CN111408023B - 一种***乳酸杆菌植入装置 - Google Patents
一种***乳酸杆菌植入装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种***乳酸杆菌植入装置,包括植入套管,所述植入套管一端设有置入部、另一端设有安装连接部,所述植入套管的安装连接部连接有供风组件;植入套管内设有沿植入套管轴向布置的散药容腔,在植入套管的外周设有多道沿植入套管轴向布置并且与散药容腔相通的散药口,各道散药口沿所述植入套管的外周延伸环绕布置;本发明在气流的持续作用下可使乳酸杆菌粉末通过散药口喷出植入套管,植入套管可通过置入部将整个植入套管置入***内,使喷出的乳酸杆菌粉末可置入***内的粘膜上,实现粉末乳酸杆菌制剂的均匀种植,种植的粉末乳酸杆菌制剂均匀,效果好;具有较高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种***乳酸杆菌植入装置。
背景技术
分析健康女性的***中其最主要的菌群为乳酸菌,因乳酸菌可以分解***内的糖原产生有机酸,而使***成为弱酸性的环境酸碱值约在3.8至4.5,同时也可释放出抗生物质如:过氧化氢(H2O2)、类细菌素、生物性表面活性剂、凝集分子等,使适应于弱碱性环境的致病菌如:加德纳菌、支原体、白色念珠菌、大肠杆菌在生长与附着上受到抑制,而使***的微生态处于平衡状态,不受病原菌感染,而呈现健康。
***的弱酸性环境能够保持***的自洁功能,正常育龄妇女在内分泌激素的作用下,***上皮细胞增生,其表层细胞含有丰富的糖原非常有利于兼氧乳酸杆菌的生长,这种乳酸杆菌占***的90%以上,正是这种乳酸杆菌大量存在,才保持了***的酸性环境,这种酸性环境能够抑制了其他致病菌的生长,在***形成了一个正常的生态平衡,如此,实现了如上所述的***自洁功能。
然而,这种酸性环境是一个脆弱和动态的环境,容易受到各种因素的影响,而当这种酸性环境被打破时,有必要进行人为的修复,由于***的结构特殊,女性***的平均长度为7-12cm,呈上宽下窄的结构,内壁为复层鳞状扁平上皮组成,壁上有许多皱襞以及斜方形栅状分布的肌肉层,如何将乳酸杆菌直径均匀地种植至***粘膜成为种植的难点,目前多采取用胶囊塞药的方式解决,由于上述***的特殊结构,往往导致药物不能放到相应的位置,或者被集中到某一皱襞囊内而不能均匀分布于***内壁,导致细菌接种范围窄,效果不理想,相关技术中,还没有简单有效的乳酸杆菌种植装置。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种***乳酸杆菌植入装置,能够在修复中通过植入装置将粉状乳酸杆菌制剂种植于***粘膜。
本发明所采用的技术方案是:一种***乳酸杆菌植入装置,包括植入套管,所述植入套管一端设有置入部、另一端设有安装连接部,所述植入套管的安装连接部连接有供风组件;所述植入套管内设有沿植入套管轴向布置的散药容腔,在植入套管的外周设有多道沿植入套管轴向布置并且与散药容腔相通的散药口,各道散药口沿所述植入套管的外周延伸环绕布置;在所述散药容腔内设有中空布置的出风套管,所述出风套管外周设有多道沿出风套管轴向布置并贯穿出风套管的出风口,各道出风口沿出风套管外周环绕布置;所述出风套管内设有将出风套管分隔为出风腔和储药腔的镂空隔板,所述出风腔靠近置入部一侧;所述储药腔靠近安装连接部一侧;所述供风组件包括第一供风管,所述第一供风管一端设有固定在安装连接部密封套,所述密封套可封闭散药容腔和储药腔;所述第一供风管与储药腔相通,当所述第一供风管向储药腔供风时,乳酸杆菌粉末可随气流进入出风腔并通过散药孔输出至植入部位。
