CN111998922A - 一种带清洁功能的电子皮带秤 - Google Patents

一种带清洁功能的电子皮带秤 Download PDF

Info

Publication number
CN111998922A
CN111998922A CN202010794508.9A CN202010794508A CN111998922A CN 111998922 A CN111998922 A CN 111998922A CN 202010794508 A CN202010794508 A CN 202010794508A CN 111998922 A CN111998922 A CN 111998922A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
electronic belt
cleaning function
department
belt scale
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010794508.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111998922B (zh
Inventor
李兰华
朱长西
高月鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Huawang Environmental Protection Industry Co ltd
Original Assignee
Changchun Huayu Electromechanical Conveying Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Huayu Electromechanical Conveying Equipment Co ltd filed Critical Changchun Huayu Electromechanical Conveying Equipment Co ltd
Priority to CN202010794508.9A priority Critical patent/CN111998922B/zh
Publication of CN111998922A publication Critical patent/CN111998922A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111998922B publication Critical patent/CN111998922B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G11/00—Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/003—Details; specially adapted accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带清洁功能的电子皮带秤，属于电子皮带秤技术领域，进而通过碰撞摩擦实现剥离煤炭的功能，同时在碰撞的时候带动异形凸杆转动与限位弹簧相互配合实现过于强硬的吸附煤炭通过而不导致异形凸杆损坏的功能，也不影响带动煤炭传动皮带转动的驱动电机卡住的问题，或者与煤炭传动皮带与滚筒之间打滑的问题，通过第二次转动到异形凸杆位置处再次碰撞去除，通过漏料收集侧板实现对碰触弹出的煤炭收集的功能，进一步通过落入侧抖动板配合发条组件实现颤动漏料防堵塞的问题。

