CN111613391A - 一种线束屏蔽线生产工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线束屏蔽线生产工艺及设备，属于线束屏蔽线生产技术领域，包括：设置在工作地面上、位于绕线步骤前位置的机架；设置在所述机架上、用于调节线束屏蔽线绕线位置的位置调节组件，其中，所述位置调节组件包括：设置在所述机架上的工作台；竖直设置在所述工作台四侧的安装板；对称贯穿开设在两相对所述安装板上的限位孔；安装在所述限位孔内的辅助调节构件；以及设置在所述工作台上的绕线构件，另外，在所述绕线构件底部设置有用于夹持线束屏蔽线的夹持件。本发明的目的在于提供一种线束屏蔽线生产工艺及设备，能够减少线束屏蔽线在收卷的过程中堆叠在一端，同时，减少线束屏蔽线在绕卷过程中对线体造成磨损的情况出现。

Description

一种线束屏蔽线生产工艺及设备

技术领域

本发明涉及线束屏蔽线生产技术领域，尤其涉及一种线束屏蔽线生产工艺及设备。

背景技术

屏蔽线，是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，编织层一般是红铜或者镀锡铜，而屏蔽线的屏蔽层往往需要接地，外来的干扰信号可被该层导入大地，能够减少外电磁场对电源或通信线路的影响，并且，该类屏蔽线也有防止线路向外辐射电磁能的作用。

目前的线束屏蔽线在生产过程中，需要进行导电线芯的绞合、注塑形成包围导电线芯的防护套、再对包裹后的导电线芯进行绞合、对绞合后的线体包设屏蔽层和绝缘层、以及对成型后的线束屏蔽线进行收卷，从而使得线束屏蔽线绕卷形成线束屏蔽线捆。

但是，在目前的线束屏蔽线生产过程中，该类线体在流水线步骤最后收卷的时候，在用于收卷线束屏蔽线的绕线筒上，常常会在绕线筒的一端位置堆叠，不能够较好地进行绕卷，使得工作人员在线束屏蔽线堆叠的时候，需要通过人手对线束屏蔽线进行整理、导向才能够将线束屏蔽线顺利绕卷；而且，在线束屏蔽线收卷的过程中，由于绕线筒经常需要收卷不同尺寸的线束屏蔽线，而导致绕线筒的收卷速度与线束屏蔽线的传输速度不匹配，使得线束屏蔽线常常处于张紧的状态，对线束屏蔽线的外部套体造成张紧磨损，加之线束屏蔽线在缠绕的过程中，还会由于各种原因而造成线体外部套体磨损，套体磨损后则不利于线束屏蔽线的使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种线束屏蔽线生产工艺及设备，能够减少线束屏蔽线在收卷的过程中堆叠在一端，同时，减少线束屏蔽线在绕卷过程中对线体造成磨损的情况出现。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线束屏蔽线生产设备，包括：设置在工作地面上、位于绕线步骤前位置的机架；设置在所述机架上、用于调节线束屏蔽线绕线位置的位置调节组件，其中，所述位置调节组件包括：设置在所述机架上的工作台；竖直设置在所述工作台四侧的安装板；对称贯穿开设在两相对所述安装板上的限位孔；安装在所述限位孔内的辅助调节构件；以及设置在所述工作台上的绕线构件，另外，在所述绕线构件底部设置有用于夹持线束屏蔽线的夹持件。

通过采用上述设置，通过位置调节组件中的辅助调节构件，能够使得线束屏蔽线在进入限位孔时能够顺畅地进行流转传输，减少线束屏蔽线与限位孔的摩擦，从而能够在顺畅传输线束屏蔽线的同时，对线束屏蔽线的线体进行保护，减少线束屏蔽线的线体磨损；通过绕线构件能够将线束屏蔽线进行绕线位置的调节，使得线束屏蔽线能够均匀地缠绕在绕线筒上，减少线束屏蔽线在绕线的时候堆叠在一侧位置上的情况出现，使得线束屏蔽线缠绕后在绕线筒上可以形成平整均匀的线捆；通过夹持件能够使得线束屏蔽线被平稳夹持进行收卷，并能够通过对线束屏蔽线进行良好的收卷导向。

