CN111842947B - 一种便于车床的车刀磨削装置 - Google Patents
一种便于车床的车刀磨削装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111842947B CN111842947B CN202010751387.XA CN202010751387A CN111842947B CN 111842947 B CN111842947 B CN 111842947B CN 202010751387 A CN202010751387 A CN 202010751387A CN 111842947 B CN111842947 B CN 111842947B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- block
- cutter
- right end
- end wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 29
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/34—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of turning or planing tools or tool bits, e.g. gear cutters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种便于车床的车刀磨削装置，包括车削外壳，所述车削外壳内设有开口朝上的车削腔，所述车削腔左侧设有齿轮腔，所述车削腔右侧设有衔接腔，所述车削腔左右端壁内转动安装设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接设有移动块，所述移动块内设有开口朝右的转动腔，所述转动腔内转动安装设有转动块，本发明能使加工刀具在长期加工后，能在车床内进行磨削，无需对刀具进行拆卸下来到磨削机上进行磨削，本发明磨削时更安全，更方便，可以提高大量工件加工时的工作效率，并且降低工人磨削车刀时的危险性。
Description
技术领域
本发明涉及磨具技术领域，具体地说是一种便于车床的车刀磨削装置。
背景技术
现阶段的很多加工工厂在车床上使用的车刀钝了后，都是由工人把车刀拆卸下来，然后到磨削机上进行磨削，这样做加工效率大大降低了，同时工人到磨削机上磨削车刀大多都是手拿车刀，十分危险，不熟练的工人容易发生意外，提高了工厂内的加工安全系数，并且磨削时会有铁屑飞溅，容易造成擦伤。
本申请阐述一种便于车床的车刀磨削装置，能够解决上述问题。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种便于车床的车刀磨削装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种便于车床的车刀磨削装置，包括车削外壳，所述车削外壳内设有开口朝上的车削腔，所述车削腔左侧设有齿轮腔，所述车削腔右侧设有衔接腔，所述车削腔左右端壁内转动安装设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接设有移动块，所述移动块内设有开口朝右的转动腔，所述转动腔内转动安装设有转动块；
所述转动块内设有开口朝右的刀具腔，所述刀具腔内滑动安装设有压力板，所述压力板左端面固设有固定弹簧，所述固定弹簧左端固定安装在所述刀具腔左端壁上，所述刀具腔左端壁内延伸设有沿所述刀具腔中心线上下对称的延伸腔，所述延伸腔远离所述刀具腔中心线一侧连通设有滑动腔，所述刀具腔上下端壁内连通设有沿所述刀具腔中心线上下对称的液压腔，所述液压腔与所述刀具腔连通处滑动安装设有夹紧块；
所述夹紧块远离所述刀具腔中心线一侧的端面上固设有压力弹簧，所述压力弹簧远离所述刀具腔中心线一端固定安装在所述液压腔远离所述刀具腔中心线一侧的端壁上，所述液压腔左端壁内滑动安装设有推动板，所述液压腔右端壁内连通设有连接腔，所述连接腔与所述液压腔连通处滑动安装设有液压板，所述液压板与所述推动板与所述夹紧块之间设有位于所述液压腔内的液压液，所述连接腔远离所述刀具腔中心线一侧连通设有卡位腔，所述液压板右端面固设有移动杆，所述移动杆右端滑动安装在所述连接腔右端壁内并向右延伸至所述转动块右端面外固设有推动块，所述液压板右侧设有固定安装在所述移动杆上移动板，所述移动板与所述液压板之间设有滑动安装在所述连接腔与所述卡位腔连通处的移动卡块，所述移动板右端面固设有压缩弹簧，所述压缩弹簧右端固定安装在所述连接腔右端壁上。