Description

一种带清洁功能的电子皮带秤
技术领域
本发明涉及一种电子皮带秤，特别是涉及一种带清洁功能的电子皮带秤，属于电子皮带秤技术领域。
背景技术
电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类:单速皮带秤，变速皮带秤。
电子皮带秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式4种，双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2-8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方，单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定，适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。
称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。
汉字显示除此之外还能显示速度，汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。
电子皮带秤，由秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。
电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号，速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。
现有技术中在进行对输送煤炭的传送带中通过对煤炭的称重进行定量投料的功能，而现有的称重的电子皮带秤在进行称重的时候并没有对皮带的缓冲功能，另外现有的电子皮带秤没有良好的清洁功能，导致煤炭渣都卡在皮带上长期以往第一影响称重的准确度，第二也导致部分煤炭的浪费，无法回收再利用。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种带清洁功能的电子皮带秤，通过将称重传感组件以及十字支撑板设置在煤炭传动皮带上层与下层之间，在投入煤炭后与称重传感组件接触实现称重的功能，通过压力缓冲组件起到一定的缓冲功能，将方形柱架体设在煤炭传动皮带的底部处，通过异形凸杆与附着在煤炭传动皮带外侧上的煤炭接触实现碰撞的功能，进而通过碰撞摩擦实现剥离煤炭的功能，同时在碰撞的时候带动异形凸杆转动与限位弹簧相互配合实现过于强硬的吸附煤炭通过而不导致异形凸杆损坏的功能，也不影响带动煤炭传动皮带转动的驱动电机卡住的问题，或者与煤炭传动皮带与滚筒之间打滑的问题，通过第二次转动到异形凸杆位置处再次碰撞去除，通过漏料收集侧板实现对碰触弹出的煤炭收集的功能，进一步通过落入侧抖动板配合发条组件实现颤动漏料防堵塞的问题。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种带清洁功能的电子皮带秤，包括方形柱架体以及等间距安装在所述方形柱架体内侧顶部处的煤炭弹性打落组件；
所述煤炭弹性打落组件包括异形凸杆、固定杆、限位弹簧和轴承，所述固定杆等间距安装在所述方形柱架体内侧上部，所述轴承等间距套设在所述固定杆的外侧，且所述轴承外侧的顶部安装有异形凸杆，所述固定杆的一侧安装有U型座，所述U型座的顶中部安装有限位弹簧，且所述限位弹簧远离所述U型座的一端安装在所述异形凸杆的一侧上；
所述方形柱架体的内壁内侧通过发条组件安装有侧抖动板，所述方形柱架体的一侧铰接有漏料收集组件，所述方形柱架体的两侧中部通过支撑组件安装有称重传感组件，且所述称重传感组件上还设有传送带压力缓冲组件，所述支撑组件与所述方形柱架体顶部之间设有煤炭传动皮带。
优选的，所述发条组件包括底固定块、转杆、固定环和发条，所述方形柱架体的底部等间距安装有底固定块，所述底固定块的内侧中部安装有固定环，所述发条安装在所述固定环的内侧，且所述发条的中部安装有转杆，所述侧抖动板安装在所述转杆的外侧处。
优选的，所述漏料收集组件包括漏料收集侧板、连接杆、侧固定块和通口，所述通口开设在所述方形柱架体的一侧上部，所述侧固定块安装在所述方形柱架***于所述通口下方的两侧处，所述侧固定块的内侧中部安装有连接杆，所述连接杆的外侧套设有漏料收集侧板。
优选的，所述漏料收集侧板为U型倾斜结构，两侧凸起靠近所述方形柱架体处折起与所述通口底部对接。
优选的，所述支撑组件包括侧支撑板、竖向支撑板和十字支撑板，所述侧支撑板安装在所述方形柱架体两侧的中部处，所述竖向支撑板安装在所述侧支撑板的顶部处，所述竖向支撑板的顶部安装有十字支撑板，所述称重传感组件安装在所述十字支撑板的顶中部处。
优选的，所述称重传感组件包括压力缓冲组件、顶杆、压力传感器、底座和顶板，所述底座安装在所述十字支撑板的顶中部处，所述底座顶部四角处皆安装有压力缓冲组件，所述压力缓冲组件的顶部安装有顶板，所述顶杆安装在所述顶板底中部处，所述压力传感器安装在所述底座顶中部处，所述顶杆与所述压力传感器相互配合。
优选的，所述压力缓冲组件包括缓冲内杆、外筒和缓冲弹簧，所述外筒安装在所述底座顶部四角处，所述缓冲弹簧安装在所述外筒内底部处，所述缓冲内杆***至所述外筒的内部处，所述缓冲内杆的顶部安装有所述顶板。
优选的，所述顶板的顶部铺设有橡胶耐磨层。
