CN111456363A - 一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨及其安装方法 - Google Patents

Abstract

一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨，龙骨主体结构为两根金属槽组合，两根金属槽呈开口相对状，在两根金属槽之间有若干个片状金属条相连接，金属条两片叠加起来一头由铆钉连在一边金属槽的侧面两边，另一头的其中一片用铆钉销连在另一根金属槽侧面两边的长条孔上，在两条金属槽的内壁上有爪齿，在金属槽的底面上按一定间隔距离开有若干个安装孔。本发明是针对建筑室内装修中墙面不平的问题开发的一种在墙面上安装板材的组合式龙骨，通过制作一种组合式龙骨，将原本截面固定的刚性龙骨变成截面可调的龙骨，针对墙面起伏不平来做就高补低的找平调节，使龙骨和墙面有了较大贴合度，便于安装。另外，本申请提供的组合式龙骨安装方法，效果如上。

Description

一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨及其安装方法

技术领域

本申请涉及装修领域，尤其涉及一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨及其安装方法。

背景技术

在近些年室内装修行业的快速发展推动下，响应国家对装配式住宅装修的提倡及政策引导，室内装修行业在装饰材料及装饰工艺上都有着非常多的创新，尤其在当下劳动力短缺及顺应节能环保的要求，在墙面装饰项目上，快装式墙板类产品尤其发展迅速，目前深受大众的青睐，它是将具有装饰面层的板材通过五金件固定在墙面上，直接完成从毛坯墙面到精装效果，实现了美观、节能、环保的要求。

但由于建筑商的房屋施工质量良莠不齐，尤其在墙面质量上往往有很大的问题，通常墙面的平整度是很难保证的，一般都有小的起伏和不垂直的问题，有的墙面经检测最低点和最高点有着三厘米的误差甚至更多，如果将块面装饰板材直接贴附于墙面固定安装后，最终完工的墙面的平整度同样就会有起伏和不垂直的问题，难以达到质量要求。

针对上述情况，通常会在墙面先打龙骨找平，通过龙骨材料来获得一个平整的安装面，最终实现墙体装饰面的平整度，但这样会出现一个弊端，现在市面上的龙骨通常是一些金属型材制品，为了实现找平和墙板面层的耐冲击性，龙骨的截面尺寸不能做得太小，这样就会出现一个增厚墙体的问题，最终会导致房屋使用面积缩小，同时龙骨在墙面安装牢固性上，也容易出现问题，原因是龙骨材料是个刚性直挺的状态，依附于起伏不平的墙面，其和墙面的贴合点较少，不太容易固定牢固，后期使用中会造成墙板的耐冲击性很差。另外，传统的新型墙体材料五花八门，很多墙体砌筑材料质地疏松，握钉力很差，针对这一类墙面使用膨胀螺丝不能使龙骨和墙体有一个牢固的连接，以至于导致后期墙板安装质量出现问题。

发明内容

本申请提供了一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨，通过一种组合式龙骨，将原本截面固定的刚性龙骨变成截面可调的组合式龙骨，针对墙面起伏不平来做就高补低的找平调节，来实现薄层丶牢固丶快捷的施工效果。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨，包括：

第一金属槽和第二金属槽，所述第二金属槽比所述第一金属槽的槽口尺寸小，所述第二金属槽叠合于所述第一金属槽内，所述第一金属槽和所述第二金属槽之间通过若干个片状金属条相连接，所述金属条两片为一组，分别为左金属条和右金属条，所述左金属条和所述右金属条相互叠加的一端由铆钉连在所述第一金属槽的侧面两边，所述左金属条的另一端由铆钉销连在所述第二金属槽两边的长条孔上，所述左金属条上有左固定孔，所述右金属条上有右固定孔，所述第一金属槽和所述第二金属槽的内壁上均设置有多个爪齿，所述第一金属槽的底面上设置有若干个螺丝孔，所述第二金属槽的底面上设置有若干个安装孔，所述第一金属槽底面上的螺丝孔位于所述第二金属槽底面上的安装孔的垂直投影处。

优选地，各所述爪齿在所述第一金属槽和所述第二金属槽的内壁上呈网状排布。

优选地，所述第一金属槽和所述第二金属槽均采用镀锌薄钢板或铝合金材质制成。

优选地，当安装的基础墙体为质地疏松的墙体时，所述第一金属槽还通过排钉枪做密集多点打钉进行固定。

为解决上述技术问题，本申请还提供了一种与应用于墙面安装板材的组合式龙骨对应的组合式龙骨安装方法，基于上述任意一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨，包括：

将激光投线仪放置在墙边，按照安装厚度调整激光垂直线的离墙距离后，在平行于墙面的方向投射一道垂直线；

确定组合式龙骨的安装位置后，将所述组合式龙骨贴附于墙体上，透过第二金属槽上的安装孔在第一金属槽的螺丝孔上对墙体进行打眼，并在对应的螺丝孔和打眼处安装膨胀螺丝以将所述第一金属槽与所述墙体进行固定；

按照设定的间隔距离将所述组合式龙骨固定之后，对所述第二金属槽做牵拉或按压调整以使所述第二金属槽所在的平面与所述激光垂直线平齐，并保持所述第二金属槽处于对齐所述激光垂直线的位置处；

在右金属条的固定孔和左金属条的固定孔中安装自攻螺丝以将所述右金属条与所述第二金属槽进行固定，将所述左金属条与所述第二金属槽进行固定；

向所述第一金属槽和所述第二金属槽的槽腔中灌注膏状石膏糊以将所述第一金属槽和所述第二金属槽抱团浇筑成一个实芯体。

相比于现有技术，本申请提供了一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨，包括：第一金属槽和第二金属槽，第二金属槽比第一金属槽槽口尺寸小，第二金属槽可以叠合到第一金属槽内，第一金属槽和第二金属槽之间有若干个片状金属条相连接，金属条两片为一组，分别为左金属条和右金属条，左金属条和右金属条叠加的一端由铆钉连在第一金属槽的侧面两边，左金属条和右金属条在铆钉连接部位可做摆臂状活动，左金属条的另一端由铆钉销连在第二金属槽两侧的长条孔上，铆钉销可在长条孔上滑动，左金属条上有左固定孔，在右金属条上有右固定孔，在第一金属槽和第二金属槽的内壁上设置有多个爪齿，在第一金属槽的底面上有若干个螺丝孔，在第二金属槽的底面上有若干个安装孔，第一金属槽底面上的螺丝孔位于第二金属槽底面上的安装孔的垂直投影处。

由此可见，该组合式龙骨由第一金属槽和第二金属槽组合而成，这种分体的结构可以使对应墙的第一金属槽可以贴附于不平的墙面，而第二金属槽对应板材的面保持笔直，这样就实现了龙骨和墙面之间有了最大的接触面，而使安装可以更牢固更便利，第二金属槽比第一金属槽槽口尺寸小，第二金属槽可以叠合到第一金属槽内，第一金属槽和第二金属槽相互错合的结构可以使龙骨的安装厚度依附墙体变化而顺势变化，能使龙骨离墙厚度做到最薄，使得最大化地缩小了墙板整体安装的厚度，避免因安装墙板而缩小了室内空间，以此来实现薄层、牢固丶快捷的安装效果。另外，本申请还提供了一种组合式龙骨安装方法，效果如上。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨前视图；

图2为A处放大图；

图3为B处放大图；

图4为本发明实施例提供的一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨顶视图；

图5为C处放大图；

图6为本发明实施例提供的一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨仰视图；

图7为D处放大图；

图8为E处放大图；

图9为本发明实施例提供的一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨左视图；

图10为F处放大图；

图11为本发明实施例提供的一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨墙面板材安装示意图；

图12为G处放大图；

图13为本发明实施例所提供的一种组合式龙骨安装方法流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种应用于墙面安装板材的龙骨组合式龙骨，可以解决现有技术中墙板牢固性和耐冲击性差，以及由于装修导致墙体增厚使房屋使用面积缩小的问题。

图1为本发明实施例提供的一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨前视图，图2为A处放大图，图3为B处放大图，图4为本发明实施例提供的一种在墙面安装板材的组合式龙骨顶视图，图5为C处放大图，图6为本发明实施例提供的一种在墙面安装板材的组合式龙骨仰视图，图7为D处放大图，图8为E处放大图，图9为本发明实施例提供的一种在墙面安装板材的组合式龙骨左视图，图10为F处放大图，图11为本发明实施例提供的一种在墙面安装板材的组合式龙骨墙面板材安装示意图，图12为G处放大图。

如图1至图12所示，该组合式龙骨包括：第一金属槽1和第二金属槽2，第一金属槽1和第二金属槽2之间有若干个片状金属条相连接，金属条两片为一组，分别为左金属条4和右金属条3，左金属条4和右金属条3叠加起来一头由铆钉5连在第一金属槽1的侧面两边，左金属条的另一端由铆钉销6连在第二金属槽2两侧的长条孔7上，左金属条上有左固定孔8，右金属条上有右固定孔9，第一金属槽和第二金属槽的内壁上均设置有冲压而成的爪齿11，在第一金属槽1的底面上设置有螺丝孔10，在第二金属槽2的底面上设置有若干个安装孔12，第一金属槽1底面上的螺丝孔10位于第二金属槽2底面上的安装孔12的垂直投影处。

具体的，两根金属槽呈开口相对状，分别为第一金属槽1和第二金属槽2，第二金属槽2比第一金属槽1的槽口尺寸小，第二金属槽2可以叠和到第一金属槽1内，第一金属槽1和第二金属槽2之间有若干个片状金属条相连接，金属条两片为一组，分别为左金属条4和右金属条3，左金属条4和右金属条3叠加起来一头由铆钉5连在第一金属槽1的侧面两边，左金属条4和右金属条3在铆钉连接部位可做摆臂状活动，左金属条4的另一端由铆钉销6连在第二金属槽2两侧的长条孔7上，铆钉销6可在所述长条孔7上滑动。左金属条4上有左固定孔8，在右金属条3上有右固定孔9，在第一金属槽1和第二金属槽2的内壁上均设置有冲压而成的爪齿11，为了提高第一金属槽1和第二金属槽2之间的灌浆固定牢固性，优选地，各爪齿11在第一金属槽1和第二金属槽2的内壁上呈网状排布。在第一金属槽1的底面上设置有若干个螺丝孔10。在第二金属槽2的底面上，设置有若干个安装孔12。螺丝孔10和安装孔12的位置是对应的，也就是螺丝孔10在第一金属槽1底面上位置是与安装孔12在第一金属槽1底面上的垂直投影位置是重合的。优选地，第一金属槽1和第二金属槽2均采用镀锌薄钢板或铝合金材质制成，可以使第一金属槽1和第二金属槽2具备一定的韧性。

安装时，将组合式龙骨贴附于墙面上，透过第二金属槽2上面的安装孔12在第一金属槽1的螺丝孔10上对墙体上打眼，然后安装膨胀螺丝14，膨胀螺丝上加装有大垫片15，在第一金属槽1和第二金属槽2相向的空腔里还灌有石膏糊13。优选地，当安装的基础墙体为质地疏松的墙体时，第一金属槽1还通过排钉枪做密集多点打钉进行固定。

本申请所提供的组合式龙骨，将过去原本截面固定的刚性龙骨变成截面可调的组和龙骨，使龙骨和墙体之间有了充分地贴合，针对墙面起伏不平做就高补低的找平调节，这种组合的结构可以使对应墙的第一金属槽可以充分贴附于不平的墙面，而第二金属槽对应板材的面保持笔直，这样就使龙骨和墙面之间有了最大的接触面，而使安装可以更牢固更便利，第二金属槽比第一金属槽的槽口尺寸小，第二金属槽可以叠合到第一金属槽内，第一金属槽和第二金属槽相互错合的结构可以使组合式龙骨的安装厚度依附墙体变化而顺势变化，能使组合式龙骨离墙厚度做到最薄，使得最大化地缩小了墙板整体安装的厚度，避免因安装墙板而缩小了室内空间。另外，安装后，该组合式龙骨与墙体之间有了充分地贴合，使得龙骨可以充分接触到墙面，使用膨胀栓类紧固件与墙面固定，同时也适合使用钢排钉枪做密集性打钉固定，增加龙骨和墙体的抓力，显著地解决了有些墙体基层材质疏松而导致的膨胀螺栓固定不牢的问题。

上文中对于一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨的实施例进行了详细描述，基于上述实施例描述的应用于墙面安装板材的组合式龙骨，本发明实施例还提供了一种与该组合式龙骨对应的组合式龙骨安装方法。由于方法部分的实施例与组合式龙骨部分的实施例相互对应，因此方法部分的实施例请参照组合式龙骨部分的实施例描述，这里不再赘述。

图13为本发明实施例所提供的一种组合式龙骨安装方法流程图，如图13所示，该方法包括以下步骤：

S101：将激光投线仪放置在墙边，按照安装厚度调整激光垂直线的离墙距离后，在平行于墙面的方向投射一道垂直线。

S102：确定组合式龙骨的安装位置后，将组合式龙骨贴附于墙体上，透过第二金属槽上的安装孔在第一金属槽的螺丝孔上对墙体进行打眼，并在对应的螺丝孔和打眼处安装膨胀螺丝以将第一金属槽与墙体进行固定。

S103：按照设定的间隔距离将组合式龙骨固定之后，对第二金属槽做牵拉或按压调整以使第二金属槽所在的平面与激光垂直线平齐，并保持第二金属槽处于对齐激光垂直线的位置处。

S104：在右金属条的固定孔和左金属条的固定孔中安装自攻螺丝以将右金属条与第二金属槽进行固定，将左金属条与第二金属槽进行固定。

S105：向第一金属槽和第二金属槽的槽腔中灌注膏状石膏糊以将第一金属槽和第二金属槽抱团浇筑成一个实芯体。

具体地，就是将激光投线仪放置在墙边，按安装厚度调整好激光垂直线的离墙距离，在平行于墙面的方向投射一道垂直线，然后在墙面上确定好安装龙骨的位置，将组合式龙骨贴附于墙体上，透过第二金属槽上面的安装孔在第一金属槽1的螺丝孔上对墙体上打眼，然后安装膨胀螺丝将组合式龙骨固定。膨胀螺丝上加大垫片，按间隔距离将龙骨固定好后，将第二金属槽做牵拉或按压调整，这时由于铆钉销连着的左金属条在长条孔上可以做摆臂式滑动，使得第二金属槽可做前后位移，调整对齐到激光垂直线上，校对好后保持第二金属槽不动，在右金属条的另一端固定孔上和第二金属槽用自攻螺丝固定，在左金属条另一端的固定孔上用自攻螺丝和第二金属槽固定，以不让铆钉销在长条孔中滑动，而这样形成了三角形稳定结构，如此方法将整根龙骨上若干组金属条都进行连接固定，龙骨即保持了一个稳固的结构形态。为了更大强度增大所述龙骨的耐冲击力，将水性胶搅拌石膏粉而成的膏状石膏糊灌注于组合式龙骨的两根金属槽之间，由于金属槽内壁有密集的爪齿，石膏糊凝固后就将第一金属槽和第二金属槽抱团浇筑成一个实芯体，具有了较强的耐冲击性，如果是安装瓷砖或石材类板材，就和制特定配比的水泥砂浆灌注，就有了更高的强度和耐水性。过程中调整好的激光线要始终保持不动，对应这个垂直线将其它龙骨按设定间距逐个安装，最终获得一个平整的安装面。

本发明所提供的一种组合式龙骨安装方法，安装后，该组合式龙骨与墙体之间有了充分地贴合，使得龙骨可以充分接触到墙面，使用膨胀栓类紧固件与墙面固定，同时也适合使用钢排钉枪做密集性打钉固定，增加龙骨和墙体的抓力，显著地解决了有些墙体基层材质疏松而导致的膨胀螺栓固定不牢的问题。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (5)

1.一种应用于墙面安装板材的组合式龙骨，其特征在于，包括：

第一金属槽和第二金属槽，所述第二金属槽比所述第一金属槽的槽口尺寸小，所述第二金属槽叠合于所述第一金属槽内，所述第一金属槽和所述第二金属槽之间通过若干个片状金属条相连接，所述金属条两片为一组，分别为左金属条和右金属条，所述左金属条和所述右金属条相互叠加的一端由铆钉连在所述第一金属槽的侧面两边，所述左金属条的另一端由铆钉销连在所述第二金属槽两边的长条孔上，所述左金属条上有左固定孔，所述右金属条上有右固定孔，所述第一金属槽和所述第二金属槽的内壁上均设置有多个爪齿，所述第一金属槽的底面上设置有若干个螺丝孔，所述第二金属槽的底面上设置有若干个安装孔，所述第一金属槽底面上的螺丝孔位于所述第二金属槽底面上的安装孔的垂直投影处。

2.根据权利要求1所述的应用于墙面安装板材的组合式龙骨，其特征在于，各所述爪齿在所述第一金属槽和所述第二金属槽的内壁上呈网状排布。

3.根据权利要求1所述的应用于墙面安装板材的组合式龙骨，其特征在于，所述第一金属槽和所述第二金属槽均采用镀锌薄钢板或铝合金材质制成。

4.根据权利要求1所述的应用于墙面安装板材的组合式龙骨，其特征在于，当安装的基础墙体为质地疏松的墙体时，所述第一金属槽还通过排钉枪做密集多点打钉进行固定。

5.一种组合式龙骨安装方法，基于权利要求1至4任意一项所述的应用于墙面安装板材的组合式龙骨，其特征在于，包括：

将激光投线仪放置在墙边，按照安装厚度调整激光垂直线的离墙距离后，在平行于墙面的方向投射一道垂直线；

确定组合式龙骨的安装位置后，将所述组合式龙骨贴附于墙体上，透过第二金属槽上的安装孔在第一金属槽的螺丝孔上对墙体进行打眼，并在对应的螺丝孔和打眼处安装膨胀螺丝以将所述第一金属槽与所述墙体进行固定；

按照设定的间隔距离将所述组合式龙骨固定之后，对所述第二金属槽做牵拉或按压调整以使所述第二金属槽所在的平面与所述激光垂直线平齐，并保持所述第二金属槽处于对齐所述激光垂直线的位置处；

在右金属条的固定孔和左金属条的固定孔中安装自攻螺丝以将所述右金属条与所述第二金属槽进行固定，将所述左金属条与所述第二金属槽进行固定；

向所述第一金属槽和所述第二金属槽的槽腔中灌注膏状石膏糊以将所述第一金属槽和所述第二金属槽抱团浇筑成一个实芯体。

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