CN111493446B - 纬编单面、双面袜鞋及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

发明人提供了纬编单面、双面袜鞋及其生产方法,所述单、双面袜鞋由单面机进行一体织造,其中单面袜鞋浅口鞋套和连接于浅口鞋套上方的层叠鞋筒构成;所述层叠鞋筒由骨架圈和拉伸圈间隔构成,2个相邻骨架圈之间设置有1拉伸圈。上述技术方案得到的纬编单面或双面袜鞋,织造者可以根据需要自由调整脚背部分的大小,织造适合高脚背的袜鞋,而袜鞋具有骨架圈和固定部,3D结构稳固,入脚顺利,有效避免了现有袜鞋结构出现的压脚背的现象。另外,由于采用了袜筒结构,同时采用热定型纱和高弹力纱对浅口鞋部分进行织造定型,受力点下降,而受力点所承受的拉伸力也变小,不会出现较大的孔洞。

Description

纬编单面、双面袜鞋及其生产方法
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别涉及一体化针织的纬编单面、双面袜鞋及其生产方法。
背景技术
目前的一体成型的3D鞋面材料编织中,后跟基本采用两个比较接近梯形连接的方式形成一个3D空间,然后再接上一个由鞋舌、内外腰身和鞋底形成的圆桶,最后就是前脚掌的面和底。
因为一个机台的针筒直径和针数是固定的,所以就限制了这个圆桶的直径大小,所以这个结构经常会出现压脚背问题;同时脚背的高度受限,间接也影响了鞋口的宽度,因此鞋子也会出现入脚难的问题。
而且,这种工艺会在后跟的内外侧留下一条梯形的连接的“跟缝”。它的起点连接了罗口、底部、鞋舌、内/外腰,从而形成一个受力点,入楦定型后这个“受力点”会因为受拉力的原因形成一个明显的孔,影响鞋子的外观。背景技术所述的见图1和图2.
发明内容
为此,需要提供一种不压脚背、方便入脚,鞋侧面的受力孔不明显,外观美观的袜鞋。
为实现上述目的,本发明的第一方面,发明人提供了一种纬编单面袜鞋,所述单面袜鞋由浅口鞋套和连接于浅口鞋套上方的层叠鞋筒构成,所述浅口鞋套对脚尖、脚底、脚跟及脚弓两侧部位进行包裹;
所述层叠鞋筒由骨架圈和拉伸圈间隔构成,2个相邻骨架圈之间设置有1拉伸圈;所述层叠鞋筒对脚背、脚踝部位进行包裹;
所述骨架圈包括4条以上横列,其中首条和末条横列为连续成圈结构;中间部份采用同横列集圈和浮线交替排列,相邻横列集圈和浮线错位排列的结构,同时在织造中间部分的集圈时,针筒不出针,使纱线在集圈的出针位置进行堆叠,在下表面形成凸出的立体结构,为层叠鞋筒提供硬度和支持;
所述拉伸圈采用同横列成圈和集圈交替排列,相邻横列成圈和集圈错位排列的结构;同一拉伸圈中,覆盖脚背部分的横列数量大于远离脚背部分的横列数量。
进一步地,所述浅口鞋套和拉伸圈覆盖脚面的部分为双层结构,采用弹力纱和热定型纱织造,所述弹力纱织造面纱,热定型纱织造底纱;而层叠鞋筒的其余部分采用弹力纱进行织造。
进一步地,所述浅口鞋筒和拉伸圈采用拉伸比为2.0-5.0的高弹纱线织造,所述骨架圈采用拉伸比为1.2-2的弹力纱进行织造。
进一步地,所述拉伸圈远离脚背部分,纵向设置有2个以上的固定部,所述固定部连接上下两个拉伸圈,在下表面形成凸出的加固结构。
进一步地,所述固定部包括2条以上的纵列,而上下针盘在固定部的每个针织位点形成叠加的成圈、集圈结构。
进一步地,所述拉伸圈的面积从下至上逐渐变小。
本发明的第二方面,发明人提供了一种单面袜鞋的生产方法,所述袜鞋采用单面圆纬机一体织造单面袜鞋布料,再将单面袜鞋布料进行热定型、缝合后得到;
所述单面袜鞋由浅口鞋套和连接于浅口鞋套上方的层叠鞋筒构成,所述浅口鞋套对脚尖、脚底、脚跟及脚弓两侧部位进行包裹;所述层叠鞋筒由骨架圈和拉伸圈间隔构成,2个相邻骨架圈之间设置有1拉伸圈;所述层叠鞋筒对脚背、脚踝部位进行包裹;
所述骨架圈包括4条以上横列,其中首条和末条横列为连续成圈结构;中间部份采用同横列集圈和浮线交替排列,相邻横列集圈和浮线错位排列的结构,同时在织造中间部分的集圈时,针筒不出针,使纱线在集圈的出针位置进行堆叠,在下表面形成凸出的立体结构,为层叠鞋筒提供硬度和支持;