本技术方案中,植入装置可将乳酸杆菌通过气流植入***粘膜上,实现高效修复内部的弱酸性环境。具体是,植入套管内的出风套管内设有出风腔和储药腔,储药腔内可置入乳酸杆菌粉末,供风组件的密封套可密封储药腔和散药容腔,当供风管向储药腔供风时,储药腔内的乳酸杆菌粉末随气流进入出风腔内,出风口可排出乳酸杆菌粉末使乳酸杆菌粉末布满整个散药容腔,在气流的持续作用下可使乳酸杆菌粉末通过散药口喷出植入套管,植入套管可通过置入部将整个植入套管置入***内,使喷出的乳酸杆菌粉末可置入***内的粘膜上,实现粉末乳酸杆菌制剂的均匀种植,其结构简单,使用方便,种植的粉末乳酸杆菌制剂均匀,效果好。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:每道所述散药口包括沿植入套管外周环绕布置的多个散药孔,各个所述散药孔对应散药容腔内壁一侧的孔口呈锥形布置。
这样,环绕布置的散药孔可提高乳酸杆菌粉末的喷出均匀性,并且呈锥形口布置的散药孔能够提高乳酸杆菌粉末喷出率。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述植入套管外周上设有环绕若干植入套管外周布置有隔离凸台,各个所述隔离凸台沿植入套管轴向布置,所述隔离凸台隔离每道散药口中相邻两个散药孔。
这样,隔离凸台可起到支撑隔离作用,当植入套管置入***内时可避免散药孔的孔口与***内粘膜相接触,确保乳酸杆菌粉末能够喷出散药孔。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:每道所述出风口包括沿出风套管外周环绕布置的多个出风孔,并且所述出风孔的截面向置入部一侧倾斜布置。
这样,供风管在供风时,气流有储药腔向出风腔流通,当各个出风口向置入部一侧倾斜时,气流可快速从出风孔处输出,减小气流衰减率,能够提高乳酸杆菌从出风腔中的输出率。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述出风套管外周布置有导流组件,所述导流组件包括沿出风套管轴向布置的多组导流片,每组导流片沿出风套管外周环绕间隔布置;相邻两组导流片沿出风套管外周交错布置;并且导流片末端向置入部一侧倾斜布置。
这样,导流片能够将乳酸杆菌粉末从出风孔导流至散药容腔内壁上,确保乳酸杆菌粉末能够快速从散料孔中输出。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述镂空隔板对应出风腔的一侧设有多片可隔离出风腔与储药腔的挡片,各个所述挡片端部铰接于出风套管内壁,并且所述挡片的铰接端设有弹性件,所述挡片可在弹性件的弹力作用下与镂空隔板表面相贴合,当所述第一供风管向储药腔供风时,所述挡片可在气流作用下绕铰接端展开,使储药腔内的乳酸杆菌粉末可随气流进入出风腔内。
这样,在供风管供风前,挡片可隔离出风腔与储药腔,避免储药腔内的乳酸杆菌粉末进入出风腔内,当供风管供风时,挡片可自动打开,确保乳酸杆菌粉末可随气流输出出风腔。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述密封套端部设有与散药容腔内壁螺纹连接的螺接部I和与储药腔内壁螺纹连接的螺接部II。
这样,密封套能够通过螺接的方式稳定安装在植入套管的安装连接部上。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述植入套管的两端设有环绕植入套管外周布置的安装槽,所述安装槽内设有充气囊,所述植入套管内设有与两充气囊相通的充气孔;所述出风套管内设有与充气孔相连通的充气管,所述充气管与设于密封套上的第二供风管相连通。
这样,当植入套管置入***后,可通过第二供风管向充气囊充气,完成充气后,充气囊充气后支撑***的内壁,使得植入套管外周面与***的内壁之间具有一定的间隙,可以避免植入套管接触***的内壁而造成***中的液体润湿散药孔导致堵塞。
优选的技术方案,其附加技术特征在于:所述供风组件还包括气泵、手持机壳,所述气泵设于手持机壳内并且气泵的输出口连接有一三通阀,所述三通阀的两个输出端分别与第一供风管和第二供风管相连;所述手持机 壳上设有握持部,所述握持部上设有控制气泵启停的开关;所述握持部内设有与气泵电连接的供电电源,所述握持部表面贴合有防滑套。
