CN111438611A - 一种用于二胡琴筒的自动修皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于二胡琴筒的自动修皮装置，属于琴筒打磨技术领域，以解决需要人工固定与转动，需要耗费较大力气以及容易对手部造成负担的问题，包括琴筒卡位转动机构；所述琴筒卡位转动机构转动安装在撑板上，所述撑板的一侧还安装有修皮机构，且修皮机构与琴筒卡位转动机构联动，所述琴筒卡位转动机构还与驱动电机之间传动连接。利用卡紧弹簧的弹力带动第一木质卡塞塞入到琴筒的一端对琴筒卡位固定，利用驱动电机带动不完全齿轮A旋转并带动上驱动齿轮间歇转动，利用不完全齿轮B上的部分卡齿带动下驱动齿轮转动，使钢丝板刷在螺杆上运动对琴筒修皮。

Description

一种用于二胡琴筒的自动修皮装置
技术领域
本发明属于琴筒打磨技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于二胡琴筒的自动修皮装置。
背景技术
二胡在制作琴筒之前工人一般都对二胡琴筒进行修边，二胡琴筒修边的目的是为了将琴筒外侧多余的皮修掉，需要工人左手先握住琴筒，当琴筒被工人握住后，工人右手即可推动钢刷在二胡琴筒上前后移动，当钢刷下方的琴筒上多余的皮被修掉后，工人左手即可旋转二胡琴筒，进而使得二胡琴筒需要进行修皮的部分位于钢刷下方，随后工人再次重复上述操作即可对二胡琴筒进行修皮。
在对二胡琴筒进行修皮时，需要工人左手将二胡琴筒固定和旋转，容易给工人手部造成负担，而且工人还需要频繁的前后推动钢刷移动需要耗费工人较大力气。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于二胡琴筒的自动修皮装置，以解决需要人工固定与转动，需要耗费较大力气以及容易对手部造成负担的问题。
本发明用于二胡琴筒的自动修皮装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于二胡琴筒的自动修皮装置，包括琴筒卡位转动机构；所述琴筒卡位转动机构转动安装在撑板上，且撑板设有两组并呈竖直状连接在底座上，所述撑板的一侧还安装有修皮机构，且修皮机构与琴筒卡位转动机构联动，所述琴筒卡位转动机构还与驱动电机之间传动连接。
进一步的，所述琴筒卡位转动机构由调节式转动部与固定式转动部两部分组成，所述调节式转动部包括第一木质卡塞、卡槽、推拉杆以及卡板，所述第一木质卡塞为锥台状结构并通过卡槽转动连接在推拉杆的前端，且卡板设在卡槽内并连接在推拉杆的前端，所述固定式转动部包括第二木质卡塞、上连接轴、上驱动齿轮、不完全齿轮A以及驱动轴，所述第二木质卡塞通过上连接轴转动安装在左侧撑板的内侧，且上连接轴的外端还卡装有上驱动齿轮。
进一步的，所述推拉杆上还设有挡板并套装有卡紧弹簧，且推拉杆活动插装在右侧撑板的上端。
进一步的，所述上驱动齿轮的下侧还设有不完全齿轮A，且不完全齿轮A通过驱动轴转动安装在撑板外侧，所述驱动轴通过联轴器与驱动电机的电机轴相连接。
进一步的，所述上驱动齿轮的外径为不完全齿轮A外径的1/3倍，且不完全驱动齿轮A的外周只在局部设有五个卡齿并可与上驱动齿轮啮合。
进一步的，所述修皮机构包括钢丝板刷、滑动座、螺纹杆、下驱动齿轮以及导向杆，所述钢丝板刷的底侧连接有滑动座，且滑动座通过螺纹孔滑动连接在螺杆上，所述螺杆的一端穿出撑板卡装有下驱动齿轮，另一端穿出撑板通过螺母卡位，所述滑动座的下侧端还穿插有导向杆，且导向杆的两端分别穿出撑板并通过螺母固定。
进一步的，所述钢丝板刷为弧形结构。
进一步的，所述修皮机构还包括不完全齿轮B、下驱动轴、联动齿轮以及联动轴，所述不完全齿轮B设两组并分别设在下驱动齿轮的两侧，且不完全齿轮B均通过下驱动轴转动安装在撑板的外侧，且一组下驱动轴与驱动轴之间通过链条传动连接，所述联动齿轮也设有两组并通过联动轴转动安装在撑板之间，且联动齿轮之间还相互啮合连接，所述联动轴还与其斜上侧对应的下驱动轴之间分别通过链条传动连接。