优选地，所述移动卡块远离所述刀具腔中心线一端延伸至所述卡位腔内并转动安装在位于所述卡位腔内的连接转轴上，所述移动卡块后侧设有转动安装在所述连接转轴上的连接块，所述连接块右侧设有沿所述卡位腔中心线左右对称的定位轴，所述定位轴前后端分别转动安装在所述卡位腔前后端壁内，所述定位轴上固设有多边形卡块，左右对称的所述多边形卡块端面能相互卡住，所述多边形卡块上端转动安装在转动轴上，所述转动轴前后端面上固设有沿所述转动轴中心线前后对称的连接板，前后对称的所述连接板之间设有滑动安装在所述转动轴上的滑动块，左右对称的所述转动轴之间设有衔接块，所述衔接块内设有弹簧腔，贯穿所述弹簧腔左右端壁之间的滑动安装设有连接杆，所述连接杆左端延伸至所述衔接块左端面外转动安装在左侧的所述滑动块上，所述连接杆右端延伸至所述衔接块右端面外转动安装在右侧的所述滑动块上，位于所述弹簧腔内设有固定安装在所述连接杆上的连接弹簧，所述连接弹簧被所述弹簧腔左右端壁限位无法离开所述弹簧腔，左侧的所述多边形卡块左端面与所述连接块右端固定连接，远离所述刀具腔中心线一侧的所述连接板右端面固设有拉动杆，所述拉动杆右端延伸至所述转动块右端面外固设有拉动手柄，所述左侧的所述拉动杆位于右侧的所述拉动杆后侧。
优选地，所述车削腔左端壁内固设有传动电机，所述传动电机右端与所述丝杆左端动力连接，所述车削腔后侧设有动力腔，所述动力腔前后端壁之间固设有动力组，所述动力组左端动力连接设有传动轴，所述传动轴左端转动安装在所述动力腔与所述齿轮腔之间，所述传动轴左端延伸至所述齿轮腔内固设有传动齿轮，所述传动齿轮前侧啮合设有转动齿轮，所述转动齿轮固定安装在磨削轴上，所述磨削轴转动安装在所述齿轮腔与所述车削腔之间，所述磨削轴右端延伸至所述车削腔内固设有磨削砂轮，所述动力组右端动力连接设有动力轴，所述动力轴右端转动安装在所述动力腔与所述衔接腔之间，所述动力轴右端延伸至所述衔接腔内固设有传动皮带轮，所述传动皮带轮前侧通过连接皮带配合连接设有衔接皮带轮，所述衔接皮带轮固定安装在所述衔接轴上，所述衔接轴转动安装在所述衔接腔与所述车削腔之间，所述衔接轴左端延伸至所述车削腔内固设有三角卡盘，所述转动腔左端壁内固设有从动电机，所述从动电机右端动力连接设有主动轴，所述主动轴右端与所述转动块固定连接。
优选地，所述压力板右端面固设有刀具，所述刀具右端延伸至所述转动块外端面外进行对工件的切削，所述压力板左端面固设有沿所述压力板中心线上下对称的滑动齿条，所述滑动齿条远离所述刀具腔中心线一侧啮合连接设有位于所述延伸腔与所述滑动腔连通处的连接齿轮，所述连接齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴前后端分别转动安装在所述延伸腔与所述滑动腔连通处的前后端壁内，所述连接齿轮远离所述刀具腔中心线一侧啮合连接设有移动齿条，所述移动齿条右端延伸至所述液压腔内并与所述推动板左端面固定连接。
有益效果为：本发明能使加工刀具在长期加工后，能在车床内进行磨削，无需对刀具进行拆卸下来到磨削机上进行磨削，本发明磨削时更安全，更方便，可以提高大量工件加工时的工作效率，并且降低工人磨削车刀时的危险性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图；
图 4 是本发明实施例图3中C-C示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种便于车床的车刀磨削装置，包括车削外壳10，所述车削外壳10内设有开口朝上的车削腔11，所述车削腔11左侧设有齿轮腔15，所述车削腔11右侧设有衔接腔43，所述车削腔11左右端壁内转动安装设有丝杆13，所述丝杆13上螺纹连接设有移动块20，所述移动块20内设有开口朝右的转动腔21，所述转动腔21内转动安装设有转动块22，所述转动块22内设有开口朝右的刀具腔37，所述刀具腔37内滑动安装设有压力板39，所述压力板39左端面固设有固定弹簧38，所述固定弹簧38左端固定安装在所述刀具腔37左端壁上，所述刀具腔37左端壁内延伸设有沿所述刀具腔37中心线上下对称的延伸腔26，所述延伸腔26远离所述刀具腔37中心