CN111895503A - 风机装置、空调室内机及空调设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及风机装置、空调室内机及空调设备，其中，风机装置包括：安装框架(2)；至少两个风机部件(1)，每个风机部件(1)均至少部分设在安装框架(2)内，且相对于安装框架(2)可转动，风机部件(1)包括：风机本体(11)和传动轮(12)，风机本体(11)具有进风口(I)和出风口(O)，传动轮(12)设在风机本体(11)上；挠性部件(3)，设在安装框架(2)内，且套设在至少两个风机部件(1)的传动轮(12)外；和驱动部件(5)，固定于安装框架(2)，驱动部件(5)的输出轴(51)与传动轮(12)连接，以驱动至少两个风机部件(1)转动，从而改变至少两个风机部件(1)的进风口(I)和出风口(O)朝向。

Description

风机装置、空调室内机及空调设备

技术领域

本公开涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种风机装置、空调室内机及空调设备。

背景技术

一般家电电器用的风机都是固定不动，例如，空调室内机包括第一风口和第二风口，第一风口仅可用作进风口，第二风口仅可用作出风口。空调室内机中设有风机，由于风机的风叶具有方向性要求，带动风叶转动的电机反转后，气流换向困难，且空调室内机的出风方向无法调整，出风方向单一，难以满足用户的多样化需求。

发明内容

本公开的实施例提供了一种风机装置、空调室内机及空调设备，能够可靠地实现出风方向的改变。

根据本公开的一方面，提供了一种风机装置，包括：

安装框架；

至少两个风机部件，每个风机部件均至少部分设在安装框架内，且相对于安装框架可转动，风机部件包括：风机本体和传动轮，风机本体具有进风口和出风口，传动轮设在风机本体上；

挠性部件，设在安装框架内，且套设在至少两个风机部件的传动轮外；和

驱动部件，固定于安装框架，驱动部件的输出轴与传动轮连接，以驱动至少两个风机部件转动，从而改变至少两个风机部件的进风口和出风口朝向。

在一些实施例中，风机本体的轴线沿第一方向设置，风机部件相对于安装框架绕预设轴线可转动地设置，预设轴线与垂直于第一方向的第二方向一致；

至少两个风机部件的传动轮设在风机本体沿第二方向的同端，且传动轮的轴线与第二方向一致。

在一些实施例中，在风机装置处于安装状态时，传动轮位于风机本体的底端，挠性部件处于水平面内。

在一些实施例中，至少两个风机部件沿第三方向间隔设置，风机部件的数量为奇数，驱动部件与位于中间的风机部件的传动轮连接，第三方向垂直于第一方向和第二方向所在的平面。

在一些实施例中，驱动部件仅设置一个，且与其中一个传动轮连接。

在一些实施例中，同一风机部件的传动轮和风机本体一体成型。

在一些实施例中，传动轮包括同步带轮，挠性部件包括同步带；和/或驱动部件包括步进电机。

在一些实施例中，至少两个风机部件包括主动风机部件和从动风机部件，

主动风机部件包括第一风机主体和第一传动轮，第一传动轮与驱动部件的输出轴连接；

从动风机部件包括第二风机主体和第二传动轮，第二传动轮上同轴设有定位孔和定位轴中的一种，安装框架的内壁上设有定位孔和定位轴中的另一种，定位轴与定位孔可转动地配合。

在一些实施例中，安装框架的内壁上设有容纳槽，容纳槽内设有滚动体，第二传动轮朝向安装框架的端面上同轴设有环槽，环槽与滚动体配合。

在一些实施例中，安装框架包括主框架和盖板，盖板可拆卸地安装在主框架上，盖板的内侧面上设有安装槽，驱动部件固定在安装槽内。

在一些实施例中，安装框架上设有走线槽，驱动部件的引线设在走线槽内。

在一些实施例中，安装框架包括主框架和盖板，盖板可拆卸地安装在主框架上，主框架包括：第一框架和与第一框架相对设置的第二框架，第一框架朝向第二框架的表面上设有第一凹腔，第二框架朝向第一框架的表面上设有第二凹腔，第一凹腔和第二凹腔共同形成容纳风机部件的腔体。

