CN111364762A

CN111364762A - 预埋件的锥形螺母安装结构

Info

Publication number: CN111364762A
Application number: CN202010173660.5A
Authority: CN
Inventors: 白尧尧; 陈巍; 张桂军; 熊伟
Original assignee: China First Metallurgical Group Co Ltd
Current assignee: China First Metallurgical Group Co Ltd
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2020-03-13
Publication date: 2020-07-03

Abstract

一种预埋件的锥形螺母安装结构，涉及混凝土预埋件安装领域。该预埋件的锥形螺母安装结构包括两个相对布置的模板、两个木枋、预埋板及螺杆，两个木枋分别贴合于两个模板相背的一侧，预埋板贴合于一模板朝向另一模板的一侧，螺杆贯穿两个模板、两个木枋和预埋板，螺杆上套设有两个分别抵压预埋板和模板的锥形螺母及两个分别抵压两个木枋的螺母。本申请提供的预埋件的锥形螺母安装结构能够有效解决预埋件难以紧贴模板的问题，并有效的改善预埋件与混凝土表面的平整度，提高施工效率，保证施工质量和施工进度。

Description

预埋件的锥形螺母安装结构

技术领域

本申请涉及混凝土预埋件安装领域，具体而言，涉及一种预埋件的锥形螺母安装结构。

背景技术

在混凝土工程施工过程中需要安装固定预埋件，施工中常用做法是在结构侧模安装前采用扎丝将锚爪与钢筋绑定，或者将锚爪点焊在钢筋上。这两种方法随意性较大，很难保证预埋件表面紧贴模板表面，有时还会因为预埋件超出合模边线导致返工，如果混凝土浇筑前固定不牢固，在浇筑混凝土过程中，受到混凝土冲击及振捣棒的振捣导致预埋件移位。现有的预埋件预埋安装方法，会使预埋件与混凝土表面均出现凹陷不平的现象，特别是会对清水混凝土构件的感观质量造成严重影响，同时加大了下一道工序施工的难度，也影响施工质量，增加了成本的投入。

发明内容

本申请的目的在于提供一种预埋件的锥形螺母安装结构，其能够有效解决预埋件难以紧贴模板的问题，并有效的改善预埋件与混凝土表面的平整度，提高施工效率，保证施工质量和施工进度。

本申请的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种预埋件的锥形螺母安装结构，其包括两个相对布置的模板、两个木枋、预埋板及螺杆，两个木枋分别贴合于两个模板相背的一侧，预埋板贴合于一模板朝向另一模板的一侧，螺杆贯穿两个模板、两个木枋和预埋板，螺杆上套设有两个分别抵压预埋板和模板的锥形螺母及两个分别抵压两个木枋的螺母。

在一些可选的实施方案中，螺杆上套设有两个横截面为山形的卡接件，两个卡接件分别位于两个木枋和对应的螺母之间，每个卡接件和对应的木枋之间分别卡接有两个钢管。

在一些可选的实施方案中，预埋板上开设有用于卡接锥形螺母的锥形孔。

在一些可选的实施方案中，螺杆上套设有止水片，止水片位于两个锥形螺母之间。

在一些可选的实施方案中，预埋板连接有环形的连接部，连接部连接有向预埋板方向延伸的环形的扩张部，扩张部随着靠近预埋板方向依次向远离连接部方向延伸。

在一些可选的实施方案中，螺杆包括中间杆及分别与中间杆两端连接的外杆，外杆贯穿一个对应的模板和木枋。

本申请的有益效果是：本实施例提供的预埋件的锥形螺母安装结构包括两个相对布置的模板、两个木枋、预埋板及螺杆，两个木枋分别贴合于两个模板相背的一侧，预埋板贴合于一模板朝向另一模板的一侧，螺杆贯穿两个模板、两个木枋和预埋板，螺杆上套设有两个分别抵压预埋板和模板的锥形螺母及两个分别抵压两个木枋的螺母。本申请提供的预埋件的锥形螺母安装结构能够有效解决预埋件难以紧贴模板的问题，并有效的改善预埋件与混凝土表面的平整度，提高施工效率，保证施工质量和施工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的预埋件的锥形螺母安装结构的剖视图；

图2为本申请实施例提供的预埋件的锥形螺母安装结构中预埋板的剖视图。

图中：100、模板；110、木枋；120、预埋板；121、锥形孔；122、连接部；123、张部；130、螺杆；131、止水片；132、中间杆；133、外杆；140、锥形螺母；150、螺母；160、卡接件；170、钢管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的预埋件的锥形螺母安装结构及预埋件安装方法的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本申请实施例提供一种预埋件的锥形螺母安装结构，其包括两个相对布置的模板100、两个木枋110、预埋板120 及螺杆130，两个木枋110分别贴合于两个模板100相背的一侧，预埋板120贴合于一模板100朝向另一模板100的一侧，预埋板120 连接有环形的连接部122，连接部122连接有向预埋板120方向延伸的环形的扩张部123，扩张部123随着靠近预埋板120方向依次向远离连接部122方向延伸；螺杆130贯穿两个模板100、两个木枋110 和预埋板120，螺杆130上通过螺纹套设有两个分别抵压预埋板120 和模板100的锥形螺母140及两个分别抵压两个木枋110的螺母150，螺杆130包括中间杆132及两个分别通过螺纹套设连接于中间杆132 两端的外杆133，每根外杆133贯穿一个对应的模板100和木枋110，中间杆132上套设有止水片131，止水片131位于两个锥形螺母140 之间；预埋板120上开设有用于卡接锥形螺母140的锥形孔121，螺杆130上套设有两个横截面为山形的卡接件160，两个卡接件160分别位于两个木枋110和对应的螺母150之间，每个卡接件160和对应的木枋110之间分别卡接有两个钢管170。