线一侧连通设有滑动腔25，所述刀具腔37上下端壁内连通设有沿所述刀具腔37中心线上下对称的液压腔36，所述液压腔36与所述刀具腔37连通处滑动安装设有夹紧块35，所述夹紧块35远离所述刀具腔37中心线一侧的端面上固设有压力弹簧34，所述压力弹簧34远离所述刀具腔37中心线一端固定安装在所述液压腔36远离所述刀具腔37中心线一侧的端壁上，所述液压腔36左端壁内滑动安装设有推动板33，所述液压腔36右端壁内连通设有连接腔58，所述连接腔58与所述液压腔36连通处滑动安装设有液压板50，所述液压板50与所述推动板33与所述夹紧块35之间设有位于所述液压腔36内的液压液，所述连接腔58远离所述刀具腔37中心线一侧连通设有卡位腔55，所述液压板50右端面固设有移动杆67，所述移动杆67右端滑动安装在所述连接腔58右端壁内并向右延伸至所述转动块22右端面外固设有推动块61，所述液压板50右侧设有固定安装在所述移动杆67上移动板59，所述移动板59与所述液压板50之间设有滑动安装在所述连接腔58与所述卡位腔55连通处的移动卡块68，所述移动板59右端面固设有压缩弹簧60，所述压缩弹簧60右端固定安装在所述连接腔58右端壁上。
有益地，所述移动卡块68远离所述刀具腔37中心线一端延伸至所述卡位腔55内并转动安装在位于所述卡位腔55内的连接转轴56上，所述移动卡块68后侧设有转动安装在所述连接转轴56上的连接块57，所述连接块57右侧设有沿所述卡位腔55中心线左右对称的定位轴71，所述定位轴71前后端分别转动安装在所述卡位腔55前后端壁内，所述定位轴71上固设有多边形卡块70，左右对称的所述多边形卡块70端面能相互卡住，所述多边形卡块70上端转动安装在转动轴64上，所述转动轴64前后端面上固设有沿所述转动轴64中心线前后对称的连接板62，前后对称的所述连接板62之间设有滑动安装在所述转动轴64上的滑动块63，左右对称的所述转动轴64之间设有衔接块66，所述衔接块66内设有弹簧腔72，贯穿所述弹簧腔72左右端壁之间的滑动安装设有连接杆65，所述连接杆65左端延伸至所述衔接块66左端面外转动安装在左侧的所述滑动块63上，所述连接杆65右端延伸至所述衔接块66右端面外转动安装在右侧的所述滑动块63上，位于所述弹簧腔72内设有固定安装在所述连接杆65上的连接弹簧69，所述连接弹簧69被所述弹簧腔72左右端壁限位无法离开所述弹簧腔72，左侧的所述多边形卡块70左端面与所述连接块57右端固定连接，远离所述刀具腔37中心线一侧的所述连接板62右端面固设有拉动杆54，所述拉动杆54右端延伸至所述转动块22右端面外固设有拉动手柄53，所述左侧的所述拉动杆54位于右侧的所述拉动杆54后侧。
有益地，所述车削腔11左端壁内固设有传动电机12，所述传动电机12右端与所述丝杆13左端动力连接，所述车削腔11后侧设有动力腔47，所述动力腔47前后端壁之间固设有动力组48，所述动力组48左端动力连接设有传动轴46，所述传动轴46左端转动安装在所述动力腔47与所述齿轮腔15之间，所述传动轴46左端延伸至所述齿轮腔15内固设有传动齿轮45，所述传动齿轮45前侧啮合设有转动齿轮16，所述转动齿轮16固定安装在磨削轴17上，所述磨削轴17转动安装在所述齿轮腔15与所述车削腔11之间，所述磨削轴17右端延伸至所述车削腔11内固设有磨削砂轮18，所述动力组48右端动力连接设有动力轴49，所述动力轴49右端转动安装在所述动力腔47与所述衔接腔43之间，所述动力轴49右端延伸至所述衔接腔43内固设有传动皮带轮51，所述传动皮带轮51前侧通过连接皮带52配合连接设有衔接皮带轮44，所述衔接皮带轮44固定安装在所述衔接轴42上，所述衔接轴42转动安装在所述衔接腔43与所述车削腔11之间，所述衔接轴42左端延伸至所述车削腔11内固设有三角卡盘41，所述转动腔21左端壁内固设有从动电机19，所述从动电机19右端动力连接设有主动轴23，所述主动轴23右端与所述转动块22固定连接。
有益地，所述压力板39右端面固设有刀具40，所述刀具40右端延伸至所述转动块22外端面外进行对工件的切削，所述压力板39左端面固设有沿所述压力板39中心线上下对称的滑动齿条31，所述滑动齿条31远离所述刀具腔37中心线一侧啮合连接设有位于所述延伸腔26与所述滑动腔25连通处的连接齿轮28，所述连接齿轮28固定安装在连接轴29上，所述连接轴29前后端分别转动安装在所述延伸腔26与所述滑动腔25连通处的前后端壁内，所述连接齿轮28远离所述刀具腔37中心线一侧啮合连接设有移动齿条30，所述移动齿条30右端延伸至所述液压腔36内并与所述推动板33左端面固定连接。