在一些实施例中，还包括张紧部件，张紧部件包括：

安装件，设置于安装框架，且相对于安装框架的位置沿挠性部件的张紧方向可调；和

张紧轮，与安装件连接，张紧轮与挠性部件的外侧接触配合，被配置为向挠性部件提供张紧力。

在一些实施例中，安装框架上设有卡槽，卡槽的侧壁具有开口，安装件包括基座和与基座连接的轴段，基座设在卡槽内且沿张紧方向朝向靠近挠性部件的一侧可移动地设置，轴段从开口伸出，张紧轮与轴段同轴连接，基座与卡槽远离开口的内壁之间沿张紧方向设有多个齿配合结构。

在一些实施例中，齿配合结构包括设在基座上的齿和设在卡槽内壁上的齿槽，齿的两侧均包括靠近挠性部件的第一斜面和远离挠性部件的第二斜面，相对于挠性部件所在的平面，第二斜面的倾斜角度大于第一斜面的倾斜角度。

根据本公开的另一方面，提供了一种空调室内机，包括上述实施例的风机装置。

根据本公开的再一方面，提供了一种空调设备，包括上述实施例所述的空调室内机。

本公开实施例的风机装置，通过在风机本体上集成设置传动轮，并将挠性部件围绕在各个传动轮外，能够在驱动部件驱动部分风机部件相对于安装框架转动时，实现所有风机部件的同步转动，提高多个风机部件换向的同步性；而且，还能在减少驱动部件数量的基础上满足风机换向时的力矩需求，使风机换向更加平稳、可靠、顺利；另外，在风机装置受到外力挤压时，各个风机部件的位置关系会发生相对改变而产生误差，柔性的挠性部件仍能保证传动的可靠性，防止发生卡滞。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为本公开风机装置的一些实施例的正面结构示意图；

图2为本公开风机装置的一些实施例的分解图；

图3为本公开风机装置中主动风机部件的一些实施例的结构示意图；

图4为本公开风机装置中从动风机部件的一些实施例的结构示意图；

图5为本公开风机装置的一些实施例的背面结构示意图；

图6为本公开风机装置中盖板的局部放大图；

图7为主动风机部件一些实施例的侧视图；

图8为本公开风机装置中设置的张紧部件的一些实施例的结构示意图；

图9为图8中张紧部件的局部放大图；

图10为张紧部件的安装分解图；

图11为本公开风机装置的一些实施例的底部结构示意图。

具体实施方式

以下详细说明本公开。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。

本公开中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。

此外，当元件被称作“在”另一元件“上”时，该元件可以直接在所述另一元件上，或者可以间接地在所述另一元件上并且在它们之间***有一个或更多个中间元件。另外，当元件被称作“连接到”另一元件时，该元件可以直接连接到所述另一元件，或者可以间接地连接到所述另一元件并且在它们之间***有一个或更多个中间元件。在下文中，同样的附图标记表示同样的元件。

本公开中采用了“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系的描述，这仅是为了便于描述本公开，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

发明人通过研究发现，空调在使用过程中，用户有时需要调整室内机的出风方向，例如使出风方向反向调整或者以其它角度调整。除了空调，一些风扇也需要实现风向改变。

为了实现出风方向的改变，发明人想到通过风机的整体转动来实现风机的换向，以改变空气调节设备的出风方向。但是这一实现方式会面临诸多难题。

例如，在风机整体转动时，会带着驱动电机和其它内部结构、电源线和控制线一起转动，需要的扭矩较大，对驱动电机的扭矩需求较大，如果设计不良将导致风机转向不平稳，甚至转不动，使风机换向可靠性较低，影响用户体验。

而且，如果转动机构设计不合适，驱动电机的导线也会随着风机的转动产生磨损，甚至破损断裂，还会影响风机换向的可靠性。另外，有些电器设备由于受到结构限制，导致风机本身很难从风机框内拆卸下来，维修困难。

