是为了表明在当前平均值所处范围不同时均可以确定异味等级，实际上确定异味等级的方式是相同的。而且，第一异味等级和第二异味等级的具体数值可以相同或不同。

步骤S232，确定显示装置显示第三颜色，其中第三颜色的颜色深度与第二异味等级成正比。除味装置工作第二时长，其中第二时长为预设时长、第二异味等级和1/100的乘积。同样能够说明第二异味等级越大，储物间室的异味越严重，除味装置工作的第二时长也越长。

需要说明的是，在除味装置完成工作后第二预设时间段内获取储物间室的平均温度值和平均气味值，并利用平均气味值对温度信息表中平均温度值所处的温度区间对应的第一预设值进行更新。也就是说，不同温度区间所对应的第一预设值为该温度区间内表示较清洁的气味值。

在一种具体的实施例中，显示装置可以设置于冰箱的门体上，以便于用户直观及时地了解储物间室的异味情况。显示装置可以通过颜色显示异味程度，第一颜色表示储物间室内空气洁净，第二颜色表示储物间室内异味严重，第三颜色表示储物间室内存在异味情况，且第三颜色越深，异味越严重。除此之外，显示装置同时还可以直接显示异味等级，通过颜色和数字向用户展示储物间室的异味情况。在一种具体的实施例中，第一颜色可以是绿色，第二颜色可以是红色，第三颜色可以是黄色。上述具体颜色的设置可以便于用户直观地了解储物间室的气味状况。

步骤S206中计算当前平均值与上一平均值的比值，步骤S208中判断比值是否大于1，可以确定储物间室内的气味值变化趋势，比值大于1，说明气味值增大，异味减轻；比值小于1，说明气味值减小，异味加重。然后根据判断结果再进行当前平均值与第一预设值、第二预设值的大小判断，可以更快确定异味等级。若异味减轻，先将当前平均值和第一预设值比较，判断显示装置是否可以直接显示第一颜色，除味装置不工作；若异味加重，先将当前平均值和第二预设值比较，判断显示装置是否可以直接显示第二颜色，除味装置工作预设时长。确定除味装置和显示装置的工作状态的方式更加科学合理，提升工作效率。

需要说明的是，在当前平均值大于等于第一预设值或小于等于第二预设值的情况下，由于当前平均值没有落入第一预设值和第二预设值之间的范围，无法确定异味等级，显示装置可以直接显示第一颜色或第二颜色，除味装置可以直接不工作或工作预设时长。在当前平均值落入第一预设值和第二预设值之间的范围时，可以根据当前平均值在第一预设值和第二预设值之间的位置确定第一异味等级或第二异味等级，进而确定显示装置显示第三颜色的颜色深度以及除味装置工作的第一时长或第二时长。

本实施例的冰箱的控制方法，根据比值和当前平均值确定除味装置和显示装置的工作状态。在每次压缩机运行时均进行是否需要除味的判断，可以及时消除冰箱内的异味，提升用户的使用体验。根据当前平均值、第一预设值和第二预设值确定储物间室的异味等级，进而调整除味装置的工作时长和显示装置的显示状态，使得显示装置精确显示目前的异味情况，除味装置的工作时长与异味等级匹配，完全除味的同时避免无谓的工作浪费能源。

本实施例还提供了一种计算机存储介质200，图3是根据本发明一个实施例的计算机存储介质200的示意图，该计算机存储介质200保存有计算机程序201，并且计算机程序201运行时导致计算机存储介质200的所在设备执行上述任一实施例的冰箱的控制方法。其中计算机存储介质200的所在设备即为冰箱，可以由冰箱执行上述任一实施例的冰箱的控制方法。

本实施例的计算机存储介质200可以是诸如闪存、EEPROM(电可擦除可编程只读存储器)、EPROM、硬盘或者ROM之类的电子存储器。计算机存储介质200具有用于执行上述方法中的任何方法步骤的计算机程序201的存储空间。这些计算机程序201可以从一个或者多个计算机程序产品中读出或者写入到这一个或者多个计算机程序产品中。这些计算机程序产品包括诸如硬盘，紧致盘(CD)、存储卡或者软盘之类的程序代码载体。计算机存储介质200的所在设备运行上述计算机程序201时，可以执行上述描述的方法中的各个步骤。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱的控制方法，包括：

获取所述冰箱的压缩机当前运行周期的运行时间，并在所述运行时间处于第一预设时间段期间检测得到所述冰箱储物间室的多个气味值；

计算所述多个气味值的当前平均值，并读取所述压缩机上一运行周期内的上一平均值，得到所述当前平均值与所述上一平均值的比值，

获取所述储物间室的实际温度，根据所述实际温度匹配得到第一预设值；

判断所述比值是否大于1，并在结果为是时，判断所述当前平均值是否大于等于所述第一预设值；以及

若是，确定所述冰箱的显示装置显示第一颜色，除味装置不工作。

2.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其中根据所述实际温度匹配得到第一预设值的步骤包括：

在预设的温度信息表中查询所述实际温度所处的温度区间对应的所述第一预设值。

3.根据权利要求2所述的冰箱的控制方法，其中，

在所述比值大于1且所述当前平均值小于第一预设值时，判断所述当前平均值是否大于第二预设值，其中所述第一预设值大于所述第二预设值；以及

若否，确定所述显示装置显示第二颜色，所述除味装置工作预设时长，其中所述第二颜色不同于所述第一颜色。

4.根据权利要求3所述的冰箱的控制方法，其中，

在所述比值大于1、所述当前平均值小于所述第一预设值且所述当前平均值大于所述第二预设值时，根据所述当前平均值、所述第一预设值和所述第二预设值确定所述储物间室的第一异味等级；

确定所述显示装置显示第三颜色，且颜色深度与所述第一异味等级成正比，所述第三颜色不同于所述第一颜色、所述第二颜色任意之一，所述除味装置工作第一时长，所述第一时长为所述预设时长、所述第一异味等级和1/100的乘积。

5.根据权利要求4所述的冰箱的控制方法，其中，

在所述比值小于等于1时，判断所述当前平均值是否小于等于所述第二预设值；以及

若是，确定所述显示装置显示所述第二颜色，所述除味装置工作所述预设时长。

6.根据权利要求5所述的冰箱的控制方法，其中，

在所述比值小于等于1且所述当前平均值大于等于所述第二预设值时，判断所述当前平均值是否小于所述第一预设值；以及

若否，确定所述显示装置显示所述第一颜色，所述除味装置不工作。

7.根据权利要求6所述的冰箱的控制方法，其中，

在所述比值小于等于1、所述当前平均值大于等于所述第二预设值且所述当前平均值小于所述第一预设值时，根据所述当前平均值、所述第一预设值和所述第二预设值确定所述储物间室的第二异味等级；

确定所述显示装置显示所述第三颜色，且颜色深度与所述第二异味等级成正比，所述除味装置工作第二时长，所述第二时长为所述预设时长、所述第二异味等级和1/100的乘积。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的冰箱的控制方法，其中，

在所述除味装置完成工作后第二预设时间段内获取所述储物间室的平均温度值和平均气味值，并利用所述平均气味值对所述温度信息表中所述平均温度值所处的温度区间对应的所述第一预设值进行更新。

9.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法，其中，

所述显示装置设置于所述冰箱的门体上，且所述除味装置设置于所述冰箱的回风通道中。

10.一种计算机存储介质，其中存储有计算机程序，并且计算机程序运行时导致所述计算机存储介质的所在设备执行根据权利要求1至9中任一项所述的冰箱的控制方法。

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