初始状态：所述压力弹簧34与所述固定弹簧38处于压缩状态。
开始工作时：1.把加工件固定安装在所述三角卡盘41内，所述传动电机12启动能带动所述丝杆13转动，所述丝杆13转动从而带动所述移动块20向右移动，同时所述动力组48正向启动从而带动所述动力轴49转动，所述动力轴49转动从而带动所述传动皮带轮51转动，所述传动皮带轮51转动通过连接皮带52从而带动所述衔接皮带轮44转动，所述衔接皮带轮44转动从而带动所述衔接轴42转动，所述衔接轴42转动从而带动所述三角卡盘41转动，所述三角卡盘41转动从而带动所述工件转动，然后所述移动块20向右移动带动所述刀具40向右移动，所述丝杆13反转从而带动所述刀具40向左移动，从而对工件进行加工。
2.当加工结束，需要对刀具进行磨削时，所述丝杆13反转从而带动所述刀具40向左移动，所述刀具40向左移动至所述磨削砂轮18处，然后所述动力组48反向转动，从而所述动力组48不再带动所述动力轴49转动，所述动力组48带动所述传动轴46转动，所述传动轴46转动从而带动所述传动齿轮45转动，所述传动齿轮45转动从而带动所述转动齿轮16转动，所述转动齿轮16转动从而带动所述磨削轴17转动，所述磨削轴17转动从而带动所述磨削砂轮18转动，所述磨削砂轮18转动从而对移动至所述磨削砂轮18处的所述刀具40的刀头进行磨削。
3.所述刀具40在磨削过程中，所述从动电机19启动，所述从动电机19能带动所述主动轴23正反转，所述主动轴23转动从而带动所述转动块22转动，所述转动块22转动从而带动所述刀具40转动一定角度来磨削，当所述刀具40磨削完后，所述主动轴23反向转动使所述刀具40恢复初始状态，然后关闭所述从动电机19。
4.当需要更换所述刀具40时，手动拉动前侧的所述拉动手柄53，前侧的所述拉动手柄53带动右侧的所述拉动杆54向右移动，右侧的所述拉动杆54向右移动从而带动右侧的所述连接板62向右移动，右侧的所述连接板62向右移动从而带动右侧的所述转动轴64向右移动，右侧的所述转动轴64向右移动从而带动右侧的所述多边形卡块70向右转动，右侧的所述多边形卡块70向右转动从而通过拉动所述连接杆65带动所述连接弹簧69压缩，当右侧的所述多边形卡块70转动到一定角度后，左侧的所述多边形卡块70在所述连接弹簧69的回弹力带动下向右转动，从而使左侧的所述多边形卡块70卡住右侧的所述多边形卡块70，左侧的所述多边形卡块70向右转动从而带动所述连接块57向右移动，所述连接块57向下移动通过所述连接转轴56从而带动所述移动卡块68向远离所述转动块22中心线一侧移动，所述移动卡块68向远离所述转动块22中心线一侧移动，从而使所述移动卡块68不在卡在所述液压板50与所述移动板59之间，从而使所述压力弹簧34的回弹力带动所述液压腔36的液压液带动所述液压板50向右移动，所述液压板50向右移动从而带动所述移动杆67向右移动并压缩所述压缩弹簧60。
5.所述压力弹簧34回弹从而带动所述夹紧块35向远离所述刀具腔37中心线一侧移动，所述夹紧块35向远离所述刀具腔37中心线一侧移动从而不再夹紧所述刀具40，从而所述刀具40受到所述固定弹簧38的回弹力带动下使所述压力板39向右移动，所述压力板39向右移动从而带所述滑动齿条31向右移动，所述滑动齿条31向下移动从而带动所述连接齿轮28转动，所述连接齿轮28转动从而带动所述移动齿条30向左移动，所述移动齿条30向左移动从而带动所述推动板33向左移动，所述推动板33向左移动从而使所述液压腔36内的液压液不再受压力，然后取出所述刀具40进行跟换不同的所述刀具40。