基于使风机整体换向实现出风方向改变的思路，本公开提供了一种风机装置，该风机装置可用于空调设备的空调室内机中，也可用于风扇等空气调节设备中。

如图1至图11所示，在一些实施例中，包括：安装框架2、至少两个风机部件1、挠性部件3和驱动部件5。

其中，安装框架2用于安装并承载风机部件1和驱动部件5，同时也形成风机装置的壳体。

每个风机部件1均至少部分设在安装框架2内，且相对于安装框架2可转动地设置。风机部件1可整体设在安装框架2内，也可有部分结构露出安装框架2。如图2至图4所示，风机部件1包括：风机本体11和传动轮12，风机本体11具有进风口I和出风口O，风机本体11包括风机壳111和叶轮112，叶轮112设在风机壳111内，叶轮112的转轴沿第一方向X设置，进风口I和出风口O分别位于风机壳111沿第一方向X的两侧，传动轮12设在风机本体11上。

挠性部件3设在安装框架2内，且套设在至少两个风机部件1的传动轮12外，挠性部件3与各个传动轮12均接触，以实现驱动力的传递。例如，挠性部件3可以是也可采用V形带、圆带、组合带、链条等，相应地，挠性部件3为传动带时，传动轮12为带轮；挠性部件3为传动链时，传动轮12为链轮。

如图7所示，驱动部件5固定于安装框架2，驱动部件5的输出轴51与传动轮12连接，以驱动至少两个风机部件1转动，从而改变至少两个风机部件1的进风口I和出风口O朝向。风机部件1中风机主体11位于出风口O的一侧设有半球壳体113，形成尾部导流体，用于引导气流流向。

与驱动部件5连接的风机部件1为主动风机部件1A，可作为动力源风机组件，未与驱动部件5连接的风机部件1为从动风机部件1B，主动风机部件1A包括第一风机主体和第一传动轮，从动风机部件1B包括第二风机主体和第二传动轮。

在需要实现风机换向时，驱动部件5驱动主动风机部件1A的第一传动轮转动，从而带动挠性部件3沿自身的周向运动，进而带动各从动风机部件1B的第二传动轮转动，由于传动轮与风机主体固定在一起，因此也就实现了多个风机部件1的同步转动。风机部件1的换向角度可以是180°，即实现进风口I和出风口O朝向的切换，或者也可以是大于或小于180°的其它角度。

该实施例的风机装置至少具备如下优点之一：

1、通过在风机本体11上集成设置传动轮12，并将挠性部件3围绕在各个传动轮12外，能够在驱动部件5驱动部分风机部件1相对于安装框架2转动时，实现所有风机部件1的同步转动，提高多个风机部件1换向的同步性，提高用户的舒适度体验。

2、能够减少驱动部件的设置数量，由于传动轮12与挠性部件3配合的传动形式能够传递较大的力矩，能够满足风机换向时的力矩需求，使风机换向更加可靠顺利。

3、风机装置中设置多个风机部件1时，此种传动方式易于满足各风机部件1距离较远时的传动需求，可降低对风机部件1体积和布置间距的要求，且能降低对各风机部件1的安装精度要求。

4、此种传动方式与齿轮相比，由于挠性部件具有一定的柔性，可有效降低传动噪声，传动更加准确平稳，可使风机换向平稳，提高空气调节设备在改变出风方向时的稳定性。

5、在风机装置受到外力挤压时，各个风机部件1的位置关系会发生相对改变而产生误差，由于挠性部件3具有柔性，因而仍能保证传动的可靠性，防止发生卡滞，提高风机换向的可靠性。

在一些实施例中，风机本体11为混流式风机。同条件下，轴流风机压力小，风量大，噪音大，占用空间大，离心风机压力大，风量小，整体正反转占用空间大，贯流风机压力小，风量大，占用空间大。因此，为了满足风量、压力及尺寸的需要，选用了混流风机。

