CN111423212A - 一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝型材废物处理领域，尤其涉及一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法，包括以下步骤：第一步，分别取电镀污泥、铝污泥进行干燥，而后利用等离子焚烧炉进行焚烧，使电镀污泥、铝污泥分别初步结晶，取焚烧后的电镀污泥灰、铝污泥灰，加入云母砂进行混合研磨，而后过筛，在过筛时利用加热装置进行干燥，干燥后的含水率小于1％；第二步，进行混合搅拌；第三步，混合搅拌后的混合物再次经过等离子焚烧炉的焚烧，使得不同物质结合形成结晶颗粒；第四步，进行二次混合搅拌；第五步，将混合搅拌后的混合物进行二次研磨；第六步，过筛，过筛后的获得建筑陶粒。其解决了现有的陶粒硬度不高、强度不高的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材废物处理领域，尤其涉及一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法。
背景技术
目前，中国专利号：CN201510899175.5公开了一种利用电镀污泥制作轻质陶粒的方法，包括以下步骤：(1)按重量配比提供原料；(2)将电镀污泥湿磨至150～200目，将城市污泥、风化岩、淤泥、粘土或高岭土干磨至100～150目，将无烟煤干磨至100～150目，将氧化铁或赤铁矿干磨至100～150目；(3)将各种原料进行混合均匀；(4)将混合物料进行深度细化，通过造粒机挤压成陶粒生料；(5)通过双筒回转窑将陶粒生料预热、煅烧成轻质陶粒，出料、冷却后得到陶粒成品。本发明有效地利用了电镀污泥，除毒彻底、可靠、工艺简单、吃泥量大，可同时治理重金属污染物，生产成本低廉，制得的陶粒可回用于建筑行业。这种利用电镀污泥制作陶粒用于建筑等领域材料的方式已经越来越被人们所采用，但是轻质陶粒的使用是具有较大的限制的，一些建筑原料是需要硬度较高的、强度较高的粒状原料的，如用于铺设地面所需的粒状原料等。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法，其解决了现有的陶粒硬度不高、强度不高的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法，包括以下步骤：
第一步，分别取电镀污泥、铝污泥进行干燥，干燥温度为150－180℃，而后利用等离子焚烧炉进行焚烧，焚烧温度大于1200℃，使电镀污泥、铝污泥分别初步结晶，取焚烧后的电镀污泥灰、铝污泥灰，加入云母砂进行混合研磨，而后过筛，筛网目数为100－120目，在过筛时利用加热装置进行干燥，干燥后的含水率小于1％；
第二步，进行混合搅拌；
第三步，混合搅拌后的混合物再次经过等离子焚烧炉的焚烧，使得不同物质结合形成结晶颗粒，焚烧温度大于1600℃；
第四步，进行二次混合搅拌；
第五步，将混合搅拌后的混合物进行二次研磨，研磨设备的研磨粒径为3－4mm；
第六步，过筛，过筛后的获得建筑陶粒。
进一步的，所述电镀污泥、云母砂、铝污泥重量比值为1：3－4：1－2。
进一步的，第一步中，过筛时采用筛选装置，所述筛选装置包括机架、通过一振荡机构设于机架上的筛盘、设于机架上对筛盘实现拉动的传动机构，所述筛盘的两个相对的外侧上至少设有两个转动轴，所述振荡机构包括设于机架上的外环形体、设于外环形体内侧的内环形体、用于连接外环形体与内环形体的三个以上的振荡弹簧、设于内环形体内的轴承，所述内环形体的两侧上分别设有一环形盖体，所述环形盖体的内侧上分别设有用于抵靠轴承的凸部，两环形盖体通过螺栓锁紧连接。所述转动轴穿过环形盖体且穿设于轴承上。
进一步的，所述筛盘包括框体、设于框体下端的网体、设于框体内且位于网体上方的复数个加热棒，各加热棒通过纵横交错设置的方式设于框体内。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本方案利用电镀污泥、铝污泥干燥后经过离子焚烧炉进行焚烧，而后形成初步结晶，并利用云母砂加入后进行混合研磨、过筛、干燥，形成粒状的混合料。而后进行混合搅拌，充分混合。而后，再次经过等离子焚烧炉的焚烧，使得不同物质结合形成结晶颗粒，焚烧温度大于1600℃，这样可以使得三种物质形成十分均匀的结晶颗粒，使其质量、硬度、强度都能够有一个较大的提高。而后将结晶颗粒进行二次混合搅拌，本次搅拌的目的在于去除结晶颗粒表面的一些尖锐状小凸起，产生薄弱连接的两个以上的结晶颗粒，从而提高其质量。二次研磨，是对二次混合搅拌的补充，可以进一步地得到优选的结晶颗粒，而后过筛得到成品陶粒。这种方式生产的建筑陶粒，强度高、硬度高，适用于地面施工时的铺设等场合。
2、通过筛选装置的设置，可以实现一个更加柔和、弹性的筛选，实现筛选性能的提高。筛选装置的设置在，可以实现有效的使用寿命的延长。本方案中振荡弹簧可以设置3、6、9个，这样可以实现类似于三角支撑的方式，从而更加有效地实现支撑稳固，以及振荡频率的提高。
3、通过加热棒设置于框体上，可以有效实现对原料的含水率的减少，而且通过这样的设置，可以有效实现对原料的干燥。
附图说明
图1是筛选装置的结构示意图；
图2是筛网配合加热棒的结构示意图；
图3是振荡机构的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本实施例提供一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法，包括以下步骤：
