CN111969813A - 一种电机转子绕线设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绕线技术领域，更具体的说是一种电机转子绕线设备，包括固定座构件、底夹固构件、传动装置、顶夹固构件、平移装置、支撑曲臂、固定曲板、升降曲板和绕线装置，所述的固定座构件上转动连接有底夹固构件，所述的传动装置固定连接在固定座构件上并与底夹固构件传动连接，所述的固定座构件上滑动连接有顶夹固构件，所述的顶夹固构件位于底夹固构件的正上方，所述的固定座构件上固定连接有平移装置，所述的平移装置上固定连接有支撑曲臂，所述的支撑曲臂上固定连接有固定曲板，所述的固定曲板内滑动连接有升降曲板并螺纹连接，所述的绕线装置与支撑曲臂转动连接，本装置在对绕线之前可对铜线进行清理，增加电机组装的质量。

Description

一种电机转子绕线设备

技术领域

本发明涉及绕线技术领域，更具体的说是一种电机转子绕线设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。而电动机由定子、转子和其他附件组成，在使用之前需要对转子进行绕线，而现有的绕线装置均不能对铜线进行清理，可能把脏的铜线缠绕到转子上，严重影响电机的使用，所以设计一种可对铜线进行清理的电机转子绕线设备尤为重要。

发明内容

本发明涉及绕线技术领域，更具体的说是一种电机转子绕线设备，包括固定座构件、底夹固构件、传动装置、顶夹固构件、平移装置、支撑曲臂、固定曲板、升降曲板和绕线装置，本装置在对绕线之前可对铜线进行清理，增加电机组装的质量。

一种电机转子绕线设备，包括固定座构件，该一种电机转子绕线设备还包括底夹固构件、传动装置、顶夹固构件、平移装置、支撑曲臂、固定曲板、升降曲板和绕线装置，所述的固定座构件上转动连接有底夹固构件，所述的传动装置固定连接在固定座构件上且与底夹固构件传动连接，所述的固定座构件上滑动连接有顶夹固构件，所述的顶夹固构件位于底夹固构件的正上方，所述的固定座构件上固定连接有平移装置，所述的平移装置上固定连接有支撑曲臂，所述的支撑曲臂上固定连接有固定曲板，所述的固定曲板内滑动连接有升降曲板且螺纹连接，所述的绕线装置与支撑曲臂转动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高速铁路拱桥的吊杆所述的固定座构件包括底固定板、限位滑腔、伸缩杆I和限位滑条，底固定板左端的上方固定连接有限位滑腔，限位滑腔内固定连接有伸缩杆I，限位滑腔右端的上方固定连接有限位滑条。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电机转子绕线设备所述的底夹固构件包括连接座、蜗轮板、承载腔I、伸缩杆II、接触板I和放置口I，连接座与底固定板转动连接，连接座的上固定连接有蜗轮板，蜗轮板上固定连接有承载腔I，承载腔I内部均匀固定连接有三个伸缩杆II，三个伸缩杆II的内端均固定连接有挤压曲板，承载腔I的上方固定连接有接触板I，承载腔I和接触板I上均设置有放置口I。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电机转子绕线设备所述的传动装置包括轴承座、蜗杆和电动机I，轴承座固定连接在底固定板上，轴承座上转动连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮板传动连接，电动机I固定连接在轴承座上且输出轴与蜗杆固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电机转子绕线设备所述的顶夹固构件包括直角板、承载腔II、伸缩杆III、接触板II和放置口II，直角板滑动连接在限位滑腔内且与伸缩杆I固定连接，直角板与限位滑条滑动连接，直角板上转动连接有承载腔II，承载腔II内均匀固定连接有三个伸缩杆III，三个伸缩杆III的内端均固定连接有挤压板，承载腔II上固定连接有接触板II，承载腔II和接触板II均设置有放置口II，承载腔II位于承载腔I的正上方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电机转子绕线设备所述的平移装置包括连接座、滑柱、丝杠I、平移板和电动机II，所述的连接座设置有两个，两个连接座均固定连接在底固定板上，两个连接座之间固定连接有两个滑柱，丝杠I的两端分别与两个连接座转动连接，平移板与两个滑柱滑动连接且与丝杠I通过螺纹连接，电动机II固定连接在底固定板上且输出轴与丝杠I固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电机转子绕线设备所述的支撑曲臂包括支撑臂、电动机III和连接轴，支撑臂固定连接在平移板上，支撑臂上固定连接有电动机III和连接轴。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电机转子绕线设备所述的固定曲板包括连接腔、滑线曲板I和螺纹孔，连接腔与连接轴固定连接，连接腔的下方固定连接有滑线曲板I，连接腔内设置有螺纹孔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电机转子绕线设备所述的升降曲板包括承载滑条、滑线曲板II和丝杠II，承载滑条滑动连接在连接腔内，承载滑条的上方固定连接有滑线曲板II，承载滑条上转动连接有丝杠II，丝杠II通过螺纹连接在螺纹孔内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种电机转子绕线设备所述的绕线装置包括绕线板、承放柱、缠线辊、限位螺母、滑腔、伸缩柱、顶板、弹簧、擦拭棉和穿线管，绕线板与连接轴转动连接且与电动机III传动连接，绕线板上固定连接有承放柱，承放柱上滑动连接有缠线辊，限位螺母通过螺纹连接在承放柱的外端且与缠线辊接触，绕线板上固定连接有两个滑腔，两个滑腔内均滑动连接有伸缩柱，两个伸缩柱上均固定连接有顶板，两个滑腔上均套设有弹簧，两个弹簧均位于绕线板和两个顶板之间，两个伸缩柱上均固定连接有擦拭棉，绕线板上固定连接有穿线管，穿线管的前端为圆头设计。