优选的，所述方形柱架体两侧靠近边部处皆安装有连接圆杆。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种带清洁功能的电子皮带秤，通过将称重传感组件以及十字支撑板设置在煤炭传动皮带上层与下层之间，在投入煤炭后与称重传感组件接触实现称重的功能，通过压力缓冲组件起到一定的缓冲功能，将方形柱架体设在煤炭传动皮带的底部处，通过异形凸杆与附着在煤炭传动皮带外侧上的煤炭接触实现碰撞的功能，进而通过碰撞摩擦实现剥离煤炭的功能，同时在碰撞的时候带动异形凸杆转动与限位弹簧相互配合实现过于强硬的吸附煤炭通过而不导致异形凸杆损坏的功能，也不影响带动煤炭传动皮带转动的驱动电机卡住的问题，或者与煤炭传动皮带与滚筒之间打滑的问题，通过第二次转动到异形凸杆位置处再次碰撞去除，通过漏料收集侧板实现对碰触弹出的煤炭收集的功能，进一步通过落入侧抖动板配合发条组件实现颤动漏料防堵塞的问题。
附图说明
图1为按照本发明的一种带清洁功能的电子皮带秤的一优选实施例的装置整体立体结构分解图；
图2为按照本发明的一种带清洁功能的电子皮带秤的一优选实施例的煤炭称重组件立体结构示意图；
图3为按照本发明的一种带清洁功能的电子皮带秤的一优选实施例的煤炭清理组件立体结构示意图；
图4为按照本发明的一种带清洁功能的电子皮带秤的一优选实施例的颤动导料挡板立体结构示意图；
图5为按照本发明的一种带清洁功能的电子皮带秤的一优选实施例的漏料收集侧板立体结构示意图；
图6为按照本发明的一种带清洁功能的电子皮带秤的一优选实施例的主架体立体结构示意图；
图7为按照本发明的一种带清洁功能的电子皮带秤的一优选实施例的a处结构放大图；
图8为按照本发明的一种带清洁功能的电子皮带秤的一优选实施例的b处结构放大图。
图中：1-煤炭传动皮带，2-十字支撑板，3-称重传感组件，4-方形柱架体，5-侧支撑板，6-侧抖动板，7-漏料收集侧板，8-连接圆杆，9-竖向支撑板，10-缓冲内杆，11-底座，12-压力传感器，13-顶杆，14-固定杆，15-异形凸杆，16-限位弹簧，17-轴承，18-U型座，19-转杆，20-固定环，21-发条，22-通口，23-连接杆，24-侧固定块，25-底固定块，26-煤炭弹性打落组件，27-顶板，28-外筒。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的一种带清洁功能的电子皮带秤，包括方形柱架体4以及等间距安装在方形柱架体4内侧顶部处的煤炭弹性打落组件26；煤炭弹性打落组件26包括异形凸杆15、固定杆14、限位弹簧16和轴承17，固定杆14等间距安装在方形柱架体4内侧上部，轴承17等间距套设在固定杆14的外侧，且轴承17外侧的顶部安装有异形凸杆15，固定杆14的一侧安装有U型座18，U型座18的顶中部安装有限位弹簧16，且限位弹簧16远离U型座18的一端安装在异形凸杆15的一侧上；方形柱架体4的内壁内侧通过发条组件安装有侧抖动板6，方形柱架体4的一侧铰接有漏料收集组件，方形柱架体4的两侧中部通过支撑组件安装有称重传感组件3，且称重传感组件3上还设有传送带压力缓冲组件，支撑组件与方形柱架体4顶部之间设有煤炭传动皮带1。
通过将称重传感组件3以及十字支撑板2设置在煤炭传动皮带1上层与下层之间，在投入煤炭后与称重传感组件3接触实现称重的功能，通过压力缓冲组件起到一定的缓冲功能，将方形柱架体4设在煤炭传动皮带1的底部处，通过异形凸杆15与附着在煤炭传动皮带1外侧上的煤炭接触实现碰撞的功能，进而通过碰撞摩擦实现剥离煤炭的功能，同时在碰撞的时候带动异形凸杆15转动与限位弹簧16相互配合实现过于强硬的吸附煤炭通过而不导致异形凸杆15损坏的功能，也不影响带动煤炭传动皮带1转动的驱动电机卡住的问题，或者与煤炭传动皮带1与滚筒之间打滑的问题，通过第二次转动到异形凸杆15位置处再次碰撞去除，通过漏料收集侧板7实现对碰触弹出的煤炭收集的功能，进一步通过落入侧抖动板6配合发条组件实现颤动漏料防堵塞的问题。
在本实施例中，发条组件包括底固定块25、转杆19、固定环20和发条21，方形柱架体4的底部等间距安装有底固定块25，底固定块25的内侧中部安装有固定环20，发条21安装在固定环20的内侧，且发条21的中部安装有转杆19，侧抖动板6安装在转杆19的外侧处。
通过转杆19的转动带动发条21的转动，实现发条21的卷曲，进而实现侧抖动板6抖动的功能，进而实现快捷下料防堵塞的功能。
在本实施例中，漏料收集组件包括漏料收集侧板7、连接杆23、侧固定块24和通口22，通口22开设在方形柱架体4的一侧上部，侧固定块24安装在方形柱架体4位于通口22下方的两侧处，侧固定块24的内侧中部安装有连接杆23，连接杆23的外侧套设有漏料收集侧板7。
通过与异形凸杆15接触撞击后弹出至漏料收集侧板7上的煤炭在与其撞击后滑落至通口22处，实现导料的功能。
在本实施例中，漏料收集侧板7为U型倾斜结构，两侧凸起靠近方形柱架体4处折起与通口22底部对接。
在本实施例中，支撑组件包括侧支撑板5、竖向支撑板9和十字支撑板2，侧支撑板5安装在方形柱架体4两侧的中部处，竖向支撑板9安装在侧支撑板5的顶部处，竖向支撑板9的顶部安装有十字支撑板2，称重传感组件3安装在十字支撑板2的顶中部处。
在本实施例中，称重传感组件3包括压力缓冲组件、顶杆13、压力传感器12、底座11和顶板27，底座11安装在十字支撑板2的顶中部处，底座11顶部四角处皆安装有压力缓冲组件，压力缓冲组件的顶部安装有顶板27，顶杆13安装在顶板27底中部处，压力传感器12安装在底座11顶中部处，顶杆13与压力传感器12相互配合。
在本实施例中，压力缓冲组件包括缓冲内杆10、外筒28和缓冲弹簧，外筒28安装在底座11顶部四角处，缓冲弹簧安装在外筒28内底部处，缓冲内杆10***至外筒28的内部处，缓冲内杆10的顶部安装有顶板27。