进一步的，所述下驱动齿轮外径为不完全齿轮B的外径1/3倍，且不完全齿轮B外周侧只在1/2圆周上设有卡齿并均可与下驱动齿轮啮合，且一组不完全齿轮B刚与下驱动齿轮脱离时，另一组不完全齿轮B刚好与下驱动齿轮啮合。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明通过设置琴筒卡位转动机构，可通过拉动推拉杆使第一木质卡塞向外运动，将琴筒的一端卡在第二木质卡塞上，利用卡紧弹簧的弹力带动第一木质卡塞塞入到琴筒的一端对琴筒卡位固定，利用驱动电机带动不完全齿轮A旋转并带动上驱动齿轮间歇转动，从而能够使琴筒间歇转动。
本发明还通过设置修皮机构，利用驱动轴上的链条带动其中一组不完全齿轮B转动，并通过链条带动联动轴转动，并利用联动轴上的联动齿轮使另一组联动轴反向转动，并通过链条带动另一组不完全齿轮B反向转动，利用不完全齿轮B上的部分卡齿带动下驱动齿轮转动，使钢丝板刷在螺杆上运动对琴筒修皮，在一组不完全齿轮B刚与下驱动齿轮脱离时，另一组不完全齿轮B刚好与下驱动齿轮啮合，带动下驱动齿轮反向转动，使钢丝板刷在螺杆上向回运动，并在琴筒转动的配合下对琴筒的另一位置进行修皮。
其次，利用上驱动齿轮与不完全齿轮A的直径大小差距，从而能够增加琴筒间歇转动时的间隔时间，利用下驱动齿轮与不完全齿轮B的直径大小差距，从而能够增加螺杆的转速，使钢丝板刷能够在螺杆上快速运动，并还能从琴筒的一端运动至另一端。
附图说明
图1是本发明的使用时的结构示意图。
图2是本发明的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1中的另一侧结构示意图。
图4是本发明的B处放大结构示意图。
图5是本发明图1中琴筒取出后的结构示意图。
图6是本发明图5的俯视结构示意图。
图7是本发明的C处放大结构示意图。
图8是本发明中传动结构轴视结构示意图。
图9是本发明的第一木质卡塞以及推拉杆的剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；101、撑板；2、琴筒卡位转动机构；201、第一木质卡塞；2011、卡槽；202、第二木质卡塞；2021、上连接轴；2022、上驱动齿轮；203、推拉杆；2031、卡板；2032、挡板；2033、卡紧弹簧；204、不完全齿轮A；2041、驱动轴；3、修皮机构；301、钢丝板刷；3011、滑动座；302、螺纹杆；3021、下驱动齿轮；303、导向杆；304、不完全齿轮B；3041、下驱动轴；305、联动齿轮；3051、联动轴；4、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如附图1、附图3-4、附图6和附图9所示：
本发明提供一种用于二胡琴筒的自动修皮装置，包括琴筒卡位转动机构2；琴筒卡位转动机构2转动安装在撑板101上，且撑板101设有两组并呈竖直状连接在底座1上，撑板101的一侧还安装有修皮机构3，且修皮机构3与琴筒卡位转动机构2联动，琴筒卡位转动机构2还与驱动电机4之间传动连接，其中，琴筒卡位转动机构2由调节式转动部与固定式转动部两部分组成，调节式转动部包括第一木质卡塞201、卡槽2011、推拉杆203以及卡板2031，第一木质卡塞201为锥台状结构并通过卡槽2011转动连接在推拉杆203的前端，且卡板2031设在卡槽2011内并连接在推拉杆203的前端，固定式转动部包括第二木质卡塞202、上连接轴2021、上驱动齿轮2022、不完全齿轮A204以及驱动轴2041，第二木质卡塞202通过上连接轴2021转动安装在左侧撑板101的内侧，且上连接轴2021的外端还卡装有上驱动齿轮2022，其中，推拉杆203上还设有挡板2032并套装有卡紧弹簧2033，且推拉杆203活动插装在右侧撑板101的上端，利用卡紧弹簧2033使第一木质卡塞201能够紧塞在琴筒内，从而能够使琴筒在第一木质卡塞201与第二木质卡塞202的作用下卡装在琴筒卡位转动机构2上，其中，上驱动齿轮2022的下侧还设有不完全齿轮A204，且不完全齿轮A204通过驱动轴2041转动安装在撑板101外侧，驱动轴2041通过联轴器与驱动电机4的电机轴相连接，其中，上驱动齿轮2022的外径为不完全齿轮A204外径的1/3倍，且不完全驱动齿轮A204的外周只在局部设有五个卡齿并可与上驱动齿轮2022啮合，利用上驱动齿轮2022与不完全齿轮A204的直径大小差距，增加琴筒间歇转动时的间隔时间配合钢丝板刷301的运动对琴筒进行修皮。