本发明一种电机转子绕线设备的有益效果为：

把电机的转子固定在底夹固构件之间顶夹固构件，调整滑线曲板I和滑线曲板II的位置与转子接触，让铜线的一端穿过两个擦拭棉且与转子固定连接，这样在铜线移动时即可被擦拭，启动电动机III带动绕线板进行转动，这时的铜线会通过滑线曲板I和滑线曲板II缠绕到转子上，在电动机III启动的同时也需启动电动机II带动滑线曲板I和滑线曲板II缓慢向内移动，这时即可完成绕线，再利用电动机I调整转子的角度，进行下一步的缠绕。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1为本发明一种电机转子绕线设备结构示意图；

图2为固定座构件结构示意图；

图3为底夹固构件结构示意图；

图4为底夹固构件部分结构示意图；

图5为传动装置结构示意图；

图6为顶夹固构件结构示意图；

图7为平移装置结构示意图；

图8为支撑曲臂结构示意图；

图9为固定曲板结构示意图；

图10为固定曲板截面剖面结构示意图；

图11为升降曲板结构示意图；

图12为绕线装置结构示意图；

图13为绕线装置部分结构示意图。

图中：固定座构件1；底固定板1-1；限位滑腔1-2；伸缩杆I1-3；限位滑条1-4；底夹固构件2；连接座2-1；蜗轮板2-2；承载腔I2-3；伸缩杆II2-4；接触板I2-5；放置口I2-6；传动装置3；轴承座3-1；蜗杆3-2；电动机I3-3；顶夹固构件4；直角板4-1；承载腔II4-2；伸缩杆III4-3；接触板II4-4；放置口II4-5；平移装置5；连接座5-1；滑柱5-2；丝杠I5-3；平移板5-4；电动机II5-5；支撑曲臂6；支撑臂6-1；电动机III6-2；连接轴6-3；固定曲板7；连接腔7-1；滑线曲板I7-2；螺纹孔7-3；升降曲板8；承载滑条8-1；滑线曲板II8-2；丝杠II8-3；绕线装置9；绕线板9-1；承放柱9-2；缠线辊9-3；限位螺母9-4；滑腔9-5；伸缩柱9-6；顶板9-7；弹簧9-8；擦拭棉9-9；穿线管9-10。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，本发明涉及绕线技术领域，更具体的说是一种电机转子绕线设备，包括固定座构件1、底夹固构件2、传动装置3、顶夹固构件4、平移装置5、支撑曲臂6、固定曲板7、升降曲板8和绕线装置9，把电机的转子固定在底夹固构件2之间顶夹固构件4，调整滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2的位置与转子接触，让铜线的一端穿过两个擦拭棉9-9且与转子固定连接，这样在铜线移动时即可被擦拭，启动电动机III6-2带动绕线板9-1进行转动，这时的铜线会通过滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2缠绕到转子上，在电动机III6-2启动的同时也需启动电动机II5-5带动滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2缓慢向内移动，这时即可完成绕线，再利用电动机I3-3调整转子的角度，进行下一步的缠绕；

