CN111636171A - 一种羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于羊毛衫加工技术领域，提供了一种羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，所述设备包括箱体，所述箱体的内部包括清洗腔和烘干腔，所述清洗腔和烘干腔之间设有隔板；所述清洗腔的侧壁上设有进料管，清洗腔的底部设有污水口，支撑滤网通过可升降机构活动安装在所述清洗腔的内部，所述清洗腔的顶部安装有揉压组件和喷洒机构；所述烘干腔的侧壁上设有取料板，所述烘干腔的内部安装有摊开干燥机构；所述箱体的侧壁安装有推料机构，所述隔板上安装有第二翻板。本发明能自动对羊毛衫进行清洗和干燥，通过喷洒机构和揉压组件、支撑滤网的配合，能避免对羊毛衫大力的机械揉搓，通过摊开干燥机构能加快干燥效率，避免堆积在一起造成烘干不均。

Description

一种羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备

技术领域

本发明属于羊毛衫加工技术领域，尤其涉及一种羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备。

背景技术

羊毛衫面料是以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料，羊毛面料色泽自然柔和、保暖效果好，是制作高档西服和大衣的首选面料，随着人们生活水平的提高，人们在衣着上更加需要清爽柔软，富有弹性、延伸性和悬垂性好，透气性好等性能特点。

现有技术中的羊毛衫大多以绵羊毛为原料，是最大众化的针织毛衫，其针路清洗、衫面光洁，色泽明亮、手感丰满富有弹性，因此受到人们的喜爱，在整个服装领域中占有越来越重要的地位。但是由于羊毛衫面料的特性，现有技术中常用的清洗和干燥手段会造成羊毛衫的缩水和变形，从而影响了羊毛衫的正常穿着。

发明内容

本发明的目的在于提供一种羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，以解决现有技术中过力的清洗和干燥会造成羊毛衫缩水和变形的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，所述设备包括箱体，所述箱体的内部包括清洗腔和烘干腔，所述清洗腔和烘干腔之间设有隔板；

所述清洗腔的侧壁上设有进料管，清洗腔的底部设有污水口，支撑滤网通过可升降机构活动安装在所述清洗腔的内部，所述清洗腔的顶部安装有揉压组件和喷洒机构；

所述烘干腔的侧壁上设有取料板，所述烘干腔的内部安装有摊开干燥机构；

所述箱体的侧壁安装有推料机构，所述隔板上安装有第二翻板。

作为本发明进一步的方案：所述可升降机构包括两组移动槽，所述移动槽分别开设在箱体的内壁上和隔板的内侧上，所述箱体的侧壁上开设有进料口，进料口位于移动槽之间，所述进料口与进料管的尾端相连；

所述移动槽中均转动安装有第一转轴，两个第一转轴分别固定在两个被动齿轮中，两个被动齿轮之间设有与被动齿轮连续啮合的主动齿轮，所述主动齿轮套设固定在第一电机的输出轴上；

所述第一转轴上以螺纹连接方式安装有滑块，所述支撑滤网固定在所述滑块上。

作为本发明进一步的方案：所述揉压组件包括两个揉压板，两个揉压板均通过第一自动伸缩杆安装在所述清洗腔的顶部；

所述喷洒机构安装在两个揉压板之间。

作为本发明进一步的方案：所述喷洒机构包括清洗液箱、电动水泵和集液槽，所述电动水泵的进水口设有进水管与所述清洗液箱相连，所述电动水泵的出水口设有出水管与安装在所述清洗腔顶部的集液槽相连，所述集液槽上安装有喷头。

作为本发明进一步的方案：所述清洗液箱的顶部设有进液口，所述清洗液箱顶部的中心安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二转轴驱动连接，所述第二转轴转动安装在所述清洗液箱的内部，所述第二转轴上固定有搅拌桨。