所述拉伸圈采用同横列成圈和集圈交替排列,相邻横列成圈和集圈错位排列的结构,同一拉伸圈中,覆盖脚背部分的横列数量大于远离脚背部分的横列数量。
本发明第三方面,发明人提供了一种纬编双面袜鞋,所述双面袜鞋采用一体针织的内面袜鞋和外面袜鞋,将所述内面袜鞋翻入到外面袜鞋中并与外鞋套连接一起,所述内面袜鞋和外面袜鞋在纬编布料上为相连的镜像对称结构,其镜像单元为本发明第一方面所述的单面袜鞋。
本发明第四方面,发明人提供了了一种纬编双面袜鞋布料的生产方法,采用单面圆纬机一体织造,所述内面袜鞋翻入外面袜鞋,并与外袜鞋筒相应部分对齐后,对袜鞋热定型、缝合后得到所述纬编双面袜鞋。
区别于现有技术,上述技术方案得到的纬编单面或双面袜鞋,织造者可以根据需要自由调整脚背部分的大小,织造适合高脚背的袜鞋,而袜鞋具有骨架圈和固定部,3D结构稳固,入脚顺利,有效避免了现有袜鞋结构出现的压脚背的现象。另外,由于采用了袜筒结构,同时采用热定型纱和高弹力纱对浅口鞋部分进行织造定型,受力点下降,而受力点所承受的拉伸力也变小,不会出现较大的孔洞。
附图说明
图1为背景技术所述的一体成型的3D袜鞋的纬编布料平铺示意图;
图2为背景技术所述的一体成型的3D袜鞋的结构示意图;
图3为本发明实施例1所述的纬编单面袜鞋的结构示意图;
图4为本发明实施例1所述的纬编单面袜鞋的纬编布料平铺示意图;
图5为本发明实施例1所述纬编单面袜鞋的成品图;
图6为本发明实施例1所述纬编双面袜鞋中骨架圈的局部编织图
图7为本发明实施例1所述纬编双面袜鞋中拉伸圈结构编织图图8为本发明实施例2所述纬编双面袜鞋中的成品图;
图9为本发明实施方式中所述纬编双面袜鞋的纬编布料平铺示意图。
附图标记说明:
1、浅口鞋套,
2、层叠鞋筒,
21、骨架圈
22、拉伸圈
23、固定部;
31、“Ο”表示线圈;
32、“U”表示集圈;
33、“-”表示浮线
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
实施例1一种纬编单面袜鞋
参见图3为纬编单面袜鞋的结构示意图和图4纬编单面袜鞋的纬编布料平铺示意图;用单面圆纬机按照图4的平铺示意图对袜鞋进行排针织造,所述单面袜鞋由浅口鞋套1和连接于浅口鞋套上方的层叠鞋筒2构成,所述浅口鞋套1对脚尖、脚底、脚跟及脚弓两侧部位进行包裹;所述层叠鞋筒2对脚背、脚踝部位进行包裹。
本实施例的层叠鞋筒2共包括12个骨架圈21和11个拉伸圈22;拉伸圈22和骨架圈21间隔纵向排列,2个相邻骨架圈21之间设置有1个拉伸圈22。本实施例中,骨架圈21和拉伸圈22采用从下到上的方式进行编号,最靠近地面的为第1骨架圈21或第1拉伸圈22。
参见图6,所述骨架圈21包括6条横列,其中第1条和第6条横列为连续成圈结构;中间的4条横列,4条横列采用同横列集圈和浮线交替排列,相邻横列集圈和浮线错位排列的结构。在织造中间部分的集圈时,针筒不出针,使纱线在集圈的出针位置进行堆叠,在下表面形成凸出的立体结构,为层叠鞋筒提供硬度和支持骨架,保持鞋型。
骨架圈21采用拉伸比为1.2-2.0的弹力线进行织造。骨架圈21采用低弹力纱线是由于低弹纱线的材质硬度较大,骨架圈21采用低弹纱线可以进一步增加层叠鞋筒的硬度,形成3D立体的结构。
参见图7,所述拉伸圈22采用同横列成圈和集圈交替排列,相邻横列成圈和集圈错位排列的结构;该结构也使得拉伸圈22具有可拉伸性。同一拉伸圈22中,覆盖脚背部分的横列数量大于远离脚背部分的横列数量,这样使得拉伸圈22覆盖脚背部分的面积大。
在本实施例中,所述拉伸圈22上设置有2个位于踝骨后方的对称固定部23,所述固定部23纵向设置,连接上下两个骨架圈21,并在下表面形成凸出的立体结构。固定部23的形成方式为上下针盘在固定部的每个织针位点上形成叠加的成圈、集圈结构。该结构为一个强化的固定带,可以很好的稳定层叠鞋筒的结构。本实施例中,每个拉伸圈采用了2个固定部,固定部为2条纵列。在其他实施例中,拉伸圈可设置于第1、3、5、7等特定的骨架圈上,同时每个骨架圈上可采用3个、4个或5个固定部。在本实施例中,固定部位2条纵列,在其他实施例中,固定部可以是3、4、6条纵列。