一种电机转子绕线设备，包括固定座构件1，该一种电机转子绕线设备还包括底夹固构件2、传动装置3、顶夹固构件4、平移装置5、支撑曲臂6、固定曲板7、升降曲板8和绕线装置9，固定座构件1为装置提供固定的空间，所述的固定座构件1上转动连接有底夹固构件2，利用底夹固构件2对电机转子的下端进行固定，所述的传动装置3固定连接在固定座构件1上且与底夹固构件2传动连接，利用传动装置3可调整底夹固构件2的角度，从而为转子的下个扇叶进行绕线，所述的固定座构件1上滑动连接有顶夹固构件4，根据转子的高度可调整顶夹固构件4的高度，且把转子的上方固定在顶夹固构件4内，所述的顶夹固构件4位于底夹固构件2的正上方，所述的固定座构件1上固定连接有平移装置5，平移装置5可为支撑曲臂6提供固定的空间，且可调整固定曲板7、升降曲板8和绕线装置9的位置，让固定曲板7和升降曲板8与转子接触，当线落到固定曲板7和升降曲板8上后会立即缠绕到转子上，所述的平移装置5上固定连接有支撑曲臂6，支撑曲臂6可带动绕线装置9进行转动，从而实现绕线，所述的支撑曲臂6上固定连接有固定曲板7，所述的固定曲板7内滑动连接有升降曲板8且螺纹连接，固定曲板7和升降曲板8可为铜线提供滑接的空间，铜线在通过固定曲板7和升降曲板8滑落到转子上，所述的绕线装置9与支撑曲臂6转动连接，利用绕线装置9的转动完成对转子的绕线。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的固定座构件1包括底固定板1-1、限位滑腔1-2、伸缩杆I1-3和限位滑条1-4，底固定板1-1起到承载固定的作用，为整个装置提供固定的空间，底固定板1-1左端的上方固定连接有限位滑腔1-2，限位滑腔1-2可为直角板4-1提供滑动的空间，限位滑腔1-2内固定连接有伸缩杆I1-3，利用伸缩杆I1-3带动直角板4-1进行升降从而调整承载腔II4-2的高度，根据转子的高度调整承载腔II4-2的高度，限位滑腔1-2右端的上方固定连接有限位滑条1-4，限位滑条1-4的上方固定连接有横板，设置有限位滑条1-4后可对直角板4-1进行辅助加固的效果，且还可对直角板4-1进行限位，当直角板4-1升到最高点时会与限位滑条1-4上方的横板接触。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的底夹固构件2包括连接座2-1、蜗轮板2-2、承载腔I2-3、伸缩杆II2-4、接触板I2-5和放置口I2-6，连接座2-1与底固定板1-1转动连接，连接座2-1可为蜗轮板2-2提供转动的空间，连接座2-1的上固定连接有蜗轮板2-2，利用蜗轮板2-2可带动承载腔I2-3进行转动，蜗轮板2-2上固定连接有承载腔I2-3，可把转子的下端储存在承载腔I2-3内，承载腔I2-3内部均匀固定连接有三个伸缩杆II2-4，三个伸缩杆II2-4的内端均固定连接有挤压曲板，利用三个伸缩杆II2-4上的挤压曲板对转子的轴进行挤压固定，承载腔I2-3的上方固定连接有接触板I2-5，让转子的突出部位与接触板I2-5接触，这样可为滑线曲板I7-2提供***的空间，承载腔I2-3和接触板I2-5上均设置有放置口I2-6，放置口I2-6方便转子轴的穿入。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的传动装置3包括轴承座3-1、蜗杆3-2和电动机I3-3，轴承座3-1固定连接在底固定板1-1上，轴承座3-1可为蜗杆3-2提供转动的空间，轴承座3-1上转动连接有蜗杆3-2，转动的蜗杆3-2可带动蜗轮板2-2进行转动，从而调整固定在承载腔I2-3内转子的角度，方便对下个扇叶进行绕线，蜗杆3-2与蜗轮板2-2传动连接，电动机I3-3固定连接在轴承座3-1上且输出轴与蜗杆3-2固定连接，电动机I3-3可带动蜗杆3-2进行转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的顶夹固构件4包括直角板4-1、承载腔II4-2、伸缩杆III4-3、接触板II4-4和放置口II4-5，直角板4-1滑动连接在限位滑腔1-2内且与伸缩杆I1-3固定连接，直角板4-1与限位滑条1-4滑动连接，直角板4-1起到承载连接的作用，可带动承载腔II4-2进行升降，根据转子的高度，改变承载腔II4-2的高度，直角板4-1上转动连接有承载腔II4-2，转子的上方可储存在承载腔II4-2内，承载腔II4-2内均匀固定连接有三个伸缩杆III4-3，三个伸缩杆III4-3的内端均固定连接有挤压板，利用三个伸缩杆III4-3上的挤压板对转子的上方进行挤压固定，承载腔II4-2上固定连接有接触板II4-4，接触板II4-4可为转子的凸起提供接触的空间，这样方便滑线曲板II8-2***到转子内，承载腔II4-2和接触板II4-4均设置有放置口II4-5，转子通过放置口II4-5进到承载腔II4-2内，只有承载腔II4-2位于承载腔I2-3的正上方，才能确保转子竖直的放置。