在本实施例中，顶板27的顶部铺设有橡胶耐磨层。
在本实施例中，方形柱架体4两侧靠近边部处皆安装有连接圆杆8。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：包括方形柱架体(4)以及等间距安装在所述方形柱架体(4)内侧顶部处的煤炭弹性打落组件(26)；
所述煤炭弹性打落组件(26)包括异形凸杆(15)、固定杆(14)、限位弹簧(16)和轴承(17)，所述固定杆(14)等间距安装在所述方形柱架体(4)内侧上部，所述轴承(17)等间距套设在所述固定杆(14)的外侧，且所述轴承(17)外侧的顶部安装有异形凸杆(15)，所述固定杆(14)的一侧安装有U型座(18)，所述U型座(18)的顶中部安装有限位弹簧(16)，且所述限位弹簧(16)远离所述U型座(18)的一端安装在所述异形凸杆(15)的一侧上；
所述方形柱架体(4)的内壁内侧通过发条组件安装有侧抖动板(6)，所述方形柱架体(4)的一侧铰接有漏料收集组件，所述方形柱架体(4)的两侧中部通过支撑组件安装有称重传感组件(3)，且所述称重传感组件(3)上还设有传送带压力缓冲组件，所述支撑组件与所述方形柱架体(4)顶部之间设有煤炭传动皮带(1)。
2.根据权利要求1所述的一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：所述发条组件包括底固定块(25)、转杆(19)、固定环(20)和发条(21)，所述方形柱架体(4)的底部等间距安装有底固定块(25)，所述底固定块(25)的内侧中部安装有固定环(20)，所述发条(21)安装在所述固定环(20)的内侧，且所述发条(21)的中部安装有转杆(19)，所述侧抖动板(6)安装在所述转杆(19)的外侧处。
3.根据权利要求1所述的一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：所述漏料收集组件包括漏料收集侧板(7)、连接杆(23)、侧固定块(24)和通口(22)，所述通口(22)开设在所述方形柱架体(4)的一侧上部，所述侧固定块(24)安装在所述方形柱架体(4)位于所述通口(22)下方的两侧处，所述侧固定块(24)的内侧中部安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)的外侧套设有漏料收集侧板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：所述漏料收集侧板(7)为U型倾斜结构，两侧凸起靠近所述方形柱架体(4)处折起与所述通口(22)底部对接。
5.根据权利要求1所述的一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：所述支撑组件包括侧支撑板(5)、竖向支撑板(9)和十字支撑板(2)，所述侧支撑板(5)安装在所述方形柱架体(4)两侧的中部处，所述竖向支撑板(9)安装在所述侧支撑板(5)的顶部处，所述竖向支撑板(9)的顶部安装有十字支撑板(2)，所述称重传感组件(3)安装在所述十字支撑板(2)的顶中部处。
6.根据权利要求1所述的一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：所述称重传感组件(3)包括压力缓冲组件、顶杆(13)、压力传感器(12)、底座(11)和顶板(27)，所述底座(11)安装在所述十字支撑板(2)的顶中部处，所述底座(11)顶部四角处皆安装有压力缓冲组件，所述压力缓冲组件的顶部安装有顶板(27)，所述顶杆(13)安装在所述顶板(27)底中部处，所述压力传感器(12)安装在所述底座(11)顶中部处，所述顶杆(13)与所述压力传感器(12)相互配合。
7.根据权利要求6所述的一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：所述压力缓冲组件包括缓冲内杆(10)、外筒(28)和缓冲弹簧，所述外筒(28)安装在所述底座(11)顶部四角处，所述缓冲弹簧安装在所述外筒(28)内底部处，所述缓冲内杆(10)***至所述外筒(28)的内部处，所述缓冲内杆(10)的顶部安装有所述顶板(27)。
8.根据权利要求6所述的一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：所述顶板(27)的顶部铺设有橡胶耐磨层。
9.根据权利要求1所述的一种带清洁功能的电子皮带秤，其特征在于：所述方形柱架体(4)两侧靠近边部处皆安装有连接圆杆(8)。
CN202010794508.9A 2020-08-10 2020-08-10 一种带清洁功能的电子皮带秤 Active CN111998922B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010794508.9A CN111998922B (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种带清洁功能的电子皮带秤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010794508.9A CN111998922B (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种带清洁功能的电子皮带秤