6.先拉动后侧的所述拉动手柄53向右移动，从而使右侧的所述多边形卡块70卡主左侧的所述多边形卡块70，左侧的所述多边形卡块70向左转动从而带动所述移动卡块68向下移动至所述液压板50与所述移动板59之间，然后跟换的所述刀具40放入所述刀具腔37内，然后带动所述压力板39向左移动，所述压力板39向左移动从而带动所述推动板33向右移动，所述推动板33向右移动从而带动所述夹紧块35向靠近所述刀具腔37中心线一侧移动并拉伸所述压力弹簧34，从而使所述夹紧块35对所述刀具40进行夹紧。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种便于车床的车刀磨削装置，包括车削外壳，其特征在于：所述车削外壳内设有开口朝上的车削腔，所述车削腔左侧设有齿轮腔，所述车削腔右侧设有衔接腔，所述车削腔左右端壁内转动安装设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接设有移动块，所述移动块内设有开口朝右的转动腔，所述转动腔内转动安装设有转动块；所述转动块内设有开口朝右的刀具腔，所述刀具腔内滑动安装设有压力板，所述压力板左端面固设有固定弹簧，所述固定弹簧左端固定安装在所述刀具腔左端壁上，所述刀具腔左端壁内延伸设有沿所述刀具腔中心线上下对称的延伸腔，所述延伸腔远离所述刀具腔中心线一侧连通设有滑动腔，所述刀具腔上下端壁内连通设有沿所述刀具腔中心线上下对称的液压腔，所述液压腔与所述刀具腔连通处滑动安装设有夹紧块；所述夹紧块远离所述刀具腔中心线一侧的端面上固设有压力弹簧，所述压力弹簧远离所述刀具腔中心线一端固定安装在所述液压腔远离所述刀具腔中心线一侧的端壁上，所述液压腔左端壁内滑动安装设有推动板，所述液压腔右端壁内连通设有连接腔，所述连接腔与所述液压腔连通处滑动安装设有液压板，所述液压板与所述推动板与所述夹紧块之间设有位于所述液压腔内的液压液，所述连接腔远离所述刀具腔中心线一侧连通设有卡位腔，所述液压板右端面固设有移动杆，所述移动杆右端滑动安装在所述连接腔右端壁内并向右延伸至所述转动块右端面外固设有推动块，所述液压板右侧设有固定安装在所述移动杆上移动板，所述移动板与所述液压板之间设有滑动安装在所述连接腔与所述卡位腔连通处的移动卡块，所述移动板右端面固设有压缩弹簧，所述压缩弹簧右端固定安装在所述连接腔右端壁上；所述移动卡块远离所述刀具腔中心线一端延伸至所述卡位腔内并转动安装在位于所述卡位腔内的连接转轴上，所述移动卡块后侧设有转动安装在所述连接转轴上的连接块，所述连接块右侧设有沿所述卡位腔中心线左右对称的定位轴，所述定位轴前后端分别转动安装在所述卡位腔前后端壁内，所述定位轴上固设有多边形卡块，左右对称的所述多边形卡块端面能相互卡住，所述多边形卡块上端转动安装在转动轴上，所述转动轴前后端面上固设有沿所述转动轴中心线前后对称的连接板，前后对称的所述连接板之间设有滑动安装在所述转动轴上的滑动块，左右对称的所述转动轴之间设有衔接块，所述衔接块内设有弹簧腔，贯穿所述弹簧腔左右端壁之间的滑动安装设有连接杆，所述连接杆左端延伸至所述衔接块左端面外转动安装在左侧的所述滑动块上，所述连接杆右端延伸至所述衔接块右端面外转动安装在右侧的所述滑动块上，位于所述弹簧腔内设有固定安装在所述连接杆上的连接弹簧，所述连接弹簧被所述弹簧腔左右端壁限位无法离开所述弹簧腔，左侧的所述多边形卡块左端面与所述连接块右端固定连接，远离所述刀具腔中心线一侧的所述连接板右端面固设有拉动杆，所述拉动杆右端延伸至所述转动块右端面外固设有拉动手柄，所述左侧的所述拉动杆位于右侧的所述拉动杆后侧；所述车削腔左端壁内固设有传动电机，所述传动电机右端与所述丝杆左端动力连接，所述车削腔后侧设有动力腔，所述动力腔前后端壁之间固设有动力组，所述动力组左端动力连接设有传动轴，所述传动轴左端转动安装在所述动力腔与所述齿轮腔之间，所述传动轴左端延伸至所述齿轮腔内固设有传动齿轮，所述传动齿轮前侧啮合设有转动齿轮，所述转动齿轮固定安装在磨削轴上，所述磨削轴转动安装在所述齿轮腔与所述车削腔之间，所述磨削轴右端延伸至所述车削腔内固设有磨削砂轮，所述动力组右端动力连接设有动力轴，所述动力轴右端转动安装在所述动力腔与所述衔接腔之间，所述动力轴右端延伸至所述衔接腔内固设有传动皮带轮，所述传动皮带轮前侧通过连接皮带配合连接设有衔接皮带轮，所述衔接皮带轮固定安装在所述衔接轴上，所述衔接轴转动安装在所述衔接腔与所述车削腔之间，所述衔接轴左端延伸至所述车削腔内固设有三角卡盘，所述转动腔左端壁内固设有从动电机，所述从动电机右端动力连接设有主动轴，所述主动轴右端与所述转动块固定连接；所述压力板右端面固设有刀具，所述刀具右端延伸至所述转动块外端面外进行对工件的切削，所述压力板左端面固设有沿所述压力板中心线上下对称的滑动齿条，所述滑动齿条远离所述刀具腔中心线一侧啮合连接设有位于所述延伸腔与所述滑动腔连通处的连接齿轮，所述连接齿轮固定安装在连接轴上，所述连接轴前后端分别转动安装在所述延伸腔与所述滑动腔连通处的前后端壁内，所述连接齿轮远离所述刀具腔中心线一侧啮合连接设有移动齿条，所述移动齿条右端延伸至所述液压腔内并与所述推动板左端面固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010751387.XA