具体实施方式六：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的平移装置5包括连接座5-1、滑柱5-2、丝杠I5-3、平移板5-4和电动机II5-5，所述的连接座5-1设置有两个，两个连接座5-1均固定连接在底固定板1-1上，连接座5-1起到承载固定的作用，两个连接座5-1之间固定连接有两个滑柱5-2，利用两个滑柱5-2可为平移板5-4提供滑动的空间且对其进行限位，让平移板5-4只能左右滑动，丝杠I5-3的两端分别与两个连接座5-1转动连接，转动的丝杠I5-3可带动平移板5-4左右滑动，平移板5-4与两个滑柱5-2滑动连接且与丝杠I5-3通过螺纹连接，通过平移板5-4的滑动改变滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2的位置，从而确保铜线精准的缠绕到转走上，电动机II5-5固定连接在底固定板1-1上且输出轴与丝杠I5-3固定连接，电动机II5-5可带动丝杠I5-3进行转动。

具体实施方式七：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的支撑曲臂6包括支撑臂6-1、电动机III6-2和连接轴6-3，支撑臂6-1固定连接在平移板5-4上，支撑臂6-1起到承载支撑固定的作用，支撑臂6-1上固定连接有电动机III6-2和连接轴6-3，电动机III6-2可带动绕线板9-1进行转动，连接轴6-3可为连接腔7-1提供固定的空间，且为绕线板9-1提供转动的空间。

具体实施方式八：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明：所述的固定曲板7包括连接腔7-1、滑线曲板I7-2和螺纹孔7-3，连接腔7-1与连接轴6-3固定连接，连接腔7-1可为承载滑条8-1提供滑动的空间，连接腔7-1的下方固定连接有滑线曲板I7-2，利用滑线曲板I7-2可对铜线进行导向的作用，确保铜线能够缠绕到转子上，连接腔7-1内设置有螺纹孔7-3，螺纹孔7-3可为丝杠II8-3提供连接的空间。

具体实施方式九：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的升降曲板8包括承载滑条8-1、滑线曲板II8-2和丝杠II8-3，承载滑条8-1滑动连接在连接腔7-1内，承载滑条8-1可为滑线曲板II8-2提供固定的空间，承载滑条8-1的上方固定连接有滑线曲板II8-2，利用滑线曲板II8-2可对铜线进行导向的作用，确保铜线能够缠绕到转子上，承载滑条8-1上转动连接有丝杠II8-3，利用丝杠II8-3可调整承载滑条8-1的高度最终改变滑线曲板II8-2的位置，根据转子的高度调整滑线曲板II8-2的高度，丝杠II8-3通过螺纹连接在螺纹孔7-3内。

