CN111604169A - 一种电除尘器用振打清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电除尘器用振打清灰装置，电机的转动轴通过减速器与转动柱一端连接，转动柱上设有固定环齿轮，转动柱的另一端设有圆盘，圆盘远离圆心处与第一连接杆的一端连接，第一连接杆的另一端与第一锤击杆的一端铰接，所述第一锤击杆的杆体从所述壳体底部的第一定位筒中穿过，所述第一锤击杆的另一端设有缓冲锤击球，所述缓冲锤击球的一侧设有第一受冲击垫，所述第一受冲击垫的末端设有打击杆，所述打击杆延伸出壳体一端侧设有阴极悬吊杆，所述打击杆位于所述阴极悬吊杆的底部，保证了全面清洁，并且便于维护期间的清理，同时工作噪音低，结构简单，维护方便，振打全面节奏性强，保证了电除尘器的清洁，延长了器械的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电除尘器械技术领域，具体的说是一种电除尘器用振打清灰装置。
背景技术
静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒，利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集，当然通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式，以往常用于以煤为燃料的工厂、电站，收集烟气中的煤灰和粉尘，冶金中用于收集锡、锌、铅、铝等的氧化物，也有可以用于家居的除尘灭菌产品，电除尘器的阴极***中，阴极线上长时间使用后，阴极线的表面会附上一层很厚的灰尘，这些灰尘带电，粘附性强，不容易自动掉落。
现有技术中的电除尘器大多都是采用人工定期清除灰尘，工作较为繁琐，而且速度慢，效率低下，因此提出一种电除尘器自动清灰振动装置。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种电除尘器用振打清灰装置，以解决上述背景技术中的问题。
本发明的技术方案是：
一种电除尘器用振打清灰装置，包括壳体，所述壳体内表面设有消音层，所述壳体内底部设有电机，所述电机的转动轴通过减速器与转动柱一端连接，所述转动柱上设有固定环齿轮，所述转动柱的另一端设有圆盘，所圆盘远离圆心处与第一连接杆的一端连接，所述第一连接杆的另一端与第一锤击杆的一端铰接，所述第一锤击杆的杆体从所述壳体底部的第一定位筒中穿过，所述第一锤击杆的另一端设有缓冲锤击球，所述缓冲锤击球的一侧设有第一受冲击垫，所述第一受冲击垫的末端设有打击杆，所述打击杆延伸出壳体一端侧设有阴极悬吊杆，所述打击杆位于所述阴极悬吊杆的底部，所述固定环齿轮上方与齿轮盘啮合，所述齿轮盘套在滑动柱上，所述齿轮盘远离圆心处与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与第二锤击杆的一端铰接，所述第二锤击杆的杆体从所述壳体内顶部的第二定位筒中穿过，所述第二锤击杆的另一端设有敲打锤，所述敲打锤的一侧设有第二受冲击垫，所述第二受冲击垫的末端设有振动杆，所述振动杆穿过所述壳体一侧上部的一端与所述阴极悬吊杆的偏上方位置连接，所述打击杆与所述振动杆之间的壳体上设有通风口，所述壳体内的通风口一侧连通吸尘装置。
作为优选的技术方案，所述消音层为消音棉层，提供安静环境，避免噪音。
作为优选的技术方案，所述第一连接杆和圆盘的连接位置与所述第二连接杆和齿轮盘连接位置互相接近，能够有节奏的敲击。
作为优选的技术方案，所述第一受冲击垫为橡胶第一受冲击垫，所述第一受冲击垫朝向所述缓冲锤击球的一侧设有半球状凹槽，所述半球状凹槽内设有弹簧，方便缓冲，避免震动过大，造成二次扬灰。
作为优选的技术方案，所述第二受冲击垫为橡胶第二受冲击垫，所述第二受冲击垫朝向所述敲打锤的一侧设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有弹簧，方便缓冲，避免震动过大，造成二次扬灰。
作为优选的技术方案，所述齿轮盘的圆心两侧分别环绕设有限位环槽，所述滑动柱包括固定柱，所述固定柱一端与所述壳体内连接，所述固定柱的另一端设有限位环，所述限位环与所述限位环槽相匹配，所述限位环的圆心出设有螺纹柱槽，螺纹柱与所述螺纹柱槽相匹配，所述螺纹柱的一端设有与所述齿轮盘的圆心相匹配的圆柱，所述圆柱的另一端设有与限位环槽相匹配的防脱圆盘，方便安装。
作为优选的技术方案，所述防脱圆盘的圆心出设有多棱凹槽，方便拆卸。
作为优选的技术方案，所述吸尘装置通过抽气管与所述壳体内的通风口连通。
作为优选的技术方案，所述抽气管上设有开关阀，便于吸尘清理维护。
作为优选的技术方案，所述吸尘装置包括抽风机与除尘箱，所述抽风机通过抽气管与所述可体内的通风口连通，所述抽风机的出气口与除尘箱连通，检修时，方便清理维护。
由于采用了上述技术方案一种电除尘器用振打清灰装置，包括壳体，所述壳体内表面设有消音层，所述壳体内底部设有电机，所述电机的转动轴通过减速器与转动柱一端连接，所述转动柱上设有固定环齿轮，所述转动柱的另一端设有圆盘，所圆盘远离圆心处与第一连接杆的一端连接，所述第一连接杆的另一端与第一锤击杆的一端铰接，所述第一锤击杆的杆体从所述壳体底部的第一定位筒中穿过，所述第一锤击杆的另一端设有缓冲锤击球，所述缓冲锤击球的一侧设有第一受冲击垫，所述第一受冲击垫的末端设有打击杆，所述打击杆延伸出壳体一端侧设有阴极悬吊杆，所述打击杆位于所述阴极悬吊杆的底部，所述固定环齿轮上方与齿轮盘啮合，所述齿轮盘套在滑动柱上，所述齿轮盘远离圆心处与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与第二锤击杆的一端铰接，所述第二锤击杆的杆体从所述壳体内顶部的第二定位筒中穿过，所述第二锤击杆的另一端设有敲打锤，所述敲打锤的一侧设有第二受冲击垫，所述第二受冲击垫的末端设有振动杆，所述振动杆穿过所述壳体一侧上部的一端与所述阴极悬吊杆的偏上方位置连接，所述打击杆与所述振动杆之间的壳体上设有通风口，所述壳体内的通风口一侧连通吸尘装置。
本发明的优点：保证了全面清洁，并且便于维护期间的清理，同时工作噪音低，结构简单，维护方便，振打全面节奏性强，保证了电除尘器的清洁，延长了器械的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明滑动柱的结构示意图；
其中：1-壳体；100-第一定位筒；3-电机；4-转动柱；5-固定环齿轮；6-圆盘；7-第一连接杆；8-第一锤击杆；9-缓冲锤击球；10-第一受冲击垫；11-打击杆；12-阴极悬吊杆；13-齿轮盘；130-限位环槽；14-滑动柱；140-固定柱；141-限位环；142-螺纹柱；143-圆柱；144-防脱圆盘；15-第二连接杆；16-第二锤击杆；17-第二定位筒；18-敲打锤；19-第二受冲击垫；20-振动杆；21-通风口；22-吸尘装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本发明。
如图1和图2所示，一种电除尘器用振打清灰装置，包括壳体1，所述壳体1内表面设有消音层，所述壳体1内底部设有电机3，所述电机3的转动轴通过减速器与转动柱4一端连接，所述转动柱4上设有固定环齿轮5，所述转动柱4的另一端设有圆盘6，所圆盘6远离圆心处与第一连接杆7的一端连接，所述第一连接杆7的另一端与第一锤击杆8的一端铰接，所述第一锤击杆8的杆体从所述壳体1底部的第一定位筒100中穿过，所述第一锤击杆8的另一端设有缓冲锤击球9，所述缓冲锤击球9的一侧设有第一受冲击垫10，所述第一受冲击垫10的末端设有打击杆11，所述打击杆11延伸出壳体1一端侧设有阴极悬吊杆12，所述打击杆11位于所述阴极悬吊杆12的底部，所述固定环齿轮5上方与齿轮盘13啮合，所述齿轮盘13套在滑动柱14上，所述齿轮盘13远离圆心处与第二连接杆15的一端连接，所述第二连接杆15的另一端与第二锤击杆16的一端铰接，所述第二锤击杆16的杆体从所述壳体1内顶部的第二定位筒17中穿过，所述第二锤击杆16的另一端设有敲打锤18，所述敲打锤18的一侧设有第二受冲击垫19，所述第二受冲击垫19的末端设有振动杆20，所述振动杆20穿过所述壳体1一侧上部的一端与所述阴极悬吊杆12的偏上方位置连接，所述打击杆11与所述振动杆20之间的壳体1上设有通风口21，所述壳体1内的通风口21一侧连通吸尘装置22。
所述消音层为消音棉层，提供安静环境，避免噪音。
所述第一连接杆7和圆盘6的连接位置与所述第二连接杆15和齿轮盘13连接位置互相接近，能够有节奏的敲击。
所述第一受冲击垫10为橡胶第一受冲击垫，所述第一受冲击垫10朝向所述缓冲锤击球9的一侧设有半球状凹槽，所述半球状凹槽内设有弹簧，方便缓冲，避免震动过大，造成二次扬灰。
所述第二受冲击垫19为橡胶第二受冲击垫，所述第二受冲击垫19朝向所述敲打锤18的一侧设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有弹簧，方便缓冲，避免震动过大，造成二次扬灰。
所述齿轮盘13的圆心两侧分别环绕设有限位环槽130，所述滑动柱14包括固定柱140，所述固定柱140一端与所述壳体1内连接，所述固定柱140的另一端设有限位环141，所述限位环141与所述限位环槽130相匹配，所述限位环141的圆心出设有螺纹柱槽，螺纹柱142与所述螺纹柱槽相匹配，所述螺纹柱142的一端设有与所述齿轮盘13的圆心相匹配的圆柱143，所述圆柱143的另一端设有与限位环槽130相匹配的防脱圆盘144，方便安装。
所述防脱圆盘144的圆心出设有多棱凹槽，方便拆卸。
所述吸尘装置22通过抽气管与所述壳体1内的通风口21连通。
所述抽气管上设有开关阀，便于吸尘清理维护。
所述吸尘装置22包括抽风机与除尘箱，所述抽风机通过抽气管与所述可体内的通风口连通，所述抽风机的出气口与除尘箱连通，检修时，方便清理维护。
工作原理：