实施例2
如附图2、附图5和附图7-8所示：
本发明提供一种用于二胡琴筒的自动修皮装置，修皮机构3包括钢丝板刷301、滑动座3011、螺纹杆302、下驱动齿轮3021以及导向杆303，钢丝板刷301的底侧连接有滑动座3011，且滑动座3011通过螺纹孔滑动连接在螺杆302上，螺杆302的一端穿出撑板101卡装有下驱动齿轮3021，另一端穿出撑板101通过螺母卡位，滑动座3011的下侧端还穿插有导向杆303，且导向杆303的两端分别穿出撑板101并通过螺母固定，其中，钢丝板刷301为弧形结构，能够使钢丝与琴筒更好的贴合，增加钢丝板刷301上钢丝与琴筒的接触面，提高修皮效果，其中，修皮机构3还包括不完全齿轮B304、下驱动轴3041、联动齿轮305以及联动轴3051，不完全齿轮B304设两组并分别设在下驱动齿轮3021的两侧，且不完全齿轮B304均通过下驱动轴3041转动安装在撑板101的外侧，且一组下驱动轴3041与驱动轴2041之间通过链条传动连接，联动齿轮305也设有两组并通过联动轴3051转动安装在撑板101之间，且联动齿轮305之间还相互啮合连接，联动轴3051还与其斜上侧对应的下驱动轴3041之间分别通过链条传动连接，在驱动轴2041转动的同时，通过链条带动其中一组不完全齿轮B304转动，并通过链条带动相对应的联动轴3051转动，并利用联动轴3051上的联动齿轮305使另一组联动轴3051反向转动，并通过链条带动另一组不完全齿轮B304反向转动，利用不完全齿轮B304上的部分卡齿带动下驱动齿轮3021转动，使钢丝板刷301在螺杆302上运动对琴筒修皮。
其中，下驱动齿轮3021外径为不完全齿轮B304的外径1/3倍，且不完全齿轮B304外周侧只在1/2圆周上设有卡齿并均可与下驱动齿轮3021啮合，且一组不完全齿轮B304刚与下驱动齿轮3021脱离时，另一组不完全齿轮B304刚好与下驱动齿轮3021啮合，利用下驱动齿轮3021与不完全齿轮B304的直径大小差距，增加螺杆302的转速，使钢丝板刷301能够在螺杆301上快速运动，使钢丝板刷301运动至琴筒另一端时，该组不完全齿轮B304刚与下驱动齿轮3021脱离，另一组不完全齿轮B304并刚好与下驱动齿轮3021啮合，带动下驱动齿轮3021反向转动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，拉动推拉杆203使第一木质卡塞201向外运动，将琴筒的一端卡在第二木质卡塞202上，松开推拉干203，利用卡紧弹2033的弹力带动第一木质卡塞201塞入到琴筒的一端对琴筒卡位固定，利用驱动电机4带动不完全齿轮A204旋转并带动上驱动齿轮2022间歇转动，从而能够使琴筒间歇转动，在驱动轴2041转动的同时，通过链条带动其中一组不完全齿轮B304转动，并通过链条带动相对应的联动轴3051转动，并利用联动轴3051上的联动齿轮305使另一组联动轴3051反向转动，并通过链条带动另一组不完全齿轮B304反向转动，利用不完全齿轮B304上的部分卡齿带动下驱动齿轮3021转动，使钢丝板刷301在螺杆302上运动对琴筒修皮，利用下驱动齿轮3021与不完全齿轮B304的直径大小差距，增加螺杆302的转速，使钢丝板刷301能够在螺杆301上快速运动，使钢丝板刷301运动至琴筒另一端时，该组不完全齿轮B304刚与下驱动齿轮3021脱离，另一组不完全齿轮B304并刚好与下驱动齿轮3021啮合，带动下驱动齿轮3021反向转动，使钢丝板刷301在螺杆302上向回运动，并利用上驱动齿轮2022与不完全齿轮A204的直径大小差距，增加琴筒间歇转动时的间隔时间配合钢丝板刷301的运动对琴筒进行修皮。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：包括琴筒卡位转动机构(2)；所述琴筒卡位转动机构(2)转动安装在撑板(101)上，且撑板(101)设有两组并呈竖直状连接在底座(1)上，所述撑板(101)的一侧还安装有修皮机构(3)，且修皮机构(3)与琴筒卡位转动机构(2)联动，所述琴筒卡位转动机构(2)还与驱动电机(4)之间传动连接。