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111998922A true CN111998922A (zh) 2020-11-27
CN111998922B CN111998922B (zh) 2022-03-29

Family

ID=73462910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010794508.9A Active CN111998922B (zh) 2020-08-10 2020-08-10 一种带清洁功能的电子皮带秤

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111998922B (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402407A1 (de) * 1984-01-25 1985-07-25 Kille, Heinz, 4352 Herten Abstreifvorrichtung fuer foerderbaender
US4533035A (en) * 1984-01-04 1985-08-06 Material Control, Inc. Conveyor belt cleaner
US5866855A (en) * 1997-07-22 1999-02-02 Engineering Services And Systems, Inc. General purpose belt scale
CN2673520Y (zh) * 2003-12-30 2005-01-26 天津市成科传动机电技术有限公司 弹性刮板式清扫器
US20100230241A1 (en) * 2009-03-16 2010-09-16 Felton Jarrod J Belt scraper tensioning assembly
CN102971239A (zh) * 2010-06-28 2013-03-13 雷玛尖端有限公司 输送带刮除器的段体
CN203473851U (zh) * 2013-09-17 2014-03-12 中联重科股份有限公司 皮带清洁装置及包含该清洁装置的皮带机
CN107738893A (zh) * 2017-11-23 2018-02-27 江苏瑞天建设有限公司 一种皮带线自动清洁装置
CN108033229A (zh) * 2017-12-05 2018-05-15 杨灿杰 一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置
CN109132431A (zh) * 2018-10-25 2019-01-04 湖南山力泰机电科技有限公司 全带形自适应清扫器
CN208631532U (zh) * 2018-08-17 2019-03-22 江苏锐特自控科技有限公司 一种可称重伸缩式皮带输送机
CN209455552U (zh) * 2019-01-22 2019-10-01 蒂普拓普（天津）橡胶技术有限公司 一种高负荷清洁器
CN210219158U (zh) * 2019-02-21 2020-03-31 武汉家家乐饲料股份有限公司 一种自动配料秤避震装置
CN210625814U (zh) * 2019-12-09 2020-05-26 泉州市王宫电子衡器有限公司 一种皮带秤用称量机构
CN210625813U (zh) * 2019-12-09 2020-05-26 泉州市王宫电子衡器有限公司 一种皮带秤用压力缓冲机构
CN111470290A (zh) * 2020-05-07 2020-07-31 唐本春 一种流水线皮带清洗机
CN111480445A (zh) * 2020-04-24 2020-08-04 李志聪 一种具有石块清理功能的除草机器人

