CN111964640A - 一种玻璃检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃检测装置,包括伸缩机构和底部开口的壳体,所述伸缩机构与所述壳体的顶部固定连接,所述壳体的内部水平穿有若干软管,所述软管与所述壳体固定连接,软管用于通入液氮,所述壳体的底部设有与之固定连接的弹性层,壳体的顶部穿有若干具有弹性的细管,所述细管与所述弹性层固定连接,细管的表面设有若干孔,所述细管用于通入外接水源,所述壳体上设有连通管,连通管用于通入外接水源,所述壳体的内部还设有位置检测机构和加热机构,本装置能够将不同形状的异形玻璃进行快速检测以及快速定位玻璃变形位置,能够对不同摆放方式的异形玻璃进行检测,避免运输过程中出现异形玻璃移位而导致不能准确进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备,具体涉及一种玻璃检测装置。
背景技术
在异形玻璃的生产过程中,例如截面呈波浪形的玻璃,为了能够提高生产线的生产效率,因此需要在异形玻璃成型并烘干后迅速脱模,从而能够快速进行下一个玻璃的生产,由于模具在长期使用中会出现变形,因此导致生产出来的玻璃与模具的形状相同,但是为了避免检测而影响生产线的生产,因此只能对部分玻璃进行检测,而且由于玻璃的面积较大,肉眼不易观察出具体的变形位置,而且由于异形玻璃形状的特殊性、玻璃在生产中混入的气泡以及玻璃内部的裂纹,采用常规的光折射的检测方式并不能够准确的检测玻璃成品的形状,导致出厂的玻璃成品形状不符合要求,而且在生产线的运输过程中,极易导致因输送带出现细小晃动而玻璃成品的摆放位置变化,进一步的造成常规光折射的检测方式不能对玻璃进行准确的检测,误差过大。
发明内容
本发明所要解决的问题是能够将不同形状的异形玻璃进行快速检测以及快速定位玻璃变形位置,能够对不同摆放方式的异形玻璃进行检测,避免运输过程中出现异形玻璃移位而导致不能准确进行检测的一种玻璃检测装置。
本发明的一种玻璃检测装置,包括伸缩机构和底部开口的壳体,所述伸缩机构与所述壳体的顶部固定连接,所述壳体的内部水平穿有若干软管,所述软管与所述壳体固定连接,所述软管用于通入液氮,所述壳体的底部设有与之固定连接的弹性层,所述壳体的顶部穿有若干具有弹性的细管,所述细管与所述弹性层固定连接,所述细管的表面设有若干孔,所述细管用于通入外接水源,所述壳体上设有连通管,所述连通管用于通入外接水源,所述壳体的内部还设有位置检测机构和加热机构,所述加热机构和所述位置检测机构均与所述壳体的内壁固定连接。
优选的,所述伸缩机构包括电动伸缩杆和水箱,所述电动伸缩杆的伸缩端与所述壳体的顶部固定连接,所述水箱与所述电动伸缩杆的固定端固定连接,所述水箱与所述细管相连通,所述电动伸缩杆与外接电源电连接。
优选的,所述位置检测机构包括若干与所述弹性层固定连接的位移传感器,所述位移传感器的外部设有隔热层,所述位移传感器与外接电源电连接。
优选的,还包括处理器和控制器,所述处理器和控制器均设于所述水箱的外壁上,所述处理器与所述位移传感器信号连接,所述控制器与所述电动伸缩杆信号连接。
优选的,还包括触摸显示屏,所述触摸显示屏设于所述壳体上,所述触摸显示屏分别与所述处理器和所述控制器信号连接。
优选的,还包括若干电控阀,所述电控阀与所述细管相连接,所述电控阀与所述控制器信号连接。
优选的,所述加热机构包括金属导体,所述金属导体与外接电源电连接。
本发明的有益效果在于:
本发明的一种玻璃检测装置,当需要对不同形状的异形玻璃进行检测时,通过所述伸缩机构的伸长,使得所述壳体底部的弹性层与异形玻璃逐渐相贴合,通过所述连通管向所述壳体通入水源,然后通过所述壳体内的水源的流动性以及所述弹性层的可变形能力的协同作用,将异形玻璃的形状进行复制,由于所述壳体内的水源在重力的作用下,会使得所述弹性层与异形玻璃接触更为紧密,从而能够更为精确的将异形玻璃的形状进行采集,然后通过所述软管通入液氮,从而使得所述壳体内的水源在低温状态下迅速结冰,由于结冰过程中会出现水结冰而出现体积变小的情况,通过所述细管上的所述孔向所述壳体内输送水源,从而使得水结冰而体积变小所造成的缝隙被新进的水源填补并结冰,然后即可有效减小结冰而影响检测准确性的情况发生,然后即可通过位置检测机构对所述弹性层的变形进行检测,从而能够快速定位不同形状的异形玻璃的变形处,有效提高检测效率,然后还可以通过所述加热机构对已结冰的冰块进行融化,从而能够用于下一种形状的异形玻璃进行检测,此外,通过检测的结果还能够方便工作人员总结模具的易变形位置,从而便于后续对模具的改进,而且也避免了传统的玻璃生产线上需要使用不同的检测设备以及不同的检测方法对形状不同的异形玻璃进行检测所带来的高成本的情况,还能够对不同摆放方式的异形玻璃的形状进行采集,无需将异形玻璃摆放成标准位置即可完成对其形状的采集,使用灵活性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种玻璃检测装置的整体结构的第一种视角的整体示意图;
图2为本发明一种玻璃检测装置的主视图;
图3为本发明一种玻璃检测装置的整体结构的第二种视角的整体示意图;
图4为本发明一种玻璃检测装置的局部区域的剖面图。
图中,1为壳体,2为软管,3为弹性层,4为细管,5为孔,6为连通管,7为电动伸缩杆,8为水箱,9为金属导体,10为隔热层,11为位移传感器,12为处理器,13为控制器,14为触摸显示屏,15为电控阀。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本发明做进一步的说明。
参见图1至图4,本发明的一种玻璃检测装置,包括伸缩机构和底部开口的壳体1,所述伸缩机构与所述壳体1的顶部固定连接,所述壳体1的内部水平穿有若干软管2,所述软管2与所述壳体1固定连接,所述软管2用于通入液氮,所述壳体1的底部设有与之固定连接的弹性层3,所述壳体1的顶部穿有若干具有弹性的细管4,所述细管4与所述弹性层3固定连接,所述细管4的表面设有若干孔5,所述细管4用于通入外接水源,所述壳体1上设有连通管6,所述连通管6用于通入外接水源,所述壳体1的内部还设有位置检测机构和加热机构,所述加热机构和所述位置检测机构均与所述壳体1的内壁固定连接,当需要对不同形状的异形玻璃进行检测时,通过所述伸缩机构的伸长,使得所述壳体1底部的弹性层3与异形玻璃逐渐相贴合,通过所述连通管6向所述壳体1通入水源,然后通过所述壳体1内的水源的流动性以及所述弹性层3的可变形能力的协同作用,将异形玻璃的形状进行复制,由于所述壳体1内的水源在重力的作用下,会使得所述弹性层3与异形玻璃接触更为紧密,从而能够更为精确的将异形玻璃的形状进行采集,然后通过所述软管2通入液氮,从而使得所述壳体1内的水源在低温状态下迅速结冰,由于结冰过程中会出现水结冰而出现体积变小的情况,通过所述细管4上的所述孔5向所述壳体1内输送水源,从而使得水结冰而体积变小所造成的缝隙被新进的水源填补并结冰,然后即可有效减小结冰而影响检测准确性的情况发生,然后即可通过位置检测机构对所述弹性层3的变形进行检测,从而能够快速定位不同形状的异形玻璃的变形处,有效提高检测效率,然后还可以通过所述加热机构对已结冰的冰块进行融化,从而能够用于下一种形状的异形玻璃进行检测,此外,通过检测的结果还能够方便工作人员总结模具的易变形位置,从而便于后续对模具的改进,而且也避免了传统的玻璃生产线上需要使用不同的检测设备以及不同的检测方法对形状不同的异形玻璃进行检测所带来的高成本的情况,还能够对不同摆放方式的异形玻璃的形状进行采集,无需将异形玻璃摆放成标准位置即可完成对其形状的采集,使用灵活性强。
具体的,所述伸缩机构包括电动伸缩杆7和水箱8,所述电动伸缩杆7的伸缩端与所述壳体1的顶部固定连接,所述水箱8与所述电动伸缩杆7的固定端固定连接,可将所述水箱8固定在例如天花板的位置上,所述水箱8与所述细管4相连通,所述电动伸缩杆7与外接电源电连接,通过所述电动伸缩杆7的伸长,使得所述壳体1上的所述弹性层3能够与异形玻璃接触,进而能够方便采集异形玻璃的形状,而通过所述水箱8的作用,既能够使得所述弹性层3在变形后通过所述细管4将水挤回所述水箱8,同时还能够方便将所述水箱8内的水缓慢的输入所述壳体1内的缝隙中。