具体地，混流式风机体积小，外形呈圆形，风机换向基本不增加风机装置的体积，由此不增加空调室内机的空间体积，高速运转的风机能大幅降低风机体积，进一步降低机组整体体积；混流式风机出风口是圆形，跟传统离心风机相比，出风口基本覆盖空调换热器上下表面，圆形出风更均匀，大幅降低换热器表面风量分布不均情况，从而降低换热器表面温度分布不均情况，因而使用户风感体验更佳。

由于混流风机使用，换热器表面风速更均匀，同风量下同迎风面积下，换热器表面风速不会出现较高风速区域，由于改善换热器表面风速同时机组出回风处均设置导流体，进一步降低机组出回风阻力；更重要的是本技术方案只有一个风机***，不会像以往方案一样，另外一个风机成为阻力源或者成为机组的新噪音源；因而机组噪音能得到明显下降。

在一些实施例中，如图2所示，风机本体11的轴线沿第一方向X设置，风机部件1相对于安装框架2绕预设轴线可转动地设置，预设轴线与所述第二方向Z平行且通过所述风机本体11的轴线，第二方向Z垂直于第一方向X。预设轴线可有多种选择，实际中可根据风机本体11的进风口I和出风口O调整的目标位置设计。至少两个风机部件1的传动轮12设在风机本体11沿第二方向Z的同端，且传动轮12的轴线与第二方向Z一致。

该实施例将传动轮12设在风机本体11侧面的位置，能够充分利用空间，并防止传动轮12对进风口I和出风口O所在区域的气体流动产生影响。

如图1和图2所示，至少两个风机部件1沿第三方向Y间隔设置，呈一字型排列，第三方向Y垂直于第一方向X和第二方向Z所在的平面。风机部件1的数量为奇数时，驱动部件5与位于中间的风机部件1的传动轮12连接，例如，风机部件1设置三个；风机部件1的数量为偶数时，驱动部件5与位于中间位置的两个风机部件1中的其中一个的传动轮12连接。

该实施例中的多个风机部件1并排设置，由于相邻两个风机部件1之间的空间较小，使风机部件1相对于安装框架2绕着与第二方向Z一致的预设轴线转动，便于在风机部件1与安装框架2之间设置转动定位结构。而且，将驱动部件5与中间的风机部件1连接能够使风机换向时受力平衡，当然也可与其它位置的风机部件1连接。

在一些实施例中，如图2所示，在风机装置处于安装状态时，第二方向Z为竖直方向，传动轮12位于风机本体11的底端，传动轮12可位于风机本体11底端的中心位置，挠性部件3处于水平面内。当然，传动轮12处于风机本体11底端的非中心位置，或者传动轮12位于风机本体11顶端的结构也在本公开的保护范围之内。

在风机装置用于风管机时，风管机安装于与吊顶中，将传动轮12设在风机本体11底端，挠性部件3相应地也位于风机本体11底部的位置，易于在维修时进行拆装，方便操作，可提高维修效率。而且，挠性部件3处于水平面内，由于各处受到的重力作用一致，因此在水平面内各处受力均匀，使风机装置的换向更加平稳，且挠性部件3能够通过传动轮12的边沿支持，不易脱落。

在一些实施例中，驱动部件5仅设置一个，且与其中一个传动轮12连接。

该实施例能够减少驱动部件5的数量，简化结构，降低成本，而且还能提高多个风机部件1换向的同步性。可选地，在驱动部件5的控制精度能够满足同步性要求的前提下，也可对一个以上的风机部件1设置驱动部件5，各驱动部件5的转向相同。

在一些实施例中，如图7所示，同一风机部件1的传动轮12和风机本体11一体成型。具体地，传动轮12与风机壳111在加工时一体成型，不可拆卸。

该实施例可避免传动轮12与风机本体11之间的装配误差，可减小换向误差及尺寸链，同时保证换向的可靠性。可选地，传动轮12与风机本体11也可设计为独立的部件，再通过紧固件等方式固定为一体。