本发明进一步设置:所述绕线构件包括：多条固定在所述工作台的支撑杆；安装在多条所述支撑杆顶部位置处的承载板；竖直转贯穿所述承载板体、且与所述承载板转动连接的转轴；固定在所述转轴底部贯穿端位置处、且固定点为盘体中心点的圆盘；以及设置在所述承载板顶部、通过传动件与所述转轴顶部贯穿端位置处相装配的驱动电机，其中，所述夹持件可活动设置在所述圆盘底部位置处。

通过采用上述设置，通过绕线构件中的驱动电机带动传动件，从而驱动圆盘进行转动，使得安装在圆盘底部的夹持件能够良好地夹持线束屏蔽线，随着圆盘的转动而夹持件能够对收卷的线束屏蔽线进行夹持并且导向。

本发明进一步设置:所述夹持件包括：开设在所述圆盘底部位置处的安装槽；可滑移连接在所述安装槽中、与所述安装槽相匹配的安装块；一端与所述安装槽内壁相固定、另一端与所述安装块侧壁相固定的顶压弹簧；活动设置在所述安装块底部的调节块；外圈固定在所述调节块底部的轴承；以及与所述轴承内圈相固定的夹体，其中，所述调节块通过竖直调节件可活动设置在所述安装块上。

通过采用上述设置，通过夹持件上的安装槽与安装块的配合，而能够使得调节块在顶压弹簧中可以进行活动，通过轴承使得夹体能够转动连接在调节块上，调节块由于顶压弹簧的作用效果，可以在随着圆盘转动的时候，起到一定的缓冲效果，在收卷张紧线束屏蔽线的同时，也能够对线体进行保护。

本发明进一步设置:所述夹体包括：第一夹片；第二夹片；以及与所述轴承内圈相固定、将所述第一夹片、所述第二夹片相连接的座体，所述座体底部水平设置有水平轴体，所述第一夹片与所述第二夹片相对设置、且顶部转动连接在所述水平轴体上，所述水平轴体上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别抵接在所述第一夹片、第二夹片上，所述第一夹片以及所述第二夹片的顶部均固定有固定片，两所述固定片的片体上均相对称竖直开设有条槽，分别贯穿所述条槽、且与所述座体侧壁螺纹连接有调节螺杆。

通过采用上述设置，通过第一夹片以及第二夹片上与座体通过水平转轴相转动连接，通过扭簧使得第一夹片以及第二夹片之间具备良好的夹持能力，通过固定片、条槽以及调节螺杆相配合，能够调节第一夹片以及第二夹片的开口大小，从而可以适配多种尺寸的线束屏蔽线，能够对多种线束屏蔽线进行收卷缠绕。

本发明进一步设置:所述第一夹片与所述第二夹片的内片***置处设置有多个滚球。

通过采用上述设置，通过滚球的设置能够使得线束屏蔽线可以顺畅地进行传输，也能在夹体进行转动的时候对线束屏蔽线的线体进行保护，减少传输时夹体对线束屏蔽线的线体造成损害。

本发明进一步设置:所述安装槽为两侧朝槽体内陷的弧形槽，所述安装块位于所述安装槽内的两侧块体为与弧形槽相适配、外突的弧形块。

通过采用上述设置，通过安装槽以及安装块呈弧形的配合，既能够使得弧形块在弧形槽内顺畅滑动，也能够使得安装在安装块底部的调节块，调节块上的夹体对线束屏蔽线进行顺畅的传输。

本发明进一步设置:所述竖直调节件包括：竖直固定在所述安装块底部的竖条；相匹配开设在所述调节块顶部位置的竖槽；开设在所述安装块内部、且底部与所述安装块相贯通的调节腔；竖直转动连接在所述调节腔中、且从所述安装块底部贯穿的螺纹条；相匹配开设在所述调节块顶部位置的螺纹槽；以及设置在所述安装块侧壁、用于驱动所述螺纹条进行转动的旋动部，所述调节块通过螺纹槽、竖槽分别与所述安装块上的螺纹条、竖条相连接。

通过采用上述设置，通过竖直调节件中的螺纹条、竖条分别与螺纹槽、竖槽相配合，驱动旋动部能够使得螺纹条进行转动，通过螺纹条的转动而能够使得调节可以进行竖直方向上的调节，可以对线束屏蔽线进行张紧度的调节，使得线束屏蔽线能够顺畅均匀地进行收卷。