这样,在种植乳酸杆菌时,可利用气泵向储药腔和充气囊自动供风和充气,提高使用的自动化程度。
本发明的有益效果是:本发明所提供的***乳酸杆菌植入装置在气流的持续作用下可使乳酸杆菌粉末通过散药口喷出植入套管,植入套管可通过置入部将整个植入套管置入***内,使喷出的乳酸杆菌粉末可置入***内的粘膜上,
实现粉末乳酸杆菌制剂的均匀种植,本发明结构简单,使用方便,种植的粉末乳酸杆菌制剂均匀,效果好;具有较高的实用价值和推广价值,可广泛适用于乳酸杆菌种植技术领域中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为一实施例提供的***乳酸杆菌植入装置的结构示意图。
图2为一实施例提供的***乳酸杆菌植入装置的植入套管立体图1。
图3为一实施例提供的***乳酸杆菌植入装置的植入套管侧视图。
图4为一实施例提供的***乳酸杆菌植入装置的植入套管立体图2。
具体实施方式
这里,要说明的是,本发明涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本发明对于现有技术的改进,实质在于硬件之间的连接关系,而非针对功能、方法本身,也即本发明虽然涉及一点功能、方法,但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本发明对于功能、方法的描述,是为了更好的说明本发明,以便更好的理解本发明。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图4,图1为一实施例提供的***乳酸杆菌植入装置的结构示意图;图2为一实施例提供的***乳酸杆菌植入装置的植入套管立体图;图 3为一实施例提供的***乳酸杆菌植入装置的植入套管侧视图;图4为一实施例提供的***乳酸杆菌植入装置的植入套管立体图2。各个附图标记表示的含义如下;植入套管1、置入部101、安装连接部102、散药容腔103、散药孔104、隔离凸台105、安装槽106、出风套管2、出风腔201、出风孔202、储药腔203、镂空隔板3、挡片4、导流片5、充气管6、密封套7、螺接部I701、螺接部II702、第一供风管8、第二供风管9、充气囊10、手持机壳11、气泵12、三通阀13、开关14、防滑套15。
如图1至图3所示,根据本发明实施例提供的乳酸杆菌种植器,适于将乳酸杆菌粉末种植于***粘膜,包括植入套管1,植入套管1一端设有置入部101、另一端设有安装连接部102,植入套管1的安装连接部102连接有供风组件;植入装置可将乳酸杆菌粉末通过供风组件产生的气流植入***粘膜上,实现高效修复内部的弱酸性环境。
如图1至图3所示,植入套管1内设有沿植入套管1轴向布置的散药容腔 103,在植入套管1的外周设有多道沿植入套管1轴向布置并且与散药容腔103 相通的散药口,各道散药口沿植入套管1的外周延伸环绕布置;在散药容腔103 内设有中空布置的出风套管2,出风套管2外周设有多道沿出风套管2轴向布置并贯穿出风套管2的出风口,各道出风口沿出风套管2外周环绕布置;出风套管2内设有将出风套管2分隔为出风腔201和储药腔203的镂空隔板3,出风腔201靠近置入部101一侧;储药腔203靠近安装连接部102一侧;供风组件包括第一供风管8,第一供风管8的一端设有固定在安装连接部102密封套7,密封套7可封闭散药容腔103和储药腔203;第一供风管8与储药腔203相通。当第一供风管8向储药腔203供风时,乳酸杆菌粉末可随气流进入出风腔201 并通过散药孔104输出至植入部位。也就是说,植入套管1内的出风套管2内设有出风腔201和储药腔203,并且由于储药腔203与出风腔201之间的是镂空隔板3,使得出风腔201和储药腔203处于相通状态,在储药腔203内可置入乳酸杆菌粉末,当第一供风管8向储药腔203供风时,储药腔203内的乳酸杆菌粉末随气流进入出风腔201内,出风口可排出乳酸杆菌粉末使乳酸杆菌粉末布满整个散药容腔103,在气流的持续作用下可使乳酸杆菌粉末通过散药口喷出植入套管1,为了便于植入套管1置入***种植位置,本实施例中置入部101表面呈圆弧形,可在一定程度上减轻植入套管1置入的不适感。