在一些实施例中，传动轮12包括同步带轮，挠性部件3包括同步带，同步带轮的外周以及同步带的内表面上均设有相互啮合的齿形结构。此种同步带上的齿具有一定的定位特性，同时通过驱动部件5的转动控制量，可对风机组件1的换向位置有效定位，防止转向过度或不足，提高风机换向精度。其中，驱动部件5的转动控制量与风机部件1的转向角度相关。

在一些实施例中，驱动部件5包括步进电机。步进电机本身通过步数控制风机换向角度，具备准确的定位特性。

在一些实施例中，至少两个风机部件1包括主动风机部件1A和从动风机部件1B，主动风机部件1A包括第一风机主体和第一传动轮，第一传动轮与驱动部件5的输出轴51连接；从动风机部件1B包括第二风机主体和第二传动轮。

为了使从动风机部件1B绕预设轴线转动，第二传动轮上同轴设有定位孔123和定位轴233中的一种，安装框架2的内壁上设有定位孔123和定位轴233中的另一种，定位轴233与定位孔123可转动地配合。如图4所示，第二传动轮上设有定位孔123，定位孔123的***沿周向间隔布置多个减重槽122。如图6所示，安装框架2的内壁上设有定位孔123，在一些实施例中，安装框架2包括主框架和盖板23，定位孔123设在盖板23的内壁上。

进一步地，在从动风机部件1B的底部设置了定位结构的基础上，如图2所示，风机主体11的顶部也设有定位轴233，安装框架2的顶部设有定位孔。具体地，安装框架2包括主框架和盖板23，盖板23可拆卸地安装在主框架上，主框架包括：第一框架21和与第一框架21相对设置且扣合的第二框架22。第一框架21和第二框架22的顶部均设有半圆孔223，两个半圆孔223在第一框架21和第二框架22扣合后形成完整的定位孔。

该实施例通过对从动风机部件1B的顶端和底端均设置定位结构，能够使从动风机部件1B绕预设轴线转动更平稳，不易发生卡滞，且换向精度较高。

为了使主动风机部件1A绕预设轴线转动，主动风机部件1A的第二传动轮的中心位置设有安装孔121，被配置为实现驱动部件5的输出轴51的安装，例如可通过平键或花键定位。

进一步地，在主动风机部件1A的底部设置了定位结构的基础上，如图2所示，风机主体11的顶部也采用与从动风机部件1B相同或类似的定位结构。

该实施例通过对主动风机部件1A的顶端和底端均设置定位结构，能够使主动风机部件1A绕预设轴线转动更平稳，不易发生卡滞，且换向精度较高。

在一些实施例中，如图6所示，安装框架2的内壁上设有容纳槽231，容纳槽231内设有滚动体231’，具体地，容纳槽231可设在盖板23上。例如，可设置多个容纳槽231，每个容纳槽231内设置一个滚动体231’，滚动体231’可以是滚珠、滚棒或滚针；或者也可设置环形的容纳槽231，并在多个滚动体231’之间设置保持架。如图4所示，第二传动轮朝向安装框架2的端面上同轴设有环槽124，环槽124与滚动体231’配合。

该实施例既能通过安装框架2对风机部件1提供支撑，又能在风机部件1换向时形成滚动摩擦，可减小风机部件1在换向时受到的阻力，减轻驱动部件5的负载，提高换向的灵活性和可靠性。

由于受到风机部件1的重力作用，在风机部件1底部设置减摩结构非常必要，可选地，风机部件1顶端与安装框架1之间也可设置上述的减摩结构。

在风机部件1换向转动时，很容易对驱动部件5的引线52造成影响。为了解决这一问题，安装框架2包括主框架和盖板23，盖板23可拆卸地安装在主框架上，如图7所示，盖板23的内侧面上设有安装槽234，驱动部件5固定在安装槽234内。例如，安装槽234为通槽，且通槽远离驱动部件5的输出轴51的一侧设有封盖6，以对驱动部件5进行保护，防止杂质或灰尘进入。