具体的,所述位置检测机构包括若干与所述弹性层3固定连接的位移传感器11,所述位移传感器11的外部设有隔热层10,所述位移传感器11与外接电源电连接,通过所述位移传感器11的检测,能够根据所述壳体1内结冰后的形状以及相应的所述位移传感器11所处的位置来检测出异形玻璃上相应的变形,而通过所述隔热层10的作用则可以减少所述位移传感器11因低温而出现检测误差较大的情况发生。
具体的,还包括处理器12和控制器13,所述处理器12和控制器13均设于所述水箱8的外壁上,所述处理器12与所述位移传感器11信号连接,所述控制器13与所述电动伸缩杆7信号连接,还包括触摸显示屏14,所述触摸显示屏14设于所述壳体上,所述触摸显示屏14分别与所述处理器12和所述控制器13信号连接,通过所述处理器12能够将收集的信号进行处理,从而将信号传输至所述触摸显示屏14上进行显示,而通过所述控制器13的作用,能够根据实际需要控制所述电动伸缩杆7的伸长或收缩工作。
具体的,还包括若干电控阀15,所述电控阀15与所述细管4相连接,所述电控阀15与所述控制器13信号连接,通过所述控制器13能够控制所述电控阀15的开启或关闭,从而方便所述细管4实现进水或出水功能。
具体的,所述加热机构包括金属导体9,所述金属导体9与外接电源电连接,通过所述金属导体9的作用,能够在检测完毕后,通过所述金属导体9通电加热,进而将所述壳体1的冰进行融化,从而便于本装置的重复使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃检测装置,其特征在于,包括伸缩机构和底部开口的壳体,所述伸缩机构与所述壳体的顶部固定连接,所述壳体的内部水平穿有若干软管,所述软管与所述壳体固定连接,所述软管用于通入液氮,所述壳体的底部设有与之固定连接的弹性层,所述壳体的顶部穿有若干具有弹性的细管,所述细管与所述弹性层固定连接,所述细管的表面设有若干孔,所述细管用于通入外接水源,所述壳体上设有连通管,所述连通管用于通入外接水源,所述壳体的内部还设有位置检测机构和加热机构,所述加热机构和所述位置检测机构均与所述壳体的内壁固定连接。
2.根据权利要求2所述的一种玻璃检测装置,其特征在于,所述伸缩机构包括电动伸缩杆和水箱,所述电动伸缩杆的伸缩端与所述壳体的顶部固定连接,所述水箱与所述电动伸缩杆的固定端固定连接,所述水箱与所述细管相连通,所述电动伸缩杆与外接电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃检测装置,其特征在于,所述位置检测机构包括若干与所述弹性层固定连接的位移传感器,所述位移传感器的外部设有隔热层,所述位移传感器与外接电源电连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃检测装置,其特征在于,还包括处理器和控制器,所述处理器和控制器均设于所述水箱的外壁上,所述处理器与所述位移传感器信号连接,所述控制器与所述电动伸缩杆信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃检测装置,其特征在于,还包括触摸显示屏,所述触摸显示屏设于所述壳体上,所述触摸显示屏分别与所述处理器和所述控制器信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃检测装置,其特征在于,还包括若干电控阀,所述电控阀与所述细管相连接,所述电控阀与所述控制器信号连接。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃检测装置,其特征在于,所述加热机构包括金属导体,所述金属导体与外接电源电连接。
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