具体实施方式十：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式九作进一步说明所述的绕线装置9包括绕线板9-1、承放柱9-2、缠线辊9-3、限位螺母9-4、滑腔9-5、伸缩柱9-6、顶板9-7、弹簧9-8、擦拭棉9-9和穿线管9-10，绕线板9-1与连接轴6-3转动连接且与电动机III6-2传动连接，利用绕线板9-1带动铜线进行转动从而实现缠绕，绕线板9-1上固定连接有承放柱9-2，承放柱9-2可为缠线辊9-3提供连接的空间，承放柱9-2上滑动连接有缠线辊9-3，在缠线辊9-3上缠绕有铜线，限位螺母9-4通过螺纹连接在承放柱9-2的外端，利用限位螺母9-4对缠线辊9-3进行限位，防止缠线辊9-3脱离承放柱9-2，当缠线辊9-3跟着绕线板9-1进行转动时，也不会与其他零件接触，绕线板9-1上固定连接有两个滑腔9-5，滑腔9-5可为伸缩柱9-6提供滑动的空间，两个滑腔9-5内均滑动连接有伸缩柱9-6，伸缩柱9-6可为擦拭棉9-9提供固定的空间，两个伸缩柱9-6上均固定连接有顶板9-7，顶板9-7可为弹簧9-8提供顶靠的空间，两个滑腔9-5上均套设有弹簧9-8，两个弹簧9-8均位于绕线板9-1和两个顶板9-7之间，弹簧9-8产生的弹力会作用到顶板9-7上，这样即可带动两个擦拭棉9-9向内移动，两个伸缩柱9-6上均固定连接有擦拭棉9-9，穿铜线时让铜线穿过两个擦拭棉9-9且接触，这样在铜线进行移动时先会被两个擦拭棉9-9进行清理，可把铜线上的杂物擦拭掉，这样确保干净的铜线缠绕到转子上，确保电机的正常使用，绕线板9-1上固定连接有穿线管9-10，穿线管9-10为铜线提供穿过的空间，这样铜线即可与滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2接触，且缠绕到转子上，穿线管9-10的前端为圆头设计，圆头的作用是减小摩擦，防止棱角对铜线造成破坏。

本发明一种电机转子绕线设备的工作原理：

把电机的转子通过放置口I2-6和放置口II4-5放置到两个承载腔I2-3和承载腔II4-2内，根据转子的高度，启动伸缩杆I1-3通过直角板4-1调整承载腔II4-2的高度，让转子的上下两端分别与接触板II4-4和接触板I2-5接触，在启动三个伸缩杆II2-4和三个伸缩杆III4-3对转子的上下两端进行固定，启动电动机II5-5通过丝杠I5-3带动平移板5-4移动，最终调整滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2的位置且与转子的上下两端接触，让缠绕在缠线辊9-3上铜线的一端穿过两个擦拭棉9-9和穿线管9-10且与转子固定连接，启动电动机III6-2带动绕线板9-1进行转动，这时的铜线会通过滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2缠绕到转子上，在电动机III6-2启动的同时也需启动电动机II5-5带动滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2缓慢向内移动，这时即可完成对转子区域性的绕线，当转子本扇叶绕线完成后，需要调整滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2的位置不与转子接触，启动电动机I3-3通过蜗杆3-2与蜗轮板2-2传动连接的传动连接带动承载腔I2-3进行转动，最终调整转子的角度，角度调整好后在让滑线曲板I7-2和滑线曲板II8-2的位置且与转子的上下两端接触，重复上述的过程，对转子该扇叶进行缠绕，依次循环，直到完成整个转子的绕线，而当铜线进行移动时先会被两个擦拭棉9-9接触且进行清理，可把铜线上的杂物擦拭掉，这样确保干净的铜线缠绕到转子上，确保电机的正常使用。