该实施例将驱动部件5集成设在盖板23内，驱动部件5的输出轴51朝向盖板23内侧，那么引线52就可以贴着安装框架2布置，或者设在安装框架2内，无需经过风机部件1的转动区域，可防止对风机部件1的转动带着引线52运动，避免对引线52造成磨损甚至损坏断线，从而提高风机装置工作的可靠性和寿命。而且，由于盖板23可拆卸，在拆下盖板23时，驱动部件5也随之拆下，有利于维护。

如图2所示，安装框架2上设有走线槽，驱动部件5的引线52设在走线槽内。该实施例能够对引线52起到保护作用，对引线52造成磨损甚至损坏断线，从而提高风机装置工作的可靠性和寿命。

具体地，走线槽包括第一走线槽232和第二走线槽213，第一走线槽232设在盖板23的内壁上，第二走线槽213设在靠近第一走线槽232的第一框架21或第二框架22的底部位置。

如图2所示，安装框架2包括主框架和盖板23，盖板23可拆卸地安装在主框架上，主框架包括：第一框架21和与第一框架21相对设置的第二框架22，第一框架21朝向第二框架22的表面上设有第一凹腔211，第二框架22朝向第一框架21的表面上设有第二凹腔221，第一凹腔211和第二凹腔221共同形成容纳风机部件1的腔体。第一凹腔211底部设有半圆形的第一缺口222，第二凹腔221的底部设有半圆形的第二缺口212，第一缺口222和第二缺口212共同形成传动轮12的容纳空间。

风机部件1呈鼓形，容纳风机部件1的腔体与风机部件1相适配，风机部件1可转动地设置在腔体中，以实现换向。腔体设置多个，与多个风机部件1一一对应地设置。

在一些实施例中，如图2和图8，风机装置还包括张紧部件4，张紧部件4可沿着挠性部件3的外周设置多个，例如，挠性部件3呈长圆形，设置四个张紧部件4，挠性部件3的每一侧均设置两个张紧部件4，且两侧的张紧部件4对称设置。

张紧部件4包括：安装件41，设置于安装框架2，且相对于安装框架2的位置沿挠性部件3的张紧方向可调；和张紧轮42，与安装件41连接，张紧轮42与挠性部件3的外侧接触配合，被配置为向挠性部件3提供张紧力。

该实施例通过对挠性部件3设置张紧轮42，可有效防止挠性部件3长期运行中出现松弛现象而导致风机部件1整体换向动力不足问题，从而提高换向的可靠性，并提高换向精度。而且，挠性部件3在张紧后经过长期使用仍会松弛，通过使安装件41位置可调，能够在风机装置使用的过程中经常进行维护，以保持挠性部件3的张紧度，从而延长风机装置的使用寿命。

如图9和图10，安装框架2上设有卡槽24，卡槽24的侧壁具有开口241，即顶部设有开口241，安装件41包括基座411和与基座411连接的轴段412，基座411设在卡槽24内且沿张紧方向朝向靠近挠性部件3的一侧可移动地设置，轴段412从开口241伸出，张紧轮42与轴段412同轴连接，例如，张紧轮42可套设固定于轴段412。基座411与卡槽24远离开口241的内壁之间沿张紧方向设有多个齿配合结构7，即基座411的底面与卡槽24的底面之间设有齿配合结构7。

该实施例通过齿配合结构7对张紧部件4的位置进行调节，能够方便地改变张紧轮42的位置，从而调节张紧力。

如图9所示，齿配合结构7包括设在基座411上的齿71和设在卡槽24内壁上的齿槽72，齿71的两侧均包括靠近挠性部件3的第一斜面711和远离挠性部件3的第二斜面712，相对于挠性部件3所在的平面，第二斜面712的倾斜角度大于第一斜面711的倾斜角度。