本实施例还提供了一种基于上述预埋件的锥形螺母安装结构的预埋件安装方法，其包括以下步骤：

将两个模板100相对布置并固定；

将两个木枋110分别贴合于两个模板100相背的一侧；

将一预埋板120贴合于一模板100朝向另一模板100的一侧，使预埋板120一侧连接的连接部122和扩张部123位于两个模板100 之间；

将一螺杆130贯穿两个模板100、两个木枋110和预埋板120，在螺杆130上套设两个分别抵压预埋板120和模板100的锥形螺母140及两个分别抵压两个木枋110的螺母150；具体的，将两个外杆 133分别贯穿一个对应的模板100和木枋110，将两个锥形螺母140 分别通过螺纹连接于两个外杆133上，随后旋转两个锥形螺母140 使一个锥形螺母140贴合模板100，并使另一个锥形螺母140卡设于预埋板120上开设的锥形孔121内，接着将止水片131通过螺纹套设于中间杆132上，将中间杆132的两端分别通过螺纹套设连接于两根外杆133。

将两个山形的卡接件160分别通过螺纹套设于两根外杆133上，旋转两个卡接件160使其分别抵压两个木枋110，并使每个卡接件160 和对应的木枋110之间限定两根钢管170，最后将两个螺母150分别套设于两根外杆133上，旋转螺母150使其将对应的卡接件160限定于木枋110上。

本申请实施例提供的预埋件的锥形螺母安装结构及预埋件安装方法通过使用两根外杆133和中间杆132连接组成的螺杆130贯穿相对布置的两个模板100、贴合于一模板100朝向另一模板100一侧的预埋板120及分别贴合于两个模板100相背一侧的两个木枋110，并在螺杆130上套设分别抵压模板100和预埋板120的锥形螺母140，能够保证预埋板120稳定的贴合于模板100的表面，控制浇筑钢筋混凝土保护层的质量，并通过在螺杆130上套设的两个横截面为山形的卡接件160及使用螺母150分别将两个钢管170限定于卡接件160 和对应的木枋110之间，从而将两个模板100、两个木枋110、预埋板120和螺杆130连接成一个整体，有效的提高浇筑产生的混凝土表面的平整度及整齐划一性，保证预埋板120的紧密贴合安装并提高模板100的稳定性，通过三段式连接形成的螺杆130及通过螺纹套设于螺杆130的锥形螺母140、螺母150不仅连接牢固，便于调整，能够方便使用者进行拆装，还能够有效的提高作业效率。

此外，预埋板120连接的环形的连接部122，连接部122连接有向预埋板120方向延伸的环形的扩张部123，扩张部123随着靠近预埋板120方向依次向远离连接部122方向延伸，能够有效的提高浇筑得到的钢筋混凝土的稳定性，提高预埋板120和钢筋混凝土之间的连接强度；预埋板120上开设有用于卡接锥形螺母140的锥形孔121，能够提高锥形螺母140对预埋板120的抵压稳定性，保证预埋板120 紧密的贴合于模板100的表面；中间杆132上套设的止水片131能够放置浇筑混凝土过程中产生的漏水、渗水现象，提高浇筑得到混凝土结构的质量。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

Claims

1.一种预埋件的锥形螺母安装结构，其特征在于，其包括两个相对布置的模板、两个木枋、预埋板及螺杆，两个所述木枋分别贴合于两个所述模板相背的一侧，所述预埋板贴合于一模板朝向另一模板的一侧，所述螺杆贯穿两个所述模板、两个所述木枋和所述预埋板，所述螺杆上套设有两个分别抵压所述预埋板和所述模板的锥形螺母及两个分别抵压两个所述木枋的螺母。

2.根据权利要求1所述的预埋件的锥形螺母安装结构，其特征在于，所述螺杆上套设有两个横截面为山形的卡接件，两个所述卡接件分别位于两个所述木枋和对应的所述螺母之间，每个所述卡接件和对应的所述木枋之间分别卡接有两个钢管。

3.根据权利要求1所述的预埋件的锥形螺母安装结构，其特征在于，所述预埋板上开设有用于卡接所述锥形螺母的锥形孔。

4.根据权利要求1所述的预埋件的锥形螺母安装结构，其特征在于，所述螺杆上套设有止水片，所述止水片位于两个所述锥形螺母之间。

5.根据权利要求1所述的预埋件的锥形螺母安装结构，其特征在于，所述预埋板连接有环形的连接部，所述连接部连接有向所述预埋板方向延伸的环形的扩张部，所述扩张部随着靠近所述预埋板方向依次向远离所述连接部方向延伸。

6.根据权利要求1所述的预埋件的锥形螺母安装结构，其特征在于，所述螺杆包括中间杆及分别与所述中间杆两端连接的外杆，所述外杆贯穿一个对应的所述模板和所述木枋。