本发明进一步设置:所述旋动部包括：水平开设在所述安装块侧壁、与所述调节腔相贯穿的水平槽；水平***在所述水平槽中的旋条；固定在所述螺纹条顶部条体上的第一锥形齿；与所述第一锥形齿相匹配、且与所述第一锥形齿相啮合、固定在所述旋条靠近所述螺纹条一端的第二锥形齿；以及固定在所述旋条远离所述螺纹条一端的旋块，其中，所述旋块外壁开设有防滑纹，所述水平槽中贴设有呈套状的橡胶片，所述橡胶片与所述旋条的条壁相贴。

通过采用上述设置，通过旋动部中的旋条驱动第二锥形齿转动，使得与第二锥形齿相啮合的第一锥形齿可以带动螺纹条转动，使得调节块可以进行竖直方向上的调节，通过防滑纹可以使得工作人员方便调节旋块，通过橡胶片可以使得旋条在非转动的状态下可以稳定设置在水平槽内。

本发明进一步设置:所述辅助调节构件包括：套设固定在所述限位孔上的滑环；开设在所述限位孔内、呈环形的内槽；以及多个活动连接所述内槽中的滚动球，所述滑环外侧位置处开设有圆角，线束屏蔽线从一侧所述限位孔中穿入、并从另一侧所述限位孔中穿出。

通过采用上述设置，通过辅助调节构件中的开有圆角的滑环、以及滚动球，能够使得线束屏蔽线可以减少磨损，并能够在限位孔中进行良好稳定的传输。

综上所述，本发明中的一种线束屏蔽线生产设备具有以下有益效果：

通过位置调节组件中的辅助调节构件，能够使得线束屏蔽线在进入限位孔时能够顺畅地进行流转传输，减少线束屏蔽线与限位孔的摩擦，从而能够在顺畅传输线束屏蔽线的同时，对线束屏蔽线的线体进行保护，减少线束屏蔽线的线体磨损；通过绕线构件能够将线束屏蔽线进行绕线位置的调节，使得线束屏蔽线能够均匀地缠绕在绕线筒上，减少线束屏蔽线在绕线的时候堆叠在一侧位置上的情况出现，使得线束屏蔽线缠绕后在绕线筒上可以形成平整均匀的线捆；通过夹持件能够使得线束屏蔽线被平稳夹持进行收卷，并能够通过对线束屏蔽线进行良好的收卷导向。

本发明有另一个目的是提供一种线束屏蔽线生产工艺：

其包括多条导电线芯，所述导电线芯由多根直径为0.5mm的镀锡铜线束股绞制为直径为5mm的铜线束，在成铜线束的导线线芯外壁套设有防护套，所述防护套为橡胶材质，多条所述导电线芯通过所述防护套包设后呈麻花状绞合，在麻花状的导电线芯组外侧贴合设置有绝缘包带，并在所述绝缘包带的外壁设有热熔铝箔层。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过防护套能够较好地对导电线芯进行良好的保护，绞合呈麻花状能够使得单条线体变为线捆进行包设，通过绝缘包带以及热熔铝箔层能够减少外电磁场对电源或通信线路的影响，同时，能够防止线路向外辐射电磁能的作用。

附图说明

图1是本发明实施例中的整体结构剖视图；

图2是图1中A的放大图；

图3是图2中a1的放大图；

图4是图1中B的放大图。

附图标记：1、机架；21、工作台；22、安装板；23、限位孔；241、支撑杆；242、承载板；243、转轴；244、圆盘；245、驱动电机；246、第一伞形齿轮；247、第二伞形齿轮；31、安装槽；32、安装块；33、顶压弹簧；34、调节块；35、轴承；361、第一夹片；362、第二夹片；363、座体；364、水平轴体；365、扭簧；366、固定片；367、条槽；368、调节螺杆；369、滚球；41、竖条；42、竖槽；43、调节腔；44、螺纹条；45、螺纹槽；461、水平槽；462、旋条；463、第一锥形齿；464、第二锥形齿；465、旋块；466、防滑纹；467、橡胶片；51、滑环；52、内槽；53、滚动球。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例：