如图1、图2和图3所示,其具体操作过程是,首先将供风组件的密封套7 拆下,将乳酸菌粉末制剂置入储药腔203内,乳酸菌粉末的置入量根据需要选择相应剂量;随后可将密封套7安装在植入套管1的安装连接部102,使储药腔203和散药容腔103得到封闭,植入套管1的置入部101对准***,将植入套管1缓慢置入***内,并达到相应的种植位置最后通过供风组件向储药腔203 供风,储药腔203内的乳酸杆菌粉末制剂可随气流进入出风腔201内,出风口可排出乳酸杆菌粉末使乳酸杆菌粉末布满整个散药容腔103,在气流的持续作用下可使乳酸杆菌粉末通过散药口喷出植入套管1并均匀扩散至***粘膜上。
如图1、图2和图3所示,植入套管1和出风套管2可以采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等塑胶材质,也可以采用金属材质,例如不锈钢、铜、钛合金等。
如图1、图2和图3所示,每道散药口包括沿植入套管1外周环绕布置的多个散药孔104,各个散药孔104对应散药容腔103内壁一侧的孔口呈锥形布置。散药孔104能够均匀布满植入套管1的整个外周面,当植入套管1植入***后,环绕布置的散药孔104可使乳酸杆菌粉末均匀种植在***内壁的粘膜上,提高乳酸杆菌粉末的喷出均匀性,由于乳酸杆菌粉末通过气流喷出散药孔104,成锥形布置的孔口可增加散药孔104与气流的接触面积,最大程度提高散药孔 104对乳酸杆菌粉末的接收量,使得呈锥形口布置的散药孔104能够提高乳酸杆菌粉末喷出率。
如图1和图2所示,植入套管1在使用过程中有可能因为接触到***内的液体而导致乳酸杆菌粉末在散药孔104出口上被湿润而结块,进而堵塞各个散药孔104,为了解决此类问题,本实施例在植入套管1外周上设有环绕若干植入套管1外周布置有隔离凸台105,各个隔离凸台105沿植入套管1轴向布置,隔离凸台105隔离每道散药口中相邻两个散药孔104。隔离凸台105可起到支撑隔离作用,各个散药孔104位于隔离凸台105之间,散药孔104的孔口低于隔离凸台105,当植入套管1置入***内时隔离凸台105能够支撑***内壁,避免散药孔104的孔口与***内粘膜相接触,确保乳酸杆菌粉末能够喷出散药孔104,同时,在隔离凸台105的棱边上做倒圆角处理,倒圆角处理后的植入套管1外周更圆滑,避免患者在将植入套管1置入***过程中感到不适。
如图1、图2和图3所示,每道出风口包括沿出风套管2外周环绕布置的多个出风孔202,并且出风孔202的截面向置入部101一侧倾斜布置。供风管8 在供风时,气流有储药腔203向出风腔201流通,当各个出风口向置入部101 一侧倾斜时,气流可快速从出风孔202处输出,减小气流衰减率,能够提高乳酸杆菌从出风腔201中的输出率。
如图1和图3所示,出风套管2外周布置有导流组件,导流组件包括沿出风套管2轴向布置的多组导流片5,每组导流片5沿出风套管2外周环绕间隔布置;相邻两组导流片5沿出风套管2外周交错布置;并且导流片5末端向置入部101一侧倾斜布置。当乳酸杆菌粉末从出风孔202中喷出后,在导流片5 的导流作用下可以使粉末状乳酸杆菌制剂在散药容腔103内沿着一个方向流动可沿导流片5倾斜方向移动,导流片5能够将乳酸杆菌粉末从出风孔202导流至散药容腔103内壁上,均匀地向散药孔104外扩散,确保乳酸杆菌粉末能够快速从散料孔中输出。进一步提高其种植的均匀性。
如图1所示,镂空隔板3对应出风腔201的一侧设有多片可隔离出风腔201 与储药腔203的挡片4,各个挡片4端部铰接于出风套管2内壁,并且挡片4 的铰接端设有弹性件,挡片4可在弹性件的弹力作用下与镂空隔板3表面相贴合,当第一供风管8向储药腔203供风时,挡片4可在气流作用下绕铰接端展开,使储药腔203内的乳酸杆菌粉末可随气流进入出风腔201内。在第一供风管8供风前,挡片4可隔离出风腔201与储药腔203,避免储药腔203内的乳酸杆菌粉末进入出风腔201内,当第一供风管8供风时,挡片4可自动打开,确保乳酸杆菌粉末可随气流输出出风腔201,在本实施例中,弹性件可以是具有弹性的金属片,金属片一端与挡片4相连,另一端与出风腔201内壁相连,在初始状态下,挡片4在金属片弹性作用下与镂空隔板3相贴合,在第一供风管8供风后,在气流作用下克服金属片弹性,使金属片展开至与出风腔201相贴合的位置上,当第一供风管8停止供风后,挡片4重新复位至与镂空隔板3 相贴合的位置。在某些实施例中,弹性件也可以是复位弹簧,通过复位弹簧弹力支撑挡片4,气流可克服复位弹簧弹力使挡片4展开,确保乳酸杆菌粉末可从储药腔203进入出风腔201内。
如图1所示,更为具体的,在本发明的一个实施例中,密封套7端部设有与散药容腔103内壁螺纹连接的螺接部I701和与储药腔203内壁螺纹连接的螺接部II702。螺接部I701和螺接部II702与散药容腔103与和储药腔203螺纹配合可以实现植入套管1与密封套7之间的可拆卸连接,其拆卸连接方便,结构简单。密封套7能够通过螺接的方式稳定安装在植入套管1的安装连接部102 上。
如图1和图2所示,置入套管在使用过程中有可能因为接触到***内的液体而导致乳酸杆菌粉末在散药口出被湿润而结块,进而堵塞散药孔104。本实施例在植入套管1的两端设有环绕植入套管1外周布置的安装槽106,安装槽 106内设有充气囊10,植入套管1内设有与两充气囊10相通的充气孔;出风套管2内设有与充气孔相连通的充气管6,充气管6与设于密封套7上的第二供风管9相连通。当植入套管1置入***后,可通过第二供风管9向充气囊10 充气,完成充气后,充气囊10充气后支撑***的内壁,使得植入套管1外周面与***的内壁之间具有一定的间隙,可以避植入套管1接触***的内壁而造成***中的液体润湿散药孔104导致堵塞,提高其使用的可靠性,完成乳酸杆菌的植入在取出植入套管1前,通过第二供风管9排出充气囊10中的气体即可方便将整个植入套管1取出,本实施例中,为了方便排气,在第二供风管9上布置排气阀,在使用过程中关闭,在排气打开即可快速排出充气囊10中的气体。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,供风组件还包括气泵12、手持机壳11,气泵12设于手持机壳11内并且气泵12的输出口连接有一三通阀13,三通阀13的两个输出端分别与第一供风管8和第二供风管9相连;手持机壳 11上设有握持部,握持部上设有控制气泵12启停的开关14;握持部内设有与气泵12电连接的供电电源,握持部表面贴合有防滑套15。在种植乳酸杆菌时,可利用气泵12向储药腔203和充气囊10自动供风和充气,提高使用的自动化程度,使用防滑套15能使医护人员手持的更加稳定,防止手持机壳11从手中滑落,体积小巧、重量轻、使用方便。
如图4所示,为了提高乳酸杆菌喷出率,在某些实施例中,出风口还可环绕植入套管1外周环绕布置,每道出风口布置在相邻两个隔离凸台105之间,并且与隔离凸台105平行,形成隔栅式的布置,当乳酸杆菌粉末从出风口喷出时,通过隔栅式布置的出药口中喷出,能最大程度提高乳酸杆菌粉末植入的均匀度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种***乳酸杆菌植入装置,包括植入套管(1),所述植入套管(1)一端设有置入部(101)、另一端设有安装连接部(102),其特征在于:所述植入套管(1)的安装连接部(102)连接有供风组件;
所述植入套管(1)内设有沿植入套管(1)轴向布置的散药容腔(103),在植入套管(1)的外周设有多道沿植入套管(1)轴向布置并且与散药容腔(103)相通的散药口,各道散药口沿所述植入套管(1)的外周延伸环绕布置;
在所述散药容腔(103)内设有中空布置的出风套管(2),所述出风套管(2)外周设有多道沿出风套管(2)轴向布置并贯穿出风套管(2)的出风口,各道出风口沿出风套管(2)外周环绕布置;所述出风套管(2)内设有将出风套管(2)分隔为出风腔(201)和储药腔(203)的镂空隔板(3),所述出风腔(201)靠近置入部(101)一侧;所述储药腔(203)靠近安装连接部(102)一侧;
所述供风组件包括第一供风管(8),所述第一供风管(8)一端设有固定在安装连接部(102)密封套(7),所述密封套(7)可封闭散药容腔(103)和储药腔(203);所述第一供风管(8)与储药腔(203)相通,当所述第一供风管(8)向储药腔(203)供风时,乳酸杆菌粉末可随气流进入出风腔(201)并通过散药孔(104)输出至植入部位。
2.根据权利要求1所述的一种***乳酸杆菌植入装置,其特征在于:
每道所述散药口包括沿植入套管(1)外周环绕布置的多个散药孔(104),各个所述散药孔(104)对应散药容腔(103)内壁一侧的孔口呈锥形布置。
3.根据权利要求1所述的一种***乳酸杆菌植入装置,其特征在于:
所述植入套管(1)外周上设有环绕若干植入套管(1)外周布置有隔离凸台(105),各个所述隔离凸台(105)沿植入套管(1)轴向布置,所述隔离凸台(105)隔离每道散药口中相邻两个散药孔(104)。
4.根据权利要求1所述的一种***乳酸杆菌植入装置,其特征在于:
每道所述出风口包括沿出风套管(2)外周环绕布置的多个出风孔(202),并且所述出风孔(202)的截面向置入部(101)一侧倾斜布置。
5.根据权利要求1所述的一种***乳酸杆菌植入装置,其特征在于:
所述出风套管(2)外周布置有导流组件,所述导流组件包括沿出风套管(2)轴向布置的多组导流片(5),每组导流片(5)沿出风套管(2)外周环绕间隔布置;相邻两组导流片(5)沿出风套管(2)外周交错布置;并且导流片(5)末端向置入部(101)一侧倾斜布置。
6.根据权利要求1所述的一种***乳酸杆菌植入装置,其特征在于:
所述镂空隔板(3)对应出风腔(201)的一侧设有多片可隔离出风腔(201)与储药腔(203)的挡片(4),各个所述挡片(4)端部铰接于出风套管(2)内壁,并且所述挡片(4)的铰接端设有弹性件,所述挡片(4)可在弹性件的弹力作用下与镂空隔板(3)表面相贴合,当所述第一供风管(8)向储药腔(203)供风时,所述挡片(4)可在气流作用下绕铰接端展开,使储药腔(203)内的乳酸杆菌粉末可随气流进入出风腔(201)内。
7.根据权利要求1所述的一种***乳酸杆菌植入装置,其特征在于:
所述密封套(7)端部设有与散药容腔(103)内壁螺纹连接的螺接部I(701)和与储药腔(203)内壁螺纹连接的螺接部II(702)。
8.根据权利要求1所述的一种***乳酸杆菌植入装置,其特征在于:
所述植入套管(1)的两端设有环绕植入套管(1)外周布置的安装槽(106),所述安装槽(106)内设有充气囊(10),所述植入套管(1)内设有与两充气囊(10)相通的充气孔;所述出风套管(2)内设有与充气孔相连通的充气管(6),所述充气管(6)与设于密封套(7)上的第二供风管(9)相连通。
9.根据权利要求1-8任一权项所述的一种***乳酸杆菌植入装置,其特征在于:
所述供风组件还包括气泵(12)、手持机壳(11),所述气泵(12)设于手持机壳(11)内并且气泵(12)的输出口连接有一三通阀(13),所述三通阀(13)的两个输出端分别与第一供风管(8)和第二供风管(9)相连;所述手持机 壳上设有握持部,所述握持部上设有控制气泵(12)启停的开关(14);所述握持部内设有与气泵(12)电连接的供电电源,所述握持部表面贴合有防滑套(15)。
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