CN111842947B (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种便于车床的车刀磨削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010751387.XA CN111842947B (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种便于车床的车刀磨削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111842947A CN111842947A (zh) | 2020-10-30 |
| CN111842947B true CN111842947B (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=72946769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010751387.XA Active CN111842947B (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种便于车床的车刀磨削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111842947B (zh) |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201211566Y (zh) * | 2008-07-07 | 2009-03-25 | 黄建明 | 一种数控机床刀具在线修磨装置 |
| KR101530083B1 (ko) * | 2014-02-26 | 2015-06-22 | 이덕승 | 웜기어의 제작이 가능한 선반 및 이를 이용한 웜기어 가공 방법 |
| CN104117689A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-10-29 | 湖南凯辉环保科技有限公司 | 自动修磨机 |
| CN204711212U (zh) * | 2015-05-21 | 2015-10-21 | 舞阳钢铁有限责任公司 | 一种硬质合金螺旋铣刀修磨车床 |
| CN206215938U (zh) * | 2016-11-22 | 2017-06-06 | 三星智能科技盐城有限公司 | 一种刀具磨损自检测装置数控车床 |
| CN106826329B (zh) * | 2017-03-01 | 2018-12-11 | 西华大学 | 一种刀具夹紧装置 |
| CN209158006U (zh) * | 2018-11-09 | 2019-07-26 | 北京亦盛精密半导体有限公司 | 一种带有快速磨刀工装的车床 |
| CN209062564U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-07-05 | 深圳市蓝海永兴实业有限公司 | 一种加工中心刀具气动夹紧机构 |
| CN210046001U (zh) * | 2019-04-25 | 2020-02-11 | 江苏精威数控机床有限公司 | 一种车床 |
| CN111085698B (zh) * | 2020-01-17 | 2020-12-11 | 浙江福库工业科技有限公司 | 一种可调角度的车刀装置 |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202010751387.XA patent/CN111842947B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111842947A (zh) | 2020-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113857989A (zh) | 一种机械传动件合金锥齿轮生产去毛刺加工设备 | |