一种线束屏蔽线生产设备，如图1所示，包括有机架1，该机架1通过螺栓固定在工作地面上，并在螺栓与机架1的固定端进行焊接，从而采取对机架1的进一步固定，其中，该机架1设置在线束屏蔽线在经过绕线筒收卷之前的工作位置上。

在本实施例中，如图1、图4所示，在机架1上设置有能够调节线束屏蔽线绕线位置的位置调节组件，其中，该位置调节组件包括有工作台21，该工作台21的四侧均与机架1相焊接，同时，在工作台21的承载面上、且位于工作台21的四侧边缘上固定有安装板22，四侧的安装板22竖直设置后整体形成框状结构，在相对的两安装板22（该两安装板22与线束屏蔽线的传输方向相垂直）上均开设有限位孔23，线束屏蔽线从一侧的限位孔23中穿入、并从另一侧的限位孔23中穿出，穿出后的线束屏蔽线通过绕线筒进行绕线收卷。

并且，如图1、图4所示，在该限位孔23中设置有辅助调节构件，该辅助调节构件包括有滑环51，滑环51套设固定在两限位孔23的两侧贯穿端位置处，同时，该滑环51的外侧开设有圆角，而在限位孔23内、呈环形开设有内槽52，另外，在内槽52中滚动设置有多个滚动球53，线束屏蔽线从限位孔23中穿入穿出时够与滚动球53相配合，能够减少线束屏蔽线的线体磨损。

而在工作台21上设置有绕线构件，而且，在绕线构件底部设置有能够夹持线束屏蔽线的夹持件。

在本实施例中，如图1、图2所示，该绕线构件包括有支撑杆241，支撑杆241的数目有四条，四条支撑杆241呈正方形状竖直设置在工作台21上，同时，在四条支撑杆241的顶部位置处固定有承载板242，该承载板242的四角分别与四条支撑杆241的顶部相固定，承载板242与支撑杆241之间采用焊接方式进行固定。

并且，如图1、图2所示，在该承载板242的中心点位置处贯穿开设有通孔，在该通孔中通过转动轴承35进行转动连接有转轴243，而该转轴243的两端分别凸出该承载板242的顶部以及底部，而在承载板242的顶部位置处设置有驱动电机245，在本实施中，该驱动电机245采用伺服电机，驱动电机245的输出端通过传动件与转轴243的顶部相装配，传动件包括有安装在驱动电机245输出端的第一伞形齿轮246、以及固定在转轴243顶部的第二伞形齿轮247，该第一伞形齿轮246与第二伞形齿轮247之间相啮合。

同时，如图1、图2所示，在转轴243的底部凸出端上固定有圆盘244，该圆盘244的盘体中心点与转轴243相固定，而夹持件则设置在圆盘244的底部。

在本实施例中，如图1、图2所示，该夹持件包括有安装槽31，该安装槽31开设在该圆盘244的底部位置处，该安装槽31的延伸方向与该圆盘244的半径延伸方向相一致，同时，在该安装槽31中滑移连接有安装块32，其中，该安装槽31为两侧朝槽体内陷的弧形槽，而安装块32为两侧朝块体外突的弧形块。

并且，在该安装槽31内设置有顶压弹簧33，该顶压弹簧33的一端与安装槽31的内壁相固定，而另一端则与安装块32的侧壁相固定。

同时，如图1、图2所示，在该安装块32的底部可调节式设置有调节块34，该安装块32的底部竖直固定有竖条41，并且，在该安装块32的内部开设有调节腔43，该调节腔43的内底部与安装块32的底面相贯通，并且，在该调节腔43中竖直转动连接有螺纹条44，螺纹条44远离调节腔43的一端从安装块32的底部伸出。

而且，如图2、图3所示，在安装块32侧壁水平开设有与该调节腔43相贯穿的水平槽461，同时，在水平槽461中水平***有旋条462，水平槽461的外壁贴设有呈套状的橡胶片467，而该橡胶片467与旋条462相贴，另外，在该旋条462远离水平槽461的一端位置处固定有旋块465，该旋块465的表面外壁开设有防滑纹466，通过人手则能够驱动旋块465转动，从而驱动旋条462转动，在本实施例中，该旋条462在非人手驱动的情况下、凭借着橡胶片467的设置则能够稳定设置在水平槽461中，在人手驱动的情况下，旋条462能够进行转动。