第一步，分别取电镀污泥、铝污泥进行干燥，干燥温度为150－180℃，而后利用等离子焚烧炉进行焚烧，焚烧温度大于1200℃，使电镀污泥、铝污泥分别初步结晶，取焚烧后的电镀污泥灰、铝污泥灰，加入云母砂进行混合研磨，而后过筛，筛网目数为100－120目，在过筛时利用加热装置进行干燥，干燥后的含水率小于1％；
第二步，进行混合搅拌；
第三步，混合搅拌后的混合物再次经过等离子焚烧炉的焚烧，使得不同物质结合形成结晶颗粒，焚烧温度大于1600℃；
第四步，进行二次混合搅拌；
第五步，将混合搅拌后的混合物进行二次研磨，研磨设备的研磨粒径为3－4mm；
第六步，过筛，过筛后的获得建筑陶粒。
所述电镀污泥、云母砂、铝污泥重量比值为1：3－4：1－2。
第一步中，参考图1、图2、图3，过筛时采用筛选装置，所述筛选装置包括机架1、通过一振荡机构2设于机架1上的筛盘3、设于机架上对筛盘3实现拉动的传动机构4，本方案中传动机构为振荡电机，其通过凸轮结构或连接结构与筛盘连接，从而实现传动，该传动结构已为公知，在此不予赘述。所述筛盘3的两个相对的外侧上至少设有两个转动轴5，所述振荡机构2包括设于机架上的外环形体21、设于外环形体21内侧的内环形体22、用于连接外环形体21与内环形体22的三个以上的振荡弹簧23、设于内环形体22内的轴承24，所述内环形体22的两侧上分别设有一环形盖体25，所述环形盖体25的内侧上分别设有用于抵靠轴承的凸部251，两环形盖体25通过螺栓26锁紧连接。所述转动轴5穿过环形盖体25且穿设于轴承24上。所述筛盘3包括框体31、设于框体31下端的网体32、设于框体31内且位于网体32上方的复数个加热棒33，各加热棒33通过纵横交错设置的方式设于框体31内。
本发明的有益效果是：
1、本方案利用电镀污泥、铝污泥干燥后经过离子焚烧炉进行焚烧，而后形成初步结晶，并利用云母砂加入后进行混合研磨、过筛、干燥，形成粒状的混合料。而后进行混合搅拌，充分混合。而后，再次经过等离子焚烧炉的焚烧，使得不同物质结合形成结晶颗粒，焚烧温度大于1600℃，这样可以使得三种物质形成十分均匀的结晶颗粒，使其质量、硬度、强度都能够有一个较大的提高。而后将结晶颗粒进行二次混合搅拌，本次搅拌的目的在于去除结晶颗粒表面的一些尖锐状小凸起，产生薄弱连接的两个以上的结晶颗粒，从而提高其质量。二次研磨，是对二次混合搅拌的补充，可以进一步地得到优选的结晶颗粒，而后过筛得到成品陶粒。这种方式生产的建筑陶粒，强度高、硬度高，适用于地面施工时的铺设等场合。
2、通过筛选装置的设置，可以实现一个更加柔和、弹性的筛选，实现筛选性能的提高。筛选装置的设置在，可以实现有效的使用寿命的延长。本方案中振荡弹簧可以设置3、6、9个，这样可以实现类似于三角支撑的方式，从而更加有效地实现支撑稳固，以及振荡频率的提高。
3、通过加热棒设置于框体上，可以有效实现对原料的含水率的减少，而且通过这样的设置，可以有效实现对原料的干燥。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，分别取电镀污泥、铝污泥进行干燥，干燥温度为150－180℃，而后利用等离子焚烧炉进行焚烧，焚烧温度大于1200℃，使电镀污泥、铝污泥分别初步结晶，取焚烧后的电镀污泥灰、铝污泥灰，加入云母砂进行混合研磨，而后过筛，筛网目数为100－120目，在过筛时利用加热装置进行干燥，干燥后的含水率小于1％；
第二步，进行混合搅拌；
第三步，混合搅拌后的混合物再次经过等离子焚烧炉的焚烧，使得不同物质结合形成结晶颗粒，焚烧温度大于1600℃；
第四步，进行二次混合搅拌；
第五步，将混合搅拌后的混合物进行二次研磨，研磨设备的研磨粒径为3－4mm；
第六步，过筛，过筛后的获得建筑陶粒。
2.根据权利要求1所述的一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法，其特征在于：所述电镀污泥、云母砂、铝污泥重量比值为1：3－4：1－2。
3.根据权利要求1所述的一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法，其特征在于：第一步中，过筛时采用筛选装置，所述筛选装置包括机架、通过一振荡机构设于机架上的筛盘、设于机架上对筛盘实现拉动的传动机构，所述筛盘的两个相对的外侧上至少设有两个转动轴，所述振荡机构包括设于机架上的外环形体、设于外环形体内侧的内环形体、用于连接外环形体与内环形体的三个以上的振荡弹簧、设于内环形体内的轴承，所述内环形体的两侧上分别设有一环形盖体，所述环形盖体的内侧上分别设有用于抵靠轴承的凸部，两环形盖体通过螺栓锁紧连接。所述转动轴穿过环形盖体且穿设于轴承上。
4.根据权利要求3所述的一种利用电镀污泥烧结建筑陶粒的制备方法，其特征在于：所述筛盘包括框体、设于框体下端的网体、设于框体内且位于网体上方的复数个加热棒，各加热棒通过纵横交错设置的方式设于框体内。
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Also Published As
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Denomination of invention: A preparation method for sintering building ceramic particles using electroplating sludge Effective date of registration: 20231120 Granted publication date: 20220715 Pledgee: China Exim Bank Fujian branch Pledgor: FUJIAN MINFA ALUMINIUM Inc. Registration number: Y2023350000240 |