该实施例仅允许安装件41朝向靠近挠性部件3的方向移动，而限制安装件41朝向远离挠性部件3的方向移动，可保证张紧效果，防止挠性部件3发生松弛。

具体地，在需要增加张紧力时，因为安装件41设在主框架上，因此无需打开盖板23，可直接沿着图9中箭头方向，从外侧向内推动安装件41，齿71会沿第一斜面711前进，当前进一个齿71后，齿71嵌入齿槽72内，防止其继续前进，也可避免安装件41因受到挠性部件3对张紧轮42的压力而向外运动，同时卡槽24可阻止安装件41上下移动。如果调节一个齿增加的张紧力不足以满足张紧力要求，则需要继续移动安装件41，由此，通过使安装件41移动一个或多个齿配合结构7的距离，可方便地实现张紧力的定量调节。

本公开的上述实施例能够方便地实现风机部件1的拆卸，在拆卸时，先拆除盖体23，再依次拆掉张紧轮42、挠性部件3、安装件41、第一框架21和第二框架22，即可方便地将风机部件1拆出。

其次，本公开提供了一种空调室内机，包括上述实施例的风机装置。

该实施例通过多个风机部件1的整体同步换向，能够可靠地实现空调室内机出风方向的改变和调整，从而更灵活地满足用户的需求，提高舒适度体验。

例如，空调室内机可以是风管机，风管机安装在吊顶中。如图5所示，传动轮12设在风机本体11底端，挠性部件3相应地也位于风机本体11底部的位置，易于在维修时空调室内机时进行拆装，方便操作，可提高维修效率。而且，挠性部件3处于水平面内，由于各处受到的重力作用一致，因此在水平面内各处受力均匀，使风机装置的换向更加平稳，且挠性部件3能够通过传动轮12的边沿支持，不易脱落，提高了空调室内机的工作可靠性。

再次，本公开提供了一种空调设备，包括上述实施例的空调室内机。

以上对本公开所提供的一种风机装置、空调室内机及空调设备进行了详细介绍。本文中应用了具体的实施例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。

Claims (17)

1.一种风机装置，包括：

安装框架(2)；

至少两个风机部件(1)，每个所述风机部件(1)均至少部分设在所述安装框架(2)内，且相对于所述安装框架(2)可转动，所述风机部件(1)包括：风机本体(11)和传动轮(12)，所述风机本体(11)具有进风口(I)和出风口(O)，所述传动轮(12)设在所述风机本体(11)上；

挠性部件(3)，设在所述安装框架(2)内，且套设在所述至少两个风机部件(1)的传动轮(12)外；和

驱动部件(5)，固定于所述安装框架(2)，所述驱动部件(5)的输出轴(51)与所述传动轮(12)连接，以驱动所述至少两个风机部件(1)转动，从而改变所述至少两个风机部件(1)的进风口(I)和出风口(O)朝向。

2.根据权利要求1所述的风机装置，其中，所述风机本体(11)的轴线沿第一方向(X)设置，所述风机部件(1)相对于所述安装框架(2)绕预设轴线可转动地设置，所述预设轴线与垂直于所述第一方向(X)的第二方向(Z)一致；

所述至少两个风机部件(1)的所述传动轮(12)设在所述风机本体(11)沿第二方向(Z)的同端，且所述传动轮(12)的轴线与所述第二方向(Z)一致。

3.根据权利要求1或2所述的风机装置，其中，在所述风机装置处于安装状态时，所述传动轮(12)位于所述风机本体(11)的底端，所述挠性部件(3)处于水平面内。

4.根据权利要求2所述的风机装置，其中，所述至少两个风机部件(1)沿第三方向(Y)间隔设置，所述风机部件(1)的数量为奇数，所述驱动部件(5)与位于中间的所述风机部件(1)的传动轮(12)连接，所述第三方向(Y)垂直于所述第一方向(X)和所述第二方向(Z)所在的平面。

5.根据权利要求1所述的风机装置，其中，所述驱动部件(5)仅设置一个，且与其中一个所述传动轮(12)连接。

6.根据权利要求1所述的风机装置，其中，同一所述风机部件(1)的所述传动轮(12)和所述风机本体(11)一体成型。

7.根据权利要求1所述的风机装置，其中，所述传动轮(12)包括同步带轮，所述挠性部件(3)包括同步带；和/或所述驱动部件(5)包括步进电机。

8.根据权利要求1所述的风机装置，其中，至少两个所述风机部件(1)包括主动风机部件(1A)和从动风机部件(1B)，

所述主动风机部件(1A)包括第一风机主体和第一传动轮，所述第一传动轮与所述驱动部件(5)的输出轴(51)连接；

所述从动风机部件(1B)包括第二风机主体和第二传动轮，所述第二传动轮上同轴设有定位孔(123)和定位轴(233)中的一种，所述安装框架(2)的内壁上设有所述定位孔(123)和所述定位轴(233)中的另一种，所述定位轴(233)与所述定位孔(123)可转动地配合。

9.根据权利要求8所述的风机装置，其中，所述安装框架(2)的内壁上设有容纳槽(231)，所述容纳槽(231)内设有滚动体(231’)，所述第二传动轮朝向所述安装框架(2)的端面上同轴设有环槽(124)，所述环槽(124)与所述滚动体(231’)配合。

10.根据权利要求1所述的风机装置，其中，所述安装框架(2)包括主框架和盖板(23)，所述盖板(23)可拆卸地安装在所述主框架上，所述盖板(23)的内侧面上设有安装槽(234)，所述驱动部件(5)固定在所述安装槽(234)内。

11.根据权利要求10所述的风机装置，其中，所述安装框架(2)上设有走线槽，所述驱动部件(5)的引线设在所述走线槽内。

12.根据权利要求1所述的风机装置，其中，所述安装框架(2)包括主框架和盖板(23)，所述盖板(23)可拆卸地安装在所述主框架上，所述主框架包括：第一框架(21)和与所述第一框架(21)相对设置的第二框架(22)，所述第一框架(21)朝向所述第二框架(22)的表面上设有第一凹腔(211)，所述第二框架(22)朝向所述第一框架(21)的表面上设有第二凹腔(221)，所述第一凹腔(211)和所述第二凹腔(221)共同形成容纳所述风机部件(1)的腔体。

13.根据权利要求1所述的风机装置，还包括张紧部件(4)，所述张紧部件(4)包括：

安装件(41)，设置于所述安装框架(2)，且相对于所述安装框架(2)的位置沿所述挠性部件(3)的张紧方向可调；和

张紧轮(42)，与所述安装件(41)连接，所述张紧轮(42)与所述挠性部件(3)的外侧接触配合，被配置为向所述挠性部件(3)提供张紧力。

14.根据权利要求13所述的风机装置，其中，所述安装框架(2)上设有卡槽(24)，所述卡槽(24)的侧壁具有开口(241)，所述安装件(41)包括基座(411)和与所述基座(411)连接的轴段(412)，所述基座(411)设在所述卡槽(24)内且沿所述张紧方向朝向靠近所述挠性部件(3)的一侧可移动地设置，所述轴段(412)从所述开口(241)伸出，所述张紧轮(42)与所述轴段(412)同轴连接，所述基座(411)与所述卡槽(24)远离所述开口(241)的内壁之间沿所述张紧方向设有多个齿配合结构(7)。

15.根据权利要求14所述的风机装置，其中，所述齿配合结构(7)包括设在所述基座(411)上的齿(71)和设在所述卡槽(24)内壁上的齿槽(72)，所述齿(71)的两侧均包括靠近所述挠性部件(3)的第一斜面(711)和远离所述挠性部件(3)的第二斜面(712)，相对于所述挠性部件(3)所在的平面，所述第二斜面(712)的倾斜角度大于所述第一斜面(711)的倾斜角度。

16.一种空调室内机，包括权利要求1～15任一所述的风机装置。

17.一种空调设备，包括权利要求16所述的空调室内机。

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