在本实施例中，如图2、图3所示，旋条462靠近调节腔43的一端位置处固定有第二锥形齿464，同时，相匹配的在螺纹条44的顶部位置固定有第一锥形齿463，第一锥形齿463与第二锥形齿464之间相互啮合，通过旋动旋条462能够驱动螺纹条44进行转动。

同时，在调节块34的顶部位置处分别竖直开设有与螺纹条44相适配的螺纹槽45、以及与竖条41相适配的竖槽42，该竖条41与竖槽42之间相互滑移连接，而该螺纹条44与螺纹槽45之间则通过螺纹条44旋转与螺纹槽45之间相螺纹连接，通过旋动旋条462能够驱动螺纹条44转动，从而能够调节调节块34沿着竖条41的延伸方向进行竖直方向上的调节。

并且，如图2、图3所示，在调节块34的底部位置处固定有轴承35，该轴承35的外圈则与调节块34的底部相固定，而在轴承35的内圈处则固定有夹体。

在本实施例中，该夹体包括有第一夹片361、第二夹片362以及座体363，其中，该座体363的顶部与轴承35的内圈相固定，而在该座体363的底部则水平设置有水平轴体364，同时，在水平轴体364上套设有扭簧365，并且，在水平轴体364上转动连接有第一夹片361以及第二夹片362，上述扭簧365的两端分别固定在第一夹片361的外侧、第二夹片362的外侧位置处，在非使用的情况下第一夹片361与第二夹片362相互夹合。

另外，如图2、图3所示，在第一夹片361以及第二夹片362的顶部均固定有固定片366，在该固定片366的片体上均相对称、且竖直开设有条槽367，在座体363的外侧位置处开设有螺纹通孔，分别贯穿两条槽367、螺纹通孔设置有两条调节螺杆368，该调节螺杆368与座体363侧壁进行螺纹连接，同时，在该第一夹片361与第二夹片362的内片***置处设置有多个滚球369，使得线束屏蔽线可以顺畅地进行传输，也能在夹体进行转动的时候对线束屏蔽线的线体进行保护，减少传输时夹体对线束屏蔽线的线体造成损害。

同时，本实施例还在于提供一种线束屏蔽线生产工艺，其包括多条导电线芯，所述导电线芯由多根直径为0.5mm的镀锡铜线束股绞制为直径为5mm的铜线束，在成铜线束的导线线芯外壁套设有防护套，所述防护套为橡胶材质，多条所述导电线芯通过所述防护套包设后呈麻花状绞合，在麻花状的导电线芯组外侧贴合设置有绝缘包带，并在所述绝缘包带的外壁设有热熔铝箔层。

本具体实施例仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，包括：

设置在工作地面上、位于绕线步骤前位置的机架（1）；

设置在所述机架（1）上、用于调节线束屏蔽线绕线位置的位置调节组件，

其中，所述位置调节组件包括：设置在所述机架（1）上的工作台（21）；竖直设置在所述工作台（21）四侧的安装板（22）；对称贯穿开设在两相对所述安装板（22）上的限位孔（23）；安装在所述限位孔（23）内的辅助调节构件；以及设置在所述工作台（21）上的绕线构件，另外，在所述绕线构件底部设置有用于夹持线束屏蔽线的夹持件。

2.根据权利要求1所述的一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，所述绕线构件包括：多条固定在所述工作台（21）的支撑杆（241）；安装在多条所述支撑杆（241）顶部位置处的承载板（242）；竖直转贯穿所述承载板（242）板体、且与所述承载板（242）转动连接的转轴（243）；固定在所述转轴（243）底部贯穿端位置处、且固定点为盘体中心点的圆盘（244）；以及设置在所述承载板（242）顶部、通过传动件与所述转轴（243）顶部贯穿端位置处相装配的驱动电机（245），其中，所述夹持件可活动设置在所述圆盘（244）底部位置处。

3.根据权利要求2所述的一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，所述夹持件包括：开设在所述圆盘（244）底部位置处的安装槽（31）；可滑移连接在所述安装槽（31）中、与所述安装槽（31）相匹配的安装块（32）；一端与所述安装槽（31）内壁相固定、另一端与所述安装块（32）侧壁相固定的顶压弹簧（33）；活动设置在所述安装块（32）底部的调节块（34）；外圈固定在所述调节块（34）底部的轴承（35）；以及与所述轴承（35）内圈相固定的夹体，其中，所述调节块（34）通过竖直调节件可活动设置在所述安装块（32）上。

4.根据权利要求3所述的一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，所述夹体包括：第一夹片（361）；第二夹片（362）；以及与所述轴承（35）内圈相固定、将所述第一夹片（361）、所述第二夹片（362）相连接的座体（363），所述座体（363）底部水平设置有水平轴体（364），所述第一夹片（361）与所述第二夹片（362）相对设置、且顶部转动连接在所述水平轴体（364）上，所述水平轴体（364）上套设有扭簧（365），所述扭簧（365）的两端分别抵接在所述第一夹片（361）、第二夹片（362）上，所述第一夹片（361）以及所述第二夹片（362）的顶部均固定有固定片（366），两所述固定片（366）的片体上均相对称竖直开设有条槽（367），分别贯穿所述条槽（367）、且与所述座体（363）侧壁螺纹连接有调节螺杆（368）。

5.根据权利要求4所述的一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，所述第一夹片（361）与所述第二夹片（362）的内片***置处设置有多个滚球（369）。

6.根据权利要求3所述的一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，所述安装槽（31）为两侧朝槽体内陷的弧形槽，所述安装块（32）位于所述安装槽（31）内的两侧块体为与弧形槽相适配、外突的弧形块。

7.根据权利要求3所述的一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，所述竖直调节件包括：竖直固定在所述安装块（32）底部的竖条（41）；相匹配开设在所述调节块（34）顶部位置的竖槽（42）；开设在所述安装块（32）内部、且底部与所述安装块（32）相贯通的调节腔（43）；竖直转动连接在所述调节腔（43）中、且从所述安装块（32）底部贯穿的螺纹条（44）；相匹配开设在所述调节块（34）顶部位置的螺纹槽（45）；以及设置在所述安装块（32）侧壁、用于驱动所述螺纹条（44）进行转动的旋动部，所述调节块（34）通过螺纹槽（45）、竖槽（42）分别与所述安装块（32）上的螺纹条（44）、竖条（41）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，所述旋动部包括：水平开设在所述安装块（32）侧壁、与所述调节腔（43）相贯穿的水平槽（461）；水平***在所述水平槽（461）中的旋条（462）；固定在所述螺纹条（44）顶部条体上的第一锥形齿（463）；与所述第一锥形齿（463）相匹配、且与所述第一锥形齿（463）相啮合、固定在所述旋条（462）靠近所述螺纹条（44）一端的第二锥形齿（464）；以及固定在所述旋条（462）远离所述螺纹条（44）一端的旋块（465），其中，所述旋块（465）外壁开设有防滑纹（466），所述水平槽（461）中贴设有呈套状的橡胶片（467），所述橡胶片（467）与所述旋条（462）的条壁相贴。

9.根据权利要求1所述的一种线束屏蔽线生产设备，其特征在于，所述辅助调节构件包括：套设固定在所述限位孔（23）上的滑环（51）；开设在所述限位孔（23）内、呈环形的内槽（52）；以及多个活动连接所述内槽（52）中的滚动球，所述滑环（51）外侧位置处开设有圆角，线束屏蔽线从一侧所述限位孔（23）中穿入、并从另一侧所述限位孔（23）中穿出。

10.一种线束屏蔽线生产工艺，基于权利要求1-9任一所述的一种线束屏蔽线生产设备，其包括多条导电线芯，所述导电线芯由多根直径为0.5mm的镀锡铜线束股绞制为直径为5mm的铜线束，在成铜线束的导线线芯外壁套设有防护套，所述防护套为橡胶材质，多条所述导电线芯通过所述防护套包设后呈麻花状绞合，在麻花状的导电线芯组外侧贴合设置有绝缘包带，并在所述绝缘包带的外壁设有热熔铝箔层。

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