| CN111451417B (zh) | 一种钢筋的加固剪断截面处理装置 | |
| CN110842586B (zh) | 一种圆弧铣削辅助装置 | |
| CN203509213U (zh) | 一种同步带轮去毛刺装置 | |
| CN111842947B (zh) | 一种便于车床的车刀磨削装置 | |
| CN212043496U (zh) | 一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置 | |
| CN112025319A (zh) | 一种金属切割和切割面去毛刺一体装置 | |
| CN218226118U (zh) | 一种异形五金件生产加工夹持机构 | |
| CN210499520U (zh) | 一种拉刀研磨加工专用夹具 | |
| CN110722364B (zh) | 一种用于锯切、铣磨的加工装置 | |
| CN210412727U (zh) | 圆弧槽的铣削安装工装 | |
| CN111958028A (zh) | 一种铝合金管内壁的圆形槽铣装置 | |
| CN111251032B (zh) | 一种铣削时可转动的夹紧装置 | |
| CN216829681U (zh) | 一种可灵活调节刀头的铣床 | |
| CN215091975U (zh) | 精密零部件用表面毛刺初加工的铣床装置 | |
| CN212824460U (zh) | 一种五金配件快速打磨装置 | |
| CN213004044U (zh) | 一种cnc加工用输送机构 | |
| CN213615742U (zh) | 一种六角外丝接头专用修磨设备 | |
| CN109176426A (zh) | 一种新型增压式动力大钳及其使用方法 | |
| CN216781321U (zh) | 一种液压阀顶杆加工用夹持打磨装置 | |
| CN111036942B (zh) | 一种可自由转换的机床顶尖设备 | |
| CN110899785B (zh) | 一种废屑可压缩回收的铣削圆柱状金属装置 | |
| CN218226295U (zh) | 一种用于钳工加工的夹持工装 | |
| CN215545528U (zh) | 一种工件加工用滚齿机 | |
| CN218427680U (zh) | 一种便于打磨调节阀阀芯毛刺的工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210310 Address after: 363900 Xingtai Industrial Park, Changtai County Economic Development Zone, Zhangzhou, Fujian Applicant after: FUJIAN XINFENG TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Room 202, building 8, Xuri community, 2180 Binhai 6th Road, Wenzhou Economic and Technological Development Zone, Wenzhou City, Zhejiang Province 325000 Applicant before: Wenzhou kongyunru Electronic Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 219, Caikeng, Shili Village, Xingtai Development Zone, Changtai District, Zhangzhou City, Fujian Province 363900 Patentee after: Fujian Xinfeng Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 363900 Xingtai Industrial Park, Changtai County Economic Development Zone, Zhangzhou, Fujian Patentee before: FUJIAN XINFENG TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |