CN111590457A - 一种异形零件用抛光机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异形零件用抛光机，包括底座和装载箱，所述底座的上端通过多个缓冲弹簧固定有承载台，所述承载台的底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有偏心板，所述装载箱的底部开设有安装孔，所述承载台的上端固定有与安装孔内壁螺纹连接的安装轴，所述装载箱的侧壁贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有收集箱。优点在于：通过电机带动偏心板转动，使得电机及承载台震动，进而使得装载箱同步震动，从而使得装载箱内部的零件与砂石不断的摩擦，从而完成对零件的抛光，并且砂石与零件全面接触，能够将异形的零件全面抛光，并且不需要人力干扰，使得异形零件的抛光有效而便捷。

Description

一种异形零件用抛光机
技术领域
本发明涉及室抛光技术领域，尤其涉及一种异形零件用抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；
一般对零件抛光时是利用抛光盘进行打磨抛光，在面对板状或杆状零件时十分方便，而在面对异形零件时，由于零件本身形状不规则，在使用机械工具打磨时难以接触到零件的不规则面，从而使得零件的抛光质量较差，而定制转动的打磨器具又需要付出较大的成本，因此亟需一种能够对异形零件进行有效抛光的抛光机。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中异形零件抛光麻烦的问题，而提出的一种异形零件用抛光机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种异形零件用抛光机，包括底座和装载箱，所述底座的上端通过多个缓冲弹簧固定有承载台，所述承载台的底部固定有电机，所述电机的输出轴固定有偏心板，所述装载箱的底部开设有安装孔，所述承载台的上端固定有与安装孔内壁螺纹连接的安装轴，所述装载箱的侧壁贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有收集箱，所述收集箱的底部贯穿开设有多个落灰孔，所述收集箱的上端相抵有隔板，所述隔板的上端贯穿开设有多个落料孔，每个所述落料孔的内部均设有抖动收缩机构，所述装载箱的侧壁固定有多个固定杆，每个所述固定杆的周向侧壁均转动连接有与收集箱侧壁相抵的挡板。
在上述的异形零件用抛光机中，所述抖动收缩机构包括开设于落料孔内壁上的收缩槽，所述收缩槽的内壁通过收缩弹簧固定有收缩块，所述收缩块将落料孔隔断。
在上述的异形零件用抛光机中，所述偏心板的底部固定有磁块，所述底座的底部固定有吸附块，底座的内部开设有两个对称设置的抽吸腔，两个所述抽吸腔的底部均贯穿插设有与吸附块内部连通的进气管，两个所述抽吸腔的侧壁均贯穿开设有排气孔，两个所述抽吸腔的上端内壁均通过复位弹簧连接有推进板，两个所述推进板均与对应抽吸腔内部密封滑动连接，所述推进板为永磁铁。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中，通过电机带动偏心板转动，使得电机及承载台震动，进而使得装载箱同步震动，从而使得装载箱内部的零件与砂石不断的摩擦，从而完成对零件的抛光，并且砂石与零件全面接触，能够将异形的零件全面抛光，并且不需要人力干扰，使得异形零件的抛光有效而便捷；
2、本发明中，在抛光过程中隔板将随装载箱震动，而收缩弹簧的形变需要一定的时间去恢复，导致收缩块在震动过程中向收缩槽内部移动，从而使得落料孔敞开，使得砂石抛光过程中会不断地掉落而与零件分离，使得抛光结束后零件能够轻松的取出，不会出现零件埋没在砂石中而遗漏的情况；
3、本发明中，掉落至收集箱中的砂石将随收集箱震动，从而使得砂石上的杂质掉落，进而从落灰孔进入到装载箱的底部，彻底与砂石分开，从而使得砂石片抛光后仍然洁净，不会沾染零件上的杂质，而掉落的杂质与抛光区域彻底分离，使得后续的抛光过程中零件不会重新沾染杂质，从而提高抛光效果；
4、本发明中，偏心板转动时将间隙性的吸引推进板移动，从而使得推进板做上下的往复运动，进而不断的抽取吸附块底部的空气，使得吸附块底部的气压不断的减小，使得吸附块在外部大气压的作用下与放置平台贴合紧密，从而使得抛光过程中整个装置更加稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种异形零件用抛光机的结构示意图；
图2为图1中A方向的剖视图；
图3为本发明提出的一种异形零件用抛光机中隔板部分的俯视剖视图。
图中：1底座、2缓冲弹簧、3承载台、4电机、5偏心板、6安装轴、7装载箱、8安装孔、9安装槽、10收集箱、11落灰孔、12隔板、13固定杆、14挡板、15落料孔、16收缩槽、17收缩弹簧、18收缩块、19磁块、20吸附块、21抽吸腔、22进气管、23排气孔、24复位弹簧、25推进板。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-3，一种异形零件用抛光机，包括底座1和装载箱7，底座1的上端通过多个缓冲弹簧2固定有承载台3，承载台3的底部固定有电机4，电机4的输出轴固定有偏心板5，装载箱7的底部开设有安装孔8，承载台3的上端固定有与安装孔8内壁螺纹连接的安装轴6，装载箱7的侧壁贯穿开设有安装槽9，安装槽9的内壁滑动连接有收集箱10，收集箱10的底部贯穿开设有多个落灰孔11，收集箱10的上端相抵有隔板12，隔板12的上端贯穿开设有多个落料孔15，每个落料孔15的内部均设有抖动收缩机构，装载箱7的侧壁固定有多个固定杆13，每个固定杆13的周向侧壁均转动连接有与收集箱10侧壁相抵的挡板14。
抖动收缩机构包括开设于落料孔15内壁上的收缩槽16，收缩槽16的内壁通过收缩弹簧17固定有收缩块18，收缩块18将落料孔15隔断，在隔板12随装载箱7震动时，收缩块18由于通过收缩弹簧17与隔板12连接，而收缩弹簧17的形变需要时间，因此快速的抖动将使得收缩弹簧17无法及时的恢复形变，从而使得收缩块18的位置产生变化，进而使得收缩块18进入到收缩槽16内部，从而使得落料孔15间歇性的敞开，从而使得隔板12上端的砂石会在片抛光过程中掉落。
偏心板5的底部固定有磁块19，底座1的底部固定有吸附块20，吸附块20为橡胶材料支撑的吸盘，底座1的内部开设有两个对称设置的抽吸腔21，两个抽吸腔21的底部均贯穿插设有与吸附块20内部连通的进气管22，两个抽吸腔21的侧壁均贯穿开设有排气孔23，两个抽吸腔21的上端内壁均通过复位弹簧24连接有推进板25，两个推进板25均与对应抽吸腔21内部密封滑动连接，推进板25为永磁铁，在磁块19位于推进板25上端时，推进板25将在磁力吸引下而上移，在磁块19转移后，推进板25将在复位弹簧24弹力作用下复位，从而完成往复的抽吸动作。
本发明中，在对异性零件进行抛光处理时，首先将零件和砂石混合放入装载箱7内部，初始时零件和砂石均位于隔板12上端，且落料孔15被收缩块18隔断，从而使得砂石不会掉落；
然后启动电机4使其带动偏心板5转动，由于偏心板5与电机4的输出轴不是同心转动，因此偏心板5的高速转动使得电机4及安装电机4的承载台3同步震动，从而使得承载台3上端的装载箱7随之震动，进而使得装载箱7内部的零件及砂石同步震动，使得砂石与零件充分碰撞打磨，从而完成对零件的抛光；
在装载箱7震动的同时，隔板12也随之震动而摇摆，从而使得收缩块18挤压收缩弹簧17向收缩槽16内部移动，从而使得落料孔15敞开，而由于隔板12处于不断的晃动中，并且收缩弹簧17的形变需要一定的时间，因此在抛光过程中收缩块18处于无规律的运动状态，并且由于抖动的不稳定性，使得不同位置的收缩块18的移动也不一致，从而使得整个隔板12上的多个落料孔15的启闭时无规律的，但是总有启闭，因此在隔板12抖动过程中，其上端放置的砂石总会在抖动中掉落，进入到收集箱10中，随着抛光过程的持续，隔板12上端的砂石越来越少，而零件越来越突出明显，同时，由于抛光过程的进行，零件后期抛光所需的砂石量也在减少，二者是相互匹配与满足的，因此不会导致零件抛光不充分，而砂石的掉落将使得零件突出便于抛光后的收集，不需要担心零件埋藏在砂石中造成遗漏，便于零件的取出；
而掉落至收集箱10中的砂石将会随收集箱10而震动，从而使得砂石彼此之间不选摩擦，从而使得砂石表面沾染的零件污渍掉落，而掉落的灰尘及污渍将通过落灰孔11掉落至装载箱7的最底部，彻底与砂石分开，从而使得抛光过程从零件表面脱离的杂物不会与砂石混合及粘附在砂石上，使得砂石本身保持洁净，并且将杂物与抛光区域分隔开，避免了杂物较多影响后续的抛光效果，提高了持续抛光的效果，抛光结束后可将收集箱10取出将砂石收集，并同步处理掉落的杂质；
在偏心板5转动的同时，其下端的磁块19随之转动，使得磁块19往复出现在两个推进板25的上端，而在磁块19位于推进板25上端时，磁块19将吸引推进板25上移，从而使得吸附块20底部的空气被抽吸至抽吸腔21内部，而在磁块19离开推进板25时，推进板25将在复位弹簧24的弹力作用下复位从而加工抽入的气体通过排气孔23排出，从而完成对吸附块20底部空气的往复搬运，使得吸附块20底部的空气不断的减少，底部气压不断的降低，使得吸附块20在外部大气压的作用下与放置面紧密贴合，从而使得底座1放置的更加平稳，有效保证抛光过程的稳定进行，避免过度震动导致的零件掉落损伤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种异形零件用抛光机，包括底座(1)和装载箱(7)，其特征在于，所述底座(1)的上端通过多个缓冲弹簧(2)固定有承载台(3)，所述承载台(3)的底部固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定有偏心板(5)，所述装载箱(7)的底部开设有安装孔(8)，所述承载台(3)的上端固定有与安装孔(8)内壁螺纹连接的安装轴(6)，所述装载箱(7)的侧壁贯穿开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内壁滑动连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)的底部贯穿开设有多个落灰孔(11)，所述收集箱(10)的上端相抵有隔板(12)，所述隔板(12)的上端贯穿开设有多个落料孔(15)，每个所述落料孔(15)的内部均设有抖动收缩机构，所述装载箱(7)的侧壁固定有多个固定杆(13)，每个所述固定杆(13)的周向侧壁均转动连接有与收集箱(10)侧壁相抵的挡板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种异形零件用抛光机，其特征在于，所述抖动收缩机构包括开设于落料孔(15)内壁上的收缩槽(16)，所述收缩槽(16)的内壁通过收缩弹簧(17)固定有收缩块(18)，所述收缩块(18)将落料孔(15)隔断。
3.根据权利要求1所述的一种异形零件用抛光机，其特征在于，所述偏心板(5)的底部固定有磁块(19)，所述底座(1)的底部固定有吸附块(20)，底座(1)的内部开设有两个对称设置的抽吸腔(21)，两个所述抽吸腔(21)的底部均贯穿插设有与吸附块(20)内部连通的进气管(22)，两个所述抽吸腔(21)的侧壁均贯穿开设有排气孔(23)，两个所述抽吸腔(21)的上端内壁均通过复位弹簧(24)连接有推进板(25)，两个所述推进板(25)均与对应抽吸腔(21)内部密封滑动连接，所述推进板(25)为永磁铁。
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