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4533035A (en) * 1984-01-04 1985-08-06 Material Control, Inc. Conveyor belt cleaner
DE3402407A1 (de) * 1984-01-25 1985-07-25 Kille, Heinz, 4352 Herten Abstreifvorrichtung fuer foerderbaender
US5866855A (en) * 1997-07-22 1999-02-02 Engineering Services And Systems, Inc. General purpose belt scale
CN2673520Y (zh) * 2003-12-30 2005-01-26 天津市成科传动机电技术有限公司 弹性刮板式清扫器
US20100230241A1 (en) * 2009-03-16 2010-09-16 Felton Jarrod J Belt scraper tensioning assembly
CN102971239A (zh) * 2010-06-28 2013-03-13 雷玛尖端有限公司 输送带刮除器的段体
CN203473851U (zh) * 2013-09-17 2014-03-12 中联重科股份有限公司 皮带清洁装置及包含该清洁装置的皮带机
CN107738893A (zh) * 2017-11-23 2018-02-27 江苏瑞天建设有限公司 一种皮带线自动清洁装置
CN108033229A (zh) * 2017-12-05 2018-05-15 杨灿杰 一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置
CN208631532U (zh) * 2018-08-17 2019-03-22 江苏锐特自控科技有限公司 一种可称重伸缩式皮带输送机
CN109132431A (zh) * 2018-10-25 2019-01-04 湖南山力泰机电科技有限公司 全带形自适应清扫器
CN209455552U (zh) * 2019-01-22 2019-10-01 蒂普拓普（天津）橡胶技术有限公司 一种高负荷清洁器
CN210219158U (zh) * 2019-02-21 2020-03-31 武汉家家乐饲料股份有限公司 一种自动配料秤避震装置
CN210625814U (zh) * 2019-12-09 2020-05-26 泉州市王宫电子衡器有限公司 一种皮带秤用称量机构
CN210625813U (zh) * 2019-12-09 2020-05-26 泉州市王宫电子衡器有限公司 一种皮带秤用压力缓冲机构
CN111480445A (zh) * 2020-04-24 2020-08-04 李志聪 一种具有石块清理功能的除草机器人
CN111470290A (zh) * 2020-05-07 2020-07-31 唐本春 一种流水线皮带清洗机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王振国等: "链板输送带自动清洁进给装置", 《轻工科技》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111998922B (zh) 2022-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111998922B (zh) 一种带清洁功能的电子皮带秤
EP0255624A3 (en) Apparatus for discharging receptacles apparatus for discharging receptacles
CN104501922A (zh) 检重秤的电子计量称重单元
JPH02657Y2 (zh)
JP2002511022A (ja) 遠心分離機における重量測定装置
CN214951696U (zh) 全悬浮高精度电子皮带秤
CN207123321U (zh) 自动抓药装置
EP0080127B1 (en) Apparatus for measuring tire uniformity
CN207908030U (zh) 一种具有校准装置的电子天平
CN209139213U (zh) 一种鸡蛋筛选及种鸡体重和蛋重信息采集装置
CN217442654U (zh) 一种防物料跌落的皮带秤
CN217954377U (zh) 一种混凝土搅拌站用的检测装置
CN208653361U (zh) 一种自动化生产线板料厚度检测装置
CN208125056U (zh) 一种球体反弹高度测试装置
CN221123554U (zh) 一种动态检重皮带秤
JP3768341B2 (ja) 米穀用の計量袋詰め機
CN213922946U (zh) 一种石灰石粉计量给料装置
CN219057897U (zh) 一种称重料斗及应用其的中药调剂装置
JP2645935B2 (ja) 柔軟固形物計量装置
CN214621411U (zh) 一种高稳定电子皮带秤
CN2079744U (zh) 微机控制皮带秤
CN219641499U (zh) 一种乳粉检测水分快速检测仪
CN204373749U (zh) 检重秤的电子计量称重单元
CN220399039U (zh) 一种检测水稻中重金属镉样品前处理装置
CN218982393U (zh) 用于粮食不完善粒检测的振动料盘及检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230927

Address after: No.12, Phase III Incubator, South District, Jiutai District, Changchun City, Jilin Province, 130000

Patentee after: Jilin Huawang Environmental Protection Industry Co.,Ltd.

Address before: 130000 room 1102, floor 11, Wangzuo International Business Plaza, No. 508 anda street, Chaoyang District, Changchun City, Jilin Province

Patentee before: Changchun Huayu electromechanical conveying equipment Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right