常规使用开动电机3，电机3通过减速器使转动柱4上的固定环齿轮5与圆盘6转动，圆盘6上的的第一连接杆7向第一锤击杆8运动，第一锤击杆8在第一定位筒100内做运动，从而使第一锤击杆8的缓冲锤击球9敲击第一受冲击垫10，第一受冲击垫10产生的震动通过打击杆11对阴极悬吊杆12底部产生震动，从而对阴极底部产生震动清理底部灰尘，而后第一连接杆带动第一锤击杆8的缓冲锤击球9原理所述第一受冲击垫，并且固定环齿轮5驱动齿轮盘12上的第二连接杆15带动第二锤击杆16运动，当第一锤击杆8的缓冲锤击球9向第一受冲击垫10运动时，第二锤击杆16的敲打锤18远离第二受冲击垫19，当第一锤击杆8的缓冲锤击球9远离第一受冲击垫10运动时，所述第二锤击杆16的敲打锤18向第二受冲击垫19运动，从而敲击第二受冲击垫19，第二受冲击垫19受到敲打锤18的敲击，第二受冲击垫19产生的震动通过振动杆20传递给阴极悬吊杆12的上部，从而清理阴极悬吊杆12的上部与顶部灰尘，实现了有规律的振打清理灰尘，并且在养护清理期间，可以打开吸尘装置22，对振打产生的灰尘进行吸附清理，完成电除尘器的卫生与保养。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体内表面设有消音层，所述壳体内底部设有电机，所述电机的转动轴通过减速器与转动柱一端连接，所述转动柱上设有固定环齿轮，所述转动柱的另一端设有圆盘，所圆盘远离圆心处与第一连接杆的一端连接，所述第一连接杆的另一端与第一锤击杆的一端铰接，所述第一锤击杆的杆体从所述壳体底部的第一定位筒中穿过，所述第一锤击杆的另一端设有缓冲锤击球，所述缓冲锤击球的一侧设有第一受冲击垫，所述第一受冲击垫的末端设有打击杆，所述打击杆延伸出壳体一端侧设有阴极悬吊杆，所述打击杆位于所述阴极悬吊杆的底部，所述固定环齿轮上方与齿轮盘啮合，所述齿轮盘套在滑动柱上，所述齿轮盘远离圆心处与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与第二锤击杆的一端铰接，所述第二锤击杆的杆体从所述壳体内顶部的第二定位筒中穿过，所述第二锤击杆的另一端设有敲打锤，所述敲打锤的一侧设有第二受冲击垫，所述第二受冲击垫的末端设有振动杆，所述振动杆穿过所述壳体一侧上部的一端与所述阴极悬吊杆的偏上方位置连接，所述打击杆与所述振动杆之间的壳体上设有通风口，所述壳体内的通风口一侧连通吸尘装置。
2.如权利要求1所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述消音层为消音棉层。
3.如权利要求1所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述第一连接杆和圆盘的连接位置与所述第二连接杆和齿轮盘连接位置互相接近。
4.如权利要求1所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述第一受冲击垫为橡胶第一受冲击垫，所述第一受冲击垫朝向所述缓冲锤击球的一侧设有半球状凹槽，所述半球状凹槽内设有弹簧。
5.如权利要求1所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述第二受冲击垫为橡胶第二受冲击垫，所述第二受冲击垫朝向所述敲打锤的一侧设有缓冲槽，所述缓冲槽内设有弹簧。
6.如权利要求1所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述齿轮盘的圆心两侧分别环绕设有限位环槽，所述滑动柱包括固定柱，所述固定柱一端与所述壳体内连接，所述固定柱的另一端设有限位环，所述限位环与所述限位环槽相匹配，所述限位环的圆心出设有螺纹柱槽，螺纹柱与所述螺纹柱槽相匹配，所述螺纹柱的一端设有与所述齿轮盘的圆心相匹配的圆柱，所述圆柱的另一端设有与限位环槽相匹配的防脱圆盘。
7.如权利要求6所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述防脱圆盘的圆心出设有多棱凹槽。
8.如权利要求1所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述吸尘装置通过抽气管与所述壳体内的通风口连通。
9.如权利要求8所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述抽气管上设有开关阀。
10.如权利要求1或8所述的一种电除尘器用振打清灰装置，其特征在于：所述吸尘装置包括抽风机与除尘箱，所述抽风机通过抽气管与所述可体内的通风口连通，所述抽风机的出气口与除尘箱连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| AD01 | Patent right deemed abandoned | ||
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Effective date of abandoning: 20240220 |