作为本发明进一步的方案：所述摊开干燥机构包括转动安装在所述烘干腔内部的摊料辊，所述烘干腔的外壁上安装有热风机，所述热风机的出风口设有热风管与所述烘干腔的内部相连，所述烘干腔的顶部开设有散热孔。

作为本发明进一步的方案：所述推料机构包括外接箱，所述外接箱上安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的顶部固定有推料板，所述外接箱与箱体的侧壁连接处铰接有第一翻板，所述第一翻板通过第一液压伸缩推臂进行安装；

所述第二翻板的位置与所述第一翻板的位置相对应，所述第二翻板上铰接有第二液压伸缩推臂，所述第二液压伸缩推臂的另一端与连接杆铰接，所述连接杆的另一端固定在所述隔板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，能自动对羊毛衫进行清洗和干燥，同时能避免对羊毛衫大力的机械揉搓，对羊毛衫造成伤损，通过喷洒机构和揉压组件、支撑滤网的共同配合，能模拟手部清洗羊毛衫的过程，通过摊开干燥机构能加快干燥效率，避免堆积在一起造成烘干不均的问题；

2、通过启动揉压组件和喷洒机构对支撑滤网上的羊毛衫进行清洗，启动升降机构带动支撑滤网上升移动与推料机构相对应，利用推料机构将羊毛衫通过第二翻板推入烘干腔中，并在摊开干燥机构的作用下对羊毛衫进行干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备的结构示意图。

图2为羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备中可升降机构的结构示意图。

图3为羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备中可升降机构的正视图。

图4为羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备中清洗液箱的正面剖视图。

图5为羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备中摊料辊的结构示意图。

图中：1-箱体，2-隔板，3-进料管，4-进料口，5-移动槽，6-第一电机，7-主动齿轮，8-被动齿轮，9-第一转轴，10-滑块，11-支撑滤网，12-污水口，13-第一自动伸缩杆，14-揉压板，15-清洗液箱，16-进液口，17-第二电机，18-第二转轴，19-搅拌桨，20-电动水泵，21-进水管，22-出水管，23-集液槽，24-喷头，25-外接箱，26-第二自动伸缩杆，27-推料板，28-第一翻板，29-第一液压伸缩推臂，30-第二翻板，31-连接杆，32-第二液压伸缩推臂，33-摊料辊，34-热风机，35-热风管，36-散热孔，37-取料板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1所示，本发明实施例提供了一种羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，所述设备包括箱体1，所述箱体1的内部包括清洗腔和烘干腔，所述清洗腔和烘干腔之间设有隔板2；所述清洗腔的侧壁上设有进料管3，清洗腔的底部设有污水口12，支撑滤网11通过可升降机构活动安装在所述清洗腔的内部，所述清洗腔的顶部安装有揉压组件和喷洒机构；所述烘干腔的侧壁上设有取料板37，所述烘干腔的内部安装有摊开干燥机构；所述箱体1的侧壁安装有推料机构，所述隔板2上安装有第二翻板30。

该羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，能自动对羊毛衫进行清洗和干燥，同时能避免对羊毛衫大力的机械揉搓，对羊毛衫造成伤损，通过喷洒机构和揉压组件、支撑滤网11的共同配合，能模拟手部清洗羊毛衫的过程，通过摊开干燥机构能加快干燥效率，避免堆积在一起造成烘干不均的问题。

在使用时，将羊毛衫通过进料管3投入清洗腔的内部，启动揉压组件和喷洒机构对支撑滤网11上的羊毛衫进行清洗，清洗完成后，污水从污水口12排出，并启动升降机构带动支撑滤网11上升移动与推料机构相对应，利用推料机构将羊毛衫通过第二翻板30推入烘干腔中，并在摊开干燥机构的作用下对羊毛衫进行干燥，最后通过打开取料板37将羊毛衫取出即可。

如图2～3所示，本发明实施例中，所述可升降机构包括两组移动槽5，所述移动槽5分别开设在箱体1的内壁上和隔板2的内侧上，所述箱体1的侧壁上开设有进料口4，进料口4位于移动槽5之间，所述进料口4与进料管3的尾端相连；所述移动槽5中均转动安装有第一转轴9，两个第一转轴9分别固定在两个被动齿轮8中，两个被动齿轮8之间设有与被动齿轮8连续啮合的主动齿轮7，所述主动齿轮7套设固定在第一电机6的输出轴上；所述第一转轴9上以螺纹连接方式安装有滑块10，所述支撑滤网11固定在所述滑块10上。

将羊毛衫通过进料管3和进料口4投入清洗腔的内部，掉落在支撑滤网11的上表面，启动第一电机6，第一电机6带动主动齿轮7转动，从而带动两个被动齿轮8同向转动，由此带动滑块10上下移动，由此带动支撑滤网11上下移动，方便排水和出料。

进一步的，所述揉压组件包括两个揉压板14，两个揉压板14均通过第一自动伸缩杆13安装在所述清洗腔的顶部；所述喷洒机构安装在两个揉压板14之间。

羊毛衫位于支撑滤网11的上表面，利用可升降机构将支撑滤网11带动到合适的位置，随后启动喷洒机构将羊毛衫浸润，启动第一自动伸缩杆13进行伸缩，从而可以利用揉压板14不断的对羊毛衫进行揉压和挤压，能去除羊毛衫上的污渍，能代替搓洗的过程，对羊毛衫进行保护。

进一步的，所述喷洒机构包括清洗液箱15、电动水泵20和集液槽23，所述电动水泵20的进水口设有进水管21与所述清洗液箱15相连，所述电动水泵20的出水口设有出水管22与安装在所述清洗腔顶部的集液槽23相连，所述集液槽23上安装有喷头24。

在清洗液箱15中注入清洗液，启动电动水泵20，电动水泵20通过进水管21将清洗液箱15内部的清洗液泵出，再经过出水管22传送进入集液槽23中，利用喷头24喷洒在羊毛衫上，能充分将羊毛衫浸润，从而有利于去除羊毛衫上的灰尘和污渍。

如图4所示，本发明实施例中，所述清洗液箱15的顶部设有进液口16，所述清洗液箱15顶部的中心安装有第二电机17，所述第二电机17的输出端通过联轴器与第二转轴18驱动连接，所述第二转轴18转动安装在所述清洗液箱15的内部，所述第二转轴18上固定有搅拌桨19。

将清洗剂和清水通过进液口16注入清洗液箱15的内部，启动第二电机17，第二电机17带动第二转轴18转动，从而能利用第二转轴18上的搅拌桨19在清洗液箱15内部进行搅拌，从而带动清洗剂和清水进行充分的混合，防止清洗剂沉淀，有利于达到最佳的除污效果。

如图5所示，本发明实施例中，所述摊开干燥机构包括转动安装在所述烘干腔内部的摊料辊33，所述烘干腔的外壁上安装有热风机34，所述热风机34的出风口设有热风管35与所述烘干腔的内部相连，所述烘干腔的顶部开设有散热孔36。

清洗后的羊毛衫通过第二翻板30进入烘干腔的摊料辊33上，经过摊料辊33的转动，能带动羊毛衫平摊在摊料辊33上，启动热风机34，热风机34将热风通过热风管35传送进入烘干腔中，从而对羊毛衫进行干燥，水汽从散热孔36散出。

实施例2

如图1所示，本发明提供的再一个实施例中，所述推料机构包括外接箱25，所述外接箱25上安装有第二自动伸缩杆26，所述第二自动伸缩杆26的顶部固定有推料板27，所述外接箱25与箱体1的侧壁连接处铰接有第一翻板28，所述第一翻板28通过第一液压伸缩推臂29进行安装；所述第二翻板30的位置与所述第一翻板28的位置相对应，所述第二翻板30上铰接有第二液压伸缩推臂32，所述第二液压伸缩推臂32的另一端与连接杆31铰接，所述连接杆31的另一端固定在所述隔板2上。

羊毛衫清洗完成后，启动可升降机构带动支撑滤网11升高至第一翻板28处，启动第二自动伸缩杆26伸长，从而能带动推料板27带动羊毛衫向第二翻板30处推动，同时启动第一液压伸缩推臂29和第二液压伸缩推臂32，可以将第一翻板28和第二翻板30打开，由此可以带动羊毛衫穿过隔板2进入烘干腔中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，其特征在于，所述设备包括箱体（1），所述箱体（1）的内部包括清洗腔和烘干腔，所述清洗腔和烘干腔之间设有隔板（2）；

所述清洗腔的侧壁上设有进料管（3），清洗腔的底部设有污水口（12），支撑滤网（11）通过可升降机构活动安装在所述清洗腔的内部，所述清洗腔的顶部安装有揉压组件和喷洒机构；

所述烘干腔的侧壁上设有取料板（37），所述烘干腔的内部安装有摊开干燥机构；

所述箱体（1）的侧壁安装有推料机构，所述隔板（2）上安装有第二翻板（30）。

2.根据权利要求1所述的羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，其特征在于，所述可升降机构包括两组移动槽（5），所述移动槽（5）分别开设在箱体（1）的内壁上和隔板（2）的内侧上，所述箱体（1）的侧壁上开设有进料口（4），进料口（4）位于移动槽（5）之间，所述进料口（4）与进料管（3）的尾端相连；

所述移动槽（5）中均转动安装有第一转轴（9），两个第一转轴（9）分别固定在两个被动齿轮（8）中，两个被动齿轮（8）之间设有与被动齿轮（8）连续啮合的主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）套设固定在第一电机（6）的输出轴上；

所述第一转轴（9）上以螺纹连接方式安装有滑块（10），所述支撑滤网（11）固定在所述滑块（10）上。

3.根据权利要求1所述的羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，其特征在于，所述揉压组件包括两个揉压板（14），两个揉压板（14）均通过第一自动伸缩杆（13）安装在所述清洗腔的顶部；

所述喷洒机构安装在两个揉压板（14）之间。

4.根据权利要求3所述的羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，其特征在于，所述喷洒机构包括清洗液箱（15）、电动水泵（20）和集液槽（23），所述电动水泵（20）的进水口设有进水管（21）与所述清洗液箱（15）相连，所述电动水泵（20）的出水口设有出水管（22）与安装在所述清洗腔顶部的集液槽（23）相连，所述集液槽（23）上安装有喷头（24）。

5.根据权利要求4所述的羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，其特征在于，所述清洗液箱（15）的顶部设有进液口（16），所述清洗液箱（15）顶部的中心安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端通过联轴器与第二转轴（18）驱动连接，所述第二转轴（18）转动安装在所述清洗液箱（15）的内部，所述第二转轴（18）上固定有搅拌桨（19）。

6.根据权利要求1所述的羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，其特征在于，所述摊开干燥机构包括转动安装在所述烘干腔内部的摊料辊（33），所述烘干腔的外壁上安装有热风机（34），所述热风机（34）的出风口设有热风管（35）与所述烘干腔的内部相连，所述烘干腔的顶部开设有散热孔（36）。

7.根据权利要求1所述的羊毛衫加工用清洗烘干一体化设备，其特征在于，所述推料机构包括外接箱（25），所述外接箱（25）上安装有第二自动伸缩杆（26），所述第二自动伸缩杆（26）的顶部固定有推料板（27），所述外接箱（25）与箱体（1）的侧壁连接处铰接有第一翻板（28），所述第一翻板（28）通过第一液压伸缩推臂（29）进行安装；

所述第二翻板（30）的位置与所述第一翻板（28）的位置相对应，所述第二翻板（30）上铰接有第二液压伸缩推臂（32），所述第二液压伸缩推臂（32）的另一端与连接杆（31）铰接，所述连接杆（31）的另一端固定在所述隔板（2）上。

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