CN112008563A

CN112008563A - 一种轴类工件抛光打磨装置

Info

Publication number: CN112008563A
Application number: CN202010950628.3A
Authority: CN
Inventors: 叶彭婷
Original assignee: Individual
Current assignee: Wuxi Jinhui Seiko Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2040-09-11
Also published as: CN112008563B

Abstract

本发明公开了一种轴类工件抛光打磨装置，涉及机械加工制造技术领域。本发明包括工作台、驱动夹具和辅助装置，其中辅助装置内设打磨装置，包括旋块、旋杆、砂片和砂带，工作台内设收集盒，底面安装有电源板和电导片，相互配合构成静电场。本发明通过设置砂片和砂带，利用砂带将两砂片连接，可在打磨过程中，针对轴工件的周侧面的光滑程度进行打磨抛光；通过设置旋杆与旋块旋转配合，可与砂片相互配合，针对轴工件的不同位置和角度进行对应打磨抛光；还能调节打磨装置打磨抛光的位置；通过设置收集盒，利用工作台底部的电源板和若干电导片构成的静电场，利用静电将废屑灰尘吸附收集与收集盒内，避免了在打磨过程中废屑飞溅造成的空气污染。

Description

一种轴类工件抛光打磨装置

技术领域

本发明属于机械加工制造技术领域，特别是涉及一种轴类工件抛光打磨装置。

背景技术

在现有技术中，对于轴类工件的生产制造过程，由于对轴类工件的质量要求较高，常会需要对其表面进行打磨抛光；现有的打磨抛光装置种类繁多，多数都能满足生产需求；但是对于轴类工件，抛光打磨的位置和角度较多，因此打磨装置需要适应不同种类的轴类工件，例如需要及时调整砂轮或砂片的位置和角度，才能全面彻底地对轴进行打磨；另外，现有的打磨抛光装置虽然也拥有废屑收集的结构，但对于细微的尘埃，难以做到根除或彻底收集，对此，我们为了解决上述问题，设计一种轴类工件抛光打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴类工件抛光打磨装置，解决现有的打磨抛光装置不便调整打磨角度和位置和收集灰尘废屑的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种轴类工件抛光打磨装置，包括工作台、驱动夹具和辅助装置，所述工作台一表面与驱动夹具和辅助装置卡装连接，所述驱动夹具与辅助装置的位置相适应，且相互配合；

所述辅助装置包括调节盒和支撑块，所述调节盒与支撑块卡装连接，所述支撑块一表面安装有支撑旋套，所述支撑块一表面焊接有调节轴，所述调节轴周侧面安装有打磨装置；所述打磨装置包括旋块、旋杆和砂片，所述旋块一端面与旋杆卡装连接，所述旋杆一表面开设有通槽，所述旋杆一侧面与若干砂片铰接，两所述砂片之间粘连有砂带；所述支撑块另一表面焊接有丝杆，所述丝杆周侧面栓接有丝套，所述调节盒内部安装有若干调节电机，所述调节电机的电机轴与丝套之间安装有传动带；

所述工作台为中空结构，内部设置有收集腔；所述工作台一表面开设有集尘槽和若干滑槽，所述集尘槽一表面开设有连通槽口，并与收集腔连通；所述滑槽相对两端均开设有缓冲槽道，所述滑槽通过缓冲槽道连通至收集腔；所述收集腔内部安装有收集盒，所述收集盒延伸至工作台外部，所述收集腔底表面设置有若干电导片，所述工作台另一表面安装有电源板。

进一步地，所述支撑块底表面粘连有若干滑块，并延伸至滑槽内部，所述滑块相对两端面均粘连有刮板，所述刮板为三角形块状结构，能够贴合滑槽底面，使刮板刮灰更干净。

进一步地，所述驱动夹具包括驱动电机和夹套，所述驱动电机的电机轴与夹套卡装连接，所述夹套一表面开设有夹槽，所述夹套周侧面安装有若干紧固栓，所述紧固栓延伸至夹槽内部。

进一步地，所述支撑旋套与支撑块旋转配合，所述支撑选套与夹套的位置相适应，使支撑旋套与夹套配合夹紧固定轴类工件，同时使轴与支撑块旋转配合，避免磨损；所述旋块与调节轴旋转配合，所述旋块与旋杆旋转配合，所述砂片与旋杆旋转配合，所述砂带为柔性结构，用于对轴周侧面进行打磨抛光。

进一步地，所述丝杆与丝套螺旋配合，所述丝套与调节电机通过传动带传动配合，两所述调节电机的工作方向相反，相互配合使丝套的旋转方向可灵活变化，进而灵活调整丝杆的伸缩方向，所述工作台一表面安装有控制开关，所述控制开关与调节电机电性连接。

进一步地，所述滑块与滑槽滑动配合，所述电导片与电源板电性连接，所述电导片与收集盒电性配合，所述收集盒与收集腔滑动配合。

进一步地，所述刮板与滑槽的结构相适应，所述紧固栓与夹套栓接配合，若干所述紧固栓之间相互配合。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置砂片和砂带，利用砂带将两砂片连接，可在打磨过程中，针对轴工件的周侧面的光滑程度进行打磨抛光；通过设置旋杆与旋块旋转配合，可与砂片相互配合，针对轴工件的不同位置和角度进行对应打磨抛光；通过设置两调节电机与丝杆和丝套相互配合，通过调整两调节电机的工作状态，使丝套的旋转方向灵活变化，进而改变丝杆的推进方向和距离，既能调节支撑块与驱动夹具之间的距离，还能调节打磨装置打磨抛光的位置；通过设置收集盒，利用工作台底部的电源板和若干电导片构成的静电场，利用静电将废屑灰尘吸附收集与收集盒内，避免了在打磨过程中废屑飞溅造成的空气污染。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种轴类工件抛光打磨装置的结构示意图；

图2为本发明的一种轴类工件抛光打磨装置的俯视图；

图3为图2中剖面A-A的结构示意图；

图4为图3中C部分的局部展示图；

图5为图3中剖面D-D的结构示意图；

图6为图3中剖面E-E的结构示意图；

图7为图2中剖面B-B的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-驱动夹具，3-辅助装置，301-调节盒，302-支撑块，3021-支撑旋套，3022-调节轴，303-打磨装置，3031-旋块，3032-旋杆，3033-砂片，3034-通槽，3035-砂带，3023-丝杆，3024-丝套，3011-调节电机，3012-传动带，101-集尘槽，102-滑槽，1011-连通槽口，1021-缓冲槽道，103-收集盒，104-电源板，3025-滑块，3026-刮板，201-驱动电机，202-夹套，2021-夹槽，2022-紧固栓，105-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种轴类工件抛光打磨装置。如图1所示，本实施例的轴类工件抛光打磨装置，包括工作台1、驱动夹具2和辅助装置3，工作台1一表面与驱动夹具2和辅助装置3卡装连接，驱动夹具2与辅助装置3的位置相适应，且相互配合；

辅助装置3包括调节盒301和支撑块302，调节盒301与支撑块302卡装连接，支撑块302一表面安装有支撑旋套3021，支撑块302一表面焊接有调节轴3022，调节轴3022周侧面安装有打磨装置303；打磨装置303包括旋块3031、旋杆3032和砂片3033，旋块3031一端面与旋杆3032卡装连接，旋杆3032一表面开设有通槽3034，旋杆3032一侧面与若干砂片3033铰接，两砂片3033之间粘连有砂带3035；支撑块302另一表面焊接有丝杆3023，丝杆3023周侧面栓接有丝套3024，调节盒301内部安装有若干调节电机3011，调节电机3011的电机轴与丝套3024之间安装有传动带3012；

工作台1为中空结构，内部设置有收集腔；工作台1一表面开设有集尘槽101和若干滑槽102，集尘槽101一表面开设有连通槽口1011，并与收集腔连通；滑槽102相对两端均开设有缓冲槽道1021，滑槽102通过缓冲槽道1021连通至收集腔；收集腔内部安装有收集盒103，收集盒103延伸至工作台1外部，收集腔底表面设置有若干电导片，工作台1另一表面安装有电源板104。

其中，支撑块302底表面粘连有若干滑块3025，并延伸至滑槽102内部，滑块3025相对两端面均粘连有刮板3026，刮板3026为三角形块状结构，能够贴合滑槽102底面，使刮板3026刮灰更干净。

其中，驱动夹具2包括驱动电机201和夹套202，驱动电机201的电机轴与夹套202卡装连接，夹套202一表面开设有夹槽2021，夹套202周侧面安装有若干紧固栓2022，紧固栓2022延伸至夹槽2021内部。

其中，支撑旋套3021与支撑块302旋转配合，支撑选套3021与夹套202的位置相适应，使支撑旋套3021与夹套202配合夹紧固定轴类工件，同时使轴与支撑块302旋转配合，避免磨损；旋块3031与调节轴3022旋转配合，旋块3031与旋杆3032旋转配合，砂片3033与旋杆3032旋转配合，砂带3035为柔性结构，用于对轴周侧面进行打磨抛光。

其中，丝杆3023与丝套3024螺旋配合，丝套3024与调节电机3011通过传动带3012传动配合，两调节电机3011的工作方向相反，相互配合使丝套3024的旋转方向可灵活变化，进而灵活调整丝杆3023的伸缩方向，工作台1一表面安装有控制开关105，控制开关105与调节电机3011电性连接。

其中，滑块3025与滑槽102滑动配合，电导片与电源板104电性连接，电导片与收集盒103电性配合，收集盒103与收集腔滑动配合。

其中，刮板3026与滑槽102的结构相适应，紧固栓2022与夹套202栓接配合，若干紧固栓2022之间相互配合。

实施例1：

请参阅图1-7所示，本实施例为一种轴类工件抛光打磨装置的工作原理：

需要进一步说明的是，在本发明中，调节电机3011的型号为TS4503N1022E100 100W单相异步电动机，驱动电机201的型号为YVP三相异步电动机；其中两调节电机3011相互配合，即其中一调节电机3011工作时，另一电机关闭，反之亦然；两者带动丝套3024的旋转方向相反；

在使用本发明对轴工件进行抛光打磨时，首先将轴工件***夹槽2021，利用紧固栓2022固定夹紧，根据具体加工要求选择是否用支撑块302辅助固定；通过控制调节电机3011调节支撑块302的位置，使打磨装置303与轴工件的位置相适应；

由于砂带3035为柔性结构，可直接对轴工件的周侧面打磨；当需要打磨其他位置时，旋转旋杆3032，调整砂片3035的倾斜角度，进行打磨；

加工过程中产生的废屑，落入集尘槽101顺势滑入收集盒103，落入滑槽102内则由刮板3026将其有缓冲槽道1021送入收集盒103，此时接通电源板104与电导片的连接通路，形成静电场吗，使收集盒103对废屑进行吸附固定收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种轴类工件抛光打磨装置，包括工作台（1）、驱动夹具（2）和辅助装置（3），其特征在于：所述工作台（1）一表面与驱动夹具（2）和辅助装置（3）卡装连接，所述驱动夹具（2）与辅助装置（3）的位置相适应，且相互配合；

所述辅助装置（3）包括调节盒（301）和支撑块（302），所述调节盒（301）与支撑块（302）卡装连接，所述支撑块（302）一表面安装有支撑旋套（3021），所述支撑块（302）一表面焊接有调节轴（3022），所述调节轴（3022）周侧面安装有打磨装置（303）；所述打磨装置（303）包括旋块（3031）、旋杆（3032）和砂片（3033），所述旋块（3031）一端面与旋杆（3032）卡装连接，所述旋杆（3032）一表面开设有通槽（3034），所述旋杆（3032）一侧面与若干砂片（3033）铰接，两所述砂片（3033）之间粘连有砂带（3035）；所述支撑块（302）另一表面焊接有丝杆（3023），所述丝杆（3023）周侧面栓接有丝套（3024），所述调节盒（301）内部安装有若干调节电机（3011），所述调节电机（3011）的电机轴与丝套（3024）之间安装有传动带（3012）；

所述工作台（1）为中空结构，内部设置有收集腔；所述工作台（1）一表面开设有集尘槽（101）和若干滑槽（102），所述集尘槽（101）一表面开设有连通槽口（1011），并与收集腔连通；所述滑槽（102）相对两端均开设有缓冲槽道（1021），所述滑槽（102）通过缓冲槽道（1021）连通至收集腔；所述收集腔内部安装有收集盒（103），所述收集盒（103）延伸至工作台（1）外部，所述收集腔底表面设置有若干电导片，所述工作台（1）另一表面安装有电源板（104）。

2.根据权利要求1所述的一种轴类工件抛光打磨装置，其特征在于，所述支撑块（302）底表面粘连有若干滑块（3025），并延伸至滑槽（102）内部，所述滑块（3025）相对两端面均粘连有刮板（3026），所述刮板（3026）为三角形块状结构。

3.根据权利要求1所述的一种轴类工件抛光打磨装置，其特征在于，所述驱动夹具（2）包括驱动电机（201）和夹套（202），所述驱动电机（201）的电机轴与夹套（202）卡装连接，所述夹套（202）一表面开设有夹槽（2021），所述夹套（202）周侧面安装有若干紧固栓（2022），所述紧固栓（2022）延伸至夹槽（2021）内部。

4.根据权利要求1所述的一种轴类工件抛光打磨装置，其特征在于，所述支撑旋套（3021）与支撑块（302）旋转配合，所述支撑选套（3021）与夹套（202）的位置相适应；所述旋块（3031）与调节轴（3022）旋转配合，所述旋块（3031）与旋杆（3032）旋转配合，所述砂片（3033）与旋杆（3032）旋转配合，所述砂带（3035）为柔性结构。

5.根据权利要求1所述的一种轴类工件抛光打磨装置，其特征在于，所述丝杆（3023）与丝套（3024）螺旋配合，所述丝套（3024）与调节电机（3011）通过传动带（3012）传动配合，两所述调节电机（3011）的工作方向相反，所述工作台（1）一表面安装有控制开关（105），所述控制开关（105）与调节电机（3011）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴类工件抛光打磨装置，其特征在于，所述滑块（3025）与滑槽（102）滑动配合，所述电导片与电源板（104）电性连接，所述电导片与收集盒（103）电性配合，所述收集盒（103）与收集腔滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种轴类工件抛光打磨装置，其特征在于，所述刮板（3026）与滑槽（102）的结构相适应，所述紧固栓（2022）与夹套（202）栓接配合，若干所述紧固栓（2022）之间相互配合。