当然，上述说明且非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电机转子绕线设备，包括固定座构件(1)，其特征在于：该一种电机转子绕线设备还包括底夹固构件(2)、传动装置(3)、顶夹固构件(4)、平移装置(5)、支撑曲臂(6)、固定曲板(7)、升降曲板(8)和绕线装置(9)，所述的固定座构件(1)上转动连接有底夹固构件(2)，所述的传动装置(3)固定连接在固定座构件(1)上并与底夹固构件(2)传动连接，所述的固定座构件(1)上滑动连接有顶夹固构件(4)，所述的顶夹固构件(4)位于底夹固构件(2)的正上方，所述的固定座构件(1)上固定连接有平移装置(5)，所述的平移装置(5)上固定连接有支撑曲臂(6)，所述的支撑曲臂(6)上固定连接有固定曲板(7)，所述的固定曲板(7)内滑动连接有升降曲板(8)并螺纹连接，所述的绕线装置(9)与支撑曲臂(6)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的固定座构件(1)包括底固定板(1-1)、限位滑腔(1-2)、伸缩杆I(1-3)和限位滑条(1-4)，底固定板(1-1)左端的上方固定连接有限位滑腔(1-2)，限位滑腔(1-2)内固定连接有伸缩杆I(1-3)，限位滑腔(1-2)右端的上方固定连接有限位滑条(1-4)。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的底夹固构件(2)包括连接座(2-1)、蜗轮板(2-2)、承载腔I(2-3)、伸缩杆II(2-4)、接触板I(2-5)和放置口I(2-6)，连接座(2-1)与底固定板(1-1)转动连接，连接座(2-1)的上方固定连接有蜗轮板(2-2)，蜗轮板(2-2)上固定连接有承载腔I(2-3)，承载腔I(2-3)内部均匀固定连接有三个伸缩杆II(2-4)，三个伸缩杆II(2-4)的内端均固定连接有挤压曲板，承载腔I(2-3)的上方固定连接有接触板I(2-5)，承载腔I(2-3)和接触板I(2-5)上均设置有放置口I(2-6)。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的传动装置(3)包括轴承座(3-1)、蜗杆(3-2)和电动机I(3-3)，轴承座(3-1)固定连接在底固定板(1-1)上，轴承座(3-1)上转动连接有蜗杆(3-2)，蜗杆(3-2)与蜗轮板(2-2)传动连接，电动机I(3-3)固定连接在轴承座(3-1)上且输出轴与蜗杆(3-2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的顶夹固构件(4)包括直角板(4-1)、承载腔II(4-2)、伸缩杆III(4-3)、接触板II(4-4)和放置口II(4-5)，直角板(4-1)滑动连接在限位滑腔(1-2)内并与伸缩杆I(1-3)固定连接，直角板(4-1)与限位滑条(1-4)滑动连接，直角板(4-1)上转动连接有承载腔II(4-2)，承载腔II(4-2)内均匀固定连接有三个伸缩杆III(4-3)，三个伸缩杆III(4-3)的内端均固定连接有挤压板，承载腔II(4-2)上固定连接有接触板II(4-4)，承载腔II(4-2)和接触板II(4-4)均设置有放置口II(4-5)，承载腔II(4-2)位于承载腔I(2-3)的正上方且同轴。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的平移装置(5)包括连接座(5-1)、滑柱(5-2)、丝杠I(5-3)、平移板(5-4)和电动机II(5-5)，所述的连接座(5-1)设置有两个，两个连接座(5-1)均固定连接在底固定板(1-1)上，两个连接座(5-1)之间固定连接有两个滑柱(5-2)，丝杠I(5-3)的两端分别与两个连接座(5-1)转动连接，平移板(5-4)与两个滑柱(5-2)滑动连接并与丝杠I(5-3)通过螺纹连接，电动机II(5-5)固定连接在底固定板(1-1)上且输出轴与丝杠I(5-3)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的支撑曲臂(6)包括支撑臂(6-1)、电动机III(6-2)和连接轴(6-3)，支撑臂(6-1)固定连接在平移板(5-4)上，支撑臂(6-1)上固定连接有电动机III(6-2)和连接轴(6-3)。

8.根据权利要求7所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的固定曲板(7)包括连接腔(7-1)、滑线曲板I(7-2)和螺纹孔(7-3)，连接腔(7-1)与连接轴(6-3)固定连接，连接腔(7-1)的下方固定连接有滑线曲板I(7-2)，连接腔(7-1)内设置有螺纹孔(7-3)。

9.根据权利要求8所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的升降曲板(8)包括承载滑条(8-1)、滑线曲板II(8-2)和丝杠II(8-3)，承载滑条(8-1)滑动连接在连接腔(7-1)内，承载滑条(8-1)的上方固定连接有滑线曲板II(8-2)，承载滑条(8-1)上转动连接有丝杠II(8-3)，丝杠II(8-3)通过螺纹连接在螺纹孔(7-3)内。

10.根据权利要求9所述的一种电机转子绕线设备，其特征在于：所述的绕线装置(9)包括绕线板(9-1)、承放柱(9-2)、缠线辊(9-3)、限位螺母(9-4)、滑腔(9-5)、伸缩柱(9-6)、顶板(9-7)、弹簧(9-8)、擦拭棉(9-9)和穿线管(9-10)，绕线板(9-1)与连接轴(6-3)转动连接并与电动机III(6-2)传动连接，绕线板(9-1)上固定连接有承放柱(9-2)，承放柱(9-2)上滑动连接有缠线辊(9-3)，限位螺母(9-4)通过螺纹连接在承放柱(9-2)的外端，绕线板(9-1)上固定连接有两个滑腔(9-5)，两个滑腔(9-5)内均滑动连接有伸缩柱(9-6)，两个伸缩柱(9-6)上均固定连接有顶板(9-7)，两个滑腔(9-5)上均套设有弹簧(9-8)，两个弹簧(9-8)均位于绕线板(9-1)和两个顶板(9-7)之间，两个伸缩柱(9-6)上均固定连接有擦拭棉(9-9)，绕线板(9-1)上固定连接有穿线管(9-10)，穿线管(9-10)的前端为圆头设计。

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