所述拉伸圈22的面积从下至上逐渐变小。第1-7拉伸圈为自下而上层层覆盖脚背的拉伸圈22,由于拉伸圈22的另一端固定在后脚踝上,因此第1-7拉伸圈22,包裹面积的逐步减少,因此拉伸圈22的织造面积也逐渐的变小;而第8-11拉伸圈22对脚背上方的脚踝进行包裹,包裹面积基本一致,但由于鞋有收口的需要,因此也对拉伸圈面积进行缩小,使得鞋罗口可以略微卡住脚踝,袜鞋在穿着过程中不易脱脚。
袜鞋的浅口鞋套部分(对脚尖、脚底、脚跟及脚弓两侧部位进行包裹)和第1-7拉伸圈(对脚背部分进行包裹)由于拉伸包裹面较大,因此采用拉伸比为2.0-4.0的弹力纱和热定型纱织造双层结构,热定型纱为底纱,采用垫纱的方式织造;高弹纱线为面纱。在热定型过程中,高弹纱线被拉伸到适合的位置并进行热定型,拉伸定型后,不会回弹同时拉伸部分鞋面平整。
而第8-11拉伸圈包裹的部位为脚背以上的部位(脚踝附件),虽然该部分的覆盖面积较小,但是需要考虑入脚问题和罗口固定的问题,因此也采用拉伸比为2.0-4.0弹力纱进行织造,使得罗口具有很好的伸缩性。
将织造好的单面袜鞋布料进行热定型,再进行缝合后得到纬编单面袜鞋。
通过以上结构的设计组合,织造者可以根据需要自由调整脚背部分的大小,织造适合高脚背的袜鞋,而袜鞋具有骨架圈和固定部,3D结构稳固,入脚顺利,有效避免了现有袜鞋结构出现的压脚背的现象,同时结构稳固,防止袜鞋在多次使用后出现松垮的情况。另外,由于采用了袜筒结构,同时采用热定型纱和高弹力纱对浅口鞋部分进行织造定型,受力点下降,而受力点所承受的拉伸力也变小,不会出现较大的孔洞,外形也较为美观。
图5为为本发明实施例1所述的纬编单面袜鞋的成品图。该纬编单面袜鞋穿着时的下表面向上,避免骨架和固定部凸出的结构使脚部产生不适感。可以在凸出结构织造中采用高D值的彩色的纱线,增加趣味性和美观性。本实施方式所所织造的单层袜鞋3D结构稳固,不会压脚,穿着柔软,入脚方便,可作为婴儿学步鞋或室内鞋进行使用。
实施例2一种纬编双面袜鞋
纬编双面袜鞋采用单面圆纬机进行织造,双面袜鞋包括内面袜鞋和外面袜鞋,所述内面袜鞋和外面袜鞋在纬编布料上为相连的镜像对称结构,其镜像单元为实施例1中的单面袜鞋;采用了内面袜鞋和外面袜鞋共用一个鞋罗口的骨架圈,采用一体针织的内面袜鞋和外面袜鞋,将所述内面袜鞋翻入到外面袜鞋中并与外鞋套连接一起;图9为本发明实施方式中所述纬编双面袜鞋的纬编布料平铺示意图(图9示意图内袜鞋和外袜鞋为5个拉伸圈;实施例2中为11个拉伸圈)。
除了固定部仅设置于内面袜鞋上外;内面袜鞋和外面袜鞋的结构和织造方式与实施例1一致。将织造好的内面袜鞋翻入外面袜鞋,并与外袜鞋筒相应部分对齐后,对袜鞋热定型、缝合后得到所述纬编双面袜鞋。图8为本发明实施例2所述纬编双面袜鞋中的成品图。该纬编双面袜鞋厚度适宜、3D结构稳固,不会压脚,穿着柔软,入脚方便,可作为婴儿学步鞋或室内鞋、外出鞋进行使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此,基于本发明的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纬编单面袜鞋,其特征在于,所述单面袜鞋由浅口鞋套和连接于浅口鞋套上方的层叠鞋筒构成;所述层叠鞋筒由骨架圈和拉伸圈间隔构成,2个相邻骨架圈之间设置有1个拉伸圈;
所述骨架圈包括4条横列以上,其中首条和末条横列为连续成圈结构;骨架圈中间部份采用同横列集圈和浮线交替排列,相邻横列集圈和浮线错位排列的结构,同时在织造中间部分的集圈时,针筒不出针,使纱线在集圈的出针位置进行堆叠,在下表面形成凸出的立体结构;
所述拉伸圈采用同横列成圈和集圈交替排列,相邻横列成圈和集圈错位排列的结构;同一拉伸圈中,覆盖脚背部分的横列数量大于远离脚背部分的横列数量。
2.根据权利要求1所述的纬编单面袜鞋,其特征在于,所述浅口鞋套和拉伸圈覆盖脚面的部分为双层结构,采用弹力纱和热定型纱织造,所述弹力纱织造面纱,热定型纱织造底纱。
3.根据权利要求1所述的纬编单面袜鞋,其特征在于,所述浅口鞋筒和拉伸圈织造时采用拉伸比为2.0-4.0的弹力纱,所述骨架圈织造时采用拉伸比为1.2-2的弹力纱进行织造。
4.根据权利要求1所述的单面袜鞋,其特征在于,所述拉伸圈的面积从下至上逐渐变小。
5.根据权利要求1所述的单面袜鞋,其特征在于,所述拉伸圈远离脚背部分,纵向设置有2个以上的固定部,所述固定部连接上下两个骨架圈,在下表面形成凸出的加固结构。
6.根据权利要求5所述的单面袜鞋,其特征在于,所述固定部包括2条以上的纵列,而上下针盘在固定部的每个针织位点形成叠加的成圈、集圈结构。
7.一种单面袜鞋的生产方法,其特征在于,所述袜鞋采用单面圆纬机一体织造单面袜鞋布料,再将单面袜鞋布料进行热定型,再进行缝合后得到;
所述单面袜鞋由浅口鞋套和连接于浅口鞋套上方的层叠鞋筒构成;所述层叠鞋筒由骨架圈和拉伸圈间隔构成,2个相邻骨架圈之间设置有1拉伸圈;
所述骨架圈包括4条横列以上,其中首条和末条横列为连续成圈结构;中间部份采用同横列集圈和浮线交替排列,相邻横列集圈和浮线错位排列的结构,同时在织造中间部分的集圈时,针筒不出针,使纱线在集圈的出针位置进行堆叠,在下表面形成凸出的立体结构,为层叠鞋筒提供硬度和支持;
所述拉伸圈采用同横列成圈和集圈交替排列,相邻横列成圈和集圈错位排列的结构,同一拉伸圈中,覆盖脚背部分的横列数量大于远离脚背部分的横列数量。
8.一种纬编双面袜鞋,所述双面袜鞋采用一体针织的内面袜鞋和外面袜鞋,将所述内面袜鞋翻入到外面袜鞋中并进行连接固定,其特征在于,所述内面袜鞋和外面袜鞋在纬编布料上为相连的镜像对称结构,其镜像单元为权利要求1-4任一所述的单面袜鞋。
9.根据权利要求8所述的纬编双面袜鞋,其特征在于,所述内面袜鞋的拉伸圈远离脚背部分,还纵向设置有2个以上的固定部,所述固定部连接上下两个骨架圈,在下表面形成凸出的加固结构。
10.根据权利要求8所述纬编双面袜鞋的生产方法,其特征在于,采用单面圆纬机一体织造,所述内面袜鞋翻入外面袜鞋,并与外袜鞋筒相应部分对齐后,对袜鞋热定型、缝合后得到所述纬编双面袜鞋。
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Assignee: Fujian Enshi New Material Technology Co.,Ltd.

Assignor: FUJIAN HUAFENG NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Contract record no.: X2022350000011

Denomination of invention: Weft knitted single-sided and double-sided socks and shoes and their production methods

Granted publication date: 20210611

License type: Common License

Record date: 20220614

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Denomination of invention: Weft knitted single and double sided socks and shoes and their production method

Effective date of registration: 20230712

Granted publication date: 20210611

Pledgee: Putian branch of Agricultural Development Bank of China

Pledgor: FUJIAN HUAFENG NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980048215