2.如权利要求1所述用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：所述琴筒卡位转动机构(2)由调节式转动部与固定式转动部两部分组成，所述调节式转动部包括第一木质卡塞(201)、卡槽(2011)、推拉杆(203)以及卡板(2031)，所述第一木质卡塞(201)为锥台状结构并通过卡槽(2011)转动连接在推拉杆(203)的前端，且卡板(2031)设在卡槽(2011)内并连接在推拉杆(203)的前端，所述固定式转动部包括第二木质卡塞(202)、上连接轴(2021)、上驱动齿轮(2022)、不完全齿轮A(204)以及驱动轴(2041)，所述第二木质卡塞(202)通过上连接轴(2021)转动安装在左侧撑板(101)的内侧，且上连接轴(2021)的外端还卡装有上驱动齿轮(2022)。
3.如权利要求2所述用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：所述推拉杆(203)上还设有挡板(2032)并套装有卡紧弹簧(2033)，且推拉杆(203)活动插装在右侧撑板(101)的上端。
4.如权利要求2所述用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：所述上驱动齿轮(2022)的下侧还设有不完全齿轮A(204)，且不完全齿轮A(204)通过驱动轴(2041)转动安装在撑板(101)外侧，所述驱动轴(2041)通过联轴器与驱动电机(4)的电机轴相连接。
5.如权利要求4所述用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：所述上驱动齿轮(2022)的外径为不完全齿轮A(204)外径的1/3倍，且不完全驱动齿轮A(204)的外周只在局部设有五个卡齿并可与上驱动齿轮(2022)啮合。
6.如权利要求1所述用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：所述修皮机构(3)包括钢丝板刷(301)、滑动座(3011)、螺纹杆(302)、下驱动齿轮(3021)以及导向杆(303)，所述钢丝板刷(301)的底侧连接有滑动座(3011)，且滑动座(3011)通过螺纹孔滑动连接在螺杆(302)上，所述螺杆(302)的一端穿出撑板(101)卡装有下驱动齿轮(3021)，另一端穿出撑板(101)通过螺母卡位，所述滑动座(3011)的下侧端还穿插有导向杆(303)，且导向杆(303)的两端分别穿出撑板(101)并通过螺母固定。
7.如权利要求6所述用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：所述钢丝板刷(301)为弧形结构。
8.如权利要求6所述用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：所述修皮机构(3)还包括不完全齿轮B(304)、下驱动轴(3041)、联动齿轮(305)以及联动轴(3051)，所述不完全齿轮B(304)设两组并分别设在下驱动齿轮(3021)的两侧，且不完全齿轮B(304)均通过下驱动轴(3041)转动安装在撑板(101)的外侧，且一组下驱动轴(3041)与驱动轴(2041)之间通过链条传动连接，所述联动齿轮(305)也设有两组并通过联动轴(3051)转动安装在撑板(101)之间，且联动齿轮(305)之间还相互啮合连接，所述联动轴(3051)还与其斜上侧对应的下驱动轴(3041)之间分别通过链条传动连接。
9.如权利要求6所述用于二胡琴筒的自动修皮装置，其特征在于：所述下驱动齿轮(3021)外径为不完全齿轮B(304)的外径1/3倍，且不完全齿轮B(304)外周侧只在1/2圆周上设有卡齿并均可与下驱动齿轮(3021)啮合，且一组不完全齿轮B(304)刚与下驱动齿轮(3021)脱离时，另一组不完全齿轮B(304)刚好与下驱动